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La présente invention est relative à une bobine pour pellicule photographique, fabriquée par injection en une ma- tière synthétique, en particulier thermo-plastique, et qui comporte un noyau muni d'une fente pour l'introduction de l'extrémité de la pellicule, ainsi que des flasques latéraux.
Au cours de la fabrication par injection des bobi- nes à pellicules en matière synthétique du type sus-visé, il se produit fréquemment des défauts d'exécution, qui doivent
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être attribués avant tout au fait que la masselotte unique est disposée sur le noyau de manière telle que les veines de matière synthétique résultant de l'injection doivent parcou- cir des chemins très longs et de longueur très différente et par suite/ sont déjà fortement refroidies lorsqu'elles se rencontrent, ce qui entraîne la formation de points de soudure qui nui- sent à la bonne qualité de la bobine.
La présente invention se propose en premier lieu d'éliminer, par des moyens simples et peu coûteux, les dé- fauts susvisés qui se présentent lors de la fabrication des bobines à pellicules en matière synthétique moulées par in- jection. D'autre part, elle a pour objet de munir,la bobine d'organes permettant sa mise en place judicieuse dans un ap- pareil photographique.
Conformément-à l'invention, la bobine pour pelli- cule photographique, fabriquée par injection en une matière synthétique, de préférence thermo-plastique, et qui comporte un noyau muni d'une fente pour l'introduction de l'extrémité de la pellicule et des flasques latéraux,-est.munie de deux masselottes de coulée disposées, de part et d'autre de la fente d'introduction de la pellicule, dans des évidements de l'enveloppe de la bobine. Les évidements peuvent être dis- posés à mi-longueur du noyau. Il est avantageux également de disposer les évidements en regard l'un de 1' autredu même côté de la fente d'introduction de la pellicule.
Cet agencement et cette conformation donnés à la bobine pour pellicule en matière synthétique moulée par in- jection permet d'éliminer, dans une très large mesure, les défauts des bobines connues jusqu'à présent et, notamment, les points de soudure nuisant à leur qualité, étant donné qu'au cours de la fabrication de la bobine, la matière
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synthétique, par exemple thermoplastique, est distribuée partir de deux emplacements, situés de part et d'autre de la fente d'introduction de la pellicule, pratiquée dans l'enve- loppe de la bobine.
La disposition symétrique des deux masse- lottes offre l'avantage que la matière synthétique doit par- courir un chemin de longueur égale pour atteindre les deux flasques latéraux, ce qui exerce une action favorable non seulement sur les temps de fabrication., mais encore sur les qualités de la bobine. Ceci est également valable lorsque le noyau de la bobine comporte des flasques latéraux formant une seule pièce avec lui.
Les avantages résultant de l'emploi de plusieurs masselottes apparaissent tout particulièrement lorsque la . bobine comporte un noyau tubulaire muni d'un canal fermé, servant,au guidage de l'extrémité de la pellicule et traver- sant la cavité du tube, ledit noyau étant venu d'une seule pièce avec les flasques latéraux et étant muni à ses extré- mités creuses d'embouts intérieurs formant les tourillons de la bobine dans l'appareil photographique. Dans les bobines de ce type, les parois présentent en tous points sensiblement la même épaisseur, de sorte que la solidification de la ma- tière plastique s'effectue de manière absolument uniforme. Il y a lieu de signaler que les embouts intérieurs sont exécutés à part, et emboîtés après coup dans le noyau creux de la bobine.
Les embouts intérieurs sont avantageusement symé- triques par rapport à un plan perpendiculaire à leur.axe lon- gitudinal. Les deux faces terminales de l'embout peuvent être munies de fentes, dont la section est élargie circulairement dans la partie centrale. Les fentes à partie centrale élargie servent, d'une part, au tourillonnage de la bobine dans
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l'appareil photographique et à l'engagement de l'entraîneur et, d'autre part, au blocage des embouts, qui ne doivent pas tourner dans le noyau. Afin d'obtenir ce résultat, il est avantageusement prévu, sur le canal de guidage-traversant la cavité tubulaire intérieure, des tétons extérieurs dans les- quels peut s'engager la f ente .de l'embout.
L'immobilisation des embouts rapportés est assurée en utilisant la conicité du noyau de la bobine, nécessaire à la fabrication et au démou- lage. Lorsque les embouts cylindriques sont introduits dans les noyaux intérieurs légèrement coniques, ilaut donc faire agir/ /un. effort extérieur, ce qui assure un emmanchement à force de l'embout dans le noyau. L'effet de cet emmanchement est encore renforcé par une action de serrage sous tension, ré- sultant de' l' emploi 'd' un matériau élastique et de la forme conférée à la fente, ,dont les dimensions en longueur sont égales au diamètre de l'embout rapporté.
Il est à remarquer que la conformation symétrique 'des embouts rapportés offre des avantages importants pour l'assemblage de la bobine, puisque, lors de l'emboîtement -dans le noyau des embouts constituant les tourillons, il n'est pas nécessaire de veiller à leur donner une position définie.
Un mode de réalisation de l'invention est représen- té schématiquement et simplement à titre d'exemple sur le dessin annexé, dans lequel : La fig. 1 est une vue en élévation d'une bobine pour pellicule La fig. 2 en est une vue en bout, La fig. 3 est une vue en coupe longitudinale de la bobine de la fig. 1, après enlèvement des embouts.
La fig. 4 représente un embout, vu en coupe longitudinale.
La fig. 5 est une vue en coupe longitudinale de la bobine avec
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ses embouts mis en place, la coupe étant effectuée à 90 de celle de la fig. 3.
La fige 6 est une vue en coupe transversale suivant VI-VI de la fig. 5.
La fig. 7 est une vue en élévation d'un embout.
Les figs 8 et 9 représentent chacune l'une des extrémités de l'embout.
La bobine 10, fabriquée par moulage par injection d'une matière synthétique, par exemple du polystyrène ., co porte un noyau 11 et des flasques latéraux 12, formant une seule pièce avec celui-ci. Pour la fabrication de cette bobi- ne il est prévu, dans l'enveloppe de la bobine, un évidement , 'qui se trouve de part et d'autre de la fente d'introduc-- tion 14 de la pellicule. Il se forme ainsi deux creusures ou évidements, recevant chacune une masselotte 15. Cette dispo- sition des masselottes évite en premier.lieu la formation de bavures sur la surface de l'enveloppe, sur laquelle vient 's'appliquer la pellicule fragile.
En outre, la disposition symétrique de plusieurs masselottes exerce une action favo- -.rable sur la qualité de la bobine parce que.les veines de matière synthétique injectée ont à parcourir des distances égales jusqu'aux points les plus éloignés et qu'elles les atteignent relativement vite. Il faut signaler de plus que la bobine est conformée de manière à donner une épaisseur sensiblement égale aux parois du noyau et aux flasques laté- raux, ce qui se traduit favorablement sur la qualité de la bobine et la rapidité de sa fabrication puisque le temps nécessaire à la solidification de la matière synthétique est le même dans toutes les parties de la bobine.
Les fentes 14, pratiquées sur les génératrices dia- métralement opposées du noyau tubulaire 11 de la bobine, sont
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identiques, de sorte que l'extrémité non représentée de la pellicule peut être indroduite indifféremment d'un côté ou de l'autre. -Les bords des fentes sont réunis par l'entretoise de jonction 16, qui traverse l'axe creux de la bobine, tandis r ,que les extrémités opposées 17 sont réunies par les entretoi ses 18 dont la section présente la forme de chevrons. La pointe de ce chevron se trouve au centre de la bobine, de sorte qu'en ce point, le canal de guidage de la pellicule, fermé de toutes parts, présente sa plus faible largeur.
Comme le montre la fig. 3,ledit canal porte des tétons 19, venus de¯moulage, qui coopèrent avec les fentes de l'embout rappor- té, décrit plus loin, et empêchent celui-ci de tourner.
L'embout 20, représenté en détail sur les figs 4, 8 et 9, est exécuté également par moulage par injection de matière synthétique. Les masselottes 21 sont disposées en des points diamétralement opposés de l'une des faces de l'embout 20 (voir fig. 8).Ainsi que le montre la fig. 7, 1'en.bout 20 'est-symétrique par rapport à un plan B, perpendiculaire à la ligne médiane A. Des fentes 22, pratiquées dans les faces ter- -minales, vont en s'élargissant au centre jusqu'à présenter' une section circulaire 23, et s'étendent sur toute la largeur de l'embout 20.-Cornue le montre la fige 7, la profondeur des fentes est choisie de manière qu'il ne subsiste, sur les faces diamétralement opposées, qu'une.bande étroite 24.
Les parties périphériques de l'embout, voisines des fentes, peuvent donc prêter élastiquement, puisqu'elles sont .en un matériau syn- thétique souple. Le serrage qui en résulte lors de l'emman- chement des embouts dans le noyau creux 11 de la bobine est utilisé, en combinaison avec la légère conicité de la paroi interne de ce dernier, pour immobiliser lesdits embouts dans leur position déterminée à l'avance, les têtons 19 les
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empêchant de tourner comme déjà signalé plus haut. Par ail- leurs,- les têtons 1 et les fentes 22 sont dimensionnés de telle manière qu'après mise en place des embouts ceux-ci viennent affleurer les flasques latéraux, comme le'montre la fig. 5.
Le fait que, lors de la mise en place de l'embout ' dans le noyau.de la bobine, il n'est pas néces.saire de veil- ler à une position particulière,, facilite l'assemblage de la bobine. L'embout occupe dans tous les cas la position correc- te, quelle que soit son extrémité qui est introduite en pre- mier à l'intérieur du noyau creux.
Ainsi qu'il a déjà été signalé, la forme d'exécu- tion représentée et décrite ci-dessus ne constitue qu'un. exemple de réalisation de l'invention, qui peut être mise en pratique de bien d'autres manières. C'est ainsi, notamment, que rien ne s'oppose, en principe, à ce que l'embout soit dissymétrique ; au moment de l'assemblage de la bobine il 'faudrait cependant tenir compte de sa position particulière, de sorte que la préférence est donnée, en général, à la con- -formation symétrique.