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La présente invention concerne un dispositif pour le rodage mutuel des glaces d'injecteurs de moteurs à combustion interne, plus particulièrement de moteurs Diesel. Jusqu'à présent, ce rodage notamment le polissage spécu- laire final, s'effectuait à la main, ce qui constitue une opération longue et délicate. L'invention permet d'effectuer le rodage mécaniquement, aussi efficacement qu'à la main et à peu de frais.
A cet effet l'un des plateaux constituant les glaces est monté sur un dispositif comprenant un excentrique imprimant à la pièce à roder un mou- vement circulaire autour de l'axe de l'excentrique et un'organe superposant à ce mouvement circulaire un second mouvement autour de l'axe excentré. A- vantageusement, cet organe est un guide coulissant, oscillant autour d'un point fixe extérieur au dispositif, de manière à superposer au mouvement au- tour de l'axe de l'excentrique un mouvement de balancement autour de l'axe excentré. Suivant un autre mode d'exécution, cet organe est une couronne roulant hypocycloïdalement sur la surface intérieure d'une pièce annulaire fixe, disposée ooaxialement à l'axe de l'excentrique, de manière à superpo- ser au mouvement autour de l'axe de l'excentrique un mouvement de rotation autour de l'axe excentré.
La superposition des mouvements autour de l'axe de l'excentrique à celui autour de l'axe excentré reproduit entre lés deux glaces un mouvement semblable à celui résultant du rodage à la main.
Le dispositif comporte avantageusement un ressort placé coaxiale- ment à l'axe excentré et agissant sur le porte-pièce sur lequel est montée l'une des pièces à roder. Ce ressort est de préférence disposé entre une broche du porte-pièce et une douille du maneton, cette broche étant engagée dans la douille qui, elle-même, est tourillonnée dans le plateau de l'excen- trique, en vue de permettre au ressort d'exercer sur les plateaux des glaces d'injecteur une pression convenable.
La fixation de ces pièces sur le porte-pièce est de préférence réa- lisée par des brochettes solidaires de ce dernier et engagées dans des per- forations du plateau, et au moins l'une des brochettes est rendue dilatable par une fente qui y est pratiquée suivant un plan axial en vue de la serrer contre la paroi de la perforation par une vis à cône.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple deux formes d'exécu- tion de l'invention.
La figure 1 montre en coupe suivant un plan vertical le dispositif dans lequel se superposent le mouvement circulaire autour de l'axe de l'ex- centrique et le mouvement de balancement autour dé l'axe excentré.
Les figures 2 à 5 représentent schématiquement différentes positions du dispositif suivant la figure 1.
La figure 6 montre en coupe suivant un plan vertical le dispositif dans lequel se superposent le mouvement circulaire autour de l'axe de l'ex- centrique et le mouvement de rotation autour de l'axe excentré, et
Les figures 7 à 10 représentent schématiquement différentes posi- tions du dispositif suivant la figure 6.
Le dispositif comprend un excentrique constitué d'une broche d'en- traînement 1, tournant autour de l'axe de l'excentrique, d'un plateau d'ex- centrique 2 et d'un maneton 3, dans lequel est engagée une broche 4 faisant partie du porte-pièce 5 sur lequel est monté le plateau de glace d'injec- teur 6, qui effectue par rapport à l'autre glace, représentée schémati- quement en 7 sans les perforations qu'elle comporte, les mouvements pro- venant de la superposition des mouvements autour de l'axe de l'excentrique ;et autour de l'axe excentré représenté par l'axe du maneton 3. Le maneton com-
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prend une douille 8, tourillonnée dans le plateau d'excentrique 2 au moyen d'un roulement à billes 9. Entre la douille 8 et la broche 4 est disposé le ressort à boudin 10 réglant la pression entre les glaces des pièces 6 et 7.
Le plateau 6 est rendu solidaire du porte-pièce 5 au moyen des brochettes 11 et 12, engagées dans des perforations du plateau d'injection.
D'autres brochettes peuvent évidemment être montées sur le porte-pièce au droit de perforations correspondantes du plateau.6. La brochette 12 est de préférence rendue dilatable par la fente 13 pour la serrer contre la paroi de la perforation par la vis à cône 14.
Suivant la figure 1, la douille 8 est cerclée d'une bague 15 est fixé un guide 16 qui coulisse dans le coulisseau fixe 17 et qui oscille en même temps autour d'un point situé dans le coulisseau. Lorsqu'on imprime à la broche 1 un mouvement de rotation, la glace du plateau 6 est amenée à exécuter sur celle du plateau 7 un mouvement de rotation autour de l'axe de l'excentrique et, simultanément, un mouvement de balancement autour de l'axe excentré (broche 4) dont l'amplitude dépend de la position que l'on assigne au coulisseau 17 au point de vue de sa distance de l'axe excentré.
Les figures 2 à 5 montrent différentes positions du plateau pendant une ro- tation autour de l'axe de l'excentrique, '
Dans la variante suivant la figure 6, une couronne 18, serrée sur la douille 8, roule . hypocycloïdalement sur la face intérieure d'une piè- ce cylindrique fixe 19, coaxiale à l'axe de l'excentrique et guidant la bro- che d'entraînement 1 dans le palier à billes 20, ce qui oblige la glace du plateau 6 à exécuter sur celle du plateau 7 un mouvement combiné résultant de la superposition du mouvement autour de l'axe de l'excentrique et de la ro- tation autour de l'axe excentré autour duquel tourne la broche 4. Les figures 7 à 10 montrent différentes positions du plateau pendant une rotation autour de l'axe de l'excentrique.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution qui ont été décrites et représentées à titre d'exemple, et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif pour le rodage mutuel des glaces d'injection de moteurs à combustion interne, caractérisé en ce qu'il comprend un excentri- que imprimant à lapièce à roder un mouvement circulaire autour de l'axe de l'excentrique et un organe superposant à ce mouvement circulaire un second mouvement autour de l'axe excentré.