BE551846A - - Google Patents

Info

Publication number
BE551846A
BE551846A BE551846DA BE551846A BE 551846 A BE551846 A BE 551846A BE 551846D A BE551846D A BE 551846DA BE 551846 A BE551846 A BE 551846A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
teeth
blades
chain
flanges
fingers
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE551846A publication Critical patent/BE551846A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/16V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
    • F16G5/18V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts in the form of links

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a pour objet un mécanisme réglable en conti- nu comportant deux paires dépendant l'une de l'autre de flasques de poulies motrices coniques munis de dents pouvant coulisser axialement l'un par rap- port à l'autre et une chaîne de transmission de force reliant les deux pai- res de flasques d'entraînement. 



   On connaît des mécanismes de transmission à réglage continu du ty- pe P.I.V. Les flasques coniques de ce mécanisme à réglage continu compor- tent une denture radiale. Comme organe d'entraînement; on utilise une chaî- ne à maillons spéciaux qui a fait l'objet de différents développements et perfectionnements,mais dans laquelle chaque maillon porte un paquet de lames minces mobiles transversalement dans ce maillon. En raison de la particulari- té constructive du mécanisme et de l'organe d'entraînement les lames forment transversalement au sens de mouvement de la chaîne des dents composites fai- sant saillie latéralement de rayon variable et de forme de contour différen- te. Par conséquente la force périphérique de l'une des paires de flasques co- niques est transmise sans glissement à la paire de flasques coniques opposée du mécanisme.

   Il n'est:, pas douteux que ce mécanisme offre des avantages par rapport aux mécanismes à organes de traction à entraînement par   friction,   mais on n'obtien pas la   puissance;)   la durée d'existence et la sûreté de fonctionnement de transmission à chaînes ordinaires,par exempleà chaîne à rouleaux ou à chaîne dentée.Dans ces mécanismes comportant des organes de traction servant à la commande dans lesquels le maillon de chaque cas porte des lames coulissant transversalement,la largeur   d'entredent   des flasques coniques augmente de l'intérieur vers   l'extérieur.   Par conséquent,un nombre déterminé de lames peut former les dents seulement sur quelques diamètres. 



  Sur le reste de la portée de réglage;,les lames qui ne peuvent pas entrer dans l'entredent se plaçant dans chaque cas pour l'engrènement sont refoulées par les dents du flasque coopérant dans le sens longitudinal. On a bien incli- né les flancs des flasques coniques pour supprimer le refoulement nuisible des lames ,mais ceci présentait de nouveau l'inconvénient de produire une di- minution de la surface de contact entre les dents des lames de la chaîne et les dents des flasques coniques.

   Un autre inconvénient réside dans le fait que les dents des flasques coniques prennent une position radiale différente sur chaque diamètre de passage de la chaîne par rapport au groupe de lames de cette dernière inclinées suivant un angle déterminé,de sorte que les lames ne viennent jamais s'appliquer sur toute leur hauteur,mais ne s'appliquent que sur une petite partie ou faible longueur. 



   Il s'ensuit que la transmission de force ne s'effectue pas complè- tement parce que lorsque la chaîne se place dans la denture des flasques coni- ques9 les lames ne peuvent pas entrer progressivement dans les entredents étant donné que l'inclinaison de la denture ne concorde pas avec celle des lames et que le paquet de lames de la chaîne de chaque cas est repoussé vers l'extérieur jusqu'à ce qu'il puisse s'engager dans la denture lorsque celle- ci se trouve dans une position appropriée. En particulier, au cours de ce processusles lames ont à souffrir,ce qui diminue leur durée   d'existence.   



   On connaît une chaîne de transmission de force dans laquelle les plaquettes de support de chaque groupe de lames sont réglées pendant le pas- sage arqué de la chaîne radialement à la courbure de celle-ci sous l'influen- ce de saillie du maillon voisin. 



   Le problème déterminant pour la durée d'existence et la sûreté de fonctionnement d'un mécanisme continu résident;,étant donné la nature de la transmission de   foreeg   dans le fait que les organes transmettant la force doi- vent être réglés sous charge. Il faut donc apporter une attention toute parti- culière à la sollicitation optimum des matières qui s'exprime aussi dans le niveau du rendement. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   En partant de cette condition9 l'invention réside en ce qu'on se sert, pour la transmission de force dans le mécanisme continu, de dents en une seule pièce disposée dans la chaîne de transmission, ces dents se trou- vant sur un doigt à collet en deux parties pouvant être emboîtées l'une dans l'autre et sur lequel il est prévu des deux côtés des lames de friction dans lesquelles le doigt à collet emboîtable constitua avec les dents, ainsi que les lames de friction alternatives, sont placés dans un boîtier du maillon de chaque cas de la chaîne de transmission, la compensation nécessaire entre la position des doigts de la chaîne et de ceux de la denture des flasques co- niques se faisant dans le diamètre de passage de chaque cas par des lames de friction et des doigts à collets dentés s'engageant les uns dans les autres à la manière de peignes. 



   Par rapport aux chaînes de transmission de force connues dans les mécanimes continus, on obtient encore selon   l'invention, outre   une plus gran- de durée d'existence et une meilleure sûreté de fonctionnement, l'avantage qu'il y a une grande surface de contact entre les dents des flasques coni- ques et les dents de la chaîne de transmission, puis que des dents viennent complètement s'appliquer les unes contre les autres sur toute leur hauteur et toute leur longueur. On obtient, en outre, une transmission de force élas- tique du fait que les maillons entrent dans les dents sous friction d'entraî- nement ce qui amortit aussi les oscillations qui ne sont transmises que dans une très faible mesure. 



   Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée aux dessins annexés. 



   La fige 1 est une élévation latérale. 



   La fige 2 est une élévation de face. 



   La fige 3 est un plan d'un maillon suivant la ligne A-B de la fig. 



  1, en prise avec la denture du flasque conique. 



   La fige 4 est une coupe suivant la ligne C-D de la fige 1 avec une paire de flasques coniques. 



   La chaîne de transmission de force représentée au dessin entoure les flasques coniques 1 et 2 présentant la denture radiale 3. Les dents 4, 4' de la chaîne s'engagent à transmission de force dans les dentures 3, 3' des disques coniques coulissants 1,2. 



   Le contact entre les dents 4,4' de la chaîne de transmission de for- ce èt les dents,3, 3' des paires de flasques coniques s'effectue sur la tota- lité des flancs des dents. Il se produit ainsi en premier lieu une meilleure sollicitation de la matière, puis, en second   lieu,la   surface transmettant la force entre les dents 4,4' de la chaîne et les disques coniques est considé- rallement accrue par rapport au médanisme d'entraînement classique, ce qui rend possible une augmentation considérable de puissance avec une plus longue durée d'existence du mécanisme. Les dents 4, 4' sont taillées sur les doigts à collets 5, 6 emboîtés l'un dans l'autre et aplatis sur chaque côté.

   Des lames   7,  constituées sous une forme arrondie sur le dessus et le dessous, sont enfilées sur les doigts à collets en deux parties   5'   6. Des lames 8, présen- tant une boutonnière, sont placées entre les lames 7 sur les doigts. Ces doigts portant les lames 7 et 8 sont engagés dans des boîtiers 9, qui sont placés de leur côté dans les maillons ou biellettes 10 de la chaîne de trans- mission. Il est par conséquent possible qu'il se produise, lors du passage de la chaîne de force dans les flasques coniques, un déplacement des dents tri- angulaires 4 d'un angle correspondant à la position de chaque cas de la den- ture 3, 3' des flasques coniques, c'est-à-dire que les doigts se déplacent un peu dans les boîtiers 9 des maillons dans le sens de passage de la chaîne. 



   Les ressorts 11, se trouvant entre les lames 8 (fig. 1), servent au 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 réglage des doigts dans la position médiane par rapport aux dents 4,4' après la sortie de la chaîne des paires de flasques coniques. 



   Des douilles élastiques 14 empêchent les doigts à collets 5,6 de sortir latéralement des lames 7 et 8 pendant le passage en ligne droite de la   chaîne.   



   Lorsque la chaîne entre dans une paire de flasques coniquespar suite de la constitution triangulaire des dents 4,4', ces dents se déplacent avec les doigts de façon correspondante à la denture coopérante et viennent ainsi progressivement s'appliquer complètement contre les dentures 3, 3' des flasques coniques.Les forces périphériques P (fig. 3) produisent perpendi- culairement au flanc des dentsles forces normales   P . P   produit alors la force axiale P s'exerçant dans le sens de l'axe des doigts à collet 5,6. 



  La poussée axiale aprencontre la résistance des pattes ou rebords 12 (fig.4). qui sont rabattus sur les boîtiers. D'autres pattes 13 des boîtiers empêchent les lames 7,8 de tomber lorsqu'on retireles doigts à collets dentés 5,6. 



  La force axiale Ppousse les lames 7, 8 les unes contre les autresde sor- te que la force périphérique Pu' introduite par la liaison due à la former est transmise par friction par les lames 8 dans le boîtier 9   et;,   par suites, dans les pattes 10 de la chaîne de transmission de force. 



   S'il   y;, a   lieu de transmettre la force périphérique P par friction, comme cela est nécessaireon a la relation   n  . Pa # Pu ;   dans laquelle s n est le nombre des surfaces de friction   l'indice de friction d'adhérence pa la poussée axiale 
Pu la force périphérique à transmettre, 
Lorsque la condition est rempliesla force périphérique totale est transmise par friction. Cette nature de transmission de force par friction présente l'avantage que la transmission de force est produite élastiquement. 



  Des oscillations nuisibles d'une paire de flasques coniques à l'autre ne sont donc transmises que dans une très faible mesure. 



   Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à l'exemple de réalisation représenté et décrite sans sortir du cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Mécanisme de transmission réglable en continu comportant deux paires de flasques de poulies motrices coniques coulissant axialement l'un vers l'autre munis de dents et se trouvant en dépendance l'un de l'autre, ainsi. qu'une chaîne de transmission de la force reliant ces deux paires de flasques de poulies;

  ,caractérisé par deux paires defrasques   (12)   de poulies   d'entraî-   nement munies de dents radiales opposées (3,3') les unes aux autres et une chaîne de transmission de force présente dans chacun de ses maillons un doigt en deux parties (5,6) supporté de façon flexible dans le sens de la marche sur les biellettes (10) des maillons transversalement au plan de passage de la chaîne, ces doigts présentant à chaque extrémité une dent (4,4') à section triangulaire s'engageant dans les dents (3,3') des flasques qui est maintenue dans sa position de chaque cas par friction.

Claims (1)

  1. 2.- Mécanisme de transmission suivant la revendication 1 caractéri- sé ence que les biellettes (10) des maillons de la chaîne supportent des boî- tiers (9) recevant deux groupes s'engageant l'un dans l'autre à la manière de peignes de lames (798) maintenus par friction d'entraînement, l'un de ces <Desc/Clms Page number 4> groupes (8) prenant appui contre le boîtier (9) et l'autre (7) étant monté sur le doigt à collet en deux parties (5,6), ces dernières étant mobiles axialement l'une par rapport à l'autre et présentant à leurs extrémités ex- tûrieurseschacune un collet portant la dent (4,4'), s'appliquant contre la lame extérieure(8) et poussant le groupe de lames à chaque fois contre les pattes ou rebords (12) du boîtier.
    3.- Mécanisme de transmission suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les lames (7) sont maintenues avec les doigts (5,6) dans le boîtier (9) par des ressorts-lames (11) dans leur position médiane par rapport a ce boîtier (9).
BE551846D BE551846A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE551846A true BE551846A (fr)

Family

ID=177235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE551846D BE551846A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE551846A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4608036A (en) * 1983-06-24 1986-08-26 Daido Kogyo Co., Ltd. Chain V-belt

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4608036A (en) * 1983-06-24 1986-08-26 Daido Kogyo Co., Ltd. Chain V-belt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0003198B1 (fr) Mécanisme de transmission à rapport variable
FR2472702A1 (fr) Chaine d&#39;entrainement pour transmission a vitesse variable
FR2621659A1 (fr) Dispositif autoregulateur de la longueur de cables d&#39;embrayage
FR2487469A1 (fr) Chaine a eclisses pour variateur de vitesse a poulies coniques
FR2820181A1 (fr) Chaine articulee
FR2801357A1 (fr) Chaine articulee
FR2638702A1 (fr) Ensemble a pignons juxtaposes pour bicyclette
FR2568651A1 (fr) Chaine de transmission
EP3568612B1 (fr) Dispositif de chaine de poussee
EP0093634A1 (fr) Double joint de cardan avec élément élastique de transmission de couple
EP0488919B1 (fr) Dispositif à ruban métallique articulé, notamment pour le déplacement de charges lourdes
FR2633914A1 (fr) Machine d&#39;ascenseur
FR2632701A1 (fr) Chaine articulee pour variateurs a poulies coniques a reglage par variation continue
BE551846A (fr)
FR2632041A1 (fr) Poulie a diametre variable simple ou double et variateurs de vitesse incluant une telle poulie double
FR2797670A1 (fr) Dispositif de transmission de mouvement a variation de vitesse
EP3548767A1 (fr) Lien pour mécanismes de transmission
FR2477657A1 (fr) Chaine de transmission de force
FR2631420A1 (en) Variable-diameter pulley for variable speed drive - has belt bearing segments engaged in flanges with leaf spring and pin fixing
FR3110209A1 (fr) Dispositif de chaîne de poussée à pignon à dents longues asymétriques
BE514129A (fr)
FR2643123A1 (fr) Variateur de vitesse a poulies de diametre variable reunies par un lien tel que courroie ou chaine, sans glissement pour la transmission de couples eleves
FR2458327A1 (fr) Agrafeuse de tubes
FR3041728B1 (fr) Element modulaire de chaine presentant des tourillons a pivotement libre et couples de frottement equilibres, et chaine dotee de tels elements
WO2018065679A1 (fr) Engrenage a circonférence variable