BE548770A - - Google Patents

Description

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   La présente invention est relative   à.   un procédé de fabrication de l'acier au convertisseur à partir de fonte phosphoreuse par soufflage au moyen d'un gaz oxydant ou d'un mélange gazeux oxydant quelconque. 



   Il est bien connu que dans le procédé Thomas ordinaire de fabrication de l'acier par conversion de la fonte, on obtient   diffi-   cilement des aciers à très bas phosphore. 



   De nombreux procédés ont été proposés en vue d'obtenu une déphosphoration plus poussée et plus   régulière   de l'acier. 



   Parmi ceux-ci, un des plus efficaces est celui qui consiste à élaborer un second laitier. 

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   Cependant, ce procédé se heurte à des difficuliés. L'une d'elles est constituée par le fait que l'addition du second laitier entraîne un refroidissement du bain d'acier avec toutes les   conséquence:;   néfastes que ce refroidissement peut avoir, spécialement en ce qui concerne la coulée en lingotières. Pour pallier cet inconvénient, on peut stefforcer de conduire l'opération en allure plus chaude avant l'élabo- ration du second laitier, mais on court alors le risque d'entraîner une oxydation importante du métal. 



   On a certes proposé différents procédés en vue de désoxyder le bain métallique après la première phase de l'opération en ajoutant par exemple du carbone, soit avant l'élaboration du second laitier, soit dans la poche de coulée. Mais il apparaît qu'il est très . difficile d'obtenir que le carbone se mélange au bain métallique de façon à réaliser sa désoxydation régulière. L'emploi de ferro-alliages dans le même but est généralement une opération coûteuse à cause du prix élevé de ces produits. 



   D'autre part, un autre inconvénient surgit lorsqu'on s'efforce de conduire la première phase de l'opération en allure plus chaude ; il réside dans le fait que si on souffle avec des mélanges contenant de   l'azote,   la nitruration du bain est d'autant plus importante que la température du bain est plus élevée. Or, on n'a pas d'intérêt à obtenir un acier à très bas phosphore si en même temps on rabaisse pas la teneur en azote. 



   On voit donc que dans le procédé de fabrication d'acier à bas phosphore par le moyen d'un second ,laitier, on a intérêt, pendant la première phase, à   s'efforcer   de maintenir l'allure de l'opération la plus froide possible, tout en tenant compte cependant de la nécessité d'obtenir rapidement une fusion du premier laitier. 



   La présente invention a comme objet un procédé qui permet de réaliser les conditions ci-dessus indiquées sans présenter les inconvénients décrits. 



   Il consiste essentiellement à conduire l'opération en deux phases bien distinctes: 
Dans la première phase, le bain est soufflé de la manière habituelle, par le fond du convertisseur, au moyen d'un gaz ou mélange gazeux oxydant quelconque, en présence d'un premier laitier. 



   L'opération est conduite en allure aussi froide que possible, compatible cependant avec la nécessité d'obtenir la fusion suffisamment rapide du premier laitier. On ar- ete l'opération des que   l'on   obtient une teneur en phosphore allant de 0,05 à 0,2 V. 

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   On peut éviter de cette façon une oxydation trop importante du bain et garder ainsi une teneur en azote faible si le mélange gazeux tilisé en première phase contient de l'azote. 



   A ce moment, on rabat le convertisseur et on décrasse le plus soigneusement possible. On ajoute alors un produit déphosphorant tel que de la chaux ou de la soude et on   relève   le conver- tisseur en soufflant quelques instants par le fond. 



   On rabat à nouveau le convertisseur et, en   conservant   celui-ci dans sa position abaissée, on injecte alors de l'oxygène dans le bain par le bec du convertisseur au moyen d'une ou plusieurs lances, de manière à oxyder les dernières traces de phosphore. 



   Dans une deuxième variante du procédé suivant l'invention, il est prévu d'ajouter un produit recarburant en même temps que le produit déphosphorant du second laitier. 



   Dans le but de maintenir l'oxydation du métal au niveau le plus bas possible, il s'est avéré en effet avantageux d'injecter de l'oxygène au moyen de lances sur un bain préalablement recarburé, possédant par exemple une teneur en carbone d'environ   0,10%.   



   Le produit recarburant utilisé dans le procédé suivant l'invention peut être constitué par exemple de déchets d'électrodes.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1; Procédé de fabrication de l'acier au convertisseur à partir d'une fonte phosphoreuse, caractérisé en ce que, après avoir commencé l'opération de conversion de la manière habituelle en soufflant un gaz ou un mélange gazeux oxydant par le fond du convertisseur, on arrête la conversion au moment où la teneur en phosphore varie de 0, 05 à 0, 2 %, on décrasse soigneusement le premier laitier et on termine l'opération en présence d'un second laitier en injectant au moyen d'une ou de plusieurs lances, de l'oxygène dans le bain par le bec du convertisseur maintenu en position abaissée; 2;

   Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que, après l'enlèvement du premier laitier, on souffle encore quelques instants par le bas après avoir ajouté le produit déphosphorant constitutif du second laitier, avant de passer à l'injection d'oxygène par le bec.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que on ajoute'un produit recarburant au Dain en même temps que le produit constitutif du second laitier.

   4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le produit recarburant est constitué de déchets d'électrodes. <Desc/Clms Page number 4>

   5. Procédé suiva.nt les revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que, après le. recarburation, la teneur en carbone du bain est d'environ 0,10 %.