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Dans les machines de filature comportant des cylindres portant les fils, par exemple des cylindres d'étireuses, il est connu d'enlever les fibres volantes ou fibres de déchets sépa-
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rée s de lanc s'k.f'3 sp,'x u,r7lg-.cxsdé rOOt,Y1t 9. ftr;df; m.c.aaet Cmt.f4\ie (1, r $vere x$0c;u wi3t,:'tet <i6a-
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rets de la bú!lU8 fiuruuse proprement dite un de la mèche et <ldhé.. rant -wx' cet; C,, a.T..'tlen3 )'c.,.2' l'action (.l ul'i",i',âl8::i do :nat,t,o,./aJ19 mèoptique 8), par exemple de c.ylir,1<.h es ou plaquée ..L16tJtO:rel1'!'s usa
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dispositifs d'aspiration coopérant souvent avec ces organes nettoyeurs pour évacuer la matière fibreuse détachée par ces derniers.
Un mode de réalisation qui s'est particulièrement propage au cours des derniers temps produit une aspiration pneumatique et comporte l'utilisation d'un cylindre nettoyeur tournant monté à la suite du cylindre à nettoyer dans le sens de rotation de celui-ci.
Or, on a maintenant trouvé, à la suite de nouvelles observations, qu'un dispositifde nettoyage mécanico-pneumatique combiné comportant par exemple une plaque nettoyeuse agissant comme élément de raclage des fibres associé 'au cylindre' à nettoyer et un canal d'aspiration n'est vraiment utile et rationnel que lorsque ce canal d'aspiration est disposé derrière la plaque nettoyeuse dans le sens de rotation du cylindre.
Un autre problème important réside dans la constitution et la disposition d'organes racleurs appropriés qui enlèvent la matière fibreuse des cylindres soit directement, soit par l'in- termédiaire de cylindres nettoyeurs. Des essais approfondis . ont en effet montré que dans de nombreux cas ces organes racleurs, qui doivent être en matière' flexible, ne s'appliquent plus ou ne s'appliquent plus qu'avec une pression insuffisante contre les organes tournants de la machine à nettoyer déjà après une courte durée de fonctionnement, cequi fait que l'action de nettoyage est pour le moins fortement réduite.
Lors du réglage de rattrapage autant qu'un tel réglage est prévu, il y a en conséquence la tendance à faire appliquer les organes racleurs avec une trop forte pression, ce qui conduit, d'une part, à un freinage excessif des cylindres et, d'autre- part, à l'usure des organes racleurs.
La présente invention vise à créer un dispositif de nettoyage évitant ces inconvénients. Ce dispositif est caractérisé !,;'Il ce qu' au moins une partie des organes nettoyeurs est
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constitace sous forme d'éléments de raclage se déformant sous la dépression pneumatique engendrée dans le dispositif d'aspiration et se pressant contre les parties rotatives y afférentes de la mac hine .
Plusieurs formes de réalisation du dispositif conforme à l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs aux dessins annexés :
La fig. 1 représente un dispositif de nettoyage appliqué aux cylindres délivreurs d'une, étireuse à barrettes à aiguilles.
La fig. 2 représente une variante de la fig. 1.
La fige :3 représente une autre variante d'un dispositif nettoyeur applicable à une étireuse à barrettes à aiguilles.
La fig. 4 est une perspective d'une plaque nettoyeuse fonctionnant comme organe racleur, qui est partiellement arrachée.
Les figs. 5 et 6 montrent deux formes de réalisation d'un dispositif de nettoyage appliqué à un cylindre d'étireuse.
La. fig. 7 montre une forme de réalisation d'un dispositif de nettoyage commun pour deux cylindres d'étireuses.
La fig. 8 représente une autre forme de réalisation du dispositif de nettoyage appliqué à un cylindre d'étireuse.
La fig. 9 est une élévation latérale correspondant à la fig.8.
La fig. 10 montre une autre forme d'exécution d'un dis- positif de nettoyage comportant un cylindre nettoyeur.
La fig. 11 montre un dispositifde nettoyage pour une étireuse.
La fig. 12 représente une modification de la fig. 11.
La fig. 13 représente une autre forme d'exécution d'un dispositif de nettoyage pour un cylindre d'étireuse comportant un dispositif d'aspiration pivotant. vans la première forme de réalisation, représentée à la fig. 1, du dispositif de nettoyage pour cylindres délivreurs d'une étireuse à barrettes à aiguilles, on n'a représenté que les deux cylindres délivreurs inférieurs, dont le plus petit est
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désigné par 1 et le plus grand par 2. Les deux cylindres sont supportés d'une manière non représentée en détail dans les plaques d'extrémités 3 d'un bâti de machine (non représenté) , qui reçoivent également les extrémités de deux cylindres transporteurs 4 et 5 supportés de faèon à pouvoir tourner l'un audessus de l'autre et parallèlement aux cylindres délivreurs.
Les cylindres 4 et 5 portent une bande nettoyeuse sans fin 6 s'étendant sur toute la largeur des cylindres 1 et 2 et s'appliquant sous une faible pression contre les cylindres 1 et 2. Lorsque les cylindres 1 et 2 tournent, tous deux dans le sens des aiguilles d'une montre, la bande nettoyeuse -.3 est entraînée en sens contraire aux aiguilles d''une montre, les fibres séparées de la mèche adhérant aux cylindres étant retirées par la bande nettoyeuse. Cette dernière coopère avec un organe racleur en forme de lèvre agissant contre son dessous et qui est fixé à l'un des bords longitudinaux d'une grille collectrice en forme d'auge 8. Cette dernière s'étend entre les plaques d'extrémités 3 du bâti de la machine et est portée par ces plaques.
Au cours du mouvement de la bande nettoyeuse 6, les fibres reçues par cette dernière parviennent contre l'organe racleur 7, de sorte qu'elles sont entraînées entre celui-ci et la bande transporteuse et se déposent en forme de pelote derrière l'organe racleur sur la grille collectrice 8. Celle-ci porte, sur son côté longitudinal opposé à l'organe racleur 7, un autre organe racleur 9, représentant une constitution en forme de tube flexible et coopérant avec le cylindre 2. L'organe racleur peut être fermé à ses deux extrémités et il peut contenir de l'air à la pression atmosphérique ou à une pression un peu supérieure.
Lors de la rotation du cylindre;;:';, les fibres de déchet qui y adhérent parviennent à l'organe racleur ., elles sont détachées du cylindre par ce dernier de faon analogue à ce qui est fait par l'organe racleur 7 et elles se déposent sur lu grille
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collectrice &. Un conduit à air 10 est relié au-dessus portant les fibres de la grille collectrice et au côté d'aspiration d'une soufflerie, non représentée.- Par conséquent, au cours du fonc- tionneuient de la soufflerie, les fibres déposées sur la grille collectrice 8 sont evacuées par le conduit à air 10, un filtre ou séparateur (non représenté)
étant relié à la soufflerie pour collecter les fibres aspirées et les rendre disponibles pour un nouvel emploi.
Etant donné que la grille collectrice forme, ensemble avec les organes racleurs 7 et 9, la bande nettoyeuse 6 et les plaques d'extrémité 3 du bâti une chambre .fermée 11 placée au- dessous du cylindre 2, à laquelle le conduit à air 10 est raccor- dé, une dépression est engendrée dans cette chambre pendant le fonctionnement de la soufflerie.-D'autre part, la pression atmosphérique agit sur les organes racleurs 7 et &, de sorte que ces deux organes sont pressés contre la bande nettoyeuse 6 et le cylindre 2 par suite de cette' différence de pression. On peut faire varier leur efficacité en faisant varier cette dépression.
- Si l'on a représenté à la fig. 1 la bande nettoyeuse 6 comme coopérant tant avec le cylindre 1 qu'également avec le cylindre 2, il suffit dans de nombreux cas de ne faire coopérer la bande nettoyeuse qu'avec le cylindre 1, car le cylindre 2 est nettoyé d'une manière parfaite par l'organe racleur 9 et les fibres détachées de ce cylindre peuvent être très bien saisies par l'aspiration produite dans la chambre 11. Comme on l'a déjà men- tionné, il est extrêmement important que 1' aspiration des fibres détachées par l'organe racleur s'effectue derrière celui-ci, en considérant le sens de rotation du cylindre, car les fibres ne se déposent pas, comme on pouvait s'y attendre; devant, mais derrière cet organe racleur.
A la fig. ., à la place de la bande nettoyeuse G repré- sentée à la fig.1 on a prévu un cylindcre nettoyeur 12 qui coopè- re seulement avec le cylindre 2. mais qui a par ailleurs la même,.
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fonction que la bande nettoyeuse 6. Dans ce cas, le cylindre 1 n'est pas nettoyé, mais il y a, par contre, un double nettoyage du cylindre 2, à savoir, d'une part, par l'organe racleur 9 et, d'autre part, par le cylindre nettoyeur 12 avec lequel l'organe racleur 7 coopère. Il est- important dans cette disposition que l'aspiration s'effectue pour les deux organes racleurs derrière ceux-ci, car, dans le cas de l'organe racleur 7, le sens de ro- tation du cylindre nettoyeur. 12 est déterminant pour le dépôt de la matière fibreuse.
Par conséquent, toute la matière fibreuse détachée du cylindre 2 est déposée à l'intérieur de la chambre 11 c'est-à-dire sur la grille collectrice 8 et une accumulation en des endroits ne pouvant pas être .atteints par l'aspiration est évitée.
Au lieu de ne faire coopérer le cylindre nettoyeur 12 qu'avec le cylindre 2, on pourrait naturellement l'associer à la fois au cylindre 1 et au cylindre 2, puis munir la grille collec- trice d'une paroi latérale à l'extrémité supérieure de laquelle il y aurait un organe racleur correspondant à l'organe racleur 7 et coopérant avec ce cylindre nettoyeur déc-ale. Dans ce cas aussi, la matière fibreuse raclée serait, par conséquent, déposée dans la grille collectrice et évacuée par- l'aspiration.
Comme le montre la fig. 3, à la, place d'un organe ra- cleur 9 en forme de tuyau flexible comme aux fig. 1 et 2, on pourrait utiliser également un organe racleur 13 dont la consti- tution correspondrait aux organes racleurs 7 des figs. i et 2.
L'organe racleur représenté à la fig. 4, dont la cons- titution est analogue à une plaque nettoyeuse connue, présente un support 15 et une bande 16 en matière poreuse flexible, par exemple en caoutchouc mousse, disposée sur ce support 16, Le support 15 et la bande 16 sont enveloppés d'une gaine 14 représentant la toile nettoyeuse proprement dite et s'appliquant en fonctionnement contre le cylindre à nettoyer. L'intérieur de la toile nettoyeuse, c'est-à-dire la chambre renfermant la bande 16
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peut, @ exemple communiquer avec l'atmosphère par les côtés d'extrémité ou par des ouvertures 17 percées dans le support 15 et dans la toile nettoyeuse 14.
Cet organe nettoyeur est .par conséquent en mesure, tout comme les autres types d'organes de ce genre représentés, sous l'action de la dépression engendrée par l'aspiration, de faire varier son action de pressage contre le cylindre à nettoyer, par exemple le cylindre 2, lorsqu'on l'utilise à la place de l'organe racleur & des figs.1 et 2.
Dans le type représenté aux figs. 1 et 3, de dispositifs nettoyeurs, il est rationnel dans de nombreux cas de relier la chambre 11 en des endroits appropriés avec. l'atmosphère et cela de façon à engendrer à l'intérieur de cette chambre, au cours de l'aspiration, un courant d'air quientraîne les fibres 'déposées sur la grille collectrice et les amène au conduit à air 10. Il faut dans ce cas prendre soin que les ouvertures prévues pour l'entrée de l'air de transport dans la chambre 11 nesoient pas priées dans une sone dans laquelle elles provoquent un courant d'air d'aspiration s'exerçant dans la portée de .la mèche passant entre les cylindres, car cela pourrait endommager et même dechirer la faillie. Par contre,
il est possible de réaliser la disposition de ces ouvertures de façon que, cornue cela sera décrit plus loin, en cas de rupture de la mèche qui descend, cette mèche soit saisie et aspirée par le courant d'air.
Dans les formes de réalisation des figs.l et 2, les ou- vertures à air de transport sont rationnellement prévues dans la grille collectrice 8, par exemple sous forme de perforation ou d'orifices qui sont couverts par des tamis à fines mailles. De ce fait, d'une part, les fibres .volantes qui pourraient éventuel- le ment se déposer sur le bâti de la machine, sont aspirées dans la chambre et, d'autre part, il est possible que le courant d'air ' dirige de las en haut passant PU!' ces ouvertures ou perforations amens les flores raclees a l'état pratiquement flottant au condait u'air d'aspiration 10.
Les formes de réalisation décrites ci-après se rapportent
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à des etfteuses ou à des cylindres de métiers à filer. Dans la réalisation représentée à la fig. 5, il est disposé au- @ dessous d'un cylindre 18 une auge d'aspiration 19, s'étendant i sur toute la largeur de ce cylindre et dont l'intérieur commu- nique par un conduit d'air d'aspiration 20 avec. le coté aspira- tion d'une soufflerie. L'auge d'aspiration porte un organe ra- cleur 21 en forme de tube flexible s'étendant le long d'un de ses côtés longitudi-aux et correspondant à l'organe racleur 9 des figs. 1 et 2.
L'organe racleur 21 s'applique- contre le cylindre 18 sous une pression déterminée et racle par conséquent @ au cours de la rotation de ce cylindre la matière fibreuse qui y adhère. Un courant d'air d'aspiration engendré par l'entrée, d'air atmosphérique suivant la;flèche 22 dans cette auge d'aspi- ration s'exerce à l'intérieur de celle-ci.
Ce 'courant d'air d'aspiration capte la fibre se formant derrière l'organe racleur 21 suivant le sens de rotation du cylindre '18 et l'évacué par le conduit à air 20.En choisissant convenablement les sections déterminantes des ouvertures et le taux de pression d'air,on peut engendrer à l'intérieur de l'auge d'aspiration également une dépression par laquelle l'action de l'organe racleur 21 est la même que celle de l'organe racleur ± des figs.l et 2.
La forme de réalisation représentée à la fig.6 se diffé- rencie de celle de la fig. 5 en ce qu'il est prévu à côté de l'organe racleur 21, un organe d'étanchéité23 également en forme de tuyau flexible, qui s'étend le long de l'autre côté longitudinal de la cuve d'aspiration 19 et qui s'applique aussi contre le cylindre. D'autre part, il est prévu dans la paroi' l&térale de l'auge d'aspiration des. orifices 24 qui.permettent l'entrée d'air 03 transport dans l'intérieur de l'auge d'aspira- tion 19.
Les orifices d'aspiration sont disposés de façon que le courant d'air entrant pur ces orifices par suite de la dépres- sion agissent également au voisinage de l'organe racleur 31 et du bord arrière, puis évacuent les fibres qui s'y forment, comme cela est indique pur lesfloches.
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Dans la forme de réalisation suivant la fig.7 le dispositif d'aspiration dessert deux cylindres d'étireuse et les organes racleurs qui y sont associes. L'auge d'aspiration 25 est alors disposée au milieu sous les. deux cylindres .'26 et 27, puis porte les organes en' forme detuyau flexible 28, 29 et 30.
Alors que l'organe 28 fonctionne .comme racleur et l'organe 30 comme joint d'étanchéité, l'organe.29 sert de joint d'etancheité pour le cylindre 26 et de racleur pour le cylindre 27.
Le fonctionnement est d'ailleurs le même que celui de la forme d'exécution de la fige 6. Dans ce cas aussi on peut prévoir des, orifices à air de transport 24.
Les figs. 8 et ? représentent une forme de réalisation dans laquelle les organes racleurs sont analogues aux organes 7 des figs.l et 2, c'est-à-dire qu'ils sont aussi constitués sous forme de languettes ou lames, Les organes racleurs 32 s'étendant le long des deux côtés d'un canal d'aspiration 31 présentent des encoches 33 réparties uniformément sur toutes leur longueur pour leur permettre de s'adapter à la constitution .du cylindre cannelé 34, La distance entre deux encoches correspond à la longueur du décolletage 36 ou'à celle des sections cannelées 36.
Les sections des organes racleurs s'appliquât 'contre les décolletages 35 remplissent plutôt la fonction d'or- ganes d'étanchéité empêchant l'air d'entrerdans l'intérieur du canal d'aspiration 31. Le canal d'aspiration comporte un nom- bre d'orifices d'aspiration pour mèches brisées correspondant au nombre des sections cannelées 36 du cylindre cannelé, ces orifices permettant l'évacuation de ces mèches brisées par le conduit d'aspiration 38 relié au canal 51 ensemble avec la ma- tière fibreuse raclée, En marne temps, les orifices 37 permettent l'entrée d'air de transport pour entraînerles fibres raclées.
Une dépression est do nouveau engendrée en fonctionnement a l'intérieur du canal d'aspiration 31, ce qui 1.:1. pour efi'et de presser lesorganes racleurs etd'etancheite 33 centra la cy-
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lindre cannelé.
La réalisation de la fig.10 se distingue de celle des figs.8 et en ce qu'un cylindre nettoyeur 40 est associé' au cylindre 39. Une lame racleuse 41 et- 42 coopère avec les cylin-
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dres et 40 respectivement; ces. organes racleurs se. déplacent. le long des bords d'un canal d'aspiration 43. Un conduit à air 44, relié au c8té d'aspiration d'une-soufflerie non représentée, communique avec le canal d'aspiration 43. La forme d'exécution selon la fig.lC. représente, de façon analogue à.celle de la fig.2 ; l'avantage que le cylindre 39 est nettoyé en deux endroits à savoir d'une part par l'organe racleur 41 et d'autre part par le cylindre nettoyeur 40.
Ce dernier est nettoyé de son- coté par l'organe racleur 42 et, dans ce cas, l'aspiration est placée derrière l'orgue racleur en considérant le sens de rotation du cylindre'nettoyeur, de sorte que les fibres raclées ne peuvent' pas se déposer à l'extérieur du canal d'aspiration -18..du reste, le fonctionnement de cette construction est essentiellement le
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mú1e -que celui de la pi éc e5.em:.e;
La fig. 11 représente le dis- . positif d'aspiration d'une t tire use comportant quatre cylindres inférieurs bzz 46, 7, 48 et trois cylindres supérieurs -:;:0, .)O, 1. un canal d'aspiration propre 2 3, 34 est associe ici à chacun ces cylindres supérieurs 49 à 51. tandis qu'un canal d'aspiration commun 55 et 56 est prévu pour chèque paire de cy-
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lindres inférieurs '.1.5, -13 et .!;'7, 48 respectivement. Les canaux d' é s;;Í!'&tion OC à :5G sont reliés par des raccords 07, o3, 5±, SO bllX conduits collecteurs '1, -::, qui sont reliés d'un fa011 non représentée au côte cl'v;:yirûtion d'une soufflerie. Chacun des canaux d'aspiration eu; Prieurs ..-: à z4 porte un élément racleur 13, C4, .3,j'en forue.
Je tuyau l'l,'\xiiJ13, ces or.¯:::.11es racleurs s 'appliquant choc un C nt1 i.l' ' un cylin1T''',. tandis que les organes ré.c10 urf ::') et C7 lçTGS j7r les C-c LTItU3: d'as(lÍl'atÍol1 inférieurs coopèrent chacun avec deux cylindres.
J.JU1;;; lu 2wl:.aGlm: LUiVL'nt lu fij,.!'-, un cylinare net-
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toyeui 6@ @@69 est associé à chaque paire de cylindresinférieurs, le cylindre nettoyeur 68 s'appliquant contre les cylindres 45 et 46 et le cylindre nettoyeur 69 contre les cylindres 47 et 48. Deux organes racleurs 70 coopèrent avec chaque cylindre nettoyeur ; ces organes correspondent aux organes 7 de la fig.l et s'étendent sur les bords longitudinaux de deux canaux d'aspiration 71 et 72 venant se réunir dans un canal collecteur 73.
Comme on peut le voir par cette forme de réalisation, les organe$ racleurs ne coopèrent pas nécessairement avec les cylindres, mais ils peuvent aussi servir exclusivement au nettoyage des cylindres nettoyeurs, qui retirent de leur côté la fibre des cylindres. Tandis qu'il y a dans la forme de réalisation représentée à la fig.ll, un certain danger d'accumulation de fibres entre deux cylindres nettoyés en commun, l'évacuation des fibres par l'utilisation de cylindres nettoyeurs et d'organes nettoyeurs tournants est évitée.'Dans la forme de réalisation suivant la les organes racleurs 74 et 75, qui coopèrent.
avec le cylindre 76, sont fixes sur un châssis 77, monté au moyen de barres 78 sur un bâti de machine non repre- senté. Un canal d'aspiration 79 est supporté de façon pivotante au-dessus du conduit 80 relié à ce canal 79 dans le bâti de la machine, puis peut être basculé entre une position supérieure active et une position inférieure inactive. Les organes racleurs 74 et 75 portent sur leurs côtés intérieurs des joints SI venant en contact dans la position -active avec les parois du canal d'aspiration 79, puis empêchant l'entrée d'air entre les organes racleurs et les parois. Pour changer les organes racleurs, on les démonte avec le châssis 77, lorsque le canal d'aspiration a ete basculé dans sa position inférieure.
On conçoit, que des organes racleurs en forme de tuyau flexible peuvent aussi être utilisés dans la plupart des cas a la place d'organes racleurs en forme de lames, De même, les organes en forme de tuyau flexibles peuvent être remplacés par des organes racleurs du type représenté à la fig.4.
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Tandis que les organes racleurs sont avantageusement dans la plupart des cas en matière ne se chargeant pas d'électricité statique, il est préférable de fabriquer les cylindres nettoyeurs ou bandes 'transporteuses en matière pouvant se charger
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.statiqI.:6ͱ.ent ou de les revêtir d'une telle matière, de manière que ls fibres y adhèrent jusqu'à ce qu'elles soient saisies par l'or gène racleur. Une certaine adhérence est donc désirable
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ici; c cntraïre,¯.ent aux organes- racleurs.
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées aux forces de réalisation représentées et décrites en détail sans sortir du cadre de l'invention.
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R 1,; V 1,T 1) 1 C T I C, 1. S.
1.- Dispositif de nettoyage de cylindre portant des fils de machines de filature comportant des organes nettoyeurs mécani- ques associes aux cylindres, puis des organes d'aspiration enle-
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vant la fibre adhérant aux organes rotatifs de la ¯,cïrlme, qui 'sont montés à la suite d'un dispositif d'aspiration avec les. organes nettoyeurs dans le sens de rotation de ces organes de la
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rr.achine, pour capter et évacuer 1ineurr:..,tlque,:,3r.t la. fibre s'accur-u1 ¯,nt derrière les organes nettoyeurs, caractérise en ce qu'au moins une pertie des organes nettoyeurs est constituée tous forme d'éléments -de raclage se déformant sous la :5é;
'l'ession pneumatique engendrée dans le dispositif d'aspiration et se pressant centre les partiesrotatives y afférentes de la machine.