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la présente invention a pour objet un dispositif oscillant en résonance, en particulier un tamis à secousses, comportant deux masses reliées l'une à l'autre et oscillant l'une par rapport à l'autre, avec intercalation de ressorts emmagasinant de l'énergie et d'un accouplement cinétique, masses dont l'une forme en même temps, le châssis porteur.
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Dans un dispositif connu de ce type, les deux masses oscillant l'une par rapport à l'autre, sont disposées l'une au-dessus de l'autre, de sorte qu'il en résulte une construction relativement haute. Abstraction faite de ce que les dispositifs d'amenée et d'évacuation de la matière à traiter doivent être construits de hauteur correspondante et sont par suite coûteux, dans bien des cas, notamment en cas de montage dans des installations déjà existantes,l'espace disponible est trop limité en hauteur pour pouvoir loger ,des dispositifs comportant des masses oscillantes superposées.
Mais, même dans les cas dans lesquels la hauteur de-l'espace est' suffisante, il est souhaitable de maintenir aussi bas que possible les dispositifs oscillants de ce type, car ils sont ainsi plus accessibles, puis plus faciles a manoeuvrer et à entretenir, On connaît des tamis oscillants comportant une caisse à tamiser et deux masses coopérantes disposées latéralement et oscillant en opposition avec cette caisse, l'arbre d'entraînement étant monté avec ses excentriques dans les masses coopérantes et relié avec la caisse à tamiser par une bielle. Dans ces tamis, les ressorts emmagasinant de l'énergie sont placés dans des ouvertures en forme de fenêtres* Celles-ci nécessitent une fabrication compliquée etcoûteuse, puis rendent difficile le montage et le démontage,
ainsi que l'accès aux ressorts accumulateurs de force lorsque des travaux de réparation ou de remplacement deviennent nécessaires.
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Pour obtenir une construction basse de dispositifs oscillant en résonance et pour éviter les inconvénients qui viennent d'être indiqués, conformément à l'invention, on dispose l'un à côté de l'autre le châssis porteur et la masse oscillante de travail, et on munit cetter dernière de supports s'étendant transversalement au-dessus et au-dessous du châssis porteur, les ressorts accumulateurs de force coopérant par paires dans le sens de l'oscillation étant à chaque fois disposés, entre ces supports et le châssis porteur, par moitié'au-dessus et au-dessous de ce dernier.
Ce mode de construction permet de disposer, suivant la longueur du dispositif, un certain nombre de ressorts accumulateurs de force à des distances déterminées les uns des autres et cela rationnellement sur le châssis porteur, puis de constituer les flasques latéraux du châssis porteur sous forme de poutres uniformes sur toute leur longueur.
Il en résulte une répartition uniforme des forces oscillantes, 'de sorte que des moments de flexion indésirables et perturbateurs ne peuvent pas se produire dans les masses oscillan- teso Les ressorts accumulateurs peuvent, suivant leur nombre, être réalisés plus petits, d'où il résulte aussi un échauff'ement plus faible et une évacuation plus facile de la chaleur. le dispositif est moins sensible au dérangement en cas de défaillance d'un ressort, puis le montage et le démontage, ainsi qu'un remplacement devenu nécessaire des ressorts accumulateurs de force peuvent s'effectuer plus facilement.
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Les supports servant à disposer les ressorts emmagasinant de l'énergie et les ressorts porteurs s'étendant rationnellement, sous forme de pièces transversales continues, sur toute la largeur du dispositif, de sorte qu'ils servent en même temps à la rigidification de la masse oscillante de travail.
Les ressorts accumulateurs, constitués de préférence sous forme de tampons de caoutchouc, sont montés rationnellement sans tension initiale à une distance telle de leurs surfaces coopérantes qu'ils ne frappent avec une grande force vive sur les surfaces coopérantes, que vers la fin de chaque mouvement oscillant.
Un tamis oscillant en résonance est représenté, à titre d'exemple non limitatif de réalisation de l'objet de l'invention, au dessin annexé.
La fig. 1 est une élévation latérale du dispositif.
La fige 2 représente en plan une partie du tamis oscillant. la fig. 3 est une coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne III-III de la fig. 2.
Un châssis porteur 2 est monté sur des ressorts d'appui 1 en caoutchouc, châssis dans lequel une caisse à tamiser 3 est installée de telle façon que ses parois latérales se trouvent à une certaine distance des flasques latéraux du châssis porteur. Des pièces transversales 4 et 5 s'étendant sur la caisse à tamiser, qui dépassent par leurs extrémités au-dessus et au-dessous des flasques la-
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téraux du châssis porteur,sont fixées, au-dessus et audessous de la caisse à tamiser, à certaines distances les une des autres sur cette dernière.
Des supports 6 et des ressorts guides 7, placés inclinés sur ceux-ci;, sont fi- xés- sur le bord supérieur de la paroi intérieure des flasques latéraux, ces ressorts étant reliés à leurs extrémi-
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tés inféri3ur'3s a? .30 les pièces transversales 5, ce qui fait que la caisse à tamiser est suspendue au châssis porteur de façon à pouvoir osciller. Les flasques latéraux du châssis porteur '.portent, en haut et en bas, des appuis 8, à chacun desquels un tampon 9 est fixé. A chaque fois, un appui.supérieur et un appui inférieur se trouvent sur une ligne perpendiculaire aux ressorts .guides 7, donc par pai res dans le sens de l'oscillation.
Les extrémités des pièces transversales dépassant au-dessus et au-dessous des flasques latéraux ont des surfaces de butée parallèles aux surfaces extrêmes des tampons. La distance entre les surfaces de butée de deux pièces transversales coopérantes 4,5 est un peu plus grande que la distance des faces ex- trêmes des tampons placés entre eux, de sorte que le châssis porteur et la caisse à 'tamiser peuvent osciller librement l'un par rapport à l'autre sur la différence de ces distances, sans que les tampons viennent s'appliquer contre les surfaces de butée des pièces transversales* L'entraînement du dispositif oscillant se fait de façon connue par un accouplement cinétique, qui est constitué comme suit.
Un 'palier 10 est disposé à chaque fois sur les deux flasques latéraux du châssis porteur, Les deux paliers
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portent un arbre 11 qui s'étend transversalement au-dessus de la caisse à tamiser et qui peut être entraîné par une poulie 12 à courroie trapézoïdale. Deux excentriques, entourés chacun par la tête 13 d'une bielle 14, sont fixés sur l'arbre 11. Les deux bielles sont dirigées perpendiculairement aux ressorts guides dans l'espace intermédiaire ménagé entre la caisse à tamiser et les flasques latéraux. L'extrémité de chaque bielle est placée entre deux pièces de caoutchouc 15 placées en face l'une de l'autre, auxquelles elle est reliée rigidement par vulcanisation.
Par leurs faces extérieures, les pièces de caoutchouc sont fixées à un boîtier 16 disposé sur la caisse à tamiser.
Au cours du mouvement des bielles, les pièces de caoutchouc sont déplacées. Le déplacement est maximum lors de la mise en mouvement du tamis oscillant; pendant le fonctionnement normal, ce déplacement correspond simplement à l'amortissement du tamis oscillant.
Le dispositif d'entraînement pourrait aussi être monté sur la caisse à tamiser, au lieu de l'être sur le châssis porteur ; toutefois, le montage sur le châssis porteur est préférable, car celui-ci doit être maintenu aussi lourd que possible pour des raisons bien connues dans la technique des appareils oscillants.
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à la forme de réalisation représentée et décrite en détail, sans sortir du cadre de l'invention.