BE550499A - - Google Patents

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BE550499A
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D5/00—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention, est relative à un conduit d'air, préfabriqué et isolé et à une méthode pour son- utilisation dans des constructions dans lesquelles sont mises en oeuvre des fondations et des dalles en béton coulé. 



   Cette invention procure la possibilité de réaliser un conduit préfabriqué qui est isolé thermiquement et acoustiquement et convenant parfaitement pour être utilisé avec des chaudières à air chaud pulsé. Il convient tout' aussi bien pour l'air chaud pulsé que pour le chauffage à radiation. 

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   Un tel conduit présente, en outre,. de nombreux avantages tels qu'il constitue une isolation périmétrique pour les dalles en béton, il peut être utilisé comme coffrage intérieur perdu pour les murs de fondation et il forme un support pour l'isolation contre l'humidité des dalles en béton. 



   Eu égard aux conduits d'air connus et utilisés jusqu'à présent, le plus grand avantage du conduit, qui fait l'objet de la présente invention, réside dans le fait qu'il est fabriqué au moyen de plaques isolantes en laine minérale ou en fibres de verre comprimées à haute densité qui peuvent être pliées à la forme et aux dimensions voulues et qui* de ce fait, procurent une économie substantielle par rapport aux conduits qui doivent être moulés ou façonnés pour acquérir la forme désirée. 



   Suivant l'invention, les plaques isolantes utilisées sont exécutées en laine minérale ou en fibres de verre comprimées à haute densité présentant une section plate et qui sont suffisam- ment résistantes pour se supporter elles-même pendant et après leur installation. Ces plaques sont garnies sur une ou les deux faces d'un revêtement procurant une isolation parfaite contre l'humidité. Si une seule face des plaques est isolée de cette façon, l'autre peut être enduite de manière à éviter l'érosion, cependant pour des raisons d'économie, cet enduit peut être négligé.. 



   Après revêtement et avant ou après enduisage,, la plaque est pourvue de rainures ou d'entailles de manière à pouvoir être pliée pour former le conduit ou l'élément de conduit aux dimensions voulues ; les divers tronçons nécessaires pour exécuter la canali- sation peuvent être d'une longueur quelconque et être assemblés, soit au moyen.d'un adhésif, soit par des moyens mécaniques appro- priés. 



   Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limi- tatif, est décrite ci-après et est représentée aux dessins annexés, dans lesquels : 
La fig.l est une vue en coupe transversale d'un conduit suivant l'invention. 

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     La fige 2   est une vue en élévation du conduit Ce la fig.1. 



   La   fig.3   est une coupe longitudinale du dit conduit. 



   La   fig.4   est une vue schématique en plan d'une habitation de plain-pied équipée   d'une   distribution d'air chaud   @éalisée   au moyen des conduits suivant l'invention. 



   La conduit représenté aux dessins est formé par le pliage   d'une   plaque,à section   plate   en laine minérale ou en fibres de verre comprimées à haute densité, dont une face ou les deux ont été garnies d'un revêtement isolant contre   l'humiditéo   Dans le cas où seule la face extérieure de la plaque a été pourvue d'un tel revêtement, il est bon d'enduire l'autre face de manière que celle- ci présente une résistance suffisante à   l'érosion.   



   Après revêtement et avant ou après   enduisage   la plaque en question, est pourvue de quatre rainures ou entailles longitudinales et parallèles, suffisamment profondes pour permettre le pliage de la plaque en vue de la formation du conduit. L'écartement des rai- nures est défini par la largeur des parois du conduit à formera 
Ces   quatres   rainures divisent la plaque en cinq bandes qui, lorsque cette dernière est pliée, forment les parois du conduit      -dont la section transversale représente approximativement le   chif-   fre   "six"   à faces plates,, comme montré par la fig.1. 



   Comme représenté, le conduit comprend la paroi 1, la plus haute, la paroi de base 2, la paroi latérale 3- le toit 4 et une petite paroi 5 doublant la paroi 1. La réduction de la hauteur de la paroi 5 permet de régler la section de passage du conduit, comme montré en traits interrompus 4' et 5'et d'adapter la dite section de passage aux nécessités de l'installation. Ainsi que re- présenté à la   figol,   la haute paroi 1 du conduit sert de coffrage intérieur perdu pour le mur de fondation 6, et isole ce dernière 
Il va sans dire que le conduit exécuté comme décrit plus haut doit être mis en place avant le coulage du béton des murs de fondation 
6 et de la dalle 7 formant les hourdis de l'habitation.

   Sur le bord supérieur de la plus haute paroi 1 du conduit est prévu   un   

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 support métallique 8 auquel est suspendue la tôle métallique ondu- lée 9 recouvrant le conduit d'air et dont l'utilité est   décrite   ci- après. Les divers tronçons dont est constitué le conduit sont assem- blés, soit aunmoyen d'un adhésif,. par exemple une bande collante 
10 (voir fig.2), soit par des moyens mécaniques, par exemple agrafage ou autre. 



   Comme montré à la   fig.3   qui représente une coupe   longitudi-   nale du conduit de la   fig.l,   la conception de ce dernier est telle qu'il délimite deux canaux A et B de circulation d'air chaud, le canal inférieur A formé paroles parois 2,, 3, 4 et 5 du conduit est connecté à la chaudière à air chaud non représentée et sert à la distribution dudit air. lA cet effet, entre sa paroi supérieure 4 et la tôle métallique ondulée 9 est formé le canal supérieur B qui communique avec le canal inférieur A par des lumières 11 percées à des distances déterminées dans la paroi 4, constituant le toit du canal A.

   L'air chaud, véhiculé par le canal A, peut donc entrer dans le canal B, pour être distribué par ce dernier dans les locaux ,à chauffer par les lumières 12 percées'dans la tôle 9 et se ter- ,minant par des bouches d'air 13 débouchant au raz du sol dans les 'locaux à chauffer (voir   figs.l,   3 et 4). Il est évident,, pour le professionnel, d'une part que les lumières 11 établissent la commu- nication entre les canaux A et B ne peuvent coïncider avec les lu-   mières   12/13 par lesquelles le canal B est en communication avec le ou les locaux à chauffer   et,,   d'autre part, que les lumières 11 percées entre les canaux A et B sont d'autant plus grandes qu'elles s'écartent de la source d'air chaud, ceci dans le but de permettre l'apport adéquat d'air chaud dans le canal de distribution B. 



   Un. examen de la fig.4 qui est une vue en plan d'une habita- tion de   plain-pied   montre que la canalisation d'air chaud est établie de manière périphérique le long des murs de fondation et qu'elle est alimentée à ses deux extrémités par l'air chaud fourni par la chaudière 14 disposée dans l'un des angles de la maison, une ou plusieurs bouches d'air chaud 13 débouchent au raz du sol 

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 dans chacun. des locaux. Ces bouches d'air chaud 13 peuvent,comme connu, être équipés de registres permettant le réglage de leur débit.

   Il a été dit au cours de la description qui précède que les parois extérieures du conduit devaient être garnies d'un revêtement isolant contre l'humidité, un tel revêtement peut être réalisée par exemple, à l'aide d'un papier Kraft renforcé par des torons en fibre de verre et collé sur les dites parois, à l'aide   d'un.   adhésif appr.cprié. La face intérieure du conduit peut être recou- verte d'un enduit vinylique. 
 EMI5.1 
 



  R E V E N ï? I C A T T 0 N 
1.- Conduit d'air, préfabriqué et isolée caractérisé en ce qu'il est fabriqué au moyen de plaques isolantes plates   conve-   nablement rainurées ou entaillées pour pouvoir être pliées à la forme et aux dimensions voulues.

Claims (1)

  1. 2. - Conduit d'air suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dites plaques isolantes sont pourvues de quatre rai- nures longitudinales et parallèles délimitant cinq bandes dont la largeur correspond à celle des parois du conduit à former, 3.- Conduit d'air suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, après pliage de la plaque dont est constitué le dit conduit, ce dernier affecte approximativement la section transversale d'un chiffre six' à faces plates.
    4.- Conduit d'air suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les plaques isolantes, utilisées pour sa con- fection, sont exécutées en laine minérale.
    5.- Conduit d'air suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les plaques isolantes utilisées pour sa confection, sont exécutées en fibres de verre comprimées à haute densité, 6.- Conduit d'air suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les dites plaques sont garnies sur au moins une de leurs <Desc/Clms Page number 6> faces d'un revêtement procurant une isolation parfaite contre l'humidité et en ce que la face, éventuellement non garnie d'un tel revêtement, peut être recouverte d'un.enduit résistant à l'éDosion.
    7.- Conduit d'air suivant les revendications qui précè- dent, caractérisé en ce que ses divers tronçons sont assemblés bout à bout au moyen d'un adhésif ou par des moyens mécaniques.
    8. - Méthode pour l'utilisation d'un conduit suivant les revendications précédentes, dans un système de chauffage ou de con- ditionnement d'air de constructions dans lesquelles sont mises en oeuvre des fondations et des dalles en béton coulé, caractérisée en ce que les tronçons du dit conduit sont disposés et placés le long du périmètre de la dite construction ; la paroi la plus haute du dit conduit étant dressée verticalement et servant de coffrage intérieur perdu pour les murs de fondation en béton.
    9. - Méthode suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la dite paroi la plus haute du conduit,,, dressée verticale- ment, porte un support métallique auquel est suspendue, de manière appropriée, une tôle métallique ondulée recouvrant le dit conduit sur toute son étendue et formant avec la dite paroi verticale et la paroi supérieure du conduit un canal de distribution qui est en communication.* d'une part, avec le canal intérieur du conduit et, d'autre part, avec les espaces à chauffer.
    10.- Méthode suivant la revendication 9, caractérisée en ce que des lumières percées dans la paroi supérieure du conduit assurent la communication entre le canal intérieur qu'il délimite et qui véhicule l'air chaud provenant de la chaudière et le canal supérieur délimité par la dite tôle métalli que ondulée et le toit du conduit, ce dernier canal étant lui-même en communication au moyen de lumières contrôlées par des registres de réglage avec les loëaux à chauffer et ceci le long de la périphérie de ceux- ci et au raz du sol. <Desc/Clms Page number 7>
    11.- Méthode suivant les revendications 8 à 10, caractérisée en ce que le conduit équipé de sa couverture en tôle ondulée est mis en place avant le coulage du béton des nrurs de fondation, et de la dalle formant les hourdis de la construction.
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