BE551883A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On a trouvé qu'on peut améliorer les propriétés de polyoléfines linéaires et simultanément, ou à leur place, de polyoléfines isotactiques, notamment de polyéthylène ou de polypropylène, par addition de faibles quan- tités de diphénylguanidine. 



   On ajoute la diphénylguanidine à la polyoléfine en quantités com- prises entre 0,01 et 1%, de préférence entre 0,1 et 0,3%. 



   Le polyéthylène qui a été stabilisé selon le présent procédé ne présente, même après un repos de deux mois a 90 , aucune altération de la résistance à la rupture, de la résistance à la traction et de l'allongement, tandis que le polyéthylène non stabilisé accuse, dans les mêmes conditions, déjà après quelques jours une diminution de la résistance à la rupture, les valeurs se rapportant à la résistance à la traction et à   l'allongement   tombant en même temps à 0. 



   Le polyéthylène et le polypropylène ou les mélanges de polyéthylè- ne et de polypropylène conviennent pour un grand nombre d'usages, les pro- duits stabilisés selon le présent procédé convenant, par suite de leur gran- de résistance chimique et de leurs bonnes propriétés mécaniques, particuliè- rement bien pour la fabrication de filets ou de cordes soumis à de grandes fatigues, par exemple de filets de pêche, de   cordes-remorques,   de cordes d'alpinisme, de câbles de traînage ou de transport, de cordages pour la marine, etc...

   Ils conviennent également pour le revêtement d'installations de chauffage, de ventilateurs à air chaud, d'installations de climatisation, etc... ou pour le revêtement de claies pour fromageries, comme rubans d'en- traînement ou bandes transporteuses ou pour la production de matériel d' emballage, tels que bouteilles, fermetures, ballons, ampoules, bouchons, etc.. 



   EXEMPLE.- 
Dans un malaxeur, on mélange pendant 6 minutes, à une température de 140 , 2000 parties d'un polyéthylène linéaire, d'une densité de   0,945,   avec 2 parties de diphénylguanidine, puis on traite de la façon habituelle pour l'obtention d'une granulation appropriée pour le moulage par injection. 



  Lorsqu'on immerge pendant 60 jours, à 90 , des plaques d'une épaisseur de 0,3 mm obtenues à partir de ce matériau par compression, on obtient, en comparaison d'un matériau non stabilisé, les valeurs suivantes pour la résis- tance à la traction et à la rupture et l'allongement. 
 EMI1.1 
 
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  Immersion <SEP> stabilisé <SEP> non <SEP> stabilisé
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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.- 1.- Procédé pour la stabilisation de polyoléfines linéaires et simultanément, ou à leur place, de polyoléfines isotactiques, caractérisé en ce qu'on les additionne de diphénylguanidine en une quantité comprise entre 0,01 et 1%, de préférence entre 0,1 et 0,3 %. <Desc/Clms Page number 2>

   2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on stabilise du polyéthylène linéaire d'une densité supérieure à 0,92, de pré- férence comprise entre 0,94 et 0,960 3.- Polyéthylènes linéaires et polyoléfines isotactiques stabili- sées par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.