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Publication number: BE553427A
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Description


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   La présente invention est relative à un procédé ainsi qu'à des dispositifs pour la traitement à chaud de   matières   granulées envrac sur des grilles à chaîne mobile traversées depuis le haut vers le bas par des gaz chauds. 



   Des dispositifsconnus de ce   type   sont utilisés afin de sécher les 
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 granules exécutés à partir d'uuo Matière preuiîre hui.iide et de les pré-calciner avant de Ion t an8î.let i;re au four de calcination ia6:..e, var exenple un four rotatif . Ces installations visent ù. accroître l'ëconouio do chaleur lors de la fabrication du ci; ont  Lorrj de c. s j.roce;r;m? on a essaye do conduire les jars brûlas chauds, nurbant du four, ,1. pl1:n lU L':;"::;

   i*opriaos à t L'avc L'a la grille à chaîne et la couche do granules placée aur 1' t. dite Tit.lo, afin d'obtenir, ocare une importante économe d<) chaleur, 6. ,aloh."llt un cl:au'a:;e profrooaif dus ,-zo.:iulésg 

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 le gaz doit toujours +-averser la grille depuis le haut vers le bas   raison   de sa teneur élevée en poussière, de manière que la couche de granulés puisse servir de filtre et que la grille à chaîne même reste propre. Le guidagedu gaz prévu dans les installations connues, exige une construction compliquée du moyer de guidage du gaz, ainsi qu'une   consommation   spéciale d'énergie, afin de surmon- ter les perdes de charges additionnelles. Parfois il faut même prévoir plusieurs souffleries. 



   Afin d'obtenir des résultats identiques, cependant sans les frais mentionnés et sans devoir accepter les pertes qui en découlent, il est possible d'utiliser un autre procédé. Ce dernier consiste à charger les granulés frais sur la grille à chaîne et de les décharger sous la forme de granulés séchés, ensuite ces mêmes granulés traversent sur les granulés frais suivants le dispositif traversé depuis le haut vers le bas par les gaz chauds du four, jusque dans le four même et sont introduits dans ce dernier sous la   tonne   de granulés pré-calcinés. Deux couches de granulés sont donc toujours placées l'une sur l'autre et les gaz brûlés sont aspirés une seule fois à travers les dites couches. Le procédé suivant l'invention peut être mis en oeuvre à sens unique ou bien à contre sens.

   Dans le premier des cas, les couches de matière sont disposées directement l'une sur l'autre, ce qui est obtenu du fait que les granulés   . séchés;   après leur déchargement de la grille à chaîne, sont immédiatement entassés sur les granulés frais suivants et sont séparés de ces   dern@@ après   leur second parcours du dispositif, afin d'être amenés ensuite au four.

   Lorsqu'il s'agit d'installations de traitement à chaud travaillant avec des grilles à chaîne pour granulés, il est connu de   diviser   la couche disposée sur la   grille   lorsqu'elle quitte   cete   dernière afin de ramener la partie séparée vers l'installation de préparation de la matière brute, cependant ici il s'agit toujours d'un mélange homogène de g anulés, ce qui présente le   désavantage   que des parties constitutives essentielles des granulés préparés retournent toujours à nouveau vers le dispositif de granulation, ce qui réduit évidemment le rendement de l'installation.

   Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention se   distingue   nettement de celui décrit plus haut du fait que deux couches de granulés, séparées l'une de l'autre et subissant un traite ent différent, sont déplacées sur la grille à chaîne. 

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  En développement de l'invention, la couche de granulés 04- 03-r'e peut être d'abord conduite sur un dispositif séparateur afin -l'éliminer les parties brisées et fines, ces dernières peuvent ensuite être ramenées au dispositif de granulation, tandis que les granulés qui passent par dessus le tamis sont ramenés pour traverser le dispositif une seconde fois. De ce fait il est possible 
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 z -2e pré-calciuer que des granulés impeccables et d'amener ceux-ci au four de cJhoi1'ation proprement dit. 



   Lorsque le procédé suivant l'invention est mis en oeuvre en contresens, les granulés frais sont charges sur le brin inférieur de la grille à chaîne, ensuite, dans une seconde phase, ils sont chargés sur le brin supérieur de la dite Grille et sont amenés au four de calcination. Le déchargement le plus simple des granulés séchés depuis le brin inférieur de la grille chaîne est obtenu en laissant tomber les dits granulés dans un dispositif collecteur qui amène les granulés   à   un transporteur élévateur. Pour permettre la chute des granulés, il faut que le brin inférieur soit guidé sur un rouleau d'inversion intermédiaire de manière que l'extrémité repliée du brin inférieur puisse adop- 
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 ter un sns de mouvement allant partiellement vers l'arrière. 



  Deux forcée d'exécution, dominées à titre d' . xemple non limitatif, sont représentées aux dessins a--,.riexés, dans lesquels: La fie- 1 représente un dispositif à s'm3 uniqùe pour la ..is. en oeuvre du   procéda suivant   l'invention. 



   La fig. 2   représente   un dispositif   à   contre-sens pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. 



   Le dispositif représenté à la fige 1 est constitué par un four de précalcination 1 auquel estrelié un four de calcination   principal,   dans ce cas 
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 particulier un four à tube rotatif 2. La C:lOiy111.E ) disposée sur le four de sert à l'évacuation ir:un6c1Ía te ds ;-,an chauds lors de la !.lise en service de l'installation, tandis que pendant lue service régulier, elle sert à aspirer l'air frais vers l'intérieur afin due coiijnander de ce -"ait t 1<-3 rapport. de te,..j,éi-.'ifcure dans 11 iu; a.i ation de ré-c<.1(:inatiorl, Ceci est favorisé par les c7w;.aCs , disposes de part. et d'autre de la clioraince et qui 'servent à icij'1 tlEry,Y ¯ r le sens 0 t 11 Í;-!!,or [ance (13:i courants de ;az traversant la cheminée. 



  Une partie constitutive çlu four de 1):C'l:^-(:a.lC1?:c..tiOn 1 est constituée 'ur la grille à chaîne mobile 5 qui pE3G:;E3 sur Ù811X rouleaux d'inversion 7s 80 

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 Au-dessus du rouleau d'inversion 7, disposé dans le four de pré-calcination à l'extrémité opposée du four principal, sont prévus les dispositifs de   chargement   
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 9 et 10 dont le premier est alimenté depuis le dispositit de granulation 6 et   charge   les granulés frais directement sur la grille. De ce fait on obtient la couche inférieure 11, constituée par des granulés frais à sécher.

   Le second dis- positif de chargement 10, disposé ici directement derrière le dispositif de char- gement 9, reçoit les granulés séchés à pré-calciner par l'intermédiaire du dis-      positif élévateur 12 qui est relié au dispositif collecteur 13 recevant les ma- tières ayant passées par dessus le tamis 14. Sous le tamis 14 est prévu un dis- positif collecteur 15 recevant les matièers ayant passées à travers le tamis et qui est relié à un transporteur élévateur 16 qui peut également recevoir les   @   débris ayant passés à travers la grille à chaîne et qui sont tombés dans les trémies 18. Sous la grille à chaîne  soiit   disposées des ouvertures de tirage par aspiration 19. 



   La goulotte réglable 20 est reliée au rouleau d'inversion 8 se trou- vant su côté du four principal et sert à la division des deux couches de granu- lés superposées 11 et 21 se trouvant sur la grille à chaîne. 



   Les granulés, préparés sur le dispositif de granulation 6, soit char- gés dans la tréi-ie 9 qui les t ansmet en une couche régulière 11 au brin supé- rieur de la grille à chaîne 5. Sur cette couche on charge une seconde couche 21 au moyen du dispositif de   chargement   10. Les deux couches se déplacent sur le brin supérieur de la grille à   chaîne   en direction du four principal et sont traversées pendant ce temps par les gaz brûlés du dit four, éventuellement mé- langés au gaz frais.

   Tandis que les gaz refroidis sont aspirés par les ouver- tures 19, les granulés traités par les gaz arrivent au rouleau d'inversion 8 et sont déparés ici par la goulotte réglable 20 en granulés pré-traités, finis 
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 et amenés au four principal et en granulés séchés, pré-chauffes qui tombent sur le   tarais     1:;.   Les granulés impeccables qui passent par dessus le tamis, sont receuillis dans le dispositif collecteur 13 et sont chargés au moyen du trans- 
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 porteur élévateur 12 dans la trémie 10. Lus j-artios brisées et les fines des granules séohuu tr;:.vc:rc;.:a, Je tamis, wout rM-cnécs par l'intujv.i.diaire du dispositif élévateur 16 v x-a le (lÜ;l.onltlf ce granulation 6. 



  Le pourcfc/ilf'.o Cna lreri.i s brisées et, jusqu'à un ccrtuin dC';',TÓ, égaleront (?(js fjuO3, xuiii, ',:w ivcnut si, l'1. Jeu divisant, les corclmu do granulés 

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 11, 21 ne sont pas forcées de buter con'(-- le tranchant ce la gUl1¯'.:, w;e ua,seulan- te 20, tranchant contre lequel les granulés de la   zôi-u de   division sont pressés et écrasés, ce qui entraîne la destruction d'une grande partie des vits granulés. 



  Cèpe  i ant,   si les   granulés   doivent être traités avec plus de   ménagement,   il vaut mieux renoncer au principa à double couche et adopter le procédé à contre-sens de l'invention. 



   Le dispositif représenté à.la fig. 2 et servant à la mise en oeuvre du procédé à contre-sens constitué, tout comme l'installation décrite plus haut, par le four de pré-calcination 1 relié au four principal 2. De même, une cheminée 3 à clapets de réglage 4 est installée sur le four de pré-calcination. Far contre, la grille à chaîne 5 est guidée, outre sur les rouleaux d'inversion 7 et 8, également sur un rouleau d'inversion   intermédiaire   31 qui confère au brin 
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 inférieur un mouvement incliné vers le bas et partiellement vers '1' a:;:oriÈ:re. Un autre rouleau d'inversion 32 ramène le brin de chaîne dévié sur le premier rouleau d'inversion 7.

   Entre les deux brins de chaîne et i:.:r;édiatement devant le rouleau d'inversion 8 orienté vers le four principal, est prévu le dispositif 
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 de chargement 33 pour les granulés frais; ces derniers sont de I:0rence amenés entre les brins de la chaîne simultanément des deux côtés à l'aide de moyens transporteurs appropriés et tombent à cet .endroit sur le brin inférieur où un dispositif de réglage 34 peut veiller à la répartition et   à   l'épaisseur uniformes de la couche de granulés frais 11.

   Afin de pouvoir enlever les   Gra@ulés   sé-   chés   du brin inférieur, on prévoit, sous le rouleau d'inversion intermédiaire 31, 
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 un dispositif d' enlevèrent 35 dans lequel tombent les granulés séchés afin d'être amenés par l'ir¯ter:.,édJ.s.irc du transporteur élévateur 36 dans le dispositif de   chargement   37 qui   décharge   les granulés sous forme de la couche 21 sur le brin supérieur de la grille ù. chaîne afin de procéder à leur pré-calcination. La   matière   finie, arrive ensuite, de manière connue, par   l'intermé-     diaire   de la goulotte 30 dans le four à tube rotatif 2.

   Les parties qui passent 
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 à travers la grille ù chaîne sont recueillies dans les tréJ:1ies 18, ainsi que décrit pour l'ino Lallation pr6cédm\ te, Dont entraînées par le dispositif élévateur 16 et sont ramenées au dicpositjj' '-o granulation 6. le guidage du car, est r:aler.,ünt identique à celui décrit pour l'installation de pré-calcination à sens unique. 

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   Certains des rouleaux d'inversion, par exemple les rouleaux 31 et 7, peuvent être munis de dents s'engageant dans les interstices de la grille à chaîne afin de permettre le nettoyage permanent de cette dernière depuis les deux côtés. 



   Un de ces rouleaux doit être constitué de toute façon par le' rouleau d'inversion intermédiaire 31, étant donné que c'est le seul sur lequel la grille à chaîne arrive par sa face extérieure. 



   La grille à chaîne même peut être constituée par des éclisses ovales dont   l'épa@@   ur correspond à la granulation des granulés et qui sont munies à leurs extrémités, de lumières pour les barres d'articulation. 



   REVENDICATIONS . 



   1.- Procédé pour le traitenent à chaud de matières granulées en vrac sur des grilles à chaîne mobiles, traversées par les gaz chauds depuis le haut vers le bas, caractérisé en ce que les granulés frais sont chargés sur la grille à chaîne, sont déchargés sous forme de granulés séchés et sont ensuite reconduits une seconde fois, sur les granulés frais suivants, à travers le dispositif pour être introduits enfmn sous la forme de granulés pré-calcinés dans le four de calcination.

Claims

2. - Procédé suivant la revendication 1, les granulés frais et séchés étant conduits en sens unique, caractérisé en ce que les granulés séchés, après leur déchargement de la grille à chaîne, sont immédiatement entassés sur les granulés frais suivants et sont séparés de ces derniers après passage à travers, le dispositif afin d'être an-enés au four de calcination.

3.- Procédé suivait la revendication 2, caractérisé en ce que les granules séchés sont séparés après enlevèrent de la-grille à chaîne de leurs particules brisées et fines, ces cernières étant ramenées au dispositif de granulation, éventuellement en même temps que les matières ayant passées à travers la grille.

4.- Procédé suivant la revendication 1, les granulés frais et séchés étant guidés à contre-cens, caractérisé @n ce que les granulés frais sont chargés sur le brin inférieur de la exil] à chaîne, après séchage ils sont déchargés du dit brin inférieur et transmis au brin supérieur duquel ils sont amenés de manière connue au four de calcination. <Desc/Clms Page number 7>

5.- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les granulés séchés tombent depuis le brin inférieur de la grille à chaîne dans un transporteur élévateur.

6. - Dispositif pour la mise en eeuvre du procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est constitué par deux dispositifs de chargement disposés éventuellement directement l'un derrière l'autre au-dessus de l'extrémité de la grille à chaîne qui est opposée au four de calcination; le disp sitif de chargement sous lequel le brin supérieur de la grille à chaîne passe en premier lieu déchargeant les granulés frais.

7.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivait la revendication 3, caractérisé en ce qu'il porte un tamis, tout particulièrement un tamis oblique, disposé sous le rouleau d'inversion de la grille à chaîne qui est situé du côté du four de calcination; les granulés séchés étant amenés'en chute libre depuis le dit rouleau d'inversion.

8.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'un dispositif de chargement pour les granulés frais est prévu entre les brins de la grille à chaîne, devant le rouleau d'inversion se trouvant du côté du four de calcination.

9.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendicatien 5, caractérisé en ce que, d'une part, le brin inférieur de la grille à chaîne est guidé avec un repli au moyen d'un rouleau d'inversion intermédiaire de manière que l'extrémité repliée du dit brin inférieur adopte un sens de mou- vement allant partiellement vers l'arrière et, d'autre part, en ce qu'un dispositif servant à recueillir et à transporter les granulés séchés vers l'élévateur qui les charge sur le brin supérieur, est disposé sous le rouleau d'inversion intermédiaire .

10. - Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la grille à chaîne est constituée par dos organes ovales dont l'épaisseur est réduite par rapport à leur longueur.

11.- Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'au moirs un des rouleaux d'inversion est muni de dispositifs de nettoyage pour la grilleà chaîi.e, par exemple de dents s'engageant dans les interstices de la dite grille il chaîne. <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1

12 .- î i c citif suivant la rc.vm.c:cai;iun 11, caract6;-l,jc- en cç qu'au moins deux de ces rouleaux enuacs par des faces di' -L-reiites etc la grille à chaîne, so:it q7,iil-Cs de tels dispocitils de nettoyage.