BE549989A - - Google Patents

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BE549989A
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
    • F25C1/142—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the outer walls of cooled bodies

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Description

       

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   La présente invention est relative à un procédé nouveau et inédit pour déshydrater des solutions et/ou des suspensions par   congélation,   ainsi qu'à un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. Plus particulièrement elle concerne un appareil de congélation pour la formation rapide de glace pure en présen- ce de faibles différences de température entre la solution à congeler et le réfrigérant. D'une manière toute particulière, l'invention concerne un appareil pour la congélation de jus de fruits. 



   Lors de la production de glace dans des conditions nor- males, la transmission de chaleur s'opère par le fait que l'on impose une chute de température importante entre le réfrigérant ét   l'eau*   La quantité de chaleur transmise par pied carré de 

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 surface d'échange thermique dans de telles conditions est importante, et les seuls facteurs à considérer sont la températu- : re   de-1'eau,   la'quantité de l'eau et la température du réfrigé- rant contenu. La production de glace pure à partir de solutions contenant des 'matières dissoutes telles que des sels, des      sucres et des matières solubles   tenu:)   que des fibres de pulpe, pose un problème entièrement   différ@nt.   



   Par. "glace pure" on entend la   glace   cristalline, essen- tiellement exempte de solutions   et/ou   de matières solides, occluses. La glace pure se   distingue   aisément de la glace blanche, étant donné sa structure cristalline nettement fine, qui représente une niasse de cristaux individuels, sous une forme   - non agglomérée.   



   On a découvert que de la glace pure-ne peut être obtenue à partir de   sola     @s   de jus de fruits, et d'autres compositions sensibles à la chaleur, .que lorsque la différence de température entre la solution et le réfrigérant est de l'ordre   de   à 7 F. 



   Un des objectifs particuliers de la présente invention consiste à établir des moyens et un procédé rapides et écono-   miques   pour éliminer l'eau des jus de fruits, de la bière, de vins, de produits pharmaceutiques tels- que les antibiotiques, de résines sensibles à la chaleur, du café, du lait et des jus de légumes. Cette énumération n'est pas exclusive mais est donnée uniquement à   titre .de   documentation'. 



   La présente invention a également pour objet d'établir un procédé dans lequel le solvant d'une solution est progressive- ment congelé à des températures qui ont pour résultat la   f orma-   tion de fins cristaux de solvant. 



   Un autre objet de l'invention consiste à établir un procédé de congélation pas à pas ou à action échelonnée, dans lequel en la solution est progressivement déshydratée en/séparant la glace. 



   Ceci a pour résultat un produit concentré dont seule l'eau a été éliminée, cette élimination ayant été effectuée sans nuire 

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 aux Vitamines, aux huiles aromatisantes volatiles, à la saveur, ainsi' qu'à d'autres caractéristiques du produit. 



   ' Un autre objet de la présente invention consiste à établir un   procédé',   de congélation à action échelonnée, dans lequel la solution est soumise, dans les limites de température allant depuis le point de congélation initiale jusqu'au point de con-   gélation   de la solution concentrée, à des stades de congélation successifs à   température   décroissante, dont chacun représente une faible chute de température. 



   La présente invention a en outre pour objet de combiner, avec ce   système   de congélation échelonnée, une capacité   d'échan-   ge thermique à grand volume, jointe aux moyens pour remplacer rapidement la surface-limite du liquide, en contact avec les surfaces réfrigérantes, ainsi que des moyens pour assurer un refroidissement suffisamment important et des moyens pour assurer un flux de réfrigérant capable d'éliminer la chaleur aussi rapidement que celle-ci est transmise à travers la 'surface- limite d'échange thermique. La glace ainsi constituée forme une   "boue"   de glace à fins cristaux, qui présente une grande superficie de cristaux de Glace. 



  Il convient de noter que s'il se forme de la glace blanche,   celle-ci   est extrêmement difficile à éliminer et a tendance à colmater et à obstruer le   mécanisme,   tout en causant de grandes difficultés en ce qui concerne la circulation des jus de matières solides. 



   ' Un autre avantage du procédé selon l'invention consiste en ce qu'il n'est pas nécessaire d'enrichir le produit final avec du jus brut. La pratique commerciale courante consiste, dans le cas de jus d'orange traité par le vide, par exemple, d'enrichir lejus, après sa déshydratation, en y ajoutant environ 25% de jus brut. 

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   La-concentration selon la présente invention peut être poussée jusqu'à un haut degré sans porter préjudice au jus, ce dernier pouvant   reconstitué   par le consommateur par une addition d'une quantité requise d'eau. Le jus ne perd aucun   constituant   à l'exception de l'eau et ne se voit incorporer   aucun -adjuvant.   La chaleur est éliminée de façon à ne pas affec- ter défavorablement les matières sensibles à l'eau, par exem- ple, .les   constituants   aromatisants volatils de la substance soumise au   traitement.   



   Un autre but de la présente invention consiste à établir un appareil pour produire de la glace par congélation à   partir   de solutions   telles   que des jus de fruits,   appareil grâce   au- quel la durée   d'une   congélation efficace est réduite à des limites acceptables. 



   L'invention a en outre pour objet d'établir un appareil pour produire de la glace par   congélation à   partir de solutions   ne Iles   que des jus de fruits,   appareil   dans lequel le rapport entre la   superficie   de la surface   d'échange     thermique,*     d'une   part et le   voluue   du liquide,   d'autre part,   est   supérieur   à celui qui correspond à un pied carré de surface pour deux gallons de solution. 



   De plus, la présente invention a pour objet d'établir   un   appareil qui exige un   encombrement   horizontal minimum, tout en offrant une grande capacité de traitement. 



   Partant de ce qui précède, divers autres objectifs et avantages ressortiront de la présente invention, considérée en regard des dessins annexés, dans lesquels : 
La figure 1 est une vue   d? élévation   latérale montrant la disposition intérieure d'une chambre de congélation et où l'on voit une unité de congélation en coupe verticale, cette unité étant établis en vue de   fournir   la masse réfrigérée, à l'état de boue, à une essoreuse regrésentée en coupe diamétrale. 

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   La figure 2 est une vue on plan de   dessus   de   l'appareil   selon la figure 1. 



   La figure 3 est une vue d'élévation   latérale     d'un   autre   mode   de   réalisation   de l'invention, où   l'on   voit   également   une unité de   congélation   en   cour;   verticale. 



     La   figure 4 est une vue prise le long de la ligne 4-4 de la   figure 3 ,     .La '.figure 5     est un     schéma.   de   marche   pour la concentration de jus   d'orange   par   congélation.   



   En substance,le procédéselon la   @sente     invention   com- prend les dispositions qui 'consistent à abaisser la terpérature de la   composition     liquide.      au-dessous   de la   température     de   solidification du solvant contenu   dans   celle-ci ; à fournir   continuellement   des genres, de   cristaux   de glace à ladite   composi-   tion, par un   enlève-   ent continuel de cristaux de glace   naissants   de la surface de   transmission   de chaleur ; à   agiter   la   composition   en vue de contrôler la grosseur et la croissance des cristaux ;

   et, à enlever les cristaux de glace, en laissant la   composition   liquide à l'état au moins partiellement   déshydratée   
Le principe sur lequel. le présent procédé est basé réside dans la formation de cristaux de glace pure, dont une grande proportion est constituée sous la forme de germes de cristaux et qui,immédiatement après leur   formation,   sont raclés de la surface de congélation ou d'échange thermique. 



   Les germes cristallins sont répartis de   façon à,   croître dans la   composition   maintenue à l'état d'agitation permettant de contrôler les dimensions des cristaux, ce qui permet d'éviter la formation de glace blanche qui comporte des matières solides occluses, forme de grands agglomérats et empêche une séparation nette de la glace et du- liquide. 



   Dans cette opération de congélation, il existe une quantité limitée d'eau convertible en glace solide à une température appliquée dans   n'importe   quelle opération de congélation   identique   

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 Cette quantité d'eau ou "potentiel de congelât on", représente      la quantité qui d oit être éliminée afin d'obtenir une   composi-   ,tion ayant= un point de congélation égal à la température appliquée .L'élimination de cette eau sous la forme de cristaux de      glace a lieu grâce au fait que les germes des cristaux de glace se développent en cristaux de glace pouvant être séparés de la composition liquide boueuse au Moyen d'une essoreuse par exemple. 



   Etant donné que la glace blanche résulte de ce que des   cristaux   acquièrent des   dimensions   trop   importantes,   le contrôle de la cristallisation représente un facteur primarlial.   Plus   le nombre de cristaux de glace qui   croissent-dans   la composition sera grand* plus la dissipation du potentiel de   congélation   -sera rapide et plus le calibre moyen des cristaux de glace sera petit. 



   Selon la présente invention, et grâce à l'enlèvement de la glace des 'surfaces de refroidissement au fur et à mesure de sa formation, on obtient une répartition uniforme, à travers toute la   composition   à congeler, d'un grand   nombre   de germes de cris-   taux de   glace, lesquels croissent aussi longtemps qu'il existe   un   potentiel de solidification. 



   La formation de la glace étant continue le long de la surface de réfrigération, il y a formation continue de genres de cristaux, qui sont enlevés de cette surface, pour être répar- tis dans la composition. 



   Il en résulte une multiplication continue de cristaux en croissance, lesquels sont si nombreux que, dans les conditions créées par l'agitation, aucun   d'eux:   n'atteint une grandeur suffisante pour modifier la nature des cristaux dans le sens du passage de la glace cristalline à.la glace blanche. 



   Lorsqu'il existe une différence de température relativement peu importante entre, d'une part, point de formation de glace initial de l'eau de la solution   et,'d'autre   part, la température 

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 maintenue dans le vase par le milieu réfrigérante la   transforma-   tion de l'eau   .en   glace s'opère en un intervalle de temps au cours duquel le point de formation de glace de la solution est abaissé, de façon à représenter approximativement la température appliquée a la solution contenue dans le vase, et la formation de la glace est interrompues cet intervalle de temps étant de termine par le   régime   de   transmission   de chaleur au milieu réfrigérant. 



   On a constata que la transmission de chaleur peut être   effec-   tuée en maintenant de fatales différences de température;, si   l'on   maintient le rapport de   un   pied carré de surface réfrigérante pour chaque volume de liquide de 1 - 1,5 gallon, ou moins. 



   Lorsque de tels rapports sont maintenus de façon essentielle- ment   constante,   l'intervalle de   temps    de 12 à 20 minutes par exemple,   demeure'   sensiblement constant, quelle que soit la quantité de liquide traitée. 



   Four être commercialement   retable,   le procédé doit   compor-   ter une grande capacité volume trique. Dans le présent système, la capacité est grande, étant donné que l'intervalle de temps ant   correspondra   une   formation   de glace   maximum   peut être contrôlé directement à tout moment et que la série de vases sont conjugués quant à leur fonctionnement, de telle sorte que le liquide.ne sé- journe dans chaque vase que pendant un temps assez long pour per- mettre la formation   d'une   proportion de glace maximum ou de cris- taux de glace de la grosseur maximum pour la température consi- dérée et où, par conséquent, le liquide atteint la concentration maximum pour ce stade', avant que la solution ne soit transférée au vase suivant,

   la température de ce dernier étant plus basse que celle à laquelle de la glace peut à nouveau se former dans la solution. Cette série répétée d' opérations de congélation discon- tinue dans des vases successifs a pour résultat une croissance graduelle mais uniforme des cristaux. 

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   Si cette transmission uniforme de la chaleur était effectuée sans agitation quelconque, il se forcerait de gros cristaux. 



  Le type d'agitation prévu selon la présente invention donne lieu à la naissance de petits cristaux et remplit   en   outre deux autres rôles. 



   Un agitateur a racle enlevé toute la glace qui, sans cela, adnèrerait aux surfaces d'échange thermique du vase. Cette glace est enlevee aussitôt qu'elle se forme. La. glace ainsi   enlevée     agit   immediatement comme un agent d'ensemencement qui   fait     germer   de nouveaux cristaux   dans tout   le volume du liquide. Cette   agita-     !'ion   avec raclage est   exécutée   par un agitateur relativement   lent,   qui tourne à 125 tours par minute environ. 



   L'autre agitateur (qui tourne à une vitesse plus   u levée,     c'est-à-dire   à 800 ou 900 tours par minute environ),empêche une forte croissance'des ' ristaux, en déterminant la production de petits cristaux de glace pure. D'autre part, il   empêche   les cris- taux ainsi formés de flotter sur la surface du liquide, où ils pourraient s'agreger et se souder les uns aux autres,de manière a former une masse de glace susceptible d'occlure du jus. 



   Grâce au fait qu'il se forme de grandes quantités de petits   cristaux   individuels, que l'on maintient continuellement en mou- vexent dans le liquide, ces cristaux demeurent détachés les uns des autres, et l'on réalise une dispersion uniforme des cristaux de   Glace dans   le milieu liquide..   Comme   il s'agit d'un liquide contenant une boue de glace, celui-ci peut être aisément trans- ports ou transvase a travers des tuyaux d'un   clément   de   l'appa-   reillage à un autre. 



   Les données fournies dans la suite font ressortir le   rapport   .lestempératures. Il a été constaté que ces températures, tout en étant typiques, représentent une règle de conduite qui permet 'aboutir au résultat voulu. 

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   Le maintien des   tempo ratures  qui vont en diminuant   conti-   nuellement, a pour effet de maintenir la glace en tant que   cris-   taux individuels d'une forme stable et qui peuvent être   aisément   centrifugés. 



   .Ceci est en opposition marquée avec les résultats obtenus lorsque la glace est chauffée pour en obtenir une fusion partielle, ou lorsqu'il se forme de la glace blanche dans laquelle sont occlus du jus et des matières solides et où la glace   acquiert   un carac- tère physique qui met fin au processus. 



   Il a été constate qu'en refroidissant l'abord un   liquide     comprenant   des solides et en réglant la différence entre la. tempé- rature du liquide et celle du réfrigérant, de façon que ces   tempo -   ratures présentent une légère différence,, soit de 5 à 7 F   appro-   ximativement, et en   agitant   ensuite au moyen des deux   systèmes     d'agitation,   le   liquide   qui   contiens   des   matières solides   ou des natières en   solution,   ou les   deux,

   on   obtient que le   liquide   se   transforme     immédiatement   et très rapidement en glace   L'agitation continuelle     empêche   une réfrigération   localisée   et   une     formation   da glace au point de   congélation     normale     notam-   ment sous la   forme   de gros   cristaux:et   de   glace blanche.   



   Ce mode   opératoire   permet d'obtenir de fins   cristaux   en une grande   sans     qu'une proportion   quelconque de la solution de matières solides soit occluse dans, la glace. 



   Afin d'obtenir ces fins cristaux sous une forme relativement pure   et.sans   matières solidesla   température   du liquide   réfrigé-   rant de chacun des échelons de congélation successifs doit être pratiquement constantecette température étant maintenue à une      valeur inférieure déterminée par rapport-à la   température de   formation de glace de la solution. 



   Afin d'accélérer la formation .des cristaux de glace dans ces conditions, le   système   doit posséder une grande capacité d'échange thermique. Ceci peut être réalisé, premièrement, par une agitations, 

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 laquelle entraîne un remplacement rapide de la   surface  limite   du liquide   exposée au   contact avec les surfaces de réfrigération;   deuxièmement, en   maintenant un rapport de 1 pied carré de surface de réfrigération pour chaque gallon à gallon et demi de solution traitee;   et    troisièmement, en maintenant un courant de réfrigé- rant capable d'évacuer des quantités de chaleur relativement   importantes.   



   Un a constata en outra qu'il était essentiel, dans de nom- breux cas,   que   la   majeure     partie   des échelons de rabaissement progressif de la température se situent au-dessus de zéro; de plus, on a trouva qu'il était essentiel que les. échelons   succes-   sifs correspondent à des abaissements de température relativement peu   importants,   tels que d'environ 5  et 7 F, et que la tempéra- ture du liquide   dans   le second stade doit être approximativement égale à la tempo rature du réfrigérant du premier stade, et ainsi de suite.' Il convient de noter que ces différences de température varient avec les liquides et les solides, le principe de la marche de l'opération restant le même. 



   En évitant des températures extrêmes et une congélation rapide, et en maintenant des échelons peu marqués de température décroissante, ainsi que des différences de température peu   impor-   tantes entre le réfrigérant et le liquide, tout en produisant une agitation, on obtient une congélation régulière qui se traduit par la production de petits cristaux de glace, ainsi qu'une déshydratation rapide, cela sans occlusion de matières, liquides ou solides, autres que l'eau. 



   En adoptant au départ   dans le cas de jus d'orange par exemple - une température dans le vase de 23 F au-dessus de zéros, la température extérieure étant de 18 F, ensuite une température de 18 F dans le vase suivante la température extérieure étant de 13  F, puis une température dans le vase de 130 F avec une   tempé   rature extérieure de 8 F et, dans le quatrième vase, une tempe" 

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 raturede 89 F, avec une température extérieure de 3  F et, finale- ment, dans.  .le.   dernier vase, une température de 3  F, la tempéra- ture extérieure étant de -2 F, on peut obtenir des costaux de      glace clairs et :

  indépendants, que l'on maintient aisément en mouve- ment   libre 'à   l'aide d'un agitateur, cela avec une grosseur de cristaux minimum et une capacité de congélation maximum pour la température, appliquée. Cs principe d'une série d'échelons multi-   pies,   en partant d'une température très voisine du point de congé- lation du jus,  tout.   en   réduisant     progressivement   cette   tempéra-   ture et en éliminant progressivement l'eau par   congélation*   permet de réaliser le résultat visé. 



   Un schéma de   marche,  qui représente ce traitement de con- gélation à   échelons   multiples appliqué au jus d'orange et réa- lisé de la façon décrite ici, a été représenté dans la fig. 5 des dessins   annexés.   



   L'appareillage qui convient pour la mise en oeuvre de la- présente invention comprend une chambre pourvue de conduits d'entrée et de sortie, ainsi qu'une série de cylindres, chaque cylindre étant muni de conduits d'entrée et de sortie pour le fluide   réfrigérant.   



   Chaque cylindre ou   élément   de congélation comprend une enve-   loppe   circulaire et au moins un racleur de surface de congélation, l'enveloppe et les racleurs étant   conçus en   vue d'effectuer un mouvement relatif autour d'un   axe   commun. 



   La chambre présente de préférence une forme circulaire lors- que le nombre des cylindres de   .congélation   qui doivent y être installés est supérieur à quatre.   Lorsque   les cylindres de congé-      lation sont au nombre de quatre,une   '' chambre   de forme carrée      permet la répartition la 'plus favorable du volume.      



   Il a été découvert que,-dans. les vases de ce type, dans lesquels le rapport entre   les,    1 gallons   de liquide et l'unité de 

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      surface est d'environ 1,4 à 2 gallons par pied carre, la formation de glace pure aura. lieu à une différence de température de 5 F, quelle que soit la capacité   comprime   dans les limites ci-dessus, pour laquelle le meilleur pouvoir de transmission de chaleur est obtenu dans le groupe   réfrigérateur   à circulation.

     On   construit de préférence des vases dans lesquels le rapport gallons de li- quide unité de surface se situe aux environs de 1,5 gallon par pied   carré    
Le calcul aboutissant a   ce     rapport   peut être mis en   évi-   dence d'une manière   simple   en   procédant     aux   calculs relatirs à un vase   d'une     nauteur   de   pieds   et d'un   diamètre   de 44 pouces, dans lequel sont disposes 7 cylindres rotatifs dont chacun a un diamètre de 1 pied.

   Chaque cylindre aura   une   superficie de 12,55 pieds carrés.D'autre part, chaque cylindre aura un déplacement correspondant à 23,5 gallons Le vase aura une capacité totale de 316 gallons environ* Après déduction de   l'espace   requis pour les 7 cylindres, la capacité utile sera de 316 gallons - 164,5 = 
151,5 gallons.Ainsi, 151,5 :88 pieds carrés, qui   représentant   le total pour les 7 cylindres, égale   1,72   gallon par pied carré de surface réfrigérante. 



   Dans les dessins annexes, on a représenté un vase dans le- quel sont disposés 4 cylindres. Le rapport du volume de liquide a   la   superficie est celui qui correspond à un système à quatre cylindres; soit, un gallon par pied carré de surface. Lorsqu'on adopte un système à trois cylindres, le rapport est d'environ 
1,25 gallon par pied carré de surface. Dans le cas d'un système à 2 cylindres, le rapport sera d'environ 1,75 gallon par pied carré de   surface:   
Dans   ces     dessins,   en particulier dans les figures 1 et 2, le   chiffre   10   désigne   une coque   circulaire:   La coque 10 est sup- portée fiât un bâti eri acier 11.

   La coque ou   chambre   10 comporte un fond conique 12   qui   converge vers   une   sortie 13: La coque 10 est 

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 également pourvue d'un raccord d'entrée 14 pour le   liquida      L'extrémité..  supérieure   de -la   coque   10   est munie d'une bride 15. 



   Sur   l'extrémité supérieure   de la coque 10 est   monté un     plateau.   16, fixe à la bride   15   à l'aide   d'organes    approprie  s 17, des goujons   par exemple.   
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  L* appareil que représente a. été conçu en vue de rece- voir quatre, groupes de congélation identiques et montés de façon identique, ,c, savoir,, 0,. &1, 2&: et 23, ainsi qu'un groupe agita-   teur central   et   axial   24, Pour recevoir ces   groupes-,  le   plateau.   



  16 est muni d'un orifice   axial 18   et de   quatre     orifices     identi-   
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 ques 39S disposés radialeinent. Au cours de la.'description de l'appareil, on se référera à un seul groupe,   sauf     indication   con- 
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 traire étant entendu que les organes de ces groupes sont affe C- fés de mêmes signes de référence. 



  A l' extrémité supérieures a:) voisinage de 1* orifice' 1-9, la surface est dépouillée wz'1 ;C2;, de manière à former un siège destiné à recevoir une p?.tte horizontale 2o d'une barre de support 7.. 



  A la barre 37 est fixée s à l'aide d'organes appropriés cons- titués par exemple par des vis ou des rivets, une la1"!!e 1¯3,Oi0L?Se 19 qui se   déplace   au   contact   des parois   latérales   et du fond,   à   la   fois  du   cylindre   de   réfrigération   32. 
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  Le bras de support Z7 présente à son extrémité inférieure un bras   horizontal 30.,   Ce dernier bras est   établi   en vue de rece- 
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 voir un arbre ou un pivot 33 s solidaire du fond du cylindre de réfrigération 55  Le pivot 33 sert à maintenir la lame  ,9, montée sur le support 27, de façon à   rappliquer   avec une pression cons- tante contre la surface du   cylindre,   rotatif 32. 



   Le cylindre 32 est monté à rotation par le fait qu'il est fixé à un élément tabulaire 34, par exemple au moyen d'une sou- dure 35. Sur   Isolément   tubulaire 34 est   montée   une garniture   d'étanchéité appropriée   36, ainsi que les bagues de   roulement   intérieures 37 et 38, écartées   l'une   de l'autre, des paliers à 

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 billes 39 et   40. Les   bagues de roulement extérieures   41   et 42 de ces paliers à billes sont disposées dans une monture ou une boite dé paliers à billes 43. 



     L'aliment   constitué par la boîte 43 comporte une superficie   horizontale     plus.   grande que l'orifice 19   au-dessus   duquel cette boîte est disposée, de façon à permettre l'application d'organes   d'affiche   ou de fixation qui seront décrits dans la suite. 



     La,   boîte 43   prudente   un alésage intérieur pour le passage d'un   élément   tusulaire 64, cette boîte étant pourvue d'un chanfrein appele à former un épaulement 44 sur lequel   prend     appui   la   bague   de roulement   extérieure     'il.   



     L'élégant   tusulaire 34 s'étend au-delà des bagues de roule-   ment   des paliers à billes et est muni d'un filet extérieur en 46. 



  Au   voisinage   de la bague de roulement 38 est montée sur l'element 31 une poulie à chaîne 47 munie d'une vis de blocage   48     destinée   à empêcher cette poulie de tourner indépendamment de   l'élément.   tubulaire 34. La poulie à chaîne 47 est en outre assujettie par un écrou de serrage 49. La poulie à chaîne 47 a été montée en. vue de son entraînement par une chaîne de transmission, non re- présentée. 



   Dans l'élément tubulaire 54 est monté un conduit 50. Ce dernier conduit   .est   fixe et est monts à frottement. Afin   d'empê-   cher des fuites de réfrigérant au point où le conduit 50 émerge de l'élément 34, on à monté une bague de support 51 en laiton et une garniture de bourrage appropriée 52 enfermée dans un écrou presse-étoupe 53 vissé sur   l'élément   tubulaire 34. Le presse- étoupe 53 peut être garanti contre tout relâchement à l'aide d'un élément approprié 54 qui peut être une vis de blocage en matière plastiquer   un   écrou de serrage ou un autre moyen approprie. 



   Le conduit   50   constitue un tube d'évacuation pour le   réfri-   gérant fourni au cylindre 32 à travers un tube   55   monté à l'inté- rieur du conduit 50 et aboutissant a un point voisin du fond du 

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 cylindre 32. Pour obtenir une rigidité suffisante et empêcher que là -pression latérale n'aboutisse à un désalignement du mé- canisme de   rotation,   on fait passer le conduit'50 à travers-une plaque de retenue 60 montée sur une paire de colonnes 61 et 62. 



   La colonne 61 est filetée à son extrémité inférieure. Les filets. 65 de   l'extrémité   inférieure de cette .colonne se vissent dans le taraudage 64 d'un orifice 65 pratiqué dans le plateau 16. 



  La colonie 61 traverse à frottement dur un angle, d'une monture 43. L'extrémité supérieure de la colonne 61 est filetée, la posi- tion verticale   du   plateau 60 étant déterminée à l'aide   d'écrous   66 et 67. 



   De même, la colonne 62 est filetée à son extrémité infé-   rieure   et se visse dans un orifice taraudé 68 de .la monture 43. 



    L'extrémité   supérieure de   la'   tige 62 est également fileté- Sur chaque colonne 62 se visse un écrou de blocage en hauteur 69. 



   Sur les quatre écnou 69 prend appui un plateau   70.   Ce   pla-   teau central 70   présente   un alésage axial destiné à recevoir un   arbre   71. Le plateau 70 est chanfreiné en 72, en vue de recevoir les bagues de roulement d'un palier à billes, 114 qui supporte l'arbre   71.   L'extrémité intérieure du plateau 60 prend appui sur le plateau 70, les deux plateaux étant maintenus rigidement entre   l'écrou   69 et l'écrou 73. 



   L'arbre 71 est entouré d'un manchon d'espacement 74. La partie supérieure de l'arbre   71   porte une poulie 75 fixée à cet arbre par une vis de blocage 76. La poulie 75 est appelée à âtre entraînée à l'aide d'une courroie; 77, à -partir   d'une-   source de    puissance non représentée. 



  L'arbre 71 se prolonge vers!le bs à travers un orifice 18   prévu dans le plateau 16,   jusqu'au un     pint   voisin du fond conique 
12 de la coque 10, A proximité:   de'   l'extrémité, inférieure de .l'arbre 71 est prévu un bras agitateur:78 monté transversalement et fixé à, cet arbre à l'aide d'un élément amovible   approprié-79,   un boulon par exemple. 

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   . Etant donné que l'arbre 71 a eté   prévu   pour une   vitesse   de rotation relativement élevée, on prévoit en deuxième point de support à l'endroit où cet arbre traverse la plaque 16. Ce   support   est constitue par des paliers à billes 80 dont la bague de roulement extérieure 81 est sertie à la presse dans l'orifice 18. Les   caducs   de   roulement   sont supportées sur la face inférieure par une   eubase   82   solida@@e  d'une   plaqua   83, laquelle est égale-   ment   sertie à la presse dans la partie inférieure de l'orifice 18. 



   La plaque 83 assure l'étanchéité de l'orifice 18 vis-à-vis des fuites de liquide. Les paliers à billes sont empêches de se disloquer vers le haut par les montures 43 dont chacune   s'appuie   par un angle sur la bague de roulement extérieure 81. 



   Les figures 3   et 4   représentent un autre mode de réalisation de l'invention,. dans lequel les cylindres; de réfrigération sont fixes, tandis que les racles sont rotatives. Le nombre de refé-   rence     100   désigne le vase ou la cuve qui contient le liquide, ce vase comportant une paroi de fond conique 101 et un orifice d'évacuation   10@,   dispose axialement.. 



   L'extrémité supérieure du vase 100 est munie d'une bride extérieure 103. Cette bride est pourvue de forages taraudés 104, repartis à intervalles. Le vase 100 est en outre muni d'un cou- vercle supérieur 105 pourvu d'une bride 106 et fixé au vase 100 par des organes appropries 107, tels que des boulons à tête hexa-   gonale.     ntre   le vase   100   et le couvercle 105 est prévue une plaque de garniture 108 établie de façon à s'étendre sur toute la sec- tion de ce vase.

   La plaque de garniture 108 est munie d'un   orifi-   ce 109 destiné à recevoir un arbre 110 à position centrale ou axiale; d'autre part, cette garniture est munie de quatre orifi-      ces 111 prévus en des points espaces   radialeuent   par rapport à l'orifice 109 et appelés à permettre le passage de quatre   cylin-   

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 ares, de réfrigération 112 -et des môcaiiisiass qui leur"sciit'àffec"' t-àss o:¯:ie âl sera décrit dans'-la" suite. 



  Le couvercle'10-5 est pourvu en soit centre d'un bossage extérieur 3-1.0, de tronconique. Le bossage "115 e-st pourvu 
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 d'un forage ;;-, appelé a. recevoir C!.'.- iiC?;B.U't'S 107 et 117, qui reçoivent a leur tour la parbie' supérieure 116 'de l'arbre 110* j. P e C 0 "C .i.1 l,d est muni d'un coile't 119 en un "point "-u' Bi"t .-.3" eiitre e --L-,r,:5 due cet arbre. 11:,,...:l.ti3.'lJ;i'5:1."Ze,i.Ie .18 l'p.r'jre 110 ports uue pc-L'Iie chaîne 10 fi:-:Je a cet'arbre 
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 par un organe approprie 115 y;,C'33'Lf;ylJ.'u-' uue vis de sermon ou une gouaille. 



  Au U01 1.::L, c: du collet- 119 est r:l0rté 1.11Y J?iguou :t ..,'.i. A l'c-sx-1 tr'3ll1Íté inférieure de l'arbre 110 est montée une lame It?"3.j¯a.eLisic; 1 " ;5 orientée transve csaled61: t;o:e... i.¯ ressoc4l-l -],,' 1 \...\ ..L. la f.A le* su- Coj. il ressort olairei.iijj.it de la 1. 4. le'couvercle su- prieur 10ô est muni de quatre orifices identiques 1,'1$' Dans cha- que orifice '1.1.-est fixbg par sertissage' à la'presse par exemple un cylindre de   réfrigération   112. 



   Les cylindres 112 sont pourvus   intérieurement     d'éléments   d'obturation 125 pourvus chacun d'un   alésage   central. Dans   chaque   
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 élément 125 est nonté un conduit 1;ô, à joint garanti contre 'les fuites, à l'aide d'un organe l'-'7 serti à la, presse. 0 Un tube 'L" 8, qui amène le réfrigérant depuis une source, non represenicei. est monté dans le conduit' 126, 'de   manière   à   laisser   un espace annulaire permettant d'évacuer le réfrigérant du cylindre 112. 
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  A la surface extérieure -du cylindré 112 est fi:;'=.'e par des moyens appropries, par soudage par exemple  $- une   bride 130. Cette dernière bride constitue une base sur laquelle prend appui un pignon   131   monté à frottement doux sur le cylindre 112. 



   Le pignon 131 est appelé a engrener   avec le   pignon 122 et 
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 est entraîne en rotation par ce1ui:"'ci..' A la face'inférieure de la jante dentée du pignon 131 sont fixées'les pattes 135, solidaires 

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 de trois barres espacées 136. Les barres 136 sont munies à leur extrémité inférieure de bras horizontaux 137 réunis les uns aux   autres'par   un disque 138 à position axiale. Les barres 13ô cons- tituent des montures pour les lames racleuses 139 qui glissent au contact, de la surface du cylindre 112. 



   Il est bien entendu que la présente invention est suscepti- ble de modifications visant à l'adapter à diverses applications et conditions, étant entendu que cette invention couvre toutes les variantes et modifications pouvant rentrer dans son cadre. 



   REVENDICATIONS. 



     1 -   Procédé pour concentrer les matières solides contenues dans une composition liquide, ce procédé comprenant les   disposi-     tions   qui consistent:à abaisser la température de la composition   liquide   au-dessous de la   température   de solidification du solvant contenu dans celle-ci; à enlever de façon continue les germes des cristaux de solvant de la surface d'échange thermique, au fur et à mesure de leur formation  et à les répartir dans la   composition;   à agiter cette composition en vue de contrôler la croissance des cristaux et d'empêcher les agglomérations;

   et à séparer les cris- taux d'avec le milieu liquide, à la suite de quoi la composition liquide est concentrée dans une mesure correspondant à la quantité de solvant évacuée. 

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   The present invention relates to a new and novel process for dehydrating solutions and / or suspensions by freezing, as well as to an apparatus for carrying out this process. More particularly it relates to a freezing apparatus for the rapid formation of pure ice in the presence of small temperature differences between the solution to be frozen and the condenser. In a very particular way, the invention relates to an apparatus for freezing fruit juice.



   During the production of ice under normal conditions, the heat transmission takes place by the fact that one imposes a significant drop in temperature between the refrigerant and the water * The quantity of heat transmitted per square foot of

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 The heat exchange surface area under such conditions is large, and the only factors to consider are the temperature of the water, the amount of water and the temperature of the refrigerant contained. The production of pure ice from solutions containing dissolved materials such as salts, sugars and soluble materials as well as pulp fibers poses an entirely different problem.



   Through. "Pure ice" means crystalline ice, essentially free of solutions and / or solids, occluded. Pure ice is easily distinguished from white ice, given its distinctly fine crystal structure, which represents a mass of individual crystals, in a form - not agglomerated.



   It has been found that pure ice cannot be obtained from fruit juice sola @s, and other heat sensitive compositions, only when the temperature difference between the solution and the refrigerant is 1. 'order from to 7 F.



   One of the particular objectives of the present invention is to establish rapid and economical means and method for removing water from fruit juices, beer, wines, pharmaceutical products such as antibiotics, sensitive resins. to heat, coffee, milk and vegetable juices. This enumeration is not exclusive but is given only for documentation.



   It is also an object of the present invention to provide a process in which the solvent in a solution is gradually frozen at temperatures which result in the formation of fine crystals of solvent.



   Another object of the invention is to establish a step-by-step or step-action freezing process, in which the solution is progressively dehydrated by / separating the ice.



   This results in a concentrated product from which only water has been removed, this removal having been effected without harm.

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 Vitamins, volatile flavoring oils, flavor, as well as other product characteristics.



   Another object of the present invention is to provide a step-action freezing process in which the solution is subjected within the temperature limits from the initial freezing point to the freezing point of the freezing point. concentrated solution, in successive freezing stages at decreasing temperature, each of which represents a small drop in temperature.



   Another object of the present invention is to combine, with this staggered freezing system, a large volume heat exchange capacity, together with the means for rapidly replacing the boundary surface of the liquid in contact with the cooling surfaces, as well as means for providing sufficient cooling and means for providing a flow of refrigerant capable of removing heat as rapidly as it is transmitted through the heat exchange boundary surface. The ice thus formed forms a "slurry" of fine crystal ice, which has a large area of ice crystals.



  It should be noted that if white ice forms, it is extremely difficult to remove and tends to clog and obstruct the mechanism, while causing great difficulty in the circulation of the raw juices. solid.



   Another advantage of the process according to the invention consists in that it is not necessary to enrich the final product with raw juice. Common commercial practice is, in the case of vacuum-treated orange juice, for example, to enrich the juice, after dehydration, by adding about 25% raw juice to it.

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   The concentration according to the present invention can be increased to a high degree without damaging the juice, the latter being able to be reconstituted by the consumer by adding a required quantity of water. The juice does not lose any constituent except water and is not incorporated any -adjuvant. The heat is removed so as not to adversely affect water sensitive materials, eg, the volatile flavoring constituents of the substance being treated.



   Another object of the present invention is to provide an apparatus for producing ice by freezing from solutions such as fruit juices, whereby the time of effective freezing is reduced to acceptable limits.



   A further object of the invention is to provide an apparatus for producing ice by freezing from solutions of fruit juice only, apparatus in which the ratio between the surface area of the heat exchange surface, * d 'on the one hand and the volume of the liquid, on the other hand, is greater than that corresponding to one square foot of surface for two gallons of solution.



   In addition, the present invention aims to provide an apparatus which requires minimum horizontal footprint, while providing high processing capacity.



   Based on the foregoing, various other objects and advantages will emerge from the present invention, considered with reference to the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a view of? side elevation showing the interior arrangement of a freezing chamber and showing a freezing unit in vertical section, this unit being established with a view to supplying the chilled mass, in the state of sludge, to a wringer shown in diametral cut.

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   Figure 2 is a top plan view of the apparatus according to Figure 1.



   Fig. 3 is a side elevational view of another embodiment of the invention, also showing a yard freezer unit; vertical.



     Figure 4 is a view taken along line 4-4 of Figure 3; Figure 5 is a diagram. for the concentration of orange juice by freezing.



   In essence, the process according to the invention comprises the steps of lowering the temperature of the liquid composition. below the solidification temperature of the solvent contained therein; continuously providing kinds of ice crystals to said composition by continual removal of nascent ice crystals from the heat transmitting surface; stirring the composition to control the size and growth of the crystals;

   and, removing the ice crystals, leaving the liquid composition in the at least partially dehydrated state
The principle on which. the present process is based on the formation of pure ice crystals, a large proportion of which is formed in the form of seed crystals and which, immediately after their formation, are scraped from the freezing or heat exchange surface.



   The crystalline seeds are distributed in such a way as to grow in the composition maintained in the state of agitation, making it possible to control the dimensions of the crystals, which makes it possible to avoid the formation of white ice which comprises occluded solids, forms large agglomerates and prevents a clean separation of ice and liquid.



   In this freezing operation, there is a limited amount of water convertible to solid ice at a temperature applied in any identical freezing operation.

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 This quantity of water or "freezing potential", represents the quantity which must be eliminated in order to obtain a composition having = a freezing point equal to the temperature applied. The elimination of this water under the The form of ice crystals takes place due to the fact that the seeds of the ice crystals develop into ice crystals which can be separated from the muddy liquid composition by means of a wringer for example.



   Since white ice results from crystals becoming too large, controlling crystallization is a primary factor. The greater the number of ice crystals which grow in the composition, the faster the dissipation of the freezing potential will be and the smaller the average size of the ice crystals will be.



   According to the present invention, and by removing the ice from the cooling surfaces as it is formed, there is obtained a uniform distribution, throughout the composition to be frozen, of a large number of seeds. Ice crystals, which grow as long as there is a potential for solidification.



   As ice formation is continuous along the refrigeration surface, there is a continuous formation of kinds of crystals, which are removed from this surface to be distributed in the composition.



   This results in a continuous multiplication of growing crystals, of which there are so many that, under the conditions created by the agitation, none of them: reaches a sufficient size to modify the nature of the crystals in the direction of the passage of the crystalline ice with white ice.



   When there is a relatively small difference in temperature between, on the one hand, the point of initial ice formation of the water in the solution and, on the other hand, the temperature

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 maintained in the vessel by the refrigerating medium, the transformation of the water into ice takes place in a time interval during which the ice formation point of the solution is lowered, so as to represent approximately the temperature applied a the solution contained in the vessel, and the formation of ice is interrupted this time interval being terminated by the heat transmission regime to the refrigerant medium.



   It has been found that the heat transfer can be effected by maintaining fatal differences in temperature ;, if the ratio of one square foot of cooling area is maintained for each volume of liquid of 1 - 1.5 gallons, or less.



   When such ratios are maintained substantially constant, the time interval of 12 to 20 minutes, for example, remains substantially constant regardless of the amount of liquid being treated.



   In order to be commercially altarpiece, the process must have a large volume capacity. In the present system, the capacity is large, since the time interval ant will correspond to a maximum ice formation can be directly controlled at any time and the series of vessels are conjugated in their operation, so that the liquid. remains in each vessel only for a time long enough to allow the formation of a maximum proportion of ice or ice crystals of the maximum size for the temperature considered and where, consequently , the liquid reaches the maximum concentration for this stage ', before the solution is transferred to the next vessel,

   the temperature of the latter being lower than that at which ice can again form in the solution. This repeated series of continuous freezing operations in successive vessels results in gradual but uniform growth of the crystals.

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   If this uniform heat transmission were carried out without any agitation, it would force large crystals.



  The type of agitation provided according to the present invention gives rise to the formation of small crystals and further fulfills two other roles.



   A scraper agitator removed all the ice which would otherwise adhere to the heat exchange surfaces of the vessel. This ice is removed as soon as it forms. The ice thus removed immediately acts as a seed agent which germinates new crystals throughout the volume of the liquid. This scraping agitation is carried out by a relatively slow agitator, which rotates at about 125 revolutions per minute.



   The other agitator (which rotates at a higher speed, that is to say at 800 or 900 revolutions per minute approximately), prevents a strong growth of the ristals, determining the production of small crystals of pure ice. . On the other hand, it prevents the crystals thus formed from floating on the surface of the liquid, where they could clump together and weld together, so as to form a mass of ice capable of occluding juice.



   Due to the fact that large quantities of small individual crystals are formed, which are kept constantly moving in the liquid, these crystals remain detached from each other, and a uniform dispersion of the crystals of Ice in the liquid medium .. As it is a liquid containing ice slurry, it can be easily transported or transferred through pipes from one unit of the apparatus to another. .



   The data provided below highlights the temperature ratio. It has been found that these temperatures, while being typical, represent a rule of conduct which enables the desired result to be achieved.

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   Maintaining the continuously decreasing temposures has the effect of maintaining the ice as individual crystals of stable shape and which can be easily centrifuged.



   This is in marked opposition to the results obtained when ice is heated to obtain partial melting, or when white ice is formed in which juice and solids are occluded and in which the ice acquires a character. physical condition that ends the process.



   It has been found that by first cooling a liquid comprising solids and by adjusting the difference between the. temperature of the liquid and that of the coolant, so that these times present a slight difference, i.e. from 5 to 7 F approximately, and then stirring by means of the two agitation systems, the liquid which contains solids or substances in solution, or both,

   the liquid is obtained immediately and very quickly to ice. Continuous agitation prevents localized refrigeration and the formation of ice at the normal freezing point, in particular in the form of large crystals and white ice.



   This procedure allows fine crystals to be obtained in large size without any proportion of the solids solution being occluded in ice.



   In order to obtain these fine crystals in a relatively pure form and without solids the temperature of the coolant of each of the successive freezing stages must be practically constant this temperature being kept at a lower value determined with respect to the temperature of formation. of ice from the solution.



   In order to accelerate the formation of ice crystals under these conditions, the system must have a high heat exchange capacity. This can be achieved, first, by agitation,

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 which results in rapid replacement of the boundary surface of the liquid exposed to contact with the refrigeration surfaces; second, maintaining a ratio of 1 square foot of refrigeration area for each gallon to gallon and a half of solution processed; and third, by maintaining a flow of refrigerant capable of removing relatively large amounts of heat.



   Un further noted that it was essential in many cases that the major part of the gradual lowering steps in temperature be above zero; in addition, it was found essential that the. successive steps correspond to relatively small temperature drops, such as about 5 and 7 F, and the temperature of the liquid in the second stage should be approximately equal to the temperature of the refrigerant in the first stage, And so on.' It should be noted that these temperature differences vary with liquids and solids, the principle of the operation remaining the same.



   By avoiding extreme temperatures and rapid freezing, and by maintaining small decreasing temperature steps, as well as small temperature differences between refrigerant and liquid, while producing agitation, regular freezing is achieved which results in the production of small ice crystals, as well as rapid dehydration, without occlusion of materials, liquid or solids, other than water.



   By initially adopting in the case of orange juice for example - a temperature in the vase of 23 F above zeros, the outside temperature being 18 F, then a temperature of 18 F in the vase following the outside temperature being 13 F, then a temperature in the vessel of 130 F with an outside temperature of 8 F and, in the fourth vessel, a temple "

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 deletion of 89 F, with an outside temperature of 3 F and, finally, in. .the. last vessel, a temperature of 3 F, the outside temperature being -2 F, we can obtain clear ice coasts and:

  independent, easily maintained in free movement with a stirrer, with minimum crystal size and maximum freezing capacity for the temperature applied. Cs principle of a series of multiple steps, starting from a temperature very close to the freezing point of the juice, everything. by gradually reducing this temperature and by gradually eliminating the water by freezing * allows the desired result to be achieved.



   A flow diagram, which represents this multi-stage freezing treatment applied to orange juice and carried out as described herein, has been shown in FIG. 5 of the accompanying drawings.



   The apparatus which is suitable for carrying out the present invention comprises a chamber provided with inlet and outlet ducts, as well as a series of cylinders, each cylinder being provided with inlet and outlet ducts for the refrigerant fluid.



   Each cylinder or freezer element includes a circular shell and at least one freezer surface scraper, the shell and scrapers being designed to effect relative movement about a common axis.



   The chamber preferably has a circular shape when the number of freezing cylinders to be installed therein is greater than four. When there are four freezing cylinders, a square shaped chamber allows for the most favorable distribution of volume.



   It was discovered that, -in. vessels of this type, in which the ratio of .1 gallons of liquid to the unit of

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      surface area is approximately 1.4 to 2 gallons per square foot, the formation of pure ice will have. take place at a temperature difference of 5 F, regardless of the capacity compressed within the above limits, for which the best heat transfer power is obtained in the circulation refrigerator group.

     Preferably, vessels are constructed in which the ratio of gallons of liquid to unit area is about 1.5 gallons per square foot.
The calculation leading to this ratio can be evidenced in a simple manner by proceeding to the calculations relating to a vessel of one nautical feet and a diameter of 44 inches, in which are arranged 7 rotating cylinders, each of which has a diameter of 1 foot.

   Each cylinder will have an area of 12.55 square feet On the other hand, each cylinder will have a displacement corresponding to 23.5 gallons The vessel will have a total capacity of approximately 316 gallons * After deducting the space required for the 7 cylinders , the useful capacity will be 316 gallons - 164.5 =
151.5 gallons. So 151.5: 88 square feet, which representing the total for the 7 cylinders, equals 1.72 gallons per square foot of cooling surface.



   In the accompanying drawings, there is shown a vessel in which are arranged 4 cylinders. The ratio of the volume of liquid to the area is that which corresponds to a four-cylinder system; that is, one gallon per square foot of surface. When adopting a three-cylinder system, the ratio is about
1.25 gallons per square foot of surface. In the case of a 2-cylinder system, the ratio will be approximately 1.75 gallons per square foot of area:
In these drawings, in particular in Figures 1 and 2, the number 10 designates a circular shell: The shell 10 is supported on a steel frame 11.

   The shell or chamber 10 has a conical bottom 12 which converges towards an outlet 13: The shell 10 is

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 also provided with an inlet connection 14 for the liquid. The upper end of the shell 10 is provided with a flange 15.



   On the upper end of the shell 10 is mounted a tray. 16, fixed to the flange 15 using appropriate members 17, for example studs.
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  The apparatus represented by a. was designed to receive four, identical freezing groups and mounted identically,, c, namely ,, 0 ,. & 1, 2 &: and 23, as well as a central and axial agitator group 24, To receive these groups-, the plate.



  16 is provided with an axial orifice 18 and four identi-
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 ques 39S arranged radially. In the description of the apparatus, reference will be made to a single group, unless otherwise indicated.
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 milking it being understood that the organs of these groups are assigned the same reference signs.



  At the upper end a :) near 1 * orifice '1-9, the surface is stripped wz'1; C2 ;, so as to form a seat intended to receive a horizontal slab 2o of a bar of support 7 ..



  To the bar 37 is fixed by means of suitable members constituted for example by screws or rivets, a la1 "!! e 1¯3, Oi0L? Se 19 which moves in contact with the side walls and bottom, both from freezing cylinder 32.
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  The support arm Z7 has at its lower end a horizontal arm 30., This last arm is established with a view to receiving
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 see a shaft or a pivot 33 s integral with the bottom of the refrigeration cylinder 55 The pivot 33 serves to hold the blade, 9, mounted on the support 27, so as to reapply with constant pressure against the surface of the rotating cylinder 32.



   The cylinder 32 is rotatably mounted by the fact that it is fixed to a tubular member 34, for example by means of a weld 35. On the tubular unit 34 is mounted a suitable gasket 36, as well as the inner bearing rings 37 and 38, spaced apart, of the bearings

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 balls 39 and 40. The outer rolling rings 41 and 42 of these ball bearings are arranged in a mounting or a box of ball bearings 43.



     The food formed by the box 43 has a more horizontal surface. larger than the orifice 19 above which this box is arranged, so as to allow the application of poster or fixing members which will be described below.



     The, box 43 conserves an internal bore for the passage of a tusular element 64, this box being provided with a chamfer called to form a shoulder 44 on which bears the outer bearing ring 'il.



     The elegant tusular 34 extends beyond the rolling rings of the ball bearings and has an external thread at 46.



  In the vicinity of the rolling ring 38 is mounted on the element 31 a chain pulley 47 provided with a locking screw 48 intended to prevent this pulley from rotating independently of the element. tubular 34. The chain pulley 47 is further secured by a clamping nut 49. The chain pulley 47 has been mounted in. view of its drive by a transmission chain, not shown.



   In the tubular element 54 is mounted a duct 50. The latter duct is fixed and is mounted in friction. In order to prevent refrigerant leaks at the point where the duct 50 emerges from the element 34, a brass support ring 51 and a suitable packing 52 were fitted, enclosed in a gland nut 53 screwed on. tubular member 34. The gland 53 may be secured against loosening by means of a suitable member 54 which may be a plastic locking screw, a clamping nut or other suitable means.



   The duct 50 constitutes an evacuation tube for the refrigerant supplied to the cylinder 32 through a tube 55 mounted inside the duct 50 and terminating at a point near the bottom of the cylinder.

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 cylinder 32. To obtain sufficient rigidity and to prevent lateral pressure from leading to misalignment of the rotational mechanism, conduit 50 is passed through a retaining plate 60 mounted on a pair of columns 61 and 62.



   Column 61 is threaded at its lower end. The nets. 65 of the lower end of this .column are screwed into the internal thread 64 of an orifice 65 made in the plate 16.



  Colony 61 rubs hard through an angle of a mount 43. The upper end of column 61 is threaded, the vertical position of plate 60 being determined using nuts 66 and 67.



   Likewise, column 62 is threaded at its lower end and threads into a threaded hole 68 of mount 43.



    The upper end of the rod 62 is also threaded. A height locking nut 69 is screwed onto each column 62.



   A plate 70 rests on the four nuts 69. This central plate 70 has an axial bore intended to receive a shaft 71. The plate 70 is chamfered at 72, in order to receive the rolling rings of a ball bearing. , 114 which supports the shaft 71. The inner end of the plate 60 bears on the plate 70, the two plates being held rigidly between the nut 69 and the nut 73.



   The shaft 71 is surrounded by a spacer sleeve 74. The upper part of the shaft 71 carries a pulley 75 fixed to this shaft by a locking screw 76. The pulley 75 is called to hearth driven with the aid a belt; 77, from a power source not shown.



  The shaft 71 extends towards the bs through an orifice 18 provided in the plate 16, to a pint close to the conical bottom
12 of the shell 10, Near: the lower end of the shaft 71 is provided a stirrer arm: 78 mounted transversely and fixed to this shaft using a suitable removable element-79, a bolt for example.

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   . Since the shaft 71 has been designed for a relatively high speed of rotation, a second support point is provided at the location where this shaft passes through the plate 16. This support is formed by ball bearings 80, the ring of which is provided. bearing 81 is press-crimped into port 18. The bearing caducies are supported on the underside by a eubase 82 secured to a plate 83, which is also press-crimped into the bottom face. lower part of port 18.



   The plate 83 seals the orifice 18 against liquid leaks. The ball bearings are prevented from dislocating upwards by the mounts 43, each of which bears at an angle on the outer race 81.



   Figures 3 and 4 show another embodiment of the invention ,. in which the cylinders; refrigeration units are fixed, while the doctor blades are rotatable. The reference number 100 designates the vessel or the tank which contains the liquid, this vessel comprising a conical bottom wall 101 and a discharge port 10 @, axially has ..



   The upper end of the vessel 100 is provided with an outer flange 103. This flange is provided with threaded bores 104, distributed at intervals. The vessel 100 is further provided with a top cover 105 provided with a flange 106 and secured to the vessel 100 by suitable members 107, such as hex head bolts. Between the vessel 100 and the cover 105 is provided a trim plate 108 established so as to extend over the entire section of this vessel.

   The trim plate 108 is provided with an orifice 109 intended to receive a shaft 110 in a central or axial position; on the other hand, this gasket is provided with four orifices 111 provided at points which are radial with respect to the orifice 109 and intended to allow the passage of four cylinders.

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 ares, of refrigeration 112 -and môcaiiisiass which their "sciit'àffec" 't-àss o: ¯: ie âl will be described in the following.



  The cover'10-5 is provided in either center with an external boss 3-1.0, frustoconical. The boss "115 is provided
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 a borehole ;; -, called a. receive C! .'.- iiC?; B.U't'S 107 and 117, which in turn receive the 'upper parbie 116' of tree 110 * j. P e C 0 "C .i.1 l, d is provided with a coil 119 at a" point "-u 'Bi" t .-. 3 "eiitre e --L-, r,: 5 due this tree. 11: ,, ...: l.ti3.'lJ; i'5: 1. "Ze, i.Ie. 18 p.r'jre 110 ports uue pc-IIe string 10 fi : -: I have this tree
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 by an appropriate organ 115 y ;, C'33'Lf; ylJ.'u- 'uue sermon screw or a banter.



  At U01 1.::L, c: du collet- 119 is r: l0rté 1.11Y J? Iguou: t .., '. I. At the lower c-sx-1 of the shaft 110 is mounted a blade It? "3.j¯a.eLisic; 1"; 5 oriented transve csaled61: t; o: e ... i. ¯ ressoc4l-l -] ,, '1 \ ... \ ..L. la f.A le * su- Coj. it emerges olairei.iijj.it from 1. 4. the 'upper cover 10ô is provided with four identical holes 1,' 1 $ 'In each hole' 1.1.-is fixed by crimping 'with the' press for example a refrigeration cylinder 112.



   The cylinders 112 are internally provided with sealing elements 125 each provided with a central bore. In each
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 element 125 is not fitted with a conduit 1; ô, with a guaranteed seal against leaks, using a member the - '7 crimped with the press. 0 An 'L' tube 8, which supplies refrigerant from an unrepresented source, is mounted in conduit '126,' so as to leave an annular space for discharging refrigerant from cylinder 112.
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  At the outer surface of the cylinder 112 is fi:; '=.' E by suitable means, by welding for example $ - a flange 130. The latter flange constitutes a base on which rests a pinion 131 mounted with gentle friction on cylinder 112.



   The pinion 131 is called to mesh with the pinion 122 and
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 is rotated by ce1ui: "'ci ..' At the lower face of the toothed rim of the pinion 131 are fixed the tabs 135, integral

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 three spaced bars 136. The bars 136 are provided at their lower end with horizontal arms 137 joined to each other by a disc 138 in axial position. The bars 13o constitute mounts for the scraper blades 139 which slide in contact with the surface of the cylinder 112.



   It is understood that the present invention is susceptible of modifications aimed at adapting it to various applications and conditions, it being understood that this invention covers all the variations and modifications which may come within its scope.



   CLAIMS.



     1 - Process for concentrating the solids contained in a liquid composition, this process comprising the arrangements which consist in: lowering the temperature of the liquid composition below the solidification temperature of the solvent contained therein; in continuously removing the seeds of the solvent crystals from the heat exchange surface, as they are formed and in distributing them in the composition; stirring this composition with a view to controlling crystal growth and preventing clumping;

   and separating the crystals from the liquid medium, whereupon the liquid composition is concentrated to an extent corresponding to the amount of solvent discharged.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.

Claims (1)

2 - Procédé pour déshydrater une composition liquide, ce procéda comportant les dispositions qui consistent : à congeler l'eau contenue dans la composition, en soutirant de la chaleur par l'entremise d'une surface d'échange thermique, jusqu'à ce que la température de formation de glace de la composition soit ré- duite à la température qui existe de l'autre côté de la surface d'échange thermique ; à enlever continuellement de minuscules cristaux de glace de la surface d'échange thermique, au fur et à mesure de leur formation, et à les répartir dans la composition; <Desc/Clms Page number 19> a agiter la composition afin de contrôler la croissance des cris- taux et e'empêcher leur agglomération; 2 - Process for dehydrating a liquid composition, this process comprising the arrangements which consist of: freezing the water contained in the composition, by withdrawing heat through a heat exchange surface, until the icing temperature of the composition is reduced to the temperature which exists on the other side of the heat exchange surface; continuously removing tiny ice crystals from the heat exchange surface as they form, and distributing them in the composition; <Desc / Clms Page number 19> stirring the composition in order to control the growth of crystals and to prevent their agglomeration; à évacuer les cristaux EMI19.1 qui ont atteint la grosseur maximum, eu égard aux condition::, de *;1C'O1C,''.1;i6(.',''t:l;,'.Yl'G appliquées; à provoquer une nouvelle formation de glace dans solu-bion d plus grande concentration, en appli- #jy-'.nz une tsraow rature plus basse; à enlever ù, nouveau des cris- ;-i.u.,:. d- jjl-ica ¯::Ciill,i.3Ci.a.,, do la surface C. ±sC:a:.''i0 thermique, au fur et L-..:::#?- #>',# re de leur fondation et L répartir ces cri 9 tau;; ûb.:.i3 la co:.i:j''.'3.t.Lior-. ,:=t (. 'tl2¯.é1.t1011 i. concentrée: a '1' i à nouveau la composition;, en vue de contrôler la crois::;T...';j des Ctl..: W W.:; .1. to evacuate the crystals EMI19.1 which have reached the maximum size, having regard to the conditions ::, of *; 1C'O1C, ''. 1; i6 (. ',' 't: l;,'. Yl'G applied; to cause new formation of ice in solu-bion of greater concentration, applying a lower tsraow rature; to remove ù, again from the cris-; -iu,:. d- jjl-ica ¯ :: Ciill, i.3Ci.a. ,, do the surface C. ± sC: a:. '' thermal i0, as L - .. ::: #? - #> ', # re their foundation and L distribute these cri 9 tau ;; ûb.:. i3 la co: .i: j ''. '3.t.Lior-.,: = t (.' tl2¯.é1.t1011 i. concentrated: a '1' i again the composition ;, in order to control the growth ::; T ... '; j of the Ctl ..: W W.:; .1. >;i-1CL?PZ' t: nouveau les cris baux de la composition concentrée.. >; i-1CL? PZ 't: new cries leases of the concentrated composition. -J) .-L'OC:(..¯¯; 0'L" déshydrater une COi110:C'.1 Oll ïyUlCG ce ..#vocédé coiiipr3ii?nt le 3 dispositions qui t;ilClS'i8t7.' . congeler ':/eau presente dans la composition, en soutirant de la chaleur par 1* entremise d'une surface d'échange thermique, jusqu'à ce que la température de formation de glace de la composi- tion soit ramenée au niveau de la température qui existe du coté opposé de la surface d'échange thermique; -J).-OC :( .. ¯¯; 0'L "dehydrate a COi110: C'.1 Oll ïyUlCG ce .. # vocédé coiiipr3ii? Nt the 3 provisions which t; ilClS'i8t7. '. Freeze ': / water present in the composition, withdrawing heat through a heat exchange surface, until the ice-forming temperature of the composition is reduced to the level of the temperature. which exists on the opposite side of the heat exchange surface; a enlever d'une maniera continue de minuscules cristaux de glace de la surface d'échange thermique, au fur et à mesure de leur formation, et à lesrépartir dans la composition; à agiter la composition, en vue de contrôler J'" croissance des cristaux et d'emoêcher des as ,. t.' la croissance des cristaux et d'empêcher des agglomérations; continuously removing tiny ice crystals from the heat exchange surface, as they form, and distributing them in the composition; stirring the composition, in order to control the growth of the crystals and to remove aces,. crystal growth and prevent agglomerations; à évacuer le3 cristaux qui ont atteint la grosseur maximum, eu égard aux conditions de refroidissement appliquées; à congeler succes- sivement, et par application de te mpératures de corrélation pro- gressivement décroissantes, de nouvelles quantités d'eau; removing the crystals which have reached the maximum size, having regard to the cooling conditions applied; in successively freezing, and by application of gradually decreasing correlation temperatures, new quantities of water; et, à séparer du liquide, après chaque opération de congélation, des cristaux de glace relativement purs, dont la croissance se termine dans les conditions de congélation appliquées , jusqu'à ce que l'on obtienne une composition ayant une concentration déterminée d'avance. and, separating from the liquid, after each freezing operation, relatively pure ice crystals, the growth of which ends under the freezing conditions applied, until a composition is obtained having a predetermined concentration . 4) Procédé pour déshydrater une composition liqui ce pro- cédé comprenant les dispositions qui consistent: à transporter la <Desc/Clms Page number 20> composition d'un vase dans un'autre, ces vases étant maintenus à des températures progressivement décroissantes; à enlever de façon continue de minuscules cristaux de glace de la surface d'échange thermique de chaque vase, au fur et à mesure de leur formation, et à les répartir dans la composition; à agiter la composition de façon à contrôler la croissance des cristaux de glace,. tout en congelant une partie du liquide dans chacun des vases; 4) Process for dehydrating a liquid composition. Process comprising the arrangements which consist in: transporting the liquid <Desc / Clms Page number 20> composition of one vase in another, these vases being maintained at gradually decreasing temperatures; continuously removing tiny ice crystals from the heat exchange surface of each vessel, as they form, and distributing them in the composition; stirring the composition so as to control the growth of ice crystals ,. while freezing some of the liquid in each of the vases; à évacuer successivement de chaque vase, après que la croissance ces cristaux de glace a été achevée, eu égard aux condi- tions de congélation pratiquées, le mélange constitué par les cris- taux de glace et la composition déshydratée; séparer les. cris- taux de glace d'avec la composition déshydratée; in successively removing from each vessel, after the growth of these ice crystals has been completed, having regard to the freezing conditions practiced, the mixture constituted by the ice crystals and the dehydrated composition; separate them. ice crystals from the dehydrated composition; et, à diriger la composition partiellement déshydratée vers le vase suivant, dans lequel règne une température plus basse. and, directing the partially dehydrated composition to the next vessel, in which a lower temperature prevails. 5) Procédé de déshydratation comportant les dispositions qui consistent: à soumettre un liquide,' -ayant une teneur en matières solides à des échelons de température, graduellement décroissants:, par degrés sensiblement égaux; 5) Dehydration process comprising the arrangements which consist in: subjecting a liquid, '-having a solids content at gradually decreasing temperature steps :, by substantially equal degrees; a évacuer de la chaleur du liquide en mettant celui-ci en contact avec une surface d'échange thermique ayant une superficie d'a u moins un pied carré de surface réfrige- rante par deux gallons de solution traitée, tout en maintenant une faible différence entre la température de formation de glace de la solution et la température de la solution contenue dans le vase à chaque échelon ; à enlever continuellement de minuscules cristaux de glace de la surface d'échange thermique, au fur et à mesure de leur formation, et à les répartir dans la composition; to remove heat from the liquid by bringing it into contact with a heat exchange surface having an area of at least one square foot of cooling surface per two gallons of treated solution, while maintaining a small difference between the ice-forming temperature of the solution and the temperature of the solution contained in the vessel at each step; continuously removing tiny ice crystals from the heat exchange surface as they form, and distributing them in the composition; agiter, à chaque échelon, le liquide contenant les matières solides, en vue de contrôler la croissance des' cristaux de glace ; à éva- cuer les cristaux de glace à chaque échelon, avant de diriger la substance partiellement déshydratée vers l'échelon suivant. stirring, at each step, the liquid containing the solids, in order to control the growth of the ice crystals; in evacuating the ice crystals at each step, before directing the partially dehydrated substance to the next step. 6) Procédé de déshydratation comportant les dispositions qui consistent : à transporter par échelon un liquide contenant <Desc/Clms Page number 21> des matières solides ; à évacuer de la chaleur à chaque échelon., en une différence de température constante entra le réfrigérant'et la liquide contenant des solides; 6) Dehydration process comprising the provisions consisting in: transporting in stages a liquid containing <Desc / Clms Page number 21> solids; in removing heat at each stage., at a constant temperature difference entered the refrigerant and the liquid containing solids; à abais- ser graduellement la température d'un échelon au suivant d'une quantité éale à la différence entre la température du liquide EMI21.1 do l'échelon p ru codent et la température du réfrigérant; à sépa- rer i:Vrû.tiuv..E31:1û1.'. 'cl, chaque échelon, de minuscules cristaux de ,j;l:t : de1 la surface d'4EiilrâXye thermique, au fur et à mesure de leur 1Or:.ivi,il, le3 répartir dans la composition; à agi- ter, a chaque échelon, le liquide contenant les matières solides en vue de contrôler la croissance des cristaux; to gradually lower the temperature from one step to the next by an amount equal to the difference between the temperature of the liquid EMI21.1 do the stage p ru code and the temperature of the refrigerant; to be separated i: Vrû.tiuv..E31: 1û1. '. 'cl, each rung, tiny crystals of, j; l: t: de1 the surface of thermal 4EiilrâXye, as and when they 1Or: .ivi, il, le3 distribute in the composition; stirring, at each stage, the liquid containing the solids in order to control the growth of the crystals; et, à évacuer les cristaux formas dans chaque échelon, avant de diriger vers l'é- EMI21.2 Gi1e2021. ::u , r' ,at le reste de la substance contenant le liquide. and, to evacuate the crystals formed in each echelon, before directing towards the e- EMI21.2 Gi1e2021. :: u, r ', at the rest of the substance containing the liquid. 7) pr . .. L:; de déshydratation comprenant les dispositions qui consistent : a soumettre un liquide contenant des matières solides à une tasupa rature inférieure au point de congélation de l'eau de ce liquide? à évacuer de la chaleur en présence d'une différence de température de 3 F à 'la F entre le réfrigérant et le liquide contenant les matieres solides* à agiter le liquide EMI21.3 en vue de provoquer la formation da cristaux de ,.o.ce; 7) pr. .. L :; dehydration system comprising the provisions of: subjecting a liquid containing solids to a tasupa rature below the freezing point of the water in that liquid? to evacuate heat in the presence of a temperature difference of 3 F to F between the refrigerant and the liquid containing the solid matter * to stir the liquid EMI21.3 in order to induce the formation of crystals of, .o.ce; à évacuer les cristaux de glace et à appliquer à nouveau au liquide conte- nant les matières solides, une différence de température analogue, mais avec une température de réfrigérant d'environ 5 F inférieure à la première température, tout en maintenant la même différence de température au second échelon. removing the ice crystals and reapplying to the liquid containing the solids a similar temperature difference, but with a refrigerant temperature about 5 F lower than the first temperature, while maintaining the same difference in temperature. temperature at the second stage. 8) Procédé pour concentrer les matières solides contenues dans une composition liquide, ce procédé comportant les disposi- EMI21.4 tiens qui consistant-. à abaisser la température du solvant de ce liquide, en déterminant l'écoulement de celui-ci au contact d'une série de surfaces d'échange thermique espacées les unes des autres et situées dans un vase clos; à enlever continuellement des germes de cristaux de solvant des surfaces d'échange thermique, en vue <Desc/Clms Page number 22> maintenir ces surfaces exemptes de solvants solidifiés et de répartir dans la composition les matières solides ainsi enlevées; à agiter la' composition, en vue de contrôler la croissance des cristaux; 8) Process for concentrating the solids contained in a liquid composition, this process comprising the devices EMI21.4 hold that consisting-. in lowering the temperature of the solvent of this liquid, by determining the flow of the latter in contact with a series of heat exchange surfaces spaced from one another and situated in a closed vessel; in continuously removing seeds of solvent crystals from heat exchange surfaces, with a view to <Desc / Clms Page number 22> keeping these surfaces free from solidified solvents and distributing the solids thus removed in the composition; stirring the composition, to control crystal growth; et, à séparer les cristaux du milieu liquide, la compo- EMI22.1 sition¯liquide étant ainsi concentrée dans une mesure correspon- dant à l'évacuation du solvant. and, in separating the crystals from the liquid medium, the compound EMI22.1 The liquid sition being thus concentrated to an extent corresponding to the evacuation of the solvent. 9) 'Procédé pour concentrer les matières solides contenues dans une composition liquide, ce procédé comportant les disposi- tion s qui consistent: à abaisser la température du solvant de EMI22.2 la composition, en amenant le liquide a C1'"W'¯ r au contact, d'une série de surfaces d'échange thermique espacées, situées dans un vase clos; 9) 'Process for concentrating the solids contained in a liquid composition, this process comprising the arrangements consisting in: lowering the temperature of the solvent from EMI22.2 the composition, by bringing the liquid to C1 '"W'¯ r in contact, of a series of spaced apart heat exchange surfaces located in a closed vessel; à enlever continuellement des germes de cristaux de solvant de la surface d'échange thermique, de façon à maintenir cette dernière surface exempte de solvant solidifié et à répartir dans la composition les matières solides ainsi enlevées à dépla- EMI22.3 cer c0ntinuellem3.it la composition sur la nappe de la surface d} échange thermique, dans le sens de la plus grande longueur de cette eii vue de contrôler la croissance des cristaux de glac. et. l' allons ratioa de ceux-ci.. continuously removing seeds of solvent crystals from the heat exchange surface, so as to keep the latter surface free of solidified solvent and to distribute in the composition the solids thus removed to be displaced. EMI22.3 Cer c0ntinuellem3.it the composition on the sheet of the heat exchange surface, in the direction of the greatest length of this view to control the growth of the ice crystals. and. let's ratioa of these .. -!0) Frocédé de déshydratation par congélation, pour concen- trer des solutions contenant des matières solides, des matières '¯1¯ c':h¯ I. ç iî.tW volatiles et un solvant cristallisable, ce procédé comprenant les ci coca liions qui consistent, a réaliser ladite déshydratation oa co:: -! 0) Freezing dehydration process for concentrating solutions containing solids, volatile '¯1¯ c': h¯ I. ç iî.tW materials and a crystallizable solvent, this process comprising the ci coca links which consist in carrying out said dehydration oa co :: v..4icr sou-s'is. forme d'échelons de congéla- tion discontinue, comportant: 1* établissement d'une surface ré- frigérée d'écurie tuermique; la mise en contact de la solution L concentrer avec ladite surface, tout en maintenant la températu- re de cette dernière au-dessous du point de congélation dudit solvant, afin de déterminer la cristallisation dudit solvant et la séparation de celui-ci par congélation.; v..4icr sou-s'is. discontinuous freezing step form, comprising: 1 * establishing a refrigerated surface for a termic stable; contacting the solution L to concentrate with said surface, while maintaining the temperature of the latter below the freezing point of said solvent, in order to determine the crystallization of said solvent and the separation thereof by freezing. ; l'agitation énergique de ladite solution pendant qu'elle est en contact avec la surfacé réfrigérée, en vue de déterminer la formation de fins cristaux <Desc/Clms Page number 23> dudit solvant et d'empêcher ceux-ci de s'agglomérer; le raclage continu de la surface réfrigérée, en vue d'enlever les cristal. qui se 'foraient sur' celle-ci , de façon à maintenir cette surface essentiellement exempte de cristaux, dans le but d'ensemencer la solution de telle manière que les cristaux se forment unifor- mément dans toute la nasse du liquide; vigorous agitation of said solution while in contact with the refrigerated surface, to determine the formation of fine crystals <Desc / Clms Page number 23> said solvent and preventing them from agglomerating; continuous scraping of the refrigerated surface, in order to remove crystals. which 'bore' thereon, so as to keep this surface essentially free of crystals, for the purpose of seeding the solution in such a way that crystals form uniformly throughout the trap of the liquid; l'évacuation de la masse boueuse réfrigérée de la surface d'échange thermique: et la séparation @écanique des cristaux de cette masse, en vue de récu- pérer un concentrât qui contient essentiellement toutes les matières aromatisantes volatiles. the removal of the refrigerated muddy mass from the heat exchange surface; and the mechanical separation of the crystals from this mass, with a view to recovering a concentrate which essentially contains all the volatile flavoring materials. 11) ..'recédé pour la déshydratation par congélation et pour la concentration de solutions contenant des matières solides, des matières aromatisantes volatiles et un solvant cristallisable,ce procédé comprenant des dispositions pour la mise en oeuvre de ladite déshydratation par congélation sous la tonne d'une série d'échelons coordonnes de congélation discontinue, où chaque éche- lon de congélation comprend: l'établissement d'une surface réfri- gérée d'échange thermique; 11) .. 'recured for dehydration by freezing and for the concentration of solutions containing solids, volatile flavoring materials and a crystallizable solvent, this method comprising arrangements for carrying out said dehydration by freezing in the ton of a series of coordinated discontinuous freezing steps, where each freezing step comprises: establishing a refrigerated heat exchange surface; la mise en contact de la solution à concentrer avec ladite surface, tout en maintenant.la. température de cette surface au-dessous du point de congélation du solvant et à une valeur sensiblement constante, de manière à déterminer une cristallisation du solvant et sa séparation par congélation; une agitation énergique de ladite solution a une vitesse élevée, pendant que cette solution est en contact avec la surface réfri- gérée, en vue de former de fins cristaux dudit solvant; qui soient essentiellement exempts de matières solides occluses et qui ne soient pas agglomérés; bringing the solution to be concentrated into contact with said surface, while maintaining.la. temperature of this surface below the freezing point of the solvent and at a substantially constant value, so as to determine a crystallization of the solvent and its separation by freezing; vigorous agitation of said solution at a high speed, while this solution is in contact with the refrigerated surface, to form fine crystals of said solvent; which are essentially free from occluded solids and which are not agglomerated; un raclage continu et à faible vitesse de la surface réfrigérée en vue d'évacuer les cristaux du solvant dans le but d'ensemencer la solution et de déterminer la formation de cristaux d'une façon uniforme dans toute la masse de liquide et de maintenir ladite surface réfrigérée exempte de cristaux: l'évacuation de la masse réfrigérée de la surface d'échange ther- <Desc/Clms Page number 24> mique ; a continuous and low speed scraping of the refrigerated surface in order to remove the crystals from the solvent in order to seed the solution and to determine the formation of crystals in a uniform manner throughout the mass of liquid and to maintain said refrigerated surface free of crystals: the evacuation of the refrigerated mass from the heat exchange surface <Desc / Clms Page number 24> mique; et, la séparation mécanique des cristaux hors de cette massé, en vue de récupérer un concentrat contenant en substance la 'totalité des matières solides et des matières aromatisantes volatiles.' 12).Procédé pour déshydrater par congélation et pour concen- trer des solutions contenant des matières solides, des matières aromatisantes volatiles et de l'eau, telles que les jus de fruits eb de légumes, ce procédé comprenant des dispositions pour la mise en oeuvre de ladite déshydratation par congélation sous la forme d'une série d'échelons coordonnés de congélation discontiuue, où chaque échelon de congélation comprend : and, mechanically separating the crystals from this mass, to recover a concentrate containing substantially all of the solids and volatile flavoring materials. 12). A process for dehydrating by freezing and for concentrating solutions containing solids, volatile flavoring materials and water, such as fruit and vegetable juices, this process comprising provisions for carrying out said freezing dehydration as a series of coordinated discontinuous freezing steps, wherein each freezing step comprises: l'établissement d'une surface d'échange thermique réfrigérée, la mise en contact de la solution à concentrer avec ladite surface, tout en maintenant la température de cette dernière au-dessous du point de congélation de l'eau, afin de provoquer la cristallisation et la séparation par congélation de ladite eau sous la forme de cristaux de glace ; l'agitation énergique de ladite solution pendant qu'elle est en contact avec la surface réfrigérée, pour déterminer la formation de fins cristaux de glace, indépendants les uns des autres et non agglomérés ; le raclage continu de la surface réfrigérée afin d'en enlever les cristaux de glace dans le but d'ensemencer la solution et de déterminer une formation uniforme de cristaux dans toute la masse du liquide, ainsi que pour maintenir ladite surface réfrigé- rée exempte de cristaux de glace ; establishing a refrigerated heat exchange surface, bringing the solution to be concentrated into contact with said surface, while maintaining the temperature of the latter below the freezing point of water, in order to cause the crystallization and freezing separation of said water in the form of ice crystals; vigorously stirring said solution while in contact with the refrigerated surface, to determine the formation of fine ice crystals, independent of each other and not agglomerated; continuous scraping of the chilled surface in order to remove ice crystals therefrom for the purpose of seeding the solution and determining uniform crystal formation throughout the bulk of the liquid, as well as to maintain said chilled surface free of ice crystals; l'évacuation de la masse réfrigérée de liquide et de cristaux de glace de la surface d'échange thermique ; et, la séparation mécanique des cristaux de glace de cette masse, en vue de récupérer un jus concentré qui contient essentiellement la totalité des matières solides et des matières aromatisantes volatiles. evacuating the refrigerated mass of liquid and ice crystals from the heat exchange surface; and, the mechanical separation of the ice crystals from this mass, in order to recover a concentrated juice which contains essentially all of the solids and volatile flavoring materials. 13) Procédé pour la déshydratation par congélation et pour la concentration, de solutions contenant des matières solides,' des matières aromatisantes volatiles et de l'eau, telles que des <Desc/Clms Page number 25> jus de fruits ou de légumes, ce procédé comprenant des dispositions.} pour la mise, en oeuvre de ladite déshydratation par congélation, EMI25.1 sous la forme d'une série d'échèlons coordonnés de congélation discontinue, où chaque échelon de congélation comprend l'éta- blissement d5un'e surface d'échange thermique réfrigérée ; 13) Process for the dehydration by freezing and for the concentration of solutions containing solids, volatile flavoring materials and water, such as <Desc / Clms Page number 25> fruit or vegetable juice, this process comprising arrangements.} for carrying out said dehydration by freezing, EMI25.1 in the form of a series of coordinated discontinuous freezing steps, where each freezing step comprises the establishment of a refrigerated heat exchange surface; la mise en contact de la solution à concentrer avec ladite surface, tout en maintenant la température de cette dernière au-dessous du point de congélation de l'eau, afin de déterminer la cristallisation de cette eau et sa séparation par congélation, sous la forme de cristaux de glace ? l'agitation énergique de ladite solution à une vitesse élevée, pendant quelle est en contact avec la surface réfrigérée ? afin de déterminer la formation de fins cris- EMI25.2 t.aus: bringing the solution to be concentrated into contact with said surface, while maintaining the temperature of the latter below the freezing point of water, in order to determine the crystallization of this water and its separation by freezing, in the form ice crystals? vigorous agitation of said solution at a high speed, during which is in contact with the refrigerated surface? in order to determine the formation of fine cris- EMI25.2 t.aus: de glo.cs provenant de ladite eau ât essentiellement exempts de matières -solides occluses et non agglomérés ; le raclage EMI25.3 contins de la surface, réfrigérés effectué à faible vitesses pour enlever les cristaux de glace, de cette surface $ en e'r:'sxsv!ir'3f.^.ûr la solution, de -déterminer la formation uniforme de cristaux dans toute la ;:..:> du liquide et de maintenir ladite surface réfrigérée exe";.T-: de cristaux de glace 1 évacuation de la masse réfrigérée de liquide et de cristaux: de glace de la sur- face d* échange thermique ; glo.cs derived from said water was essentially free of occluded and non-agglomerated solids; scraping EMI25.3 Contins of the refrigerated surface, carried out at low speeds to remove ice crystals, from this surface $ in e'r: 'sxsv! ir'3f. ^. ûr the solution, to determine the uniform formation of crystals throughout the ;: ..:> liquid and to maintain said refrigerated surface exe ";. T-: of ice crystals 1 evacuation of the refrigerated mass of liquid and crystals: of ice from the heat exchange surface; e t, la séparation mécanique des cris- taux de glace de cette masse , en vue de récupérer un jus concentré qui contient en substance toutes les matières solides et les matières volatiles,, mais qui est sensiblement exempt de eau,. and the mechanical separation of ice crystals from this mass, in order to recover a concentrated juice which contains substantially all the solids and volatiles, but which is substantially free of water. 1.) Procédé de. déshydratation par congélation, pour la concentration de solutions contenant des matières solides, des matières aromatisantes volatiles et un solvant cristallisable, ce procédé comprenant des dispositions pour la mise en oeuvre de ladite déshydratation par Congélation! sous la forme d'une série d'échelons de congélation discontinue, consistant : à établir une <Desc/Clms Page number 26> surface d'échange thermique réfrigérée ; à mettre en contact la solution à concentrer avec ladite surface, tout en maintenant la température de cette dernière au-dessous du point de- congélation du dissolvant,.afin de déterminer la cristallisation de ce solvant et sa séparation par congélation ; 1.) Process of. freezing dehydration, for the concentration of solutions containing solids, volatile flavoring materials and a crystallizable solvent, this method comprising arrangements for carrying out said freezing dehydration! in the form of a series of discontinuous freezing steps, consisting in: establishing a <Desc / Clms Page number 26> refrigerated heat exchange surface; in contacting the solution to be concentrated with said surface, while maintaining the temperature of the latter below the freezing point of the solvent, in order to determine the crystallization of this solvent and its separation by freezing; à agiter énergiquement. ladite solution pendant qu'elle est en contact avec-la surface réfrigérée, afin de déterminer la formation de fins cristaux du dissolvant et d'empêcher l'allouerait on de ces cristaux ; à racler de façon continue la surface réfrigérée, pour enlever des cristaux qui ce forment sur celle-ci et pour maintenir cette surface sensiblement exempte de cristaux, en vue de produire 1' ensemencement de la solution dans le but de provoquer une formation de cristaux, d'uns manière uniforme, dans toute la masse du liquide; à évacuer la masse réfrigérée et épaissie de la surface d'échange thermique ; to shake vigorously. said solution while in contact with the refrigerated surface, to determine the formation of fine crystals of the solvent and to prevent the allocation of such crystals; continuously scraping the chilled surface, to remove crystals which form thereon and to maintain this surface substantially crystal-free, with a view to producing the seeding of the solution for the purpose of causing crystal formation, uniformly throughout the mass of the liquid; removing the cooled and thickened mass from the heat exchange surface; et, à séparer mécaniquement les cristaux de cette masse, en vue de récupérer un concentrat qui contient en substance toutes les@matières solides et toutes les matières aromatisantes volatiles. and, mechanically separating the crystals from this mass, in order to recover a concentrate which contains substantially all the solids and all the volatile flavoring materials. 15) Procédé pour la déshydratation par congélation et pour la concentration de solutions contenant des matières solides, des matières aromatisantes volatiles et un solvant cristallisable, ce procédé comportant des dispositions pour la mise en oeuvre de ladite déshydratation par congélation, sous la forme d'une série d'échelons coordonnés de congélation discontinue,ou chaque échelon de congélation comprend : l'établissement d'une surface d'échange thermique réfrigérée ; la mise en contact de la solution à concentrer avec ladite surface, tout en maintenant la températu- re de cette dernière au-dessous du point de congélation du solvant et à une valeur sensiblement constante, afin de déterminer la cristallisation de ce solvant et sa séparation par- congélation ; 15) Process for dehydration by freezing and for the concentration of solutions containing solids, volatile flavoring materials and a crystallizable solvent, this process comprising provisions for carrying out said dehydration by freezing, in the form of a series of coordinated discontinuous freezing steps, or each freezing step comprises: establishing a refrigerated heat exchange surface; bringing the solution to be concentrated into contact with said surface, while maintaining the temperature of the latter below the freezing point of the solvent and at a substantially constant value, in order to determine the crystallization of this solvent and its separation by-freezing; <Desc/Clms Page number 27> EMI27.1 l'agitation énergique de ladite solution à une .v.0.. r. (187601) pendant qu'elle est en contact avec la j3.Ç ß '.. e réfrigéré e9 afin de déterminer la formation de fins cristaux du dissolvait snSC.1' tiellQiiont exempts de matières solides occluses, et non ,. t!.'e-. le :1:'cZ;L;,;e continu des surfaces réfrigérées effectué 1. faible vi- tosse, pour enlever les cristaux de solvant, en vue d'ensemencer EMI27.2 1-L v.5 r ;;f.t'¯'?-: <Desc / Clms Page number 27> EMI27.1 vigorous stirring of said solution to a .v.0 .. r. (187601) while in contact with the refrigerated j3.Ç ß '.. e9 to determine the formation of fine crystals of the dissolve snSC.1' tiellQiiont free of occluded solids, and not,. you-. the: 1: 'cZ; L;,; e continuous refrigerated surfaces carried out 1.low speed, to remove the solvent crystals, in order to inoculate EMI27.2 1-L v. 5 r ;; f.t'¯ '? -: #'#';# de déterminer la fcuation uniforme de cristaux dc.-'is L':-r..'!.:.' liasse du liquide et de maintenir ladite surface rsfri/ '/"'# ".[jfco de cristaux 1" enlevèrent do 1-js, ûiasse r3-* fri.é';-, i! le:...',urf.?.ce d'échange thciiqr' et3 11 ..'¯¯ -..'o.ï'3.i iiiécaninirj d,.' cle cette masse 9 en vue'de rcc.r-r un 0 c, ïi 0 qui ccntionb en substance toutes les i:? iÈ:ï. <i ocV. #.., et toutes Isy imlierec archtati santés volatiles. # '#'; # determine the uniform fcuation of crystals dc .- 'is L': - r .. '!.:.' wad of liquid and to maintain said surface rsfri / '/ "' #". [jfco de crystals 1 "removed do 1-js, ûiasse r3- * fri.é '; -, i! le: ...', urf .?. this exchange thciiqr 'et3 11 ..' ¯¯ - .. 'o.ï'3.i iiiécaninirj d ,.' key this mass 9 in order to rcc.r-r a 0 c, ïi 0 which ccntionb in substance all the i :? iÈ: ï. <i ocV. # .., and all Isy imlierec archtati volatile health. 16) çr: .1:' r 11 déshydratation par congélation et EMI27.3 pour la C0n(-.' i;ro:tioll do solutions contenant des matières solides des matières ;sL''flùicL'l.c"!Yj.:r'E..' volatiles et de l*eau9 telles que dru jus de fruits ou de légumes ce procédé comprenant les dispositions pour .<4 -.:scï en oeuvre de ladite déshydratation par C0l1[;élati.rJx-!;; 16) çr: .1: 'r 11 dehydration by freezing and EMI27.3 for C0n (-. 'i; ro: tioll of solutions containing solids of materials; sL''flùicL'l.c "! Yj.: r'E ..' volatiles and water9 such as dru juice fruit or vegetables, this process comprising arrangements for. <4 -.:scï carrying out said dehydration by C0l1 [; élati.rJx -! ;; sous la forme cl* une série d échelons coordonnés de cor,51è¯'Jion discontinue, où chaque échelon do congélation comprend V établi Gscvient d'une surface d'échange thermique réfrigérée la mise en contact de la solution à concentrer avec ladite surface, tout en maintenant la température de cette dernière au-dessous du point de congélation de l'eau, afin de déterminer la cristalli- sation de cette eau et sa séparation par' congélation;, sous la forme de cristaux de glace ; in the form of a series of coordinated steps of cor, 51st discontinuous, where each step of freezing comprises V established Gsc comes from a refrigerated heat exchange surface bringing the solution to be concentrated into contact with said surface, while maintaining the temperature of the latter below the freezing point of water, in order to determine the crystallization of this water and its separation by freezing, in the form of ice crystals; l'agitation énergique de ladite solution, pendant quelle est en contact avec la surface réfrigé- rée, afin de déterminer la formation de fins cristaux de glace essentiellement exempts de matières solides occluses, et non agglomérés ;le raclage continu de la surface réfrigérée, effectué à faible vitesse, pour enlever les cristaux de glace de cette surface, en vue d'ensemencer la solution, de déterminer la formation uniforme de cristaux dans toute la masse du liquide <Desc/Clms Page number 28> et de maintenir ladite @ce réfrigérée de cristaux de glace ; vigorous agitation of said solution, while in contact with the refrigerated surface, to determine the formation of fine ice crystals essentially free of occluded solids, and not agglomerated; continuous scraping of the refrigerated surface, carried out at low speed, to remove ice crystals from this surface, in order to seed the solution, to determine the uniform formation of crystals throughout the mass of the liquid <Desc / Clms Page number 28> and maintaining said refrigerated ice crystal ice; l'enlèvement de la masse réfrigérée de liquide et de cristaux de glace de la surface d'échange thermique ;et, la séparation mécanique des cristaux de glace de cette masse:, en vue de récupérer un jus concentré qui contient en substance toutes les matières solides et toutes les matières aromatisantes volatiles.. EMI28.1 the removal of the refrigerated mass of liquid and ice crystals from the heat exchange surface; and, the mechanical separation of the ice crystals from this mass :, in order to recover a concentrated juice which substantially contains all the materials solids and all volatile flavoring substances. EMI28.1 17) Procède -2C'jr 1?.. t:i1! vl,.-â.elGi.'J.J par corrélation et pour la concentration de éclations contenant cUs nie. bières ,..,.r^,F des matières ar'tisa'tc?. "olc.tile3 et de 1. tell.;-' c/s don jus de ¯¯.....¯. ,. d? l'."".'j.':< ce procédé ecrpro:.ii:it .>#- dispositions poim la mise en oeuvre de ladite siïv C ;,t.'Cv¯'.2 k.t: bzz oo.'iélatic.-i. 2C\" : 7.2. r?or:'J3 d: #r.i-') série d'échelons coord.omés ds 4. -iv...GWI. L di?"!" .'.'-U?;. or. C-''.C;--'3 '''ClO-C'n de cor-gélaticn OCr.'r'3'-7.C. 17) Proceed -2C'jr 1? .. t: i1! vl, .- â.elGi.'J.J by correlation and for the concentration of bursts containing cUs nie. beers, ..,. r ^, F materials ar'tisa'tc ?. "olc.tile3 and 1. tell.; - 'c / s don jus de ¯¯ ..... ¯.,. d? l'." ". 'j.': <this process ecrpro: .ii : it.> # - provisions for the implementation of said siïv C;, t.'Cv¯'.2 kt: bzz oo.'iélatic.-i. 2C \ ": 7.2. r? or: 'J3 d: # r.i-') series of coordinate rungs ds 4. -iv ... GWI. L di? "!" .'.'- U?;. gold. C - ''. C; - '3' '' ClO-C'n of cor-gelaticn OCr.'r'3'-7.C. 1 6"GaoiiS±.r:::e:.-'-.. ;.'*?:?.2 ?.r:e,ce a"jcjrrr;3 l1tV¯. e...\--1 ..V rer?.geree rai se en sca;; ;t de ;.2 la scluticri à comentrer avsc ladite surface:, tout er. ¯..r.., V v:.iC..i3 le, te.m rature do cette derniers audessous du point de congélation de l'eau, afin de détei-ainer la cristallisation de cette eau et sa séparation par congélation, sous la forme de cristaux de glace ; 1 6 "GaoiiS ± .r ::: e:.-'- ..;. '*?:?. 2? .R: e, ce a" jcjrrr; 3 l1tV¯. e ... \ - 1 ..V rer? .geree rai se en sca ;; ; t of; .2 the scluticri to comenter avsc said surface :, all er. ¯..r .., V v: .iC..i3 le, te.m rature of the latter below the freezing point of the water, in order to determine the crystallization of this water and its separation by freezing, in the form of ice crystals; l'agitation énergique de ladite solution à une vitesse élevée pendant qu'elle est en contact avec la surface réfrigérée., afin de déterminer la forma- tion de fins cristaux de ladite eau essentiellement exempts de matières solides, et'non agglomérés ; vigorously stirring said solution at a high speed while in contact with the chilled surface, to determine the formation of fine crystals of said water essentially free of solids, and unaggregated; le raclage continu de la surface réfrigérée, effectué à faible vitesse, pour enlever les cristaux de glace decette surface, en vue d'ensemencer la solution, de déterminer la formation uniforme de cristaux dans toute la masse du liquide et de.maintenir ladite surface réfrigé- rée exempte de cristaux de glace ; .[L'évacuation de la masse réfrigérée de liquide et de cristaux de glace de la surface d'échange thermique ; et, la séparation mécanique des cristaux de glace de cette masse, en vue de récupérer un jus concentré qui <Desc/Clms Page number 29> contient en substance toutes les matières solides et toutes les matières aromatisantes volatiles, mais qui est sensiblement exempt d'eau. the continuous scraping of the refrigerated surface, carried out at low speed, to remove ice crystals from this surface, with a view to seeding the solution, to determine the uniform formation of crystals throughout the mass of the liquid and to keep said surface refrigerated - area free from ice crystals; . [The evacuation of the refrigerated mass of liquid and ice crystals from the heat exchange surface; and, the mechanical separation of the ice crystals from this mass, in order to recover a concentrated juice which <Desc / Clms Page number 29> contains substantially all solids and volatile flavoring materials, but which is substantially free of water. 18) appareil de congélation pour la déshydratation de compo- sitions liquides en vue de les convertir en une masse épaisse, dans lequel le constituant forme par l'eau est évacué sous la EMI29.1 ?.. envie as '''''i ''''i..''11- de glace "'r't;'!c'}1tle1 L "'lE''l-'- purs,, ledit appareil cc.üpr c.a=;a;; : 18) freezing apparatus for the dehydration of liquid compositions with a view to converting them into a thick mass, in which the constituent formed by the water is discharged under the EMI29.1 ? .. envy as' '' '' i '' '' i .. '' 11- ice "'r't;'! c '} 1tle1 L"' lE''l -'- pure ,, said device cc.üpr ca =; a ;; : Li.n coque; une ouverture de sortie axiale prévue. cL2Jl>S le rond do ladite coque; uri agitateur monté a:dal6Jwnt et comportant une lame malaxeuse disposée au voisinage dudit orifice de sortie ; une série de cylindres montés à l'intériour de ladite coque ; des moyens de canalisation en communication avec l'intérieur desdits cylindres, d'une part, et avec une sour- ce de réfrigéranted' autre part, pour introduire le réfrigérant dans ledit cylindre ; Li.n shell; an axial exit opening provided. cL2Jl> S the round of said shell; uri stirrer mounted at: dal6Jwnt and comprising a kneading blade disposed in the vicinity of said outlet orifice; a series of cylinders mounted inside said shell; pipe means in communication with the interior of said cylinders, on the one hand, and with a source of refrigerant on the other hand, for introducing the refrigerant into said cylinder; et, des moyens de raclage destinés à la surface extérieure de chacun desdits cylindres, lesdits moyens de raclai étant on contact à la fois avec la paroi latérale et la surface de fond de chaque cylindre, lesdits cylindres et les- dits moyens de raclage étant appelés à se mouvoir les uns par rapport aux autres. and, scraping means for the outer surface of each of said rolls, said scraping means being in contact with both the side wall and the bottom surface of each roll, said rolls and said scraping means being called to move in relation to each other. 19) Appareil de congélation pour la déshydratation de compo- sitions liquides en vue de les convertir en une masse épaissie;. dans lequel le constituant formé par l'eau est évacué sousla forme de cristaux de glace sensiblement purs, ledit appareil comprenant : une coque ; une série de cylindres rotatifs montés dans cette coque et ayant une superficie totale qui présente plus d'un pied carré de surface par gallon de liquide contenu dans la coque ; des moyens de canalisation en communication avec l'intérieur desdits cylindres et avec une source de réfrigérant, pour intro- duire le réfrigérant dans lesdits cylindres ; des moyens pour produire la rotation desdits cylindres ; 19) Freezing apparatus for the dehydration of liquid compositions with a view to converting them into a thickened mass ;. wherein the water component is discharged in the form of substantially pure ice crystals, said apparatus comprising: a shell; a series of rotating cylinders mounted in this shell and having a total area which has more than one square foot of area per gallon of liquid contained in the shell; pipe means in communication with the interior of said cylinders and with a source of coolant, for introducing coolant into said cylinders; means for producing the rotation of said cylinders; une série de dispositifs de raclage munis de lames racleuses et montés en des positions fixes par rapport auxdits cylindres, la disposition étant telle que les dispositifs de raclage respectifs sont établis en vue de <Desc/Clms Page number 30> la mise en position des lames en contact avec la surface ext rieure- desdits cylindres, lesdites lanes racleuses étant en con- tact à la fois avec les surfaces latérales et les surfaces de fond de chaque cylindre. a series of scraping devices provided with scraper blades and mounted in fixed positions relative to said rolls, the arrangement being such that the respective scraping devices are established for <Desc / Clms Page number 30> placing the blades in contact with the outer surface of said rolls, said scraper lanes being in contact with both the side surfaces and the bottom surfaces of each roll. 20) Appareil de congélation pour déshydrater des compositions liquides de manière à les convertir en une masse épaissie) dans EMI30.1 lC(!!.191 1::3 CO,1:.: uÍ ..:i,7'¯ ''r Y7# 1)J.r Il eau est. tfa.cué sous la f on.ie de lequel le co'.ib'j.'it 1 V 'liV par l'eau est évacué sous forme cristaux, de glace essentiellement purs, ledit appareil comprenant : une coque ; une nério de cylindres rotatifs montés dans cette coque et ayant une superf ,de totale qui présente plus d'un pied carré de surface par gallon de liquide contenu dans ladite coque ; 20) Freezing apparatus for dehydrating liquid compositions so as to convert them into a thickened mass) in EMI30.1 lC (!!. 191 1 :: 3 CO, 1:.: uÍ ..: i, 7'¯ '' r Y7 # 1) J.r It water is. tfa.cué under which the co'.ib'j.'it 1 V 'liV by water is discharged in the form of essentially pure ice crystals, said apparatus comprising: a shell; a number of rotary cylinders mounted in this shell and having a total area which has more than one square foot of area per gallon of liquid contained in said shell; des moyens de canalisation qui communiquent avec l'intérieur desdits cylindres, d'une part, et une source de réfrigérant, d'autre part, pour introduire le réfrigérant dans lesdits cylindres ; des moyens pour faire tourner lesdits cylindres simultanément et à la même vitesse de rotation ; une série de dispositifs de raclage munis de. lames racleuses et montés en une position fixe par rapport auxdits cylindres, les dispositifs de raclage respectifs de ces cylindres étant établis de façon que les lames se trouvent en contact avec la surface extérieure de ces cylindres, lesdites lames racleuses étant en contact à la fois avec les parois latérales et la surface de fond de chaque cylindre. pipe means which communicate with the interior of said cylinders, on the one hand, and a source of refrigerant, on the other hand, for introducing the refrigerant into said cylinders; means for rotating said cylinders simultaneously and at the same rotational speed; a series of scraping devices fitted with. scraper blades and mounted in a fixed position with respect to said rolls, the respective scraping devices of these rolls being established so that the blades are in contact with the outer surface of these rolls, said scraper blades being in contact with both the side walls and the bottom surface of each cylinder. 21) Appareil de congélation pour déshydrater des compositions liquides en vue de les convertir en une masse épaissie, dans lequel le constituant formé par l'eau est évacué sous la forme de cristaux de glace sensiblement purs, ledit appareil comprenant : une coque ; une série de cylindres rotatifs montés dans cette coque et ayant une superficie qui présente plus d'un pied carré de surface par gallon de liquide contenu dans la coque ; des moyens de canalisation en communication avec l'intérieur desdits cylindres, d'une part, et avec une source de réfrigérant, d'autre part, pour introduire le réfrigérant dans lesdits cylindres ; des moyens pour faire tourner lesdits cylindres simultanément et à la même vitesse de rotation ; 21. A freezing apparatus for dehydrating liquid compositions to convert them into a thickened mass, wherein the water component is discharged in the form of substantially pure ice crystals, said apparatus comprising: a shell; a series of rotating cylinders mounted in this shell and having an area which has more than one square foot of area per gallon of liquid contained in the shell; pipe means in communication with the interior of said cylinders, on the one hand, and with a source of refrigerant, on the other hand, for introducing the refrigerant into said cylinders; means for rotating said cylinders simultaneously and at the same rotational speed; une série de dispositifs de raclage munis <Desc/Clms Page number 31> de lames racleuses et montés dans des positions fixes par rapport auxdits cylindres, les dispositifs de raclage respectifs de ces cylindres étant disposés de manière que les laines se trouvent . - en contact avec la surface extérieure desdits cylindres lesdits dispositifs de raclage étant en contact à la. fois avec EMI31.1 la paroi latérale et la paroi de fond de chaque cylindre ; a series of scraping devices fitted <Desc / Clms Page number 31> of scraper blades and mounted in fixed positions relative to said rolls, the respective scraping devices of these rolls being arranged so that the wools lie. - In contact with the outer surface of said rolls, said scraping devices being in contact with the. times with EMI31.1 the side wall and the bottom wall of each cylinder; un . s:ltî.-;ÙGr.x" ucuti azialeuient pouriai d*ime lorae malaxeusB ; 2,:..:i.t2,.C;[:.j: uojt6 axialaiient et pourvu dPuH0 laae mala;,z0use ; ¯et:. doc î ioyoiio i'OVT :ï:,3.zaï:e la rotation dudit agitateur a, une vit3±:::3 i , i i l : n.l.1¯.. ..i i.r d'a:fjélX1CC, 22) sly.pareil de congélation pour :}(.f1 ."..L -,.'" duc -01", J'''''I''''' ... a . s: ltî .-; ÙGr.x "ucuti azialeuient pouriai d * ime lorae malaxeusB; 2,: ..: i.t2, .C; [:. j: uojt6 axialaiient and provided dPuH0 laae mala;, z0use; ¯et :. doc î ioyoiio i'OVT: ï:, 3.zaï: e the rotation of said stirrer a, a vit3 ± ::: 3 i, iil: nl1¯ .. ..i ir of a: fjélX1CC, 22 ) sly.freezer for:} (. f1. 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L::;; ft liquides on vue de les convertir on une niasse épaissies, dans le- quel le constilaant formé par l'eau est évacué sous la J'orne de cristaux de glace sensiblement purs, ledit appareil compranant : une coque ; un couvercle obturant la. partie supérieure de ladite coque ; :; un, sgitateur ;des moyens reliant ledit agitateur à une sourcede issance ; L :: ;; Liquids are seen to be converted into a thickened mass, in which the component formed by the water is evacuated under the ornament of substantially pure ice crystals, said apparatus comprising: a shell; a cover closing the. upper part of said shell; :; a stirrer means connecting said stirrer to a source of emission; une sorte de cylindres supporter de manière fixe ledit couvercle ; des moyens de canalisation on communication avec l'intérieur desdits cylindres d'une part, et avec une source de réfrigérante d'autre part, pour introduire. le réfrigèrent dans lesdits cylindres une roue dentée montée à rotation sur chaque cylindre; a kind of cylinders fixedly supporting said cover; channeling means communicating with the interior of said cylinders on the one hand, and with a source of refrigerant on the other hand, to introduce. cooled in said cylinders a toothed wheel rotatably mounted on each cylinder; un organe de raclage muni d'une lame racleuse, supporté par chacune de ces roues dentées et appelé à être en contact avec la surface de chaque cylindre, ledit organe de raclage étant en contact à la fois avec les parois latérales et la surface de fond de chaque cylindre ; et, des moyens pour entraîner ladite roue dentée et pour produire la rotation dudit organe de raclage au moyen de celle-ci. a scraper member provided with a scraper blade, supported by each of these toothed wheels and called to be in contact with the surface of each cylinder, said scraper member being in contact with both the side walls and the bottom surface of each cylinder; and, means for driving said toothed wheel and for producing the rotation of said scraper member by means thereof. 23) Appareil de congélation pour déshydrater des composi- tions liquides en vue de les convertir en une masse épaissie dans lequel le constituant formé par l'eau est évacué sous la forme de cristaux de glace sensiblement purs, ledit appareil comprenant : une coque ; un couvercle obturant la partie supé- rieure de ladite coque ;un agitateur ; un pignon prévu -sur ledit <Desc/Clms Page number 32> agitateur ; des moyens reliant ledit agitateur à une source de puissance ; une série de cylindres supportés d'une manière fixe par ledit couvercle ; 23. Freezing apparatus for dehydrating liquid compositions to convert them into a thickened mass in which the water component is discharged in the form of substantially pure ice crystals, said apparatus comprising: a shell; a cover closing off the upper part of said shell, an agitator; a pinion provided -on said <Desc / Clms Page number 32> stirrer ; means connecting said stirrer to a power source; a series of cylinders fixedly supported by said cover; des moyens de canalisation en communication avec l'intérieur desdits cylindres, d'une part, et avec une source de réfrigérant, d'autrepart, pour l'introduction du réfrigérant dans lesdits cylindres : une roue dentée prévue sur chaque cylindre et appelée à engrener avec ledit pignon monté sur lédit agitateur ; et, un organe de raclage porté par chaque roue dentée montée sur chacun des cylindres, cet organe de raclage étant en contact à la fois avec la paroi latérale et la surface de fond de chaque cylindre. channeling means in communication with the interior of said cylinders, on the one hand, and with a source of coolant, on the other hand, for the introduction of coolant into said cylinders: a toothed wheel provided on each cylinder and called to mesh with said pinion mounted on said agitator; and, a scraper member carried by each toothed wheel mounted on each of the cylinders, this scraper member being in contact with both the side wall and the bottom surface of each cylinder. 24) Appareil de congélation destiné L congeler des compositions liquides en vue d; les t invertir en une masse épaissie contenant un solvantpur à l'état congelé, cet appareil comprenant : une coque ; une ouverture de sortie axiale inférieure pour ladite coque ; un couvercle obturant la partie supérieure de ladite coque ; un système d'admission de liquide dans ledit couvercle ; un petit orifice central et axial dans ledit couvercle ; un support pour un roulement à billes destiné à un arbre, ce support étant logé dans ledit orifice ; une série d'orifices circulaires espacés uniformé- ment et disposés radialement par rapport audit orifice central ; un organe de support suspendu audit couvercle et s'étendant verti- calement depuis le bord de chacun des orifices espacés ; 24) Freezing apparatus for freezing liquid compositions with a view to; inverting them into a thickened mass containing a pure solvent in the frozen state, this apparatus comprising: a shell; a lower axial outlet opening for said shell; a cover closing off the upper part of said shell; a system for admitting liquid into said cover; a small central and axial hole in said cover; a support for a ball bearing intended for a shaft, this support being housed in said orifice; a series of evenly spaced circular orifices disposed radially with respect to said central orifice; a support member suspended from said cover and extending vertically from the edge of each of the spaced holes; une série de montures présentant chacune une surface plus grande que la section de passage d'un quelconque desdits orifices espacés, ces montures étant fixées à la face extérieure dudit couvercle et étant . pourvues d'un alésage coïncidant avec l'axe d'un desdits orifices espacés des assemblages à roulements à billes étant disposés dans l'alésage desdites montures ; une série de cylindres dont chacun est pourvu d'une saillie tubulaire s'étendant au-delà dudit couvercle et supportée dans une position rotative à l'aide' desdits roulements à billes ; une poulie à chaîne montée sur les- dites saillies tubulaires ; des moyens pour entraîner lesdites <Desc/Clms Page number 33> poulies à chaîne; des loues montées sur lesdits organes de support et en contact avec la surface desdits cylindres ; a series of mounts each having an area greater than the passage section of any of said spaced openings, these mounts being fixed to the outer face of said cover and being. provided with a bore coinciding with the axis of one of said spaced holes of the ball bearing assemblies being disposed in the bore of said mounts; a series of cylinders each of which is provided with a tubular projection extending beyond said cover and supported in a rotatable position by means of said ball bearings; a chain pulley mounted on said tubular projections; means for driving said <Desc / Clms Page number 33> chain pulleys; slots mounted on said support members and in contact with the surface of said cylinders; des moyens de canalisation de sortio fixes s'étendant à travers ladite saillie tubulaire 1 et pénétrait dans la partie supérieure de chacun desdits cylindres ; des tuyaux d'arrivée de réfrigérant qui s'étendent à travers ledit conduit de sortie, jusqu'à un point proche du fond desdits cylindres des moyens de support verticaux disposés dans lesditos Lion bures ; une plaque soutenue par le support ver- tical de elque groupe., au voisinage de l'ane centrait ladite plaque étant percée axialement au centre; : ¯ alignement avec le petit orifice prévu dans ledit couverel et muni d'un support à roulement à billes pour un arbre; fixed outlet ducting means extending through said tubular protrusion 1 and entering the upper part of each of said cylinders; refrigerant inlet pipes which extend through said outlet duct, to a point near the bottom of said cylinders of vertical support means disposed in said Lion bures; a plate supported by the vertical support of elque group, in the vicinity of the ring centered said plate being pierced axially in the center; : ¯ aligned with the small hole provided in said cover and provided with a ball bearing support for a shaft; un arbre s'étendant à tra- vers lesdits petits orifices alignés et supporté par les assem- blases à roulement à billes prévus dans ces orifices ;une laine malaxeuse montée sur l'extrémité dudit arbre, à l' intéri eur de la,dite coque : une poulie montée sur l'extrémité opposée dudit arbre ; et, des moyens de transmission à courroie pour la commande de ladite poulie. a shaft extending through said small aligned orifices and supported by the ball bearing assemblies provided in these orifices; a kneading wool mounted on the end of said shaft, inside said shell : a pulley mounted on the opposite end of said shaft; and, belt transmission means for controlling said pulley. 25) Appareil de congélation destiné à congeler une composi- tion liquide en vue de la transformer en une masse épaissie con- tenant un solvant congelé pur, cet appareil comprenait : une coque une ouverture de sortie axiale inférieure pour cette coque ; des moyens pour l'introduction d'un liquide dans ladite coque ;un. couvercle obturant la partie supérieure de ladite coque ; une saillie s'étendant vers l'extérieur et prévue sur ledit couvercle, en une position centrale et axiale ; une série d'orifices espacés uniformément et disposés radialement par rapport à l'axe central dudit couvercle ; une série de cylindres dont chacun est monté d'une manière fixe dans un orifice dudit couvercle ; un collier prévu sur chacun desdits cylindres ; 25) Freezing apparatus intended to freeze a liquid composition with a view to transforming it into a thickened mass containing a pure frozen solvent, this apparatus comprised: a shell a lower axial outlet opening for this shell; means for introducing a liquid into said shell; a. cover closing off the upper part of said shell; an outwardly extending projection provided on said cover, in a central and axial position; a series of evenly spaced orifices disposed radially with respect to the central axis of said cover; a series of cylinders each of which is fixedly mounted in an orifice of said cover; a collar provided on each of said cylinders; une roue dentée montée sur chacun desdits cylindres et appelée à être <Desc/Clms Page number 34> supportée dans le sens vertical par ledit collier, ladite roue dentée étant. appelée à être en contact avec ledit pignon et à être entraînée en rotation par celui-ci ; des moyens de support fixés à ladite roue dentée ? des moyens de raclage montés sur lesdit.s moyens de support et appelés à être en contact avec la surface extérieure dudit cylindre ; un orifice axial prévu dans EMI34.1 ladite saillie ; un 'i'..,n.-.l1f'\V'I dans ledit orifice : a toothed wheel mounted on each of said cylinders and called to be <Desc / Clms Page number 34> supported in the vertical direction by said collar, said toothed wheel being. called to be in contact with said pinion and to be driven in rotation by the latter; support means attached to said toothed wheel? scraping means mounted on lesdit.s support means and called to be in contact with the outer surface of said cylinder; an axial orifice provided in EMI34.1 said protrusion; an 'i' .., n .-. l1f '\ V'I in said hole: un arbre rotatif lc:.::;é t;:'8 ledit !:lX:leho:1 et s'étendent ju:qu'à 1"l1 point voisin de F ouverture de- sertie "'''''1' Dl A . une l"''"lle transversale fixée audit L:¯ ß L Le l'extrémité de celui-ci voisine de ladite ouvcrt'3 3 de un e'l""C1i+. "'YI -::'f'\,}'>;'"'''' e'"",=,pl Oi'Yle...,J..l: '!"''''vV'l.Ff:" -Z-r ledit r:-'; t" sortie ; un élément on forme d'épauleinent monté sur ledit crlre au >-"<,i,,,."ryc "",-",,'-"r,cc '1 .ç,, !a ' e r - couvercle ll. , 0';':- #'#Qïfiiraje de lu, surface intérieure dudit couvercle ;.un E-..,s.c:.:'u rl1,::..,..,r.";(1J."-:e monte sur ledit arbres au voisinage dudit e';.'l0\'jlc;,''' 1""" -t,,'-l-1"! d2±,ï:.rj montée sur .. e:c'éi?.'8 opposée dudit arbre ; et,. c'-.'3 ieyen. po." 1 entraînement de ladite poulie à chaîne. a rotating shaft lc:. ::; é t;: '8 said!: lX: leho: 1 and extend until: at 1 "l1 point close to the crimped opening"' '' '' 1 'Dl A. a transverse l "''" lle fixed to said L: ¯ ß L The end of the latter adjacent to said opening '3 3 of an e'l "" C1i +. "'YI - ::' f '\,}'>; '"' '' 'e' "", =, pl Oi'Yle ..., J..l: '! "' '' 'VV' l.Ff: "-Zr said r: - '; t "output; a shoulder-shaped element mounted on said crlre at> -" <, i ,,,. "ryc" ", -" ,, '- "r, cc' 1 .ç ,,! a ' er - cover ll., 0 ';': - # '# Qïfiiraje de lu, inner surface of said cover; .un E - .., sc:.:' u rl1, :: .., .., r. " ; (1J. "-: e climbs on said tree in the vicinity of said e ';.' L0 \ 'jlc ;,' '' 1" "" -t ,, '- l-1 "! D2 ±, ï :. rj mounted on .. e: c'éi?. '8 opposite said shaft; and ,. c' -. '3 ieyen. in. "1 drive of said chain pulley. 26) appareil cle congélation destiné lui congeler des compost- tic:':- liquides pour les convertir en une masse épaissie contenant un -.vivent pur congelé, cet appareil comprenant : une coque ; ur.3 ouverture de sortie inférieure axiale pour ladite coque ; des J )l:S d' ad:i1issiOl1 du liquide pour ladite coque ; un couvercle obturant la partie supérieure de ladite coque ; une saillie dirigée vers l'extérieur, prévue sur ledit' couvercle et occupant une position centrale et axiale ; une série d'orifices uniformément répartis et disposésradialement par rapport à l'axe central dadit couvercle ;une série de cylindres dont chacun est monté de façon fixe dans un orifice dudit couvercle ; un collier sur chacun desdits cylindres ; 26) freezing apparatus intended to freeze compost for it: - liquids to convert them into a thickened mass containing a pure frozen live, this apparatus comprising: a shell; ur.3 lower axial outlet opening for said shell; J) l: S of ad: i1issiOl1 liquid for said shell; a cover closing off the upper part of said shell; an outwardly directed projection provided on said cover and occupying a central and axial position; a series of evenly distributed orifices disposed radially with respect to the central axis of said cover; a series of cylinders each of which is fixedly mounted in an orifice of said cover; a collar on each of said cylinders; une roue dentée montée sur chacun desdits cylindres et appelée à être supportée dans le sens verti- cal par ledit collier, ladite roue dentée étant appelée à être en contact avec ledit pignon et a être entraînée en rotation par celui-ci ; une série d'organes de support fixés à ladite roue dentée par une de leurs extrémités et fixés l'un à l'autre par <Desc/Clms Page number 35> leurs extrémités opposées ; une série de lames Montées sur leurs extrémités opposées ; une série de lames Montées sur ces organes de support et appelées à être en contact avec la surface extérieure dudit cylindre ; un orifice axial dans ladite saillie ; a toothed wheel mounted on each of said cylinders and called upon to be supported in the vertical direction by said collar, said toothed wheel being called upon to be in contact with said pinion and to be driven in rotation by the latter; a series of support members fixed to said toothed wheel by one of their ends and fixed to each other by <Desc / Clms Page number 35> their opposite ends; a series of blades mounted on their opposite ends; a series of blades mounted on these support members and called to be in contact with the outer surface of said cylinder; an axial orifice in said projection; un manchon* dans ledit orifice ;un arbre rotatif-reçu dans ledit ronchon et,s'étendant jusque un point voisin de l'ouverture de sortie axiale ; une lame transversale fixée audit arbre, à l'extré- mité de ce dernier voisine de ladite ouverture de sortie; un élément ,en forme d'épaulement monté sur ledit arbre au voisinage de la surface intérieure dudit couvercle; a sleeve * in said orifice; a rotary shaft received in said grub and, extending to a point adjacent to the axial outlet opening; a transverse blade fixed to said shaft, at the end of the latter adjacent to said outlet opening; a member, in the form of a shoulder mounted on said shaft in the vicinity of the inner surface of said cover; un pignon monté sur ledit arbre 5 au voisinage dudit épaulèrent ; une poulie à chaîne montre sur l'extrémité opposée dudit arbre ; et, clos moyens pour l'entraînement de ladite poulie à chaîne. l'entraînement de ladite poulie à chaîne 27) Appareil de congélation pour déshydrater des compositions dont un constituant est formé par l'eau, en éliminant ladite eau. par congélation.} sous la forme de cristaux de glace sensiblement purs et essentiellement exempts de parties occluses de la composi- tion en cours de traitement, ledit appareil comprenant : une coque; a pinion mounted on said shaft 5 in the vicinity of said shoulder; a chain pulley shown on the opposite end of said shaft; and, closed means for driving said chain pulley. driving said chain pulley 27) Freezing apparatus for dehydrating compositions of which a constituent is formed by water, by removing said water. by freezing.} in the form of substantially pure ice crystals and essentially free of occluded portions of the composition being processed, said apparatus comprising: a shell; une série de cylindres montés dans ladite coque;des moyens de canalisation qui communiquent avec lesdits cylindres, d'une part:, et avec une source de réfrigérant, d'autre part, pour introduire le réfrigérant dans lesdits cylindres ; des moyens comprenant un dispositif de raclage pour empêcher la formation de cristaux de glace sur ces cylindres, lesdits cylindres et lesdits dispositifs de raclage étant appelés à exécuter un mouvement relatif entre eux, lesdites lames racleuses étant en contact à la fois avec la paroi latérale et la surface inférieure de chaque cylindre. a series of cylinders mounted in said shell; channeling means which communicate with said cylinders, on the one hand :, and with a source of coolant, on the other hand, for introducing the coolant into said cylinders; means comprising a scraping device for preventing the formation of ice crystals on these rolls, said rolls and said scraping devices being called upon to perform a relative movement between them, said scraper blades being in contact with both the side wall and the bottom surface of each cylinder.
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