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La présente invention est relative à un procédé de fabrication de motifs décoratifs, écussons, etc. réalisés en matières plastiques synthétiques et présentant des sujets divârs : personnages, figurines, etc. Des produits de ce genre ont déjà été obtenus mais par des mé- thodes de fabrication compliquées, dans lesquelles on part d'un support et on applique sur ce support des parties en relief. De tel- les méthodes ne donnent pas entière satisfaction car elles sont coûteuses et compliquées et ne donnent pas toujours une adhérence suffisante entre le support et le ou les sujets qui lui sont appli- ques.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients
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A cet effet, dans le procédé selon l'invention, on recouvre de matiè- re plastique, à,l'état liquide ou pâteux, une-ou plusieurs zones d'une plaque, cette ou ces zones correspondant à une partie ou à des parties du produit à obtenir qui sont de la même teinte, on traite la plaque ainsi recouverte de manière à obtenir le figement de la matière plastique, on recommence éventuellement, une ou plu- sieurs fois, la suite des opérations qui viennent d'être énumérées, pour une ou des zones distinctes de celles considérées ci-avant, la matière plastiqua employée étant d'une teinte différente de celle utilisée pour la suite d'opérations précédente, ensuite,
on place contre la plaque ainsi recouverte et traitée une seconde plaque découpée, la ou les découpures ayant une forme et des dimensions correspondant à une couche de fond du motif à obtenir, on remplit la ou les découpures de matière plastique à l'état liquide ou pâ- teux, on porte l'ensemble à une température suffisante pour produire le soudage de la couche de fond et de la ou des zones qui recouvrent la première plaque, et, finalement, après refroidissement, on démoule le produit obtenu.
Dans une forme de réalisation avantageuse, lorsque le produit à obtenir est polychrome; la couche de fond est de la teinte dominan- te du produit à obtenir et comprend la ou les zones de ce produit /dernières/ qui sont de cette teinte, c'est-à-dire que pour cette ou ces/zones, on ne couvre pas la première plaque de matière plastique.
La présente invention est également relative aux produits obte- nus par le procédé de fabrication précité.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés eu présent mémoire et qui re- présentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation particulière de l'objet de l'invention.
La figure 1 montre, dans son ensemble et vu de face, un motif
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décoratif obtenu par le procédé selon l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1.
La figure 3 représente à plus grande échelle une partie de la coupe de la figure 2.
Les figures 4 à 6 représentent, en coupe et en élévation, le moule utilisé, dans différentes phases du procédé de fabrication.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues.
Le motif décoratif représenté est polychrome. Les zones de différentes' couleurs,ont été indiquées par des. hachures différentes.
La zone 1 est par exemple jaune, tandis que les zones 2 sont rouges, la zone 3 bleue et les zones 4 blanches. La teinte dominante du mo- tif est grise et se retrouve dans des zones telles' que 5. Les traits
6 du dessin sont noirs et sont ici en relief. La couche de fond est- grise et comprend les zones 5 du motif.
Pour fabriquer le motif, on se sert d'une plaque 7 dans laquelle sont gravées en creux des parties correspondant au trait 6. Ces par- ties sont désignées-par 8 aux figures 4 à 6. Dans la première phase. du proeédé de fabrication, on remplit les creux 8 de matière plasti- que synthétique noire, de préférence une matière thermo-durcissable.
On produit ensuite le figement de la matière se trouvant 'dans les creux 8, en élevant la température, s'il s'agit d'une matière thermo durcissable.
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Ensuite, au moyen de clichés-sérigraphiques, de pochoirs ou d'autres procédés de reproductionsgraphiques polychromes, on revêt la plaque 7 de pellicules plastiques ayant les teintes voulues pour chaque zone. C'est ainsi qu'au moyen d'un premier cliché, on réali- sera la zone jaune 1 (figure 5). La zone jaune se voit clairement en 1 aux figures 2 et 3. On élève alors la température de la plaque 8 pour produire le figement de la zone jaune. On réalise ensuite des zones des,autres couleurs, donc par exemple les zones blanches,
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@ puis après figement des zones blanches, la zone bleue, puis après figement de la zone bleue, les zones rouges.
Il y a donc un figement, c'est-à-dire un séchage ou une coagulation à chaud entre chaque coloris.
On place ensuite sur la plaque 7, une seconde plaque 9 (figure 6), découpée suivant le contour extérieur 10 du sujet. La découpure, qui e donc la forme et les dimensions du contour extérieur 10,est désignée- par 11. On remplit la découpure 11 de matière plasti- que grise. On porte alors l'ensemble à une température suffisante pour assurer le soudage des traits noirs, des zones jaune, rouge, blanche et bleue,ainsi que des zones grimes et- de la couche de fond ' grise; on laisse ensuite.refroidir et on démoule.. On a donc ainsi constitué un motif dont on a formé le fond âpres.coup. Il s'agit . donc là d'un procédé essentiellement différent de ceux dans lesquels on applique sur un support préalablement fabrique, des motifs de diverses couleurs.
On peut, si on le désire, enduire la face arrière du motif, c'est-à-dire la' face désignée par 12 aux figures 2 et 3., d'une colle restant plastique et placer alors une feuille de' papier par exemple, feuille désignée par 13 et dont la face 14 a été traitée pour ne pas adhérer à la colle. On peut alors fixer ie motif, lors de son utilisation, en détachant le feuille de papier, la colle produisant l'adhérence nécessaire. /une des/
La forme de réalisation décrite est / plus complètesde celles que l'on peut réaliser au moyen du procédé selon l'invention. Néan- moins d'autres genres de motifs peuvent être également obtenus. C'est ainsi que l'on pourrait ne pas réaliser les traits noirs en relief.
On pourrait également supprimer les traits noirs, c'est-à-lire jux- taposer des zones de différentes/couleurs. Par contre, on pourrait avoir des zones d'une couleur différente de celle de la couche de fond et qui se trouvent entièrement en relief. Il suffirait pour cela de prévoir dans la plaque 7, les zones en question en creux.
Des traits et/ou des zones en relief de différentes couleurs peuvent être prévus dans un môme motif.
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On peut aussiréaliser des motifs avec une plaque 7 qui ne présente aucun creux; dans ce cas, pour avoir un motif polychrome, on dépose successivement sur la plaque 7, par exemple au moyen de clichés sérigraphiques, des pellicules de couleurs différentes et, après figement entre chaque coloris, on réalise la couche de fond.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à le forme de réalisation décrite et que bien des modifications peu- vent être apportées à celle-ci, sans sortir du cadre du présent brevet.
REVENDICATIONS.
1.. Procédé de fabrication de motifs décoratifs, écussons, etc. réalisés en matières plastiques synthétiques et présentant des sujets divers : personnages, figurines, etc., caractérisé en ce qu'on recou- vre de matière 'plastique, à l'état liquide ou pâteux, une ou plu- sieurs zones d'une plaque, cette ou ces zones correspondant à une partie ou à des parties du produit à obtenir qui sont de la même teinte, en ce qu'on traite la plaque ainsi recouverte de manière à obtenir le figeaient de la matière plastique, en ce qu'on recommence éventuellement, une ou plusieurs fois, la suite des opérations qui viennent d'être énumérées pour une ou des zones distinctes de celles considérées ci-avant,
la matière plastique employée étant d'une teinte différente de celle utilisée pour la suite d'opérations pré- cédente, en ce que, ensuite, on place contre la plaque ainsi recou= verte et traitée, une seconde plaque découpée, le ou les découpures aya.it une forme et des dimensions correspondant à une couche de fond du motif à obtenir, en ce qu'on remplit la ou les découpures de matière plastique à l'état liquide ou pâteux, en ce qu'on porte l'ensemble à une température suffisante pour produire le soudage de la couche de fond et de la ou des zones qui recouvrent la pre- mière plaque, et en ce que , finalement, après refroidissement, on démoule le produit obtenu.
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The present invention relates to a process for manufacturing decorative patterns, badges, etc. made of synthetic plastic materials and presenting various subjects: characters, figurines, etc. Products of this type have already been obtained, but by complicated manufacturing methods, in which one starts with a support and parts in relief are applied to this support. Such methods are not entirely satisfactory because they are expensive and complicated and do not always give sufficient adhesion between the support and the subject or subjects which are applied to it.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks
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To this end, in the process according to the invention, one or more zones of a plate are covered with plastic material, in the liquid or pasty state, this or these zones corresponding to a part or to parts of the product to be obtained which are of the same shade, the plate thus covered is treated so as to obtain the solidification of the plastic material, the sequence of operations which have just been enumerated may be repeated once or several times, if necessary. , for one or more zones distinct from those considered above, the plastic material used being of a different shade from that used for the preceding series of operations, then,
a second cut-out plate is placed against the plate thus covered and treated, the cutout (s) having a shape and dimensions corresponding to a base layer of the pattern to be obtained, the cutout (s) is filled with plastic material in the liquid state or In the dough, the assembly is brought to a temperature sufficient to produce the welding of the base layer and of the zone or zones which cover the first plate, and, finally, after cooling, the product obtained is demolded.
In an advantageous embodiment, when the product to be obtained is polychrome; the base coat is of the dominant shade of the product to be obtained and comprises the area or areas of this product / last / which are of this shade, that is to say that for this or these areas / areas, we do not not cover the first plastic plate.
The present invention also relates to the products obtained by the aforementioned manufacturing process.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description of the drawings appended to this specification and which represent, by way of non-limiting example, a particular embodiment of the subject of the invention.
Figure 1 shows, as a whole and seen from the front, a pattern
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decorative obtained by the process according to the invention.
Figure 2 is a sectional view along the line II-II of Figure 1.
Figure 3 shows on a larger scale part of the section of Figure 2.
FIGS. 4 to 6 represent, in section and in elevation, the mold used, in different phases of the manufacturing process.
In the various figures, the same reference notations designate similar elements.
The decorative motif represented is polychrome. Areas of different colors have been indicated by. different hatching.
Zone 1 is for example yellow, while zones 2 are red, zone 3 blue and zones 4 white. The dominant color of the pattern is gray and is found in areas such as 5. The lines
6 of the drawing are black and are embossed here. The basecoat is gray and includes areas 5 of the pattern.
To make the pattern, use is made of a plate 7 in which are debossed parts corresponding to the line 6. These parts are designated by 8 in Figures 4 to 6. In the first phase. In the manufacturing process, the recesses 8 are filled with black synthetic plastic material, preferably a thermosetting material.
The material located in the recesses 8 is then set, by raising the temperature, if it is a thermosetting material.
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Then, by means of screen printing plates, stencils or other polychrome graphic reproduction processes, the plate 7 is coated with plastic films having the desired colors for each zone. Thus, by means of a first image, we will take yellow zone 1 (figure 5). The yellow zone is clearly seen at 1 in Figures 2 and 3. The temperature of the plate 8 is then raised to produce the solidification of the yellow zone. Areas of the other colors are then produced, so for example the white areas,
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@ then after freezing of the white zones, the blue zone, then after freezing of the blue zone, the red zones.
There is therefore a hardening, that is to say a drying or a hot coagulation between each color.
A second plate 9 is then placed on plate 7 (FIG. 6), cut along the outer contour 10 of the subject. The cutout, which therefore has the shape and dimensions of the outer contour 10, is designated by 11. The cutout 11 is filled with gray plastic. The assembly is then brought to a temperature sufficient to ensure the welding of the black lines, of the yellow, red, white and blue zones, as well as of the grimed zones and of the gray base layer; then left to cool and unmolded. A pattern was thus formed, the background of which was formed âpres.coup. It's about . therefore there is a process essentially different from those in which is applied to a previously manufactured support, patterns of various colors.
It is possible, if desired, to coat the rear face of the pattern, that is to say the face designated by 12 in Figures 2 and 3., with an adhesive remaining plastic and then place a sheet of paper by example, sheet designated by 13 and whose face 14 has been treated so as not to adhere to the glue. The pattern can then be fixed, during its use, by detaching the sheet of paper, the glue producing the necessary adhesion. /one of the/
The embodiment described is more complete than those which can be achieved by means of the method according to the invention. However, other kinds of patterns can also be obtained. This is how we could not make the black lines in relief.
We could also remove the black lines, that is to say juxtapose areas of different colors. On the other hand, we could have areas of a different color from that of the base coat and which are entirely in relief. It would suffice for this to provide in the plate 7, the areas in question recessed.
Lines and / or raised areas of different colors may be provided in the same pattern.
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It is also possible to make patterns with a plate 7 which has no hollow; in this case, to have a polychrome pattern, is successively deposited on the plate 7, for example by means of screen printing plates, films of different colors and, after freezing between each color, the primer is produced.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiment described and that many modifications can be made thereto without departing from the scope of the present patent.
CLAIMS.
1 .. Manufacturing process for decorative patterns, badges, etc. made of synthetic plastics and presenting various subjects: figures, figurines, etc., characterized in that one or more areas of a plate are covered with plastic, in the liquid or pasty state , this or these zones corresponding to a part or to parts of the product to be obtained which are of the same color, in that the plate thus covered is treated so as to obtain the solidified plastic material, in that possibly, one or more times, the sequence of operations which have just been listed for one or more zones distinct from those considered above,
the plastic material used being of a different shade from that used for the preceding sequence of operations, in that, then, a second cut-out plate (s) is placed against the plate thus recou = green and treated. have a shape and dimensions corresponding to a base layer of the pattern to be obtained, in that the cutout (s) are filled with plastic material in the liquid or pasty state, in that the assembly is brought to a temperature sufficient to produce the welding of the base layer and of the zone or zones which cover the first plate, and in that, finally, after cooling, the product obtained is demolded.