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un utilise depuis la.tat,iï(ßtr:.ii des appareils de chauffage à gaz émetteurs de rayons rOil(;w:¯ et inÍ'.['6.-roujes, notamment dans les cuisinières et les radiateurs de chan- fage. Dans ces appareils le corps émetteur, métallique ou
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réfractaire, est placé dans la M'laiiue Gu f-a7 brûlant à l'air libre, c'est-à-dire dont la. coh:buii;1-5I= non seu- lement l'air primaire mélangé au gaz par le Venturi avant l'arrivée au brûleur, mais aussi de l'air sGconclbire em... prunté il l'atmosphère entourant la i-la-Me.
Dans ces conditions une grande partie des calories résultant de la combustion complote du gaz n'est pas utili- sée pour chauffer le corps émetteur à la température optima pour l'émission des rayons rouges et infra-routes les plus efficaces; elle est dissipée dans l'air ambiant. Les maté-
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riaux utilisés sont rapidement détériorés; les corps réfrac- taires ou céramiques sont fragiles.Il y a. souvent des retours de flamme.
L'invention décrite ci-après a pour objet un appareil perfectionné qui supprime ces inconvénients et possède en outre divers avantages qui ressortiront de ce
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qui suit. Cet appareil peut être utilise- noa.r.2uent pour la. réalisation de dispositifs de grandes dimensions pour
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le chauffage à distance par rayons rouges et infra-rougcs, par exemple des panneaux fixés à une assez grande hauteur et dirigés vers le bas pour le chauffage des piétons, dans les rues, dans les églises, etc. Une autre application de cet appareil est le décapage, par la chaleur, des peintures.
L'appareil conforme à l'invention est caractérisé en ce que la plaque d'émission de faible .palpeur, par
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exemple depuis quelques millimètres jusqu 1 Ù ,) ou crilt est formée d'élé,ments métalliques, bons conducteurs de la cha- leur et à grand pouvoir émissif, laissant au gaz un résean de passage et formant un échangeur de calories, et que cette plaque d'émission est montée sur l'ouverture d'une
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chambre d'alimontation pourvue d'une arrivée de gaz !Munie d'un dispositif éventuellement réglable d'addition d'air.
Le rôle de la plaque d'émission est d'utiliser au dieux la totalité des calories fournies par la combuz- tion complète du mélange gazeux pour emettre le Maximum de rayons rouges et infra-routes dans la. zone de longueur d'on- de optima pour le genre de chauffage désira. Il faut donc que la réaction complète s'effectue par une combustion sans flamme à l'intérieur de la plaque d'émission, et que celle-. ci constitue un echangeur rapide de calories à grand rende- ment et un émetteur rouge et infra-rouge de qualité. Les déperditions de calories à basse température par le support devront être évitées, celles résultant de l'évacuation des gaz brûlés chauds devront être limitées le plus possible et pour le reste, récupérées, par exemple pour le préchauffage du mélange gazeux'combustible.
A titre d'exemple il est décrit ci-dessous et représenté aux dessins annexés diverses formes de réalisa- tion préférées de ce brûleur.
Les figures 1 et 2 représentent, en vue de face et en coupe transversale, une première forme de réalisation.
Les figures 3, 5, 6, 7 et 8 représentent en cou- pes transversales des variantes de l'intérieur de la plaque d'émission.
Les figures 4, 9, 10, 11 représentent, en vues de face, des variantes de l'extérieur de la plaque d'émission.
La figure 12 représente schématiquement, en coupe transversale, une deuxième formé de réalisation.
Les figures 13 et 14 représentent une variante en coupe longitudinale et transversale.
La figure 15 représente, schématiquement, une coupe d'une autre forme de réalisation.
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Lcs figures 16 et 17 representen;, respectivement en élévation et en$ plan, un brûleur rayonnant destiné sur- tout au chauffage des locaux et permettant d'équiper soit des radiateurs, en particulier mobiles, soit des panneaux radiants
Les figures 18 et 19 représentent, respectivement, en élévation et en plan, un appareil des biné plus particu- lièrement à décaper les peintures par la, chaleur, et à remplacer dans cet usage la lampe à souder.
Suivant les figures 1 et 2, le brûleur est cons- titué par une chambre de mélange 1, relativement plate, dont une grande face ouverte est occupée par une plaque d'émis- sion 2 constituée par deux grillages superposes 3 et 4, for- més par deux toiles métalliques disposées à quelques mil- limètres d'intervalle.
Cette chambre de mélange est pourvue d'un tuyau d'arrivée de gaz 5, muni d'un mélangeur gaz-air retable 6, par exemple d'un tube de Venturi':
Le mélange combustible gaz-air, convenablement réglé en composition et en débit-, est allume sur la grille extérieure 4 ; dès que celle-ci a atteint une certaine tem- pérature, la flamme descend dans l'épaisseur de la plaque démission contre la toile métallique .5. Celle-ci doit être assez fine pour empêcher la flamme de passer dans la cham- bre ae mélange.
Après un temps relativement court, et par des réglages convenables de composition et de débit, on amène la réaction à une combustion sans flamme visible localisée entre les deux grilles : la grille extérieure, portée au rouge, émet alors les radiations voulues.
Suivant la figure 3, la plaque d'enission est formée de trois grilles; les deux Grilles intérieures 7 et; 8 (ou, au moins la grille 7) sont des toiles metalli- ques, la grille extérieure 9 est une plaque de métal
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IIdl1ployú" (plaqu, ,l:-t.ll:, laquelle fjonc J:.foncc:
dec ouver- tires sans aDlùvC1Llcnt de tu.bal), un pourraiij c;.y3lo,;Er un plus grand nombre de grillées et les constituer par des plaques perforées, par des plaques formées de billes soudées les unes aux autres. D'une façon générale, pour constituer un échangeur de calories rapide et à grand ren-
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dement, on pourra s ' inspii;er des l!;jmbrewc clioriosi-bifs connus dans cette ueclinique.
Les métalliques seront COI1G;iGUús, de préférence, en. métal ou alliage inoxydable à la t011,: rature de fonctionnement, par exemple 011 nickel ou niclc#-..:ïome, Suivant les figures 5, 6, , la plaque d'admis-
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sion peut être plane (10), convexc :, !'1.'. encave (1) ou on- dulée (13) pour réaliser une émis;-:'on de rayons calorifiques
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uniforme, élargie, concentrée ou cu.,j/-jr.3ée. La. forme de la plaque d'émission pourra varier suivant la destination. Par exemple, comme représenta en
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figures 1, 4, 9, 10, elle pourra é1Be nccGangalaine (2), oblongue (14), carre 15), circulaire (16).
Si la plaque d'émission est de grande dimension elle seras; de préférence, fractionnée en plusieurs parties 17 (figure 11) fixées chacune @@ns un encadrement 18; la fabrication, la mise en place et le remplacement, seront facilités.
Une telle répartition uniforme du mélange gaz-. air sur toute la surface de la plaque d'émission est dési-
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rable pour tous les appareils dépassant cCl'Í.i8.ines dimensions de :Cacs.:, ; rendre uniforme le fonctionrkmacnt de toute la surface de la plaque.
L'espace annulaire 19, 20 forme une plaque d'émis- sion circulaire à laquelle le tuyau 21 assure une distribu- tion gaz-air uniformément répartie de bas en haut. Un tel
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qi8IOiti:t' c:.mvit.ndrai [;, par exemple, pour un poêle de chaut- lille dà; 1>O>ià au Milieu d'une pièce.
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Suivant la variantede ce dispositif représentée schématiquement par les figures 13 et 14, l'alimentation gaz-air se fait par un tuyau 22 débouchant à une extrémité, les deux extrémités étanb fermées par des plaques 23, 24.
Dans la forme de réalisation de la figure 15, la référença 25 désigne le support, de la plaque d'émission 26, située au-dessus d'un élément déflecteur 27, par exemple une pièce en tôle ayant la forme d'un cône, laissant subsister entre son cercle de base 28 et.la paroi intérieure du support, par exemple tubulaire 25, un espace annulaire 29 pour le pas- sage du gaz suivant les flèches de cette figure.
Il y aura intérêt ,à empêcher les déperditions de calories. Celles qui résulteraient de l'échauffement du support à'une température insuffisante pour l'émission de rayons rouges et infra-rouges seront évitées par isolement thermique entre la plaque et le support et par calorifugation du support. Celles qui résulteraient de 11-échappement des gaz brûlés chauds et des mouvements de convection de l'air am- biant seront diminuées en tournant la plaque d'émission vers le bas et en utilisant les gaz brûlés et l'air chaud pour le préchauffage du mélange ga.z-air, et même en lui en ajou- tant une partie.
Le brûleur représenté aux figures 16 et 17 com- porte essentiellement une chambre de combustion plate divi- sée en deux compartiments 36 et 36' par une grille ou une paroi métallique finement perforée 35, de préférence une toile métallique laissant passer le mélange gazeux non en- flammé mais s'opposant aux retours de flamme.
La grande face externe supérieure du compartiment 36 esb fermée par une paroi métallique perforée 37, qui joue le rôle d'échan- geur de température, et qui émet des rayons rouges et infra-
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1,ju, es lez..,du' 1 le e. u poill<= 1, 1:=,.= ".¯ ¯¯ . t;.. - ",'1.-, ...'- 'J ')" '" a C')I 'bLl" ;,Jo 011 r'u j' ,1,:J11 e r Ü ;;Cl: qui .'C.ïiGCvLC: :):l;J le cOt.l':.irtil.i.(3Ilt j6" La paroi émeburicc 37 l'OU',; cure e>11i=1i<;:aô* ¯..'jl un grillage, par une tôle perforée, pas une claque :r..:c:
;le billes soudées les unes aux autre-, liur une plaju-c de f.l' ;;:,.1 "3zloé", ou o'Îiae ùe pruference, par Ul1ù ¯31 lue en fon'..e voulue, ii,.unie de lanuueltcs t.iincc;j et ae foimte;, et elle est 1i-olàe 'bhermiqueMcnt des parois de la chiure de c'Jr..::,u::;- tion pour diminuer les pertes calorifiques par conduccion.
La paroi 37 et la chambre de combustion peuvent avoir une foruie appropriée quelconque, difi érence de celle rC:9r..:':z::;n-;';e, et le profil de la paroi 37, au lieu d'être convexe, peut correspondre à l'une quelconque des figures 5 à 8.
Cette paroi 37 est en outre munie d'un orifice 38 de diamètre plus grand que ses perforations, qui permet un
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allumage plus aisé du gaz oontenu dans le cospartinent 36, et facilite la mise en régime du brûleur.
L'alimentation en±' gaz combustible est réalisée par un injecteur 31, raccordé à la source de gaz par un tube souple, non représenté, et monté au centre d'une prise d'air 320 La vitesse du mélange dé gaz et d'air ainsi ob- tenu est augmentée par passage dans un tube de Venturi 33.
Une chambre de détente divergente 34 raccorde la sortie du tube de Venturi 33 à la face de la chambre 36' opposée à la paroi émettrice 37. Pour que l'alimentation en mélange gazeux de la chambre de combustion 36 soit uniforme, donc aussi réchauffement de la plaque 37 et son rayonnement, la sec tion de sortie du divergent 34 a même surface que la
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chambre plate 36' . Enfin, pour diminuer 1' cncouibtencnt de l'appareil, la hauteur de la chambre de combustion est i i, j - duite au r:J.:J::imum, et l'axe du tube de Venturi 3 e du di- vergent 34 es faiblement incliné par rapport au plan de
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la paroi émettrice 37.
Grâce à cette disposi@tion on peut juxtaposer sur un thème panneau. plusieurs brûleurs, puisque leurs organes d'alimentation .ne sont; pas dans le même plan que leur surface émettrice, et l'encombrement en épaisseur du panneau radiant obtenu est faible.
Le dispositif pour décaper la peinture à chaud, représente aux figures 18 et 19, comporte paiement un injecteur de gaz 31, des prises d'air 32, un manchon 33 où s'effectue le Mélange, et qui pourrait éventuellement présenter une section rétrécie, de façon à constituer un tube de Venturi, une chambre de détente divergente 34 débouchant dans la. chambre de combustion 36, 36',unefine toile métallique 35 s'opposant.;, aux retours de flammes, surmontée d'une plaque métallique perforée émettrice plane
37, de préférence en métal "déployé", constituant la paroi externe supérieure de la chambre 36. La chambre de combustion
6' et la plaque émettrice 7 ont une longueur plusieurs fois supérieure à leur largeur.
Ce dispositif se distingue cependant du précédent par les caractéristiques essentielles suivantes:
La surface de la plaque émettrice devant être la plus grande possible pour accroître l'efficacité et la rapidité du décapage, on a évité un encombrement excessif par les dispositions suivantes : d'une part la hauteur de la chambre de combustible 36, 36' est réduite le plus possi- ble, notamment l'intervalle 36 entre la grille 35 et la pa- roi perforée 37, où s'effectue la combustion, est réduit à quelques millimètres;
d'autre part le divergent 34 présente une section de sortie très inférieure à la surface efficace de la. plaque émettrice 37; pour assurer néanmoins une dis- tribution uniforme du mélange gazeux dans la chambre 36',
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JJ et 37; 11 0i..1:"¯",,:, il eut illln7. jeu V07.:üua;c de ça sortie ,J ' wii (;!v0n;-t;cllle, ou ll' lU10 plaque 1) o]'.ra J':";0 , :ïZ.; t?O;iLG CO111C;lïGtl,i.t.lfYlv; ').11: l'.<,u-< pla de réalisation r0I)}.,....rJGnté, celle yl.f:e 41 cet pl'3.n& cb Ínclin-:'o vers la n=j;ion de la chambre ':;\:)' (lui 11'ù:::';;j pas en regard de l'orifice du divergent 4; ji,3.ce a celle di::;po:3i... tison l'alimentation de cette région de la c:i:;.i;iji,,e de c:.t.;,t¯s- - uion est aussi routière que si le divergent; 4 avait deze largeur que la chambre elle-aeme.
La plaque Lmei;;;rice 7 pr0seni;e un ualon 4, qui permet 1'évacuation latérale des gaz brûlés lorsque la paroi 0met:;rice 37 est posée conüre la surface à décaper. L'opera- ceur a en effel; tendance 1,. appliquer la plaque emectrice sur la surface à décaper pour accélérer le travail; aans le cas où cette surface est plane, si la plaque émettrice était elle-uême parfaitement plane, les gaz brûlés, ne pouvant s'échapper s'accumuleraient dans la chambre de combustion; ce qui gênerait considérablement la combustion.
La paroi extérieure cylindrique du manchon 53 ou du tube de Venturi correspondant, forme une poignée permet-
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tant dè. manipuler aisément l'appareil. Uejte pchi5nÓe est de préférence entourée d'un manchon perfore 3b , en %àlant tuer- mique, dont l'extrémité inférieure forme une collerette éva- see 40 au-dessus des trous de prise d'air 32. On évite par cette disposition que l'opérateur n'obture accidentellement ces prises d'air avec ses doigts.
L'axe du divergent 34 étant perpendiculaire à la chambre de combustion 36' pour la raison indiquée ci-dessus,
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l'axe du 1.1ancl1on j::; ou du tube de VG1lGuri forme avec celui- ci un angle approprié, permetbantj de main bénir sans fatigue
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la 1.).i.<-:.di..l ..ü:L,.i:ice j'% paraliu.Le et ù faible distance de la paroi verticale a d0cw r. , L'appareil déca ur ainsi constitue allie à une
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efficacité très supérieure à celle de la lampe a souder, pbi suite de l'importance de sa surface émettrice, une grande maniabilité due en particulier son faible poids,à l'en- combrement réduit de son divergent et a la disposition de sa poignée.
La faible épaisseur de la chambre de combustion, de même que la. largeur réduite de sa plaque émettrice, faci- litent le décapage des revêtements d'accès difficile.
REVENDICATIONS -
Ayant ainsi décrit notre invention et nous ré- servant d'y apporter tous perfectionnements ou modifica- tions qui nous paraîtraient nécessaires, nous revendiquons
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comme notre propriéé'exclusive et privative :
1 - Appareil de chauffage à gaz, émetteur de rayons rouges et infra-rouges, caractérisé par le fait que la plaque d'émission de faible épaisseur, par exemple depuis quelques millimètres jusqu'à 1 ou 2 cm, est formée d'éléments métalliques, bons conducteurs de la chaleur et à grand pouvoir émissif, laissant au gaz un réseau de passage, et formant un échangeur de calories, et que cette plaque d'émission est montée sur l'ouverture d'une chambre d'alimentation, pourvue d'une arrivée de gaz munie d'un dispositif éventuellement réglable d'addition d'air.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.