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La présente invention est:. relative à un parafou- dre sous forme d'un tube à décharge dans un gaz et se rap- porte spécialement à un perfectionnemtn de ces parodres pour réduire le retard de conduction par des dispositifs agencés dans ledit tube à décharge.
Il était connu antérieurement d'utiliser des substances radio-actives dans ce but, mais il a été prou- vé que l'emploi d'une décharge auxiliaire spéciale suivant l'invention présente certains avantages en comparaison avec le procédé connu antérieurement.
Dans les tubes à décharge dans un gaz, il était connu de réduire la tension de conduction du tube en dis- posant en parallèle avec le trajet de décharge une bande consistant en une matière conductrice de l'électricité conrwenable, ladite bande étand de préférence appliquée à l'enveloppe du tube. Ladite bande est aussi, généralement reliée électriquement à 1'une des élect des Lorsque le tube est alimenté, il y aura une décharge entre ladite bande et l'électrode qui n'y est pas reliée électriquement, le trajet de décharge principal étant alors déclenché.
Dans des tubes à décharge dans un gaz du genre utilisé comme. parafoudre, il est particulièrement important d'avoir un retard à la conduction aussi petit que possible, alors que la. grandeur de la tension de conduction statique est sans importande L'invention est relative à u pont qui est agencé en parallèle avec le trajet de décharge, et l'objet de l'invention est de réduire le retard à la con- duction du tube.
Le pont peut être convenablement agencé sur l'enveloppe du tube sous forme d'une bande de 1' même
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manière que les autres genres de tubes à décharge, mais par différence avec ces tubes, il ne sera pas conaducteur en tous cas pas aux basses tensions, et sera couvenablemét isolé électriquement des électrodes principales
Dans ces ponts , le trajet entre les électrodes principales est utilisé au préalable, ledit trajet étant conducteur au commencement et consistant par exemple en une couche d'aluminium qui est ensuite brisée par une impulsid de courant en régions isolée s, un certain nombre d'interval.
les d'étincelle minisceles étant ainsi obtan Cette for- me de réalisation a 1'avantage , en comparaison des dispo- sitifs ayant une décharge auxiliaire seulement près de l'u- ne ou de l'autre électrode, que les électrons produits et les ions qui doivent réduire le retard de conduction,sont distribués plus régulièrement sur toute l'aire de décharge.
A la différence des dispositifs connus antérieu- rement, la présente invention est relative à un pont consis deux '-tant en une combinaison mécanique d'au moins/éléments, l'un étant un conducteur et l'autre un isolant, ladite com- binaison ayant une caractéristique de tension-résistance dépendante non linéaire. Avec un dispositif suivant 1'iun- vention, des propriétés beaucoup plus faciles à reproduire et plus favorables sont obtenues pour réduire le retard de conduction simplement et sûrement.
L'invention est illustrée au dessin annexé; 1 et 2 désignent les deux électrodes principales entre les- quelles la décharge doit avoir lieu, et 3 et 4 désignent les capuchons du tube qui ont été noyés de façon étanche au vide, dans le verre de l'enveloppe 5 du tube. Le niveau oùla protection contre les sautes de tension est effective est maintenu bas, c'est-à-dire que le retard de conduction est réduit, par un pont 6 à l'intérieur de l'enveloppe de
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verre. Un autre avantage est, que la sersiliité à la lumiè- re peut être pratiquement éliminée à la fois par ledit pont et par le fait qu'une petite quantité de radium est ajoutée à la solution activée peur les électrodes.
Une construction de pont, particulièrement convenu ble est obtenue en utilisant une poudre métallique et un liant spécial. Un métal,. par exemple de l'aluminium, du tantale, du titane, du ziroconium et un liante par exemple une solution de silicate de sodium ou de potassium, sont choisis convenablement, ledit liant formant une mince cou- che isolante à la surface des grains dudit métal grâce à une réaction chimique.
Si, par exemple, on utilise de la poudre d'aluminium et une solution de silicate de potassi- um, le résultat sera un composé consistant en un aluminium finement divisé qui, après séchage, est couvert d'une cou- che d'oxyde d'aluminium et enrobé dans du silicate de po- tassium. Un pont avec une telle composition a des proprié- tés particulièrement convenables'.pour le présent but,comme le montre 1'expérience Lorsqu'une saute de de tension à front raide apparaît, il y aura un grand nombre de teès petites @ décharges entre les grains de métairies électrons et les ions qui sont nécessaires pour réduire le délai de conduc- Pion étant produits.
Un important avantage de la combinaison suivant l'invention, par comparaison avec les dispositifs proposés auparavant, par exemple l'emploi d'une couche d'aluminium pur brisée en certains points seulement est que la couche @ suivant l'invention s'avère être considérablement plus
1 facile à fabriquer avec des propriétés qui peuvent être re- produites. Le résultat ne dépend pas de façon critique d'un procédé quiconque de formation ou de traitement ultérieur ni de l'épaisseur de la couche. La couche ou le Dont sui-
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vant l'invention a aussi une grande durée de vie et ses propriétés électriques ne changent pas considérablement pendant ce temps.
L'invention n'est naturellement pas limitée aux et 'termes de réalisation montrées au dessin dans la descrip- tion, mais elle peut, quant aux réalisât tons de détail, être modifiée en restant dans son cadre=
REVENDICATIONS
1.- Tube à décharge dans un gaz comprenant deux électrodes et un pont agencé en parallèle avec le trajet de décharge dans le gaz pour réduire le retard de conduction/ dans lequel ledit pont consiste en une combinaison mécani- que d'au moins deux éléments, l'un étant un conducteur et l'autre un isolant, et dans lequel la dite combinaison a une caractéristique tension-résistance dépendante, non 1n- néaire.
2.- Tube à décharge dans un gaz suivant la re- vendication 1, dans lequel le pont consiste en une combinai- son d'un constituant métallique sous forme de poudre, par exemple d'aluminium, de titane, de tantale, de zirconium et d'un liant, par exemple du silicate de potassium, réa- gissant avec ladite poudre métallique de telle manière qu'ur revêtement isolant, par exemple d'oxyde d'aluminium, se produise sur les grains de métal individuels.
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