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La présente invention a pour objet un mécanisme réglable en conti- nu comportant deux paires dépendant l'une de l'autre de flasques de poulies motrices coniques munis de dents pouvant coulisser axialement l'un par rap- port à l'autre et une chaîne de transmission de force reliant les deux pai- res de flasques d'entraînement.
On connaît des mécanismes de transmission à réglage continu du ty- pe P.I.V. Les flasques coniques de ce mécanisme à réglage continu compor- tent une denture radiale. Comme organe d'entraînement; on utilise une chaî- ne à maillons spéciaux qui a fait l'objet de différents développements et perfectionnements,mais dans laquelle chaque maillon porte un paquet de lames minces mobiles transversalement dans ce maillon. En raison de la particulari- té constructive du mécanisme et de l'organe d'entraînement les lames forment transversalement au sens de mouvement de la chaîne des dents composites fai- sant saillie latéralement de rayon variable et de forme de contour différen- te. Par conséquente la force périphérique de l'une des paires de flasques co- niques est transmise sans glissement à la paire de flasques coniques opposée du mécanisme.
Il n'est:, pas douteux que ce mécanisme offre des avantages par rapport aux mécanismes à organes de traction à entraînement par friction, mais on n'obtien pas la puissance;) la durée d'existence et la sûreté de fonctionnement de transmission à chaînes ordinaires,par exempleà chaîne à rouleaux ou à chaîne dentée.Dans ces mécanismes comportant des organes de traction servant à la commande dans lesquels le maillon de chaque cas porte des lames coulissant transversalement,la largeur d'entredent des flasques coniques augmente de l'intérieur vers l'extérieur. Par conséquent,un nombre déterminé de lames peut former les dents seulement sur quelques diamètres.
Sur le reste de la portée de réglage;,les lames qui ne peuvent pas entrer dans l'entredent se plaçant dans chaque cas pour l'engrènement sont refoulées par les dents du flasque coopérant dans le sens longitudinal. On a bien incli- né les flancs des flasques coniques pour supprimer le refoulement nuisible des lames ,mais ceci présentait de nouveau l'inconvénient de produire une di- minution de la surface de contact entre les dents des lames de la chaîne et les dents des flasques coniques.
Un autre inconvénient réside dans le fait que les dents des flasques coniques prennent une position radiale différente sur chaque diamètre de passage de la chaîne par rapport au groupe de lames de cette dernière inclinées suivant un angle déterminé,de sorte que les lames ne viennent jamais s'appliquer sur toute leur hauteur,mais ne s'appliquent que sur une petite partie ou faible longueur.
Il s'ensuit que la transmission de force ne s'effectue pas complè- tement parce que lorsque la chaîne se place dans la denture des flasques coni- ques9 les lames ne peuvent pas entrer progressivement dans les entredents étant donné que l'inclinaison de la denture ne concorde pas avec celle des lames et que le paquet de lames de la chaîne de chaque cas est repoussé vers l'extérieur jusqu'à ce qu'il puisse s'engager dans la denture lorsque celle- ci se trouve dans une position appropriée. En particulier, au cours de ce processusles lames ont à souffrir,ce qui diminue leur durée d'existence.
On connaît une chaîne de transmission de force dans laquelle les plaquettes de support de chaque groupe de lames sont réglées pendant le pas- sage arqué de la chaîne radialement à la courbure de celle-ci sous l'influen- ce de saillie du maillon voisin.
Le problème déterminant pour la durée d'existence et la sûreté de fonctionnement d'un mécanisme continu résident;,étant donné la nature de la transmission de foreeg dans le fait que les organes transmettant la force doi- vent être réglés sous charge. Il faut donc apporter une attention toute parti- culière à la sollicitation optimum des matières qui s'exprime aussi dans le niveau du rendement.
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En partant de cette condition9 l'invention réside en ce qu'on se sert, pour la transmission de force dans le mécanisme continu, de dents en une seule pièce disposée dans la chaîne de transmission, ces dents se trou- vant sur un doigt à collet en deux parties pouvant être emboîtées l'une dans l'autre et sur lequel il est prévu des deux côtés des lames de friction dans lesquelles le doigt à collet emboîtable constitua avec les dents, ainsi que les lames de friction alternatives, sont placés dans un boîtier du maillon de chaque cas de la chaîne de transmission, la compensation nécessaire entre la position des doigts de la chaîne et de ceux de la denture des flasques co- niques se faisant dans le diamètre de passage de chaque cas par des lames de friction et des doigts à collets dentés s'engageant les uns dans les autres à la manière de peignes.
Par rapport aux chaînes de transmission de force connues dans les mécanimes continus, on obtient encore selon l'invention, outre une plus gran- de durée d'existence et une meilleure sûreté de fonctionnement, l'avantage qu'il y a une grande surface de contact entre les dents des flasques coni- ques et les dents de la chaîne de transmission, puis que des dents viennent complètement s'appliquer les unes contre les autres sur toute leur hauteur et toute leur longueur. On obtient, en outre, une transmission de force élas- tique du fait que les maillons entrent dans les dents sous friction d'entraî- nement ce qui amortit aussi les oscillations qui ne sont transmises que dans une très faible mesure.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée aux dessins annexés.
La fige 1 est une élévation latérale.
La fige 2 est une élévation de face.
La fige 3 est un plan d'un maillon suivant la ligne A-B de la fig.
1, en prise avec la denture du flasque conique.
La fige 4 est une coupe suivant la ligne C-D de la fige 1 avec une paire de flasques coniques.
La chaîne de transmission de force représentée au dessin entoure les flasques coniques 1 et 2 présentant la denture radiale 3. Les dents 4, 4' de la chaîne s'engagent à transmission de force dans les dentures 3, 3' des disques coniques coulissants 1,2.
Le contact entre les dents 4,4' de la chaîne de transmission de for- ce èt les dents,3, 3' des paires de flasques coniques s'effectue sur la tota- lité des flancs des dents. Il se produit ainsi en premier lieu une meilleure sollicitation de la matière, puis, en second lieu,la surface transmettant la force entre les dents 4,4' de la chaîne et les disques coniques est considé- rallement accrue par rapport au médanisme d'entraînement classique, ce qui rend possible une augmentation considérable de puissance avec une plus longue durée d'existence du mécanisme. Les dents 4, 4' sont taillées sur les doigts à collets 5, 6 emboîtés l'un dans l'autre et aplatis sur chaque côté.
Des lames 7, constituées sous une forme arrondie sur le dessus et le dessous, sont enfilées sur les doigts à collets en deux parties 5' 6. Des lames 8, présen- tant une boutonnière, sont placées entre les lames 7 sur les doigts. Ces doigts portant les lames 7 et 8 sont engagés dans des boîtiers 9, qui sont placés de leur côté dans les maillons ou biellettes 10 de la chaîne de trans- mission. Il est par conséquent possible qu'il se produise, lors du passage de la chaîne de force dans les flasques coniques, un déplacement des dents tri- angulaires 4 d'un angle correspondant à la position de chaque cas de la den- ture 3, 3' des flasques coniques, c'est-à-dire que les doigts se déplacent un peu dans les boîtiers 9 des maillons dans le sens de passage de la chaîne.
Les ressorts 11, se trouvant entre les lames 8 (fig. 1), servent au
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réglage des doigts dans la position médiane par rapport aux dents 4,4' après la sortie de la chaîne des paires de flasques coniques.
Des douilles élastiques 14 empêchent les doigts à collets 5,6 de sortir latéralement des lames 7 et 8 pendant le passage en ligne droite de la chaîne.
Lorsque la chaîne entre dans une paire de flasques coniquespar suite de la constitution triangulaire des dents 4,4', ces dents se déplacent avec les doigts de façon correspondante à la denture coopérante et viennent ainsi progressivement s'appliquer complètement contre les dentures 3, 3' des flasques coniques.Les forces périphériques P (fig. 3) produisent perpendi- culairement au flanc des dentsles forces normales P . P produit alors la force axiale P s'exerçant dans le sens de l'axe des doigts à collet 5,6.
La poussée axiale aprencontre la résistance des pattes ou rebords 12 (fig.4). qui sont rabattus sur les boîtiers. D'autres pattes 13 des boîtiers empêchent les lames 7,8 de tomber lorsqu'on retireles doigts à collets dentés 5,6.
La force axiale Ppousse les lames 7, 8 les unes contre les autresde sor- te que la force périphérique Pu' introduite par la liaison due à la former est transmise par friction par les lames 8 dans le boîtier 9 et;, par suites, dans les pattes 10 de la chaîne de transmission de force.
S'il y;, a lieu de transmettre la force périphérique P par friction, comme cela est nécessaireon a la relation n . Pa # Pu ; dans laquelle s n est le nombre des surfaces de friction l'indice de friction d'adhérence pa la poussée axiale
Pu la force périphérique à transmettre,
Lorsque la condition est rempliesla force périphérique totale est transmise par friction. Cette nature de transmission de force par friction présente l'avantage que la transmission de force est produite élastiquement.
Des oscillations nuisibles d'une paire de flasques coniques à l'autre ne sont donc transmises que dans une très faible mesure.
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à l'exemple de réalisation représenté et décrite sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS.
1.- Mécanisme de transmission réglable en continu comportant deux paires de flasques de poulies motrices coniques coulissant axialement l'un vers l'autre munis de dents et se trouvant en dépendance l'un de l'autre, ainsi. qu'une chaîne de transmission de la force reliant ces deux paires de flasques de poulies;
,caractérisé par deux paires defrasques (12) de poulies d'entraî- nement munies de dents radiales opposées (3,3') les unes aux autres et une chaîne de transmission de force présente dans chacun de ses maillons un doigt en deux parties (5,6) supporté de façon flexible dans le sens de la marche sur les biellettes (10) des maillons transversalement au plan de passage de la chaîne, ces doigts présentant à chaque extrémité une dent (4,4') à section triangulaire s'engageant dans les dents (3,3') des flasques qui est maintenue dans sa position de chaque cas par friction.