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La présente invention se rapporte à des appareils pour la distribution d'étiquettes imprimées, telles particulièrement que des étiquettes émises successivement ou des tickets analogues.
L'invention s'applique spécialement à l'emploi dans un ispositif de pesage incorporant un Mécanisme de pesage ainsi qu'un appareil pour calculer la valeur des articles pesés succes- sifs, et pour émettre des étiquettes imprimées identifiant le poids, le prix unitaire et la valeur des articles. Par exemple,
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l'invention est décrite ci-après en combinaison avec un disposi- tif de pesage destiné à être employédans un magasin de comesti- bles 'uns les opérations préliminaires à l'empaquetage, dans les- quelles une série d'empaquetages ou des articles successifs de denrées comestibles sont pesés, puis étiquetés avec une étiquet- te imprimée identifiant la denrée ainsi que son poids, son prix unitaire et sa/Valeur. Pour ces opérations d'empaquetage, il est important de les exécuter à la vitesse maximum,
tout en donnant l'assurance maximum contre les erreurs à chaque phase de l'opéra- tion pour que chaque empaquetage ou autre article successif soit correctement identifié par sa propre étiquette ou autre ticket imprimé, et que le renseignement figurant sur chaque étiquette, soit précis à tous-points de vue.
La 'présente invention se propose de réaliser : - Un dispositif de pesage du type précité qui comprend un mécanisme de pesée combiné avec un appareil calculateur et un appareil imprimeur pour imprimer et émettre des étiquettes impri- mées successives indiquant le poids, le prix unitaire et la va- , leur des articles successifs pesés par le mécanisme, et qui com- porte également un'mécanisme associé avec l'imprimeur pour faire avancer chaque étiquette successive vers un poste de livraison dans une position voulue pour que l'opérateur puisse l'appliquer sur le paquet ou autre article qui lui correspond.
- Un dispositif de pesage tel que décrit ci-avant et dans lequel lo mécanisme de distribution d'étiquettes est relié avec le calculateur et l'imprimeur de Manière à empêcher l'imprimeur de fonctionner pour un article suivant avant que l'étiquette pré- cédemment imprimée ait été retirée du poste de livraison.
- Un dispositif de pesage dans lequel la livraison de l'étiquette imprimée au postu de livraison est empêchée si une erreur s'est produite daim le fonctionnement de l'imprimeur, et dans lequel la corroction d'une erreur demande l'opération ma-
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nuelle d'un élément de remise en marche et.
par suite, indique positivement à l'opérateur que l'étiquette résultant de ce fonctie ement incorrect est défectueuse et ne doit pas être utilisée- - Un mécanisme de distribution d'étiquettes destiné à être employé comme il est indiqué ci-avant avec un imprimeur, construit pour émettre des étiquettes successives avec la face en bas, et qui tourne chaque étiquette successive la face en haut au cours de l'avancement de l'étiquette vers le poste de livraison pour l'appliquer immédiatement à un paquet à envelopper ensuite dsns une enveloppe séparée.
- Un mécanisme distributeur d'étiquettes destiné à être employé avec des étiquettes portant au do:s un adhésif sensible à la chaleur, et qui comporte un élément chauffant pour rendre l'adhésif actif dans des conditions telles que, au poste de livraison, l'étiquette puisse être directement appliquée au paquet ou autre article sans manutention par l'opérateur.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite en regard des dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective représentant un appareil de pesage complet comportant un mécanisme de distribution d'étiquettes conforme à l'invention et comprenant une baince à peser, un calculateur actionné par la balance, eb un imprimeur pour imprimer et émettre des étiquettes imprimées idendifiant la denrée pesée, et indiquant aussi le poids, le prix uni- taire et la valeur de chaque charge successive pesée sur la balance; la figure 2 représente une étiquette imprimée du type fourni par l'appareil de la figure 1 ; la figure .3 est une vue de face du mécanisme distributeur d'étiquettes de la figure 1, avec dus partie du côté droit de la vue enlevées ou brisées;
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la figure 4 est une; @@uche passant par la ligne 4-4 de la figure 3 ; la figure 5 est un fragment agrandi de la figure 4, mon- trant le fonctionnement du mécanisme; la figure 6 est un autre fragment agrandi de la figure 4, montrant également le fonctionnement du mécanisme . la figure 7 est une vue analogue à la figure 3, montrant. la forme du mécanisme, de l'invention pour la distribution des étiquettes ayant une couche d'adhésif sensible à la chaleur; la figure 6 est une coupepassant par la ligne 8-8 'de la figure 7 ;
la figure S est une vue similaire, à la figure 8, montrant les positions des parties en/Fonctionnement, la figure 10 est une vue fragmentaire représentant un détail du fonctionnement des mécanismes des figures 1 et 9; la figure 11 est un schéma de câblage et la figure 12 est. une vue fragmentaire représentant une modification du schéma de la fiure 11.
En se référant aux dessins;, qui représentent des modes de réalisation préférés de l'invention, l'appareil de pesage complet de la figure 1 comprend une balance 15 actionnée électriquement , comportant un plateau 16 qui reçoit le paquet ou autre article à peser. L'opération de pesage du mécanisme de pesage de la balance 15 est transmise à un appareil calculateur 17 qui enregistre le poids total en kilos et fractions convenables d'un kilo, et qui calcule aussi la valeur de la charge conformément à un prix préétabli au kilo.
La balance 15 et le calculateur 17 sont à leur tour reliés à un appareil imprimeur 20 qui est construit pour coopérer avec la balance eb le calculateur pour imprimer et émettre des étiquettes successives imprimées indiquant le poidsj le prix unitaire et la valeur de chaque charge pesée par la balance.
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La nature de l'imprimeur particulier et de l'étiquette qu'il émet ne fait pas partie de la présente invention. L'impri- meur est pourvu des boutons de commande manuelle 21, 22 et 23 qui correspondent à des centaines de francs, dizaines de francs et francs par kilo et sont montés à l'extérieur du coffret 24 de l'imprimeur pour fixer préalablement le prix unitaire de la denrée qui est pesée.
Un exemple d'une étiquette produite par cet imprimeur 20 est représente en 25, sur 'la figure 2, et les moyens pour imprimer les désignations de poids, prix et valeur sur chaque étiquette sont indiqués schématiquement sur la figure 8 et comprennent un groupe de roues imprimeuses 26 et un marteau d'impression 27 actionné par la force motrice de l'imprimeur, qui,est représentée schématiquement en 28 et qui peut, par exem- ple, être de la construction décrite dans le brevet des E.U.A.
Robertson n 2.056.486 du 6 octobre 1936.
La présente invention prévoit un mécanisme qui est iden- tifié de façon générale par le repère 30 de la figure 1 et qui fonctionne pour recevoir chaque étiquette successive émise par l'imprimeur 20 et pour livrer cette étiquette à un poste de li- vraison d'une manière qui aide au maximum l'opérateur pour l'ap- plication de ces étiquettes avec rapidité et précision sur les paquets pesés successifs. Par exemple, la l'orme de l'invention représentée sur la fi.jure 1 et sur les figures 3 à 6 est prévue pour être utilisée en combinaison avec le pesage et l'empaqueta- ge d'une denrée comestible telle que la viande hachée que l'on a l'habitude d'empaqueter dans une enveloppe transparente avec l'étiquette d'identification contenue dans l'enveloppe.
Le méca- nisme 30 est spécialement prévu pour coopérer avec un imprimeur disposé pour émettre les étiquettes successives imprimées avec leur face imprimée en dessous, tel que lu mécanisme représenté sur la figure 8, et le mécasisme 30 comprend donc un moyen pour
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tourner 1 étiquette face un ' @aut à son poste de livraison pour
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faciliter son application uur le psquet. Léo détails de ce mécar.2 , se voient 1.::.. 'ix sur 1; fiu.rs 3 à u.
Le mécanique 30 coi.'.prnd une enveloppe de façade 31 direClJe!en1j fixée sur le coffret fk : * ' imprimeur 24 par des vis 32.
Dans cette enveloppe se T,r0U'Je < Ut, cadre qui comprend des plaquas latérales gauche et droite 33 et 34 fixées à l'enveloppe -par les fixations à vis indiquées en 35 et reliées entre elles par des bandes 36 ou autres liaisons analogues. Les plaques latérales
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33 et 34 sont en saillie vers l'arrière ao l' onveloppe 30 et sont prévues pour s'étendre dans la partie inférieure de l'intérieur du coffret de. 1 ' imprimeur où elles se trouvent au-dessous
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de la bOt.
-- ae ho dans laquelle les étiquettes successivement imprimées 5 sont élises par les roues éjectrices 41 de l'impri- meur avec la face imprimée de chaque étiquette en dessous. Les
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pièces lu2 et in3 montées sur la roulotté 40 sont associées .au mécanisme imprimant la ciés¯i,uë..,iol1 de la aen,rée sur chaque éti- quette.
Les cadras latéraux 33 et 34 supportent une paire de rouleaux d'avancement superposés 44 et 45 dont l'intervalle est disposé pour recevoir une étiquette imprimée issue de la goulot-
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te lorg. Cosuue on le voit le I.:iea; sur la fi.,ure 3, le rouleau su- périeur 44 s'étend sensiblement sur toute la distance comprise entre les deux cadras latéraux, et il est avantageusement en un
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métal tel 'l',le le laiton.
Le rouleau d'avancbiient inférieur s'appuie sur la surface frnÍdH-Il!b1t imprimée as: chaque étiquette, et par conséquent, il est .cqJI'L;3<.;:U1.,G confie consistant en une paire de rouleaux de: caoutchouc C;;31);.,Cl::;' 45 situés près dus deux extrémités de l'axo 4o pour fi" ;;1:,, :'xs,r quu [,,11' les bords latéraux non imprimée de Zt:2ïy ¯:i. , Li-jj l;:i.. #';..! léu au l'axe 40 et aussi l'axe 47 du. l'Gta.s.. ,h (;1,1- roçuf-ô ù;.ij.g cYtri it.lli.t-S ti-b de.-: cadres
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latéraux de façon à leur permettre d'effectuer un mouvement vertical et de par gravité leur intervalle de serrage par l ;oids du roul@@@ métallique ,il'.
Un moteur est prévu pour faire tourner les rouleaux d'a- vancement 44 et 45. Ce moteur 50 est monté sur le cadre en étant boulonné sur deux pattes 51 et 52 repliées à l'intérieur des deux plaques latérales 33 et 34, et l'arbre de transmission 53 du.moteur porce une vis sans fin 54 en prise avec ,une roue héli- coïdale 55 calée sur un arbre56 tourillonné dans le cadre sous l'axe 46 du rouleau. L'arbre 56 portera chaque extrémité, un petit rouleau métallique 57 qui est en contact à friction avec les rouleaux 'de caoutchouc 45 pour actionner par friction les rouleaux d'avancement 44 et, 45.
Les rouleaux d'avancement entraînés 44 et 45 sont donc disposés pour recevoir et faire avancer 1' étiquette éjectée par la Roulotte couteau 40,mais cette étiquette' aura encore sa face tournée vars le bas quand elle sortira des rouleaux d'avancement. L'invention prévoit donc une glissière de guidage qui tourne l'étiquette pour présenter sa face' vers le haut avant qu'elle n'atteigne le poste de livraison pour être utilisée par l'opérateur, En se référant particulièrement aux figures 4 et 5, la glissière 60, ayant une forme générale en S est fixée au cadre par des vis et des brides appropriées 61.
L'extrémité supérieure de cette glissière se prolonge entre le rouleau d'avance supérieur 44 et l'arbre 46 des rouleaux d'avance en caoutchouc 45 de telle sorte que l'étiquette éjectée sort initialement au-dessus de la glissière, Un guide 65, monté sur le cadre de la glissière 60, comprend une partie supérieure courbée et une partie inférieure 66 droite et à surface polie qui descend sous un certain aryle dans le passade d'une étiquette 25 émergeant des rouleaux d'avance 44 et 45.Ce guide a aussi une ouverture 67 ménagée dans sa partie supérieure courbe afin de permettre d'apercevoir
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les rouleaux d'avance et d'y accéder manuellement.
Le fonctionnement de cette glissière de guidage est clai- rement représente sar la figure 5. Quand une étiquette 25 est d'abord avancée par les rouleaux d'avance 44-45, son bord avant glisse en remontant le long de la surface de guidage 66 jusqu' à ce que l'extrémité arrière de l'étiquette soit libérée des rou- leaux d'avance. L'ascension de l'étiquette s'arrête alors et elle retombe par gravité vers la glissière 60. Comme le guide surplombe l'extrémité inférieure de la glissière, elle coopère avec elle pour retourner l'étiquette et mettre sa face vers le haut.
Le poste de livraison initial du mécanisme de distribu- tion d'étiquettes est défini par une butée d'arrêt 70 remontant . à travers une fente 71 de la glissière 60. Cette butée 70 est une bride remontant d'un bras 72 pivotant sur un axe 73 disposé entre les plaques latérales 33 et 34. Le bras 72 se termine par un levier 75 dirigé vers le bas à l'avant de l'enveloppe 31, et un ressort de torsion 76 pousse normalement ce bras dans le sens des aiguilles d'une montre,.. comme on le voit sur la figure 4, pour que la butée 70 fasse saillie dans le passage de descente de l'étiquette le long de la glissière 60.
Comme on le voit sur les fi¯,ures 5 et 8, l'étiquette sera maintenue au poste de livraison par la butée 70 jusqu'à ce que le levier 75 soit repoussé en arrière, ce qui peut être fait par la main de l'opérateur ou en poussant ce levier par le paquet auquel correspond cette étiquette particulière. Quand le levier
75 est actionné par le paquet lui-même, comme il est indiqué en
77 sur la figure 6, la butée 70 est rétractée de la glissière
60 et permet ainsi à l'étiquette de descendre en glissant si. le restant de la glissière pour tomber directement sur le paquet face en haut et prête à être enveloppée avec lui.
Si le levier
75 est actionné manuellement, l'étiqueLte sera d@posée dans la main de l'opérateur pour être appliquée manuellement sur le pa-
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quet, comme cela. peut être d@sirable avec de plus grands paquets tels que des rôtis ou des paquets analogues.
On a prévu selon l'invention d'éviter au poste de livrai- son une accumulation d'étiquettes susceptibles de provoquer l'ap- plication d'une étiquette erronée sur un paquet; ce résultat est obtenu en bloquant le moteur 50 quand un ticket a atteint le poste de livraison, jus.qutà ce' que le levier 75 ait été actionné pour retirer la butée 70 pour faire sortir l'étiquette.
Plus spécialement, les circuits de commande du moteur 50 sont établis pour donner au'nioteur un fonctionnement cyclique, comme il est décrit en détail ci-après au sujet du schéma de câblage de la, @ figure 11, et ces, circuits comprennent un interrupteur 80,. qui doit être actionné quand un cycle a été terminé, avant qu'un cycle" suivant ne soit commencé.Cet interrupteur SO est' monté ..
@ . sur le cadre "du mécanisme distributeur d'étiquettes au moyen " d'un support Ll disposé pour que son élément de commande 812,puis- se être actionné par un doigt 85 en saillie sous le bras 72, les détails de ce mécanisme étant- représentés sur la figure 10.
Le schéma de câblage de la figure 11'montre le fonction- nement du mécanisme distributeur d'étiquettes des figures 3 à
6. De plus; ce shcéma comprend quelques parties des circuits de commande de l'imprimeur 20 pour montrer comment les commandes du mécanisme distributeur d'étiquettes peuvent être connectés avec l'imprimeur dans le but d'établir une corrélation entre les fonc- tionnemdnts de toutes les parties de l'appareil de pesage complet de la figure 1.
Un cycle complet de cet appareil de pesage com- mence quand le paquet ou autre article est placé sur le plateau 16 de la balance, les sélecteurs 21 à 23 des prix par kilo ayant préalablement été fixés à la valeur correcte pour la denrée qui est-pesée, et el facteur do podis déterminé par le mécanisme de pesage de la balance est fourni au'calculateur et à l'imprimeur pour calcaler la valeur du paquet.
Les roues imprimeuses 26 sont
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réglées automatiquement aux positions correctes d'après le poids et la valeur du paquet, et le cycle de l'imprimeur se termine par l'impression et l'émission de l'étiquette appropriée 25.Le fonctionnement du mécanisme de distribution des étiquettes est lié avec celui de l'imprimeur pour actionner le moteur 50 en relation dans le temps avec l'émission de l'étiquette par l'imprimeur.
La présente invention n'est pas limitée à son emploi avec un mécanisme spécial dj calcul et d'impression, puisqu'on peut l'appliquer, par exemple, à un imprimeur d'étiquettes nécessitant un réglage manuel d'après un mécanisme de pesage et de calcul observé visuellement, et le schéma de câblage ne comprend donc que les fragments de parties qui se rapportent au. calculateur 17 et à l'imprimeur 20 'qui aident à comprendre un type d' in- terconnexion du mécaniusme de distribution d'étiquettes avec ces appareils.
Ainsi, les circuits du calculateur sont indiqués par le rectangle 17 de la figure 11, et la partie imprimeuse du cycle complet est représ ntéecomme étant commencée dans le calcula-. teur en mettant à la terre un conducteur 99 connecté à la bobine 'd'un relais 100.
Le circuit d'alimentation du relais 100 part du conducteur 99 pour passer par un conducteur 101, le contact de repos d'un relais 103, le conducteur 104 et l'interrupteur normalement ferme 80 jusqu'à la borne positive de la source d'é- nergie. Le relais 100 se bloque immédiatement par ses bornes 105 et 106 et par le contact supérieur d'un interrupteur 107 ayant un bras de commande 108 actionné par une cmme rotative 109 mise en rotation par le moteur 110 qui constitue le principal moteur d ' entraîner .ent de l'imprimeur 20.
Le moteur 110 a un interrupteur de démarrage 111 qui est actionné mécaniquement en réponse- à l'alimentation d'une bobine 112. Cette bobine 112 est alimentes dès que lu relais 100 se ferme par un circuit partant d la ligne L-l et passant, par les
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contacts 113 du relais 100, par un conducteur 114, par le con- tacte repos 116 d'un relais 115 et par un conducteur 117 connec- té à travers la bobine 112 à la ligne L-2. Le relais 115 est alimenté simultanément avec le démarrage du moteur d'imprimeur
110 par l'interrupteur 111 et les conducteurs 118 et 119.
La fer- meture du relais 115 coupe immédiatement le circuit de la bobine
112 par ses contacts 116, et ferait ouvrir le contact 111 comman- dé par la bobine 112 si à ce moment l'interrupteur 111 ne se trouvait sous la commande du mécanisme imprimeur et n'était maintenu fermé mécaniquement jusqu'à ce que,le cycle imprimeur soit terminé, comme il est décrit dans le brevet Robertson
2.056.486 précité,'de sorte que le relais 115 reste alimenté jus- qu'à ce que le cycle imprimeur soit terminé.'
La fermeture du relais 115 ferme aussi le circuit d'ali- mentation du relais 120.
Ce circuit passe par les contacts 113 du relais 100, le conducteur 114, les-contacts 121.du relais
115, le mécanisme d'enregistrement de l'imprimeur indiqué sché- matiquement par le repère 122, et le conducteur 123.La fermeture du relais 115 ferme aussi le relais 103 par les contacts 124 du relais 115 et le conducteur 125 comme il est représenté, et le relais 103 se bloque immédiatement par ses contacts 126 et le conducteur 127 de l'interrupteur 80.
L'état des circuits établi à ce moment se maintient pen- dant le fonctionnement du mécanisme d'enregistrement de l'impri- meur pour fixer les différentes roues imprimeuses 26 de l'impri- meur. Quand cette phase du cycle est terminée, l'alimentation du . relais 120 est coupée par l'ouverture du circuit dans le'mécanis- me d'enregistrement, ce qui referme les contacts 130 de repos du relais 120.
Puis, quand l'alimentation du relais 100 est cou- pée par suite de l'ouverture de l'interrupteur 107 par la came
109, le circuit d'alimentation du moteur 50 se trouve fermé par
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l'intermédiaire des contacts de repos 131 du relais 100 et des contacts 132 du relais 115.Le moteur 50 est donc alimenté pour faire tourner les rouleaux 44 et 45 d'avance de l'étiquette, et il reste alimenté jusqu'à ce que l'alimentation du relais 115 soit coupée par suite de l'ouverture de l'interruptuer 111 à la fin du cycle d'impression.
L'inertie du moteur 50 est suffisante pour terminer l'éjection de l'étiquette même après que le relais 115 est désali- meté et a ouvert ses contacts 132, et par suite l'étiquette est envoyée au poste de livraison du mécanisme distributeur d'étiquettes dans la position représentée sur la figure 5. A ce moment, un nouveau cycle de l'imprimeur ne peut pas commencerpuisque l'interrupteur 80 reste fermé pour bloquer le relais 103, de sorte que le relais 100 ne peut pas être alimenté à nouveau parce'que les contacts de repos 102 du relais 103 restent ouverts.
Alors, dès que l'opérateur retire l'étiquette livrée comme il a été expliqué, l'ouverture de l'interrupteur 80 qui s'ensuit coupe le circuit de maintient du relais 103, ce qui désalimente-ce relais et par suite referme ses contacts de repos 102, en préparation pour le cycle suivant du relais 100 après que l'interrupteur 80 aura été refermé.
Cette disposition, du circuit rend donc l'imprimeur incapable de fonctionner jusqu'à ce qu'on ait retiré l'étiquette précédemment imprimée du poste de livraison du mécanisme de distribution d'étiquettes, ce qui empêche l'accumulation des étiquettes au poste de livraison et la possibilité d'appliquer une étiquette erronée sur un article pesé. Il est également prévu par l'invention d'empêcher l'emploi accidentel d'une étiquette défectueuse résultant d'une erreur dans le fonctionnement de l'imprimeur. Dans le cycle normal de l'imprimeur tel qu'il a été décrit ci-avant, le relais 120 sera désalimenté avant le relais 100 par suite de la coupure des circuits du mécanisme d'enregistrement
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indiqué au repère 122.
Cependant, dans le cas d'une/erreur dans le fonctionnement de l'imprimeur, le relais 120 ne s'ouvrira pas avant le relais 100. De plus, après l'ouverture du relais 100, le relais 120 restera alimenté par un circuit passant pas ses contacts 133, un conducteur\134, l'interrupteur de réarmement 135 à fermeture manuelle et les contacts de repos 136 du.relais 100.
Les contacts de repos 130 du relais 120 restent donc ouverts, de sorte que le moteur éjecteur 50 ne peut pas fonctionner.
Cet état d'erreur est corrigé en fermant l'interrupteur de réarmement 135, et quand il est fermé, il coupe le circuit de blocage du relais 120 et fait ouvrir ce relais. En même temps, le cycle de l'imprimeur se termine en émettant l'étiquette défectueuse, que le mécanisme de distribution d'étiquettes va éjecter, mais comme l'opérateur a été forcé d'actionner manuellement l'interrupteur 135 pour corriger l'erreur, en appuyant sur bouton 137 de commande de l'interrupteur qui se trouve sur la face avant de l'imprimeur, son attention a été positivement appelée sur le fait que cette étiquette était défectueuse et ne devait pas être employée.
La figure 12 montre une variante d'une partie des circuits de la figure 11 qui peut être utilisée'quand on veut pouvoir démarrer le fonctionnement suivant de l'imprimeur aussitôt que l'interrupteur 80 est ouvert au lieu d'attendre qu'il ait été refermé.. La différence consiste en ce que le conducteur 104' est connecté au côté positif de l'interrupteur 80, ce qui établit une connexion positive continue avec l'un des contacts de repos 102 du relais 100. Le fonctionnement normal de ce cirduit est le même que celui qui est décrit au sujet du schéma de la figure 11, et l'interrupteur 80 doit être ouvert à la fin du cycle pour permettre de couper l'alimentation du relais 103 pour un nouveau cycle d'impression et puis le refermer pour permettre au relais
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100 de se fermer.
Cependant, avec le circuit de la figure 12, dès que l'interrupteur 80 est ouvert, l'alimentation du relais re
103 est coupée, et ses contacts de repos 102 se ferment et cons- tituent une connexion positive pour alimenter à nouveau le relais
100 par le conducteur 104'et permettre un nouveau démarrage immédiat du cycle d'impression. Cette disposition facilite aussi 'la répétition du fonctionnement de l'imprimeur pour imprimer plusieurs étiquettes identiques au moyen d'un interrupteur de ré- pétition qui a pour effet de refermer le relais 100 après que le relais 115 s'est 'ouvert afin de répéter le fonctionnement de l'imprimeur tant que l'interrupteur 80 est maintenu ouvert.
Les figures 7 à 9 représentent une forme de mécanisme dis- tributeur d'étiquettes conforme à l'invention destiné à être em- ployé avec des étiquettes portant au dos une couche adhésive qui peut être rendue active par la chaleur, afin d'appliquer ces éti- quettes à l'extérieur d'un paquet enveloppé. Cet appareil com- porte donc un élément chauffant 150 destiné à activer la couche adhésive des étiquettes, mais beaucoup d'autres parties des fi- gures 7 à 9 sont représentées comme étant identiques aux parties correspondantes des figures 1 à 6 et portent les mêmes numéros de référence.
Le coffret 151 des figures 7 à 9 est aussi tout à .fait semblable au coffret 31 et est pareillement fixé au coffret de l'imprimeur, et les plaques latérales 153 et 154 forment un cadre disposé dans le coffret 151 qui supporte les autres parties actives de l'appareil.
L'élément chauflant 150 est porté par une plaque 155, en aluminium ou autre métal ayant de bonnes propriétés conductri- ces de la chaleur, qui est montée sur des pattes 156 des plaqu. latérales 153 et 154 par des blocs isolants 157 et des vis appro- priées. L'élément 150 est inséré dans une forure d'une partie 158 descendant de la plaque 155, et il est représenté sur la
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figure 11 comme étant connecté entre les lignes L-l et L-2 et aussi comme étant pourvu d'un thermostat de commande réglable 160 muni d'un bouton de commande 161 situé sur un côté du cof- . fret 151, comme représenté sur la figure 7.
La plus grande partie de la face avant du coffret 151 est ouverte, et une poignée 165, ayant une forme générale en U est disposée dans cette ouverture entourant la plaque 155 et peut porter autour d'une barre 166 fixée à l'extrémité supérieure du cadre. Un ressort de torsion 167-pousse normalement la poignée 165 dans le sens des aiguilles d'une montre, comme on le voit sur la figure 8.
Une glissière 170.,ayant-une fonction analogue à celle.de la glissière 60,est fixée à l'intérieur de la poignée 165 par des brides 171 soudées par points à la poignée. La glissière 170 est plate excepté à son extrémité supérieure qui se prolonge'entre le rouleau d'avance 4 et l'arbre 46, et la glissière 170 est munie de fentes 172 pour réduire sa surface et aussi pour présenter des ouvertures de ventilation'pour la chaleur montant de l'élément de chauffage 150.
Des ouvertures de ventilation similaires 173 peuvent être prévues près de l'élément de chauffage dans les plaques latérales 153 et 154. La poignée 165 porte aussi un support 175 dont la fonction correspond à celle du doigt 85 pour actionner l'interrupteur 80, comme représenté, et comme l'extrémité inférieure de la poignée 165 est près de l'élément de chauffage 150, elle est munie dtun isolateur 176 en matière plastique appropriée ou matière analogue. Une vis ou un goujon 177 est monté en saillie sur le cadre fixe pour servir de butée au support 175 et établir une position limite supérieure de la poignée 165 solicitée par la poussée du ressort 167.
Le fonctionnement de cette forme de l'invention est ;le même , en/général, que celui qui a été précédemment décrit à propos des figures 1 à 6 et 11. La figure 8 représente la position
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normale des parties, et quand le moteur 50 fonctionne comme il' a été décrit précédemment, l'étiquette éjectée 25' glisse, avec sa face en dessous,le long de la glist re 170 et sur la plaque
155, qui forme ainsi un prolongement de la glissière.
Ce mouve- ment de l'étiquette sera arrêté par le,contact avec l'extrémité intérieurs de la poignée 165, qui constitue ainsi une butée dont la fonction est comparable à celle de la butée.70: Comme la pla- que 155 est chaude, la couche adhésive de la surface supérieure de l'étiquette sera.activée à,travers l'étiquette, et l'opérateur n'a plus qu'à appuyer le paquet contre la poignée 165 pour l'a- baisser à l'encontre du ressort 167 jusqu'à ce que le paquet tou- che l'étiquette et adhère à sa'surface collante, comme il est indiqué pour le paquet 180 de la figure 9.
Pour éviter la possi- bilité de salir la partie fraîchement imprimée de l'étiquette, la surface supérieure de la plaque 155 est pourvue d'une rainure 181 peu profonde qui coïncide avec les désignations de poids, de prix et de valeur sur l'étiquette 25 représentées à la figure 2.
La succession des opérations déjà décrites à propos de la figure 11 s'applique également à la forme d'appareil représen- tée sur les figures 7 et 9, l'élément chauffant étant simplement connecté en parallèle entre les lignes L-l et L-2. La fonction de l'interrupteur 80 est la même dans les deux formes de l'appa- reil, et il est actionné de la même manière quand l'opérateur appuie sur la poignée 165, par le support 175 qui est fixé sous la poignée.
Cependant, avec cette forme de l'invention, il peut o'>' être nécessaire de maintenir le paquet et l'étiquette sur l'élé- ment chauffant pendant un temps substantiel par comparaison avec la forme des figures 3 à 5, par exemple, pour assurer l'adhéren- ce des étiquettes sur des denrées alimentaires congelées, et ce- la oblige à maintenir l'interrupteur 80 ouvert pendant ce temps.
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Par conséquent, la disposition de câblage de la figure 12 ne doit pas être employée de préférence,car elle permet de recommencer le cycle de l'imprimeur immédiatement après l'ouverture de l'interrupteur 80 et pourrait donc faire livrer une ou plusieurs étiquettes supplémentaires pendant que le paquet est encore maintenu au poste de livraison.
Il est à noter que les deux dispositifs de distribution d'étiquettes peuvent être facilement employés d'une manière interchangeable sans modification d'aucune autre partie de l'appareil. Ce résultat est facilité par un bloc à bornes 185 ou autre connecteur porté par l'extrémité intérieure du cadre de chaque appareil qui permet de connecter simplement chaque disposi- tifau moyen d'un bloc de fiches complémentaires 186,terminant des lignes de connexion appropriées, aux circuits de l'imprimeur pour les parties électriques des dispositifs individuels de distribution d'étiquettes.
De plus, l'imprimeur peut fonctionner sans aucun des appareils de distribution d'étiquettes au moyen d'un bloc à bornes auxiliaires le?,monté sur une partie du cadre de l'imprimeur pouvant être connectée avec le connecteur 186,pour fermer les circuits de l'imprimeur qui) autrement) seraient coupés en déconnectant les connecteurs 185 et 186. Par exemple, on obtient ce'résultat en fermant un circuit à partir du conducteur 101 jusqu'au côté positif de l'interrupteur 80, ce qui shunte l'interrupteur 80 et les contacts 102 du relais 103, et empêche ainsi le relais 103 de bloquer le fonctionnement de l'imprimeur.
L'invention empêche aussi d'installer l'un quelconque des appareils distributeurs d'étiquettes sans qu'il soit connecté correctement à l'imprimeur. Le bloc à bornes 187 est monté dans le coffret de l'imprimeur comme il est représenté sur la figure 8, de telle manière que lorsque le connecteur 186 lui est connecté, ce dernier se trouve dans le passage d'insertion de la plaque latérale 33 ou 153, dans le coffret de l'imprimeur. En d'au-
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tres termes, aucun appareil distributeur d'étiquettes ne peut être inséré dans le coffret de l'imprimeur tant que le connecteur 186 n'a pas été déconnecté du bloc à bornes 187, et cela à son tour doit rappeler à l'opérateur qu'il doit connecter le connecteur 186 avec le bloc à bornes 185.
On voit donc que l'invention offre des avantages pratiques importants de vitesse et de commodité pour les opérations préalables d'empaquetage. Ainsi, quand les paquets sont du type pour lequel 1* étiquette est enveloppée avec la denrée empaquetée, la seule action manuelle requise de l'opérateur est d'abord de placer le paquet sur le plateau de la balance pendant le court intervalle de temps nécessaire pour déterminer son poids et pour transmettre ce facteur de poids au calculateur et à l'imprimeur.
Aussit8t que cette partie du cycle est terminée, ce qui peut être signalé par une lampe témoin 190 sur l'avant de la balance, et avant que le cycle d'impression ntait même démarré, l'opérateur. peut enlever le paquet pesé du plateau et le remplacer par le pa-- quet suivant à peser. Le cycle complet, y compris l'impression, peut ne demander que deux ou trois secondes et par conséquent, pendant le temps que l'opérateur met à faire cet échange de pa- @ quets sur le plateau, l'étiquette doit être émise et livrée au poste de livraison.
Il'ne reste donc à l'opérateur qu'à libérer l'étiquette en appuyant sur le-levier 75 comme il à été décrit ci-avant, en appuyant le paquet contre ce levier, ou bien en actionnant le levier à la main.-
L'emploi de ltinvention avec des étiquettes ayant une couche adhésive, comme il est décrit à propos des figures- 7 à 9, est même plus simple. Le pesage est semblable, et pendant le temps nécessaire pour échanger les paquets sur le plateur,l'étiquette aura normalement été livrée au poste de livraison chauffé pour activer sa couche adhésive. Il suffit à l'opérateur d'abaisser le paquet et l'appuyer sur cette couche activée pour terminer
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l'opération de pesage et étiquetage.
On verra également qu'avec les deux types d'étiquettes et d'appareils de distribution, l'inventior -révoit largement la protection contre toute erreur provenant d'une faute mécanique ou humaine. Ainsi, l'invention offre des avantages exceptionnels de précision aussi bien que de vitesse et de commodité.
Quoique les formes d'appareils décrites ici constituent des modes de réalisation préférés de l'invention, il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à ces formes précises d'appareils, et qu'on peut y apporter des changements sans s'écarter du cadre ou de l'esprit de l'invention.
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