L'invention est relative à une machine à coudre zig-zag munie d'une coulisse pouvant être basculée en avant et en arrière et, simultanément, réglée angulairement et servant à l'exécution de points ornementaux en utilisant un dispositif à dessins constitué par une came à plusieurs bossages individuels formant des secteurs, la came est déplacée en avant
et en arrière dans la zône d'un secteur, et ce, au moyen d'un arbre et reçoit son actionnèrent. directement par une manivelle ou similaire à laquelle elle, est -reliée de manière à pouvoir être inversée.
Afin de pouvoir exécuter des points ornementaux avec des machines à coudre de ce type et qui présentent, suivant le dessin, des différen-tes largeurs et dispositions, les dites machines à coudre sont munies de deux coulisseaux. A l'aide d'organes intermédiaires, l'un des coulisseaux bascule la coulisse en avant et en arrière, tandis que l'autre coulisseau est activement relié à la dite coulisse dans le but du réglage angulaire. L'organe de transmission coopérant directement avec la came unique peut être accouplé alternativement à l'un ou à l'autre des coulisseaux. De cette manière on obtient au moyen de la came, dans l'un des cas des points ornementaux provenant de la modification de la disposition des points, tandis que dans l'autre cas on obtient des points réalisés par la modification
de la largeur des points. Des dessins qui doivent être réalisés tant par
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donc pas être obtenus avec cette machine. De ce fait la variété des dessins pouvant être obtenus avec de telles machines est relativement limitée, tout en ne tenant pas compte du fait que l'inversion pour des dessins dépendant de la disposition des points à ceux dépendant de la largeur des points exige des manipulations spéciales.
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de points ornementaux et munies d'un dispositif à dessins permettant de commander simultanément, tant la disposition que la largeur des points.
Ces machines connues portent une came pour le basculement de la coulisse .et une-seconde came pour le réglage angulaire de la dite coulisse. Les deux cames tournent en permanence dans un même sens et se complètent mutuellement pour permettre d'obtenir le dessin voulu. Cependant, pour exécuter des dessins différents sur une telle machine, il est nécessaire de prévoir un nombre approprié de cames qui sont remplacées suivant les besoins. Ceci exige non seulement un travail compliqué, mais présuppose également une certaine connaissance technique de la part de l'usager afin de pouvoir garantir le choix judicieux des cames. Afin de remédier à cet inconvénient, une proposition antérieure vise à prévoir plusieurs cames, tant pour le réglage de la disposition que pour le réglage de la largeur des points, et qui tournent également en permanence dans un même sens.
Cependant dans ce cas il est nécessaire de prévoir un organe de transmission par unité de came pouvant être mis en oeuvre alternativement pour l'une ou l'autre came. Plus la variété des dessins à obtenir avec une telle machine est grande, plus il faut prévoir des cames par unité. Cependant il' en découle un encombrement relativement grand du dispositif à dessins, de manière que sa, disposition dans le boîtier d'une machine à coudre zig-zag usuelle donne lieu à des difficultés.
Le but de l'invention est d'éliminer ces désavantages en perfectionnant une machine à coudre zig-zag du type mentionné au début de l'introduction.
L'invention se caractérise par deux cames dont l'une commande la largeur des points, tandis que l'autre commande la disposition de ces derniers, les deux cames sont reliées à leur manivelle ou similaire respective, indépendamment l'une de l'autre, de manière à pouvoir être inversées, tandis que les dites manivelles sont reliées activement et rigidement l'une à l'autre.
De cette manière on obtient un dispositif à dessins .qui se caractérise par une simplicité particulière et un encombrement réduit de construction.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins annexés, dans lesquels:
La fig. 1 est une vue frontale du dispositif à dessins.
La fig. 2 représente une vue en perspective des moyens individuels commandant la disposition des points.
La fige 3 représente une autre forme d'exécution des moyens
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La fig. 4 est une partie de la came pour la largeur des points.
Les figs. 5 à 7 représentent des points de différents dessins ornementaux.
L'excentrique triangulaire usuel 26 est mis en rotation perma- ' nente depuis l'arbre 37 par l'intermédiaire de la paire de roues hélicoi-
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vements de basculeuent de la coulisse 14, mouvements qui sont transmis au moyen de la barre d'accouplement 47 au châssis de guidage 54 pour la broche à aiguille 55. Afin d'obtenir le raccord actif de l'excentrique triangulaire 26, la coulisse 14 est équipée d'un galet 39. Le centre de gravité de la coulisse 14 se situe en 59. L'extrémité de la barre d'accouplement 47 <EMI ID=5.1>
être déplacé longitudinalement dans la coulisse 14. De manière connue,, le déplacement de ce curseur 25 modifie la largeur des points. La modification de la disposition des points est obtenue par le déplacement du centre de gravité 59 de la coulisse 14. A gauche de la coulisse 14 est disposé l'arbre de commande 17, tandis que l'arbre de commande 23 se trouve à droite
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te la came 22 servant au réglage de la largeur des points. Les deuxcases 10,
22 sont munies de plusieurs bossages individuels, formant des secteurs, ainsi qu'il ressort, par exemple, à la fig. 4. Le secteur 40 sert à l'exécution du dessin 50 (fig. 7) et le secteur 41 à l'exécution du dessin 51 (fig. 5)'
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de l'exécution de points ornementaux, les deux cames 10, 22 sont déplacées en avant et en arrière dans la zone d'un tel secteur, ce qui est obtenu
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un levier à cliquet 48 disposé en 5. Le cliquet 49 du dit levier s'engage dans la roue de commutation 60 qui est également disposée en 5. Un second cliquet 52 sert à la sécurité pour la marche arrière. üne roue dentée 2 est reliée activement à la roue de commutation 60. Cette roue dentée est engagée par la couronne dentée elliptique 36 d'une barre de poussée 3 qui est reliée en 6 à un plateau à manivelle 7. Ainsi que décrit plus loin, ce dernier sert
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De ce fait on peut garantir un engagement impeccable entre la couronne dentée 36 et la roue dentée 2. La forme elliptique de la couronne dentée 36 permet de basculer le plateau à manivelle 7 à une vitesse angulaire toujours . uniforme. Un excentrique 29'sert à régler l'angle de travail actif du levier à cliquet 48. Un double levier 12, disposé en 13, coopère avec la came 10.
Au moyen du ressort 57, la broche tâteuse 11 du dit levier est attirée contre le secteur envisagé de la came 10. Les basculement^ du double levier 12 se traduisent par le déplacement du centre de gravité 59 de la coulisse et, par conséquent, par des modifications de la disposition des points. La mise au point de la largeur des points est obtenue du fait que le double levier 43, disposé en 61, coopère avec la came 22, la broche tâteuse 30 de ce levier est attirée contre le secteur envisagé de la came 22 au moyen du ressort 56. L'extrémité du double levier 43 et qui est orientée vers le
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tionnement direct de la came 22 est également effectué par un plateau à manivelle 7, non représenté pour plus de clarté, et ce, depuis le plateau à manivelle de la came 10. Le raccord actif approprié est rigide et est obtenu par la barre d'accouplement 24. Un réglage approprié des cames 10,
22 permet donc d'exécuter des dessins plus variés, cette possibilité étant renforcée par une autre caractéristique de l'invention résidant dans le fait que l'une ou les deux cames 10, 22 peuvent être inversées, non seulement de la division entière du secteur, mais déjà de la demi division du secteur. De ce fait on obtient des secteurs intermédaires 42 ainsi que représenté à la fig. 4. Ceci permet également d'obtenir des combinaisons
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d'exécuter un point 52 suivant la fig. 6, représentant la combinaison des points 50, 51 des figs. 5 et 7.
Le raccord actif, pouvant être inversé, des cames 10, 22 avec leurs plateaux à manivelle 7 respectifs peut être obtenu de manière différente. Suivant la fig. 2, le plateau à manivelle 7 est disposé de manière à pouvoir tourner librement sur l'arbre de commande 17 portant la came 10. L'arbre de commande 17 porte, en outre, un disque d'arrêt pouvant également tourner librement. L'accouplement de ces deux pièces est effectué,
par exemple, par un cliquet 8 soumis à l'action d'un ressort et qui est librement disposé sur le pivot du plateau à manivelle 7. La came 10 est fermement reliée au disque d'arrêté et peut donc également tourner librement. Par contre, 1! organe de réglage 16 est fermement disposé sur l'arbre de commande 17 et est équipé d'une lumière allongée 53. Cette, lumière allongée est engagée par la broche 15 de la came 10. Une manette 18 est égale-
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librement hors du boîtier de machine 45..Cette manette est munie d'un le-' vier d'arrêt 19, soumis à l'action du ressort 20, et pour lequel différents' arrêts 21 sont prévus sur le 'boîtier de machine. Lors de l'inversion de la came 10, le levier d'arrêt 19 est simplement enfoncé et, au moyen de la manette 18, l'arbre de commande 17 est tourné de manière appropriée. De ce fait l'extrémité correspondante de la lumière allongée 53 s'applique contre
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est reliée au disque d'arrêt 9, celui-ci est également tourné. De ce fait
le cliquet 8 se déclenche automatiquement. A la fig. 3, le plateau à manivelle 7 est également disposé librement sur l'arbre de commande 17, de même
le disque d'arrêt 9. Cependant les deux sont reliés l'un à l'autre par des moyens non représentés. La came 10 est également disposée librement sur l'arbre de commande 17. Par contre, la manette 18 et l'organe de réglage-, repéré ici sous 33, sont fermement fixés sur l'arbre de commande 17. L'organe de réglage 33 est légèrement différent de l'organe de réglage 16 de
la fig. 2, en ce sens qu'il est muni d'un nez entraîneur 62 pour la broche
15. Ici, cette dernière est disposée sur le cliquet 8. Dans ce cas particu-
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plus tourner, on prévoit un second disque d'arrêt 34 fermement disposé sur le premier et qui coopère avec un cliquet 35 également soumis à l'action d'un ressort et disposé sur le boîtier de machine 45. Les disques d'arrêt
9 et 34 ainsi que le boîtier 45 sont munis d'un nombre d'arrêts répartis de manière telle qu'il soit possible d'immobiliser élastiquement éventuellement les deux arbres de commande 17, 23 dans la zone de chaque demi division de secteur des cames 10, 22. Après la mise au point voulue des dites cames, les arbres de commande 17, 23 et, de ce fait, leur manette 18, sont immobiles. A ce moment les deux cames 10, 22 disposent, outre des secbeurs à dessins, d'un secteur pour le réglage à la main de la largeur, respectivement de la disposition des points. Dans la zone du secteur envisagé, la mise au point des broches tâteuses 11, 30 peut être effectuée directement depuis les cames 10, 22. A cette fin, le bord du secteur correspondant doit être muni d'une pente conique appropriée.
Suivant la forme d'exécution représentée, les organes de réglage 16 ou 33 reprennent cependant cette fonction. A cette fin ils sont équipés du bossage 44. Ce bossage agit lors de la mise au point des arbres de commande 17, 2� au moyen de la manette 18. Dans ce cas les broches tâteuses 11, 30 coopèrent avec les organes de ré-Glace 16, 33. Suivant que la manette 18 est tournée plus ou moins vers la gauche ou vers la droite et suivant qu'il s'agit de l'organe de réglage 16 ou 33 de l'arbre de commande 17, les points reçoivent une autre disposition ou largeur lorsque l'arbre de commande 23 est tourné. Evidemment dans ce cas également les deux arbres de commande 17, 23 doivent être immobiles après leur mise au point, cependant maintenant les cames 10, 22 doivent également être immobiles.
Afin d'obtenir cette immobilisation, les cames sont soustraites à ce moment à l'actionnement par leur plateau à manivelle 7 respectif. A cette fin, les disques d'arrêt 9 sont simplement munis d'une découpe allongée 38 (figs. 2, 3) dans laquelle le cliquet est déplacé en avant et en arrière (fig. 2) ou bien la broche 15 (fig. 3)..
A la fig. 3', une découpe allongée identique 63 pour le cliquet
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De cette manière une seule manette 18 des arbres de commande 17
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qu'à la mise au point de base usuelle de la disposition et de la largeur
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organes de réglage 16, les cames 10, 22 pourraient être entraînées éventuellement par la pression de frottement du cliquet 8, on prévoit sur la came
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Le présent dispositif à dessins est avantageusement logé dans le bras du boîtier de la machine.
L'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution représentées. Par exemple, les arbres de commande 17, 23 peuvent être coaxiaux, de même qu'il est possible de garantir une vitesse angulaire toujours uniforme pour le mouvement du plateau à manivelle 7 en prévoyant une came de forme appropriée.
REVENDICATIONS.
1.- Machine à coudre zig-zag à coulisse pouvant être basculée
en avant et en arrière et simultanément être réglée angulairement pour
l'exécution de points ornementaux en utilisant un dispositif à dessins
à came munie de plusieurs bossages individuels formant des secteurs et
qui est déplacée en avant et en arrière dans la zone dtun secteur au moyen
d'un arbre et qui reçoit son actionnement directement par une manivelle
ou similaire à laquelle elle est reliée-'de manière à pouvoir être inversée,
caractérisée en ce que le dit dispositif à dessins est constitué par deux
cames dont l'une commande la largeur des points tandis que l'autre commande
la disposition des points; les deux cames étant reliées à leur manivelle
ou similaire respective indépendamment l'une de l'autre, de manière à
pouvoir être inversée, tandis que les manivelles ou similaires sont reliées
rigidement et activement l'une à l'autre.