BE549610A - - Google Patents

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BE549610A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
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    • B01DSEPARATION
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    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing

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Description


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   La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le prélèvement, par fractions séparées, du précipité déposé sur un filtre rota- tif, chacune des fractionsétant destinée à une fabrication ultérieure distinc- te. 



   On sait que les filtres rotatifs fonctionnant sous dépression com- portent généralement un tambour ajouré sur lequel est disposé le tissu fil- trant, l'ensemble plongeant partiellement dans une auge contenant le brouet à filtrer. Sous l'effet du vide appliqué à l'intérieur du tambour, la ma- tière solide est déposée sur le tissu filtrant et par la rotation du tam- bour, le gâteau ainsi formé sort de l'auge. Un couteau râcleur, disposé lé- gèrement au-dessus du niveau du liquide enlève l'excès de précipité et éga- lise ainsi l'épaisseur du gâteau, lequel est encore comprimé lors de l'es- sorage ultérieur par un ou plusieurs rouleaux. Le gâteau est alors détaché du filtre au moyen d'un couteau convenablement disposé.

   On sait qu'il est pos- sible de laver le produit solide tant qu'il se trouve encore sur le filtre, cette opération a pour but de favoriser l'élimination des eaux-mères qui im- prègnent encore le gâteau, les eaux-mères résiduelles se déplaçant alors progressivement de la surface extérieure du gâteau vers le support du tissu filtrant. 



   L'invention est basée sur le fait que le lavage du gâteau sur   le .   filtre doit, dans certains cas, être relativement limité en raison de la so- lubilité des composés qui constituent le gâteau. Le lavage, par des quantités limitées de liquide, du gâteau détermine une structure assez particulière du gâteau, la couche externe étant lavée par du liquide   "pur",   tandis que les couches internes sont lavées par un liquide qui s'est chargé de plus en plus d'impuretés à mesure que l'on se rapproche du tissu filtrant.

   Si le préci- pité déposé sur le filtre sert de produit de départ pour plusieurs   fabricant   tions distinctes lesquelle nécessitent un produit de pureté différente, il sera loisible, suivant l'invention, de prélever le précipité de telle sor- te que les conditions de réalisation de ces fabrications soient remplies. 



   Suivant l'invention, on prélève par couches successives le préci- pité désposé sur un filtre rotatif, chacune des couches prélevées servant à une fabrication ultérieure distincte. 



   Le procédé suivant l'invention est appliqué avec succès lors de la filtration du bicarbonate de sodium provenant des appareils de   carbonata-   tion de la saumure ammoniacale. Dans ce cas,la couche externe du précipité, mieux lavée, sert à la fabrication de soude caustique de caustification ou de bicarbonate de sodium raffiné, tandis que la couche interne la plus sèche est utilisée pour la préparation du carbonate de sodium. Il va sans dire que cet exemple n'est nullement limitatif et que le procédé peut être appliqué dans le cas d'autres précipités sans que l'on sorte du cadre de l' invention. 



   La figure unique du dessin annexé, donné à titre d'exemple, repré- sente un dispositif pour l'exécution du procédé conforme à l'invention. 



   Le dispositif comprend un tambour rotatif 1 sur lequel estdisposée la garniture filtrante, l'auge 2 du filtre où se fait le chargement de la matière à filtrer, un couteau égalisateur de couche 3 et un rouleau compres- seur 4 qui égalisent l'épaisseur du gâteau de précipité sur le tambour, les rampes 5 de distribution du liquide de lavage, le rouleau compresseur 6, Le dispositif comprend encore plusieurs couteaux dont deux (12 et 13) sont représentés à la figure, ces couteaux étant prolongés par des glissoires. 



  Ces couteaux sont réalisés en acier inoxydable de même que les glissoires qui peuvent être éventuellement recouvertes d'un revêtement protecteur, com- me par exemple d'un revêtement en polychlorure de vinyle. La caractéristique 

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 du dispositif est donc l'emploi de plusieurs couteaux, chaque couteau succes- sif prélevant une couche plus profonde du gâteau de précipité. 



   Le dispositif de la figure, particulièrement, mais non limitati- vement appliqué à la filtration du bicarbonate de sodium provenant des appa- reils de carbonatation de la saumure ammoniacale, fonctionne comme suit : le tambour passant dans l'auge contenant le brouet de bicarbonate de sodium, se charge de précipité le long de l'arc 16. Il se forme un gâteau de bicar-   bonate de sodium 7 sur le tambour ; surface du gâteau est égalisée par le   couteau égalisateur 3 et comprimé par le rouleau 4, le gâteau étant soumis à une dépression. Le gâteau défile alors devant les rampes de lavage 5 où il est imbibé d'une quantité limitée d'eau en raison de la solubilité du bicar- bonate de sodium.

   Il s'établit en quelque sorte un "gradient de lavage", la couche extérieure 8 étant lavée par de l'eau pure, tandis que les couches sous-jacentes 9 seront lavées par de l'eau contenant des ions chlore prove-t nant du lavage de la couche 8. La couche 8 conviendra, puisque "mieux" lavée, à la fabrication de soude caustique de caustification ou de   bicar-   bonate raffiné de grande pureté, Pour cette utilisation la teneur en humidi- té n'a aucune importance puisque le précipité est destiné à être remis en solution.

   Après avoir été soumise à une dernière compression par le rouleau 6, la couche 8 est donc enlevée par le couteau 12 prolongée par la glissoire   14;-Le   couteau 12 est disposé le plus haut possible, la disposition de ce cou- teau étant compatible avec une bonne séparation de la couche 8 qui est ain - si prélevée et dirigée ensuite vers les débicarbonateurs ou les raffineurs. 



  Comme la couche 9 de bicarbonate de sodium restant sur le filtre est tou- jours soumise au vide et que son épaisseur est moindre que l'épaisseur initiale du gâteau, le séchage de cette couche sera, par conséquent, plus complet et cette couche conviendra plus particulièrement à la fabrication du carbonate de sodium, la teneur en humidité ayant une grosse influence sur le rendement des sécheurs. Le prélèvement de la couche 9 se fait par le couteau 13 prolongé par la glissoire   15.   Le couteau 13 doit se trouver le plus bas possible tout en restant au-dessus de la surface du liquide dans l'auge. En augmentant la distance entre les couteaux 12 et 13, on dé- termine avantageusement un temps de séchage (10) plus grand de la couche 9.

   Après le prélèvement de celle-ci, le tambour pénètre alors' dans l'auge du filtre et se recharge le long de l'arc 16. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de prélèvement d'un gâteau de précipité déposé sur un filtre rotatif, caractérisé en ce que le prélèvement se fait par couches successives' par des couteaux convenablement disposés, chacune des couches étant dirigée vers une fabrication ultérieure distincte.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé pour le prélèvement d'un gâteau de bicarbonate de sodium suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'onprélève successivement deux couches, la couche externe mieux lavée étant utilisée pour la fabrica- tion de soude caustique ou de bicarbonate de sodium raffiné, la couche inter- ne plus séchée qui reste sur le tambour après le prélèvement de la couche externe, étant alors prélevée et utilisée pour la fabrication de carbonate de sodium anhydre.
    3.- Procédé pour le prélèvement d'un gâteau de bicarbonate suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le temps de séchage de la couche la plus interne du gâteau de bicarbonate est prolongé par l'augmentation de la distance entre les deux endroits de prélèvement du bicarbonate de sodium.
    4.- Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs couteaux disposés les uns à la <Desc/Clms Page number 3> suite des autres suivant le sens de rotation du tambour, chaque couteau successif enlevant une couche du gâteau de précipité.
    5.- Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend deux couteaux disposés l'un à là suite de l'autre, celui disposé le plus haut prélevant la couche externe de bicar- bonate de sodium, ce couteau étant prolongé par une glissoire permettant de diriger cette première couche de bicarbonate-de sodium vers les débicarbo- nateurs en vue de la préparation de la soude caustique ou'vers les raffineurs de bicarbonate de sodium, le couteau disposé le plus bas prélevant la cou- che interne du gâteau de bicarbonate de sodium, ce couteau étant prolongé par une glissoire, permettant de diriger cette seconde couche de bicarbona- te de sodium vers le four de séchage en vue de la préparation de carbonate de sodium anhydre.
    6.- Dispositif d'exécution du procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux couteaux décalés, l'un par rap- port à l'autre, du plus grand angle possible.
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