BE553131A - - Google Patents

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BE553131A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/237Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/16Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being hot liquid or hot vapour, e.g. waste liquid, waste vapour
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne un procédé pour utiliser la chaleur contenue dans les gaz brûlés de fours ou bassins de fusion du verre, chauffés au gaz combustible ou à l'huile. 



   Différents procédés pour utiliser la chaleur contenue dans les gaz brûlés'de fours ou bassins de fusion du verre sont connus. 



  Dans un de ces procédés, la chaleur contenue dans les gaz brûlés est utilisée dans des récupérateurs ou dans des régénérateurs, montés en aval des fours de fusion du verre.   L'air   de   combusion,  ou   l'air   de   combustion   et le gaz de combustion, sont préchauffés à l'aide de ces deux dispositifs. Ceci implique l'inconvénient de la nécessité d'utiliser des brûleurs maçonnés. En outre, ces régénéra- 

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 teurs ou récupérateurs fonctionnent avec un rendement relativement mauvais. Dans un autre procédé connu, on a utilise dans un générateur de vapeur, la chaleur contenue dans les gaz brûlés.

   Mais on intercalait entre la cuve de fusion du verre et le générateur de vapeur, d'autres dispositifs d'utilisation de la chaleur qui réduisaient considérablement l'utilisation rationnelle de la chaleur des gaz brûlés dans un générateur de vapeur. Les grandes possibilités offertes par la pleine utilisation des gaz brûlés dans un générateur de vapeur, ne pouvaient pas être atteintes par ce procédé. 



   Suivant la présente invention, on supprime les inconvénients précités en conduisant les gaz brûlés directement dans un générateur de vapeur, tout en   veillant   à ne pas descendre sous la température   'de   condensation des gaz brûlés dans le générateur de vapeur. De cette manière, toute la chaleur utile sert uniquement au générateur de vapeur, et on peut ainsi engendrer une quantité de vapeur suffisamment grande dont l'utilisation est intéressante pour toute   l'entreprise.   Dans l'ensemble, il en résulte aussi une utilisation plus rationnelle des quantités restantes de chaleur encore disponibles, que ce n'était possible auparavent par l'emploi de récupérateurs ou de régénérateurs. 



   Dans une forme de réalisation particulière du nouveau procédé de l'invention, les gaz brûlés sont introduits de façon   continuelle dans   le générateur de vapeur. Cette introduction continue des gaz brûlés dans, le générateur de vapeur a comme avantage particulier d'uniformiser l'atmosphère dans le four de fusion ce qui assure une plus grande   uniformité   des produits finis. Le réglage est lui aussi considérablement facilité par la continuité du procédé. 



   Onpeut obtenir un avantage particulier en utilisant ce procédé dans des dispositifs de fusion du verre, chauffés continuel-   lement   par un grand nombre de brûleurs. Dans de tels dispositifs de fusion du verre, le nouveau procédé a l'avantage particulier de permettre de régler le chauffage à volonté dans de larges limites. 

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   Le dessin annexé montre un four de fusion de verre à générateur de vapeurauquel est appliqué le nouveau procédé. 



   La fig. 1 est une vue de côté de l'installation, partiellement en coupe, la fig. 2 est une coupe par la ligne A-A de la fig. 1. 



   De part et d'autre du four de fusion de verre 1 sont raccordés des conduits 2,2' débouchant chacun dans un générateur de vapeur 3,3'. Les conduits 2,2' ont une longueur aussi réduite que possible. La sortie des gaz brûlés est désignée par 4,4'. 



   Au lieu de deux générateurs de vapeur on peut aussi n'en prévoir qu'un seul, ou bien utiliser un générateur de vapeur constitué par deux moitiés fonctionnant avec un tambour commun. 



   REVENDICATIONS 
1.- Procédé pour utiliser la chaleur contenue dans les gaz brûlés de fours ou de bassins de fusion du verre, à l'aide de   générateurs   de vapeur, caractérisé en ce que tous les gaz brûlés sont conduits directement dans le générateur de vapeur'sans intercalation d'autres dispositifs utilisant la chaleur.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'introduction des gaz brûlés .dans le générateur de vapeur, se fait en continu.
    3.- Inapplication du procédé suivant les revendications 1 et 2, à des dispositifs de fusion du verre chauffés¯ par de multiples, brûleurs.
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