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L'invention concerne un matériau complexe thermoscellable et imperméable aux gaz, convenant pour la fabrication d'emballages, en particulier de sacs et sachets devant présenter une certaine rigidité qui permet d'y appliquer des lignes de refoulage, qui assureront une ouverture facile et instantanée d'un sac préala- blement plié à plat, notamment par soufflage dans le sac ou sous le poids du contenu introduit dans le sac. Pour la facilité de l'exposé quiva suivre, ce matériau complexe (qui est'formé de plusieurs feuilles et couchés de nature diverse:', adhérant fermement entre elles pour former une feuille complexe) sera appelé simplemetn 'un complexe".Par thermoscellable il faut entendre, d'une façon générale, scellable ou collable par application de chaleur.
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Dans le but d'assurer l'imperméabilité aux gaz des emballages, on a déjà eu recours à l'emploi, en combinaison avec le papier, de complexes possédant cette propriété et formés d'au moins deux feuilles unies, au moyen de matière adhésive à bas point de fusion, en général une cire microcristalline, les autres étant jugées trop dures. De tels complexes comprenaient, par exemple, des films de matière plastique, telle que le polyéthylène ou le pliofilm, contre-collés ou laminés avec de la cellophane ou une autre matière appropriée.
Un série.ux inconvénient réside dans le fait que ces films et analogues sont trop souples et ne permettent pas la fabrication d'emballages ayant la rigidité voulue. Il n'est pas possible d'y former. des lignes de refoulage, par exemple des lignes juxtaposées, de refoulage, alternant dans un sens et dans l'autre, qui facilitent l'ouverture des sacs et sachets, par exemple des sachets à soufflets et à fond plat*
Un autre désavantage d'une combinaison telle que cellophane et polyéthylène, par exemple, consiste en ce que les deux feuilles sont facilement attaquées par la chaleur et la pression exercées au moment du scellage à chaud.
Une solution qui peut sembler évidente consisterait à ajouter une feuille métallique au complexe, mais ceci est toutefois très dangereux. En effet, les feuilles médianes imperméables aux'gaz (par exemple cellophane et polyvinylidène ou poly- éthylène ou toute autre combinaison similaire, imperméable aux gaz), adhèrent-toujours l'une contre l'autre au moyen d'adhésifs à bas point de fusion, par exemple des cires microcristallines.
Or, le scellage de deux feuilles métalliques, par exemple aluminium, recouvertes de laques thermoplastiques, doit s'effectuer toujours à hy ute température ; de cette façon, lorsque ces feuilles métalliques sont contrecollées contre ladite double feuille à bas point de fusion, celle-ci se détachera immédiatement
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(l'une des feuilles se séparera de l'autre) sous l'influence de la chaleur, surpassant le point de fusion de l'adhésif qui les réunit
Il convient encore de noter que, bien qu'il soit possible de rendre une feuille métallique imperméable aux gaz en l'enduisant de certaines matières thermoplastiques, l'imperméabilité aux gaz sera toujours fortement compromise aux plis lors de la formation des emballages, par exemple des sachets à soufflets, étant donné qu'une feuille métallique est cassante par nature.
L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients et de fournir 'un complexe qui est parfaitement imperméable aux gaz. et qui permet en même temps de fabriquer des emballages rigides. qui peuvent être pourvus de lignes .de refoulage.
A cet effet, l'invention prévoit que le complexe est formé par la réunion de différentes feuilles au moyen de matières plastiques à bas point de fusion, présentant nécessairement sur leur côté formant l'intérieur de l'emballage, une feuille d'aluminium ou analogue, recouverte d'une matière de scellage à chaud à haut point de fusion, évitant le blocking et permettant de sceller sans délaminage ou créer des entrées d'air autrement inévitables, grâce à l'aluminium absorbant et conducteur de chaleur, laquelle ne fera ainsi que traverser les masses.'On obtient ainsi un complexe de nature telle que l'on peut sceller ensemble deux de ces feuilles complexes 'ou deux parties de leur surface, sans que les feuilles complexes se délaminent, c'est-à-dire sans qu'il se produise une séparation de leurs éléments constitutifs.
L'assemblage du complexe peut se faire de toute façon appropriée, l'ordre d'assemblage des diverses feuilles pouvant être varié, tandis que les enduits de surface du complexe peuvent être
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appliqués en dernier lieu ou déjà au préalable sur une et ou l'autre des feuilles intérieure et extérieure du complexe.Il convient cependant que la feuille métallique soit la plus éloignée de la source de chaleur lors du scellage à chaud. te matériau complexe selon l'invention ne présente plus les inconvénients des matériaux connus jusqu'à présent et offre notamment les avantages suivants..
L'élément souple et imperméable, connu en soi qui se trouva à l'intérieur du complexe, n'est plus attaqué par la forte pres- sion et là chaleur exercées par les molettes ou mâchoires de scellage habituelles, L'ensemble du complexe selon l'invention conser- ve toujours son imperméabilité aux gaz, assurée par ledit élément souple et imperméable, et est même augmentée grâce au fait que l'ensemble est renforcé par les laques thermoplastiques ou analogues, ainsi que par la feuille métallique.
Le complexe présente, notamment en raison de la présence de la feuille métallique, la rigidité voulue pour pouvoir y former rationnellement des lignes de refoulage, et néanmoins ce complexe n'est pas sujet à la formation de fuites aux plia, grâce à la présence de l'élément intérieur souple et imperméable aux gaz. Un grand avantage réside dans le fait que le complexe selon l'invention permet le scellage à haute température, sans qu'il en résulte aucun inconvénient, grâce au' fait que la feuille métallique fait fonction d'absorbant de chaleur, dissipe rapidement la chaleur et empêche ainsi la fusion de la cire microcri'alline ou analogue, malgré l'aplication de températures supérieures au point de fusion de celle-ci.
En particulier, l'aluminium est un métal convenant parfaitement à cette application, tant au point de vue économique qu'à celui de la dissipation de la chaleur. Il importe de noter qu'il convient que la feuille métallique se trouve du coté le plus éloigné de la source de chaleur, donc qu'elle soit située à L'inférieur si l'on considère deux complexes placés symétriquement l'un contre l'autre pour être assemblés par thermoscella e.
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On comprendra que le complexe selon l'invention peut être réalisé sous des formes très. diverses, étant donne que chacun de ses éléments est susceptible d'être remplacé par divers, autres possédant des propriétés similaires, Cela ressortira clairement de la description suivante d'un exemple typique d'un complexe selon l'invention.
En partant de l'extérieur du complexe on rencontre successivement les couches et feuilles ci-après : une couche de laque ou d'enduit thermoplastique; une feuille de papier, de préférence du papier opaque et solide, résistant aux hautes températures et convenant pour l'impression typographiques une couche d'adhésif ou colle quelconque: un élément souple et imperméable aux gaz, par exemple un élément combiné comprenant une feuille de cellophane, une couche de cire. microcristalline et une feuille de polyéthylène ou pliofilm puis de nouveau une couche d'adhésif ou colle quelconque; ensuite une feuille métallique, par exemple en aluminiumset finalement de nouveau une couche de laque ou d'enduit thermoplastique.
L'invention concerne également les emballages, en particu- lier les sacs et sachets, fabriqués au moyen de complexes tels que décrits ci-dessus et qui sont disposés de telle; façon que lors du thermoscellage de deux feuilles complexes, ou de parties de leur surface, les feuilles métalliques se trouvent vers
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Il convient de noter que par "blocking" il faut entendre un scellage amorcé prématurément sous l'effet de la pression et de la chaleur, tant que le matériau se trouve encore en rouleau*