BE554400A - - Google Patents

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BE554400A
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billet
cast iron
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steel
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Publication of BE554400A publication Critical patent/BE554400A/fr

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à l'introduction d'un métal.volatilisable dans la fonte en.fusion ou l'acier en fusion, spécialement dans le but de pro.duire de la fonte nodulaire. 



   La production de fonte nodulaire a, jusqu'à assez récemment, été principalement mise en oeuvre par traitement avec du magnésium'sous la forme d'un alliage nickel-magnésium. Celui-ci est ajouté-aux poches de coulée normales, la dilution avec du nickel étant requise pour permettre au magnésium de tomber jus- 

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 qu'au fond de la poche de coulée, où il se volatilise et traverse la fonte. Ce procédé est coûteux car la teneur en nickel du dur- cisseur est habituellement de 70 à 80% et l'efficacité du magné- sium (à savoir, la portion du magnésium qui est utilisée effec- tivement) peut   n'être   que d'environ 30%, le restant étant princj paiement perdu par oxydation de vapeur de magnésium qui est ex- pulsé de la fonte. 



     Récemment,   un certain nombre de dispositifs ont été   dé-   veloppés pour permettre l'utilisation de magnésium pur, et un de ces dispositifs est connu comme étant un appareil à poche sous pression. Dans ce dispositif, le magnésium est plongé en dessous de la surface de la fonte qui est Maintenue dans une poche bouchée: en empêchant ainsi la perte de magnésium vers l'atmosphère. Les récupérations de magnésium sont d'environ 40 à 50%, l'économie principale résultant du fait qu'on évite la consommation de nic- kel.

   Dans sa forme initiale, le dispositif consiste en une poche spécialement conformée au-dessus de laquelle est suspendu un plongeur revêtu de matière   rfractaire   comprenant un plateau de bouchage et un poids lourd pour soutenir la pression engendrée par le magnésium vaporisé.   A   la base du plongeur est attachée une boîte d'acier dans laquelle sont emmagasinés des morceaux libres de magnésium pur.En fonctionnement, la poche est rempli' de fonte et le plongeur y est descendu jusqu'à ce que le plateau de bouchage ferme le sommes de la poche. Pour chaque opération, le joint entre le plateau de bouchage et la poche doit être spé- cialement préparé en utilisant une forme appropriée de composé de scellage et, pour réaliser ceci, un peu de temps est nécessai- re, par exemple, jusqu'à   30   secondes.

   Il est, par conséquent, essentiel que le magnésium ne commence pas à se volatiliser avant ne que ce joint/soit terminé. 



   Comme   développement   ultérieur, on a utilisé une billette de magnésium solide contenant une tige d'acier saillante. Cette 

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 billette est d'abord revêtue de matière   réfracbaire   pour procu- rer le délai nécessaire avant volatilisation, et la billette est alors attachée au plongeur en vissant la tige d'acier dans un écrou à   l'extrémité   du plongeur. 



     Suivai.t   la présente invention, un procédé de production de fonte nodulaire consiste à introduire un métal facilement vo- latilisable dans de la fonte grâce à un plongeur comprenant une billette de métal consistant en ou contenant le métal volatilisa- ble et dont le sommet et les côtés sont gainés dans de la fonte ou de l'acier, le plongeur étant monté sur un support. La base de la billette peut.être revêtue de matière réfractaire. La bil- lette peut être du magnésium pur ou un alliage, par exemple un      alliage de magnésium contenant de l'aluminium ou des métaux de terres rares, ou bien elle peut être constituée de terres rares seules.

   Des moyens supplémentaires peuvent être prévus pour main- tenir la billette   ei   place dans la gaine d'acier pour empêcher du métal solide de quitter la gaine durant la période pendant laquelle celle-ci est immergée dans la fonte. 



   Un plongeur réalisé suivant l'invention est illustré à titre d'exemple au dessin schématique annexé dans lequel la réfé- rence 10   désigne   un tube d'acier doux ayant une extrémité fermée par une plaque 11 soudée. La plaque 11 comporte un tourillon 13 soudé à cette plaque. Un boulon   fileté '14   traverse le tourillon 13 et   est'   disposé dans le tube et porte une rondelle 15 dans le tube. Le métal volatilisable 12 est coulé dans le tube autour du boulon 14 et de la rondelle   15.   Le métal 12 est ainsi sous forme d'une billette et est gainé sur ses côtés par le tube 10   et ?   son sommet par la plaque 11. L'extrémité inférieure non gainée 16 de la billette peut être recouverte d'une matière   réfra   taire. 



   La rondelle 15 sert de moyen d'ancrage du magnésium; d'aut desmoyens d'ancrage peuvent être prévus en étant attachés 

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 au tourillon et/ou au   gainae.   



   L'extrémité 16 peut, si on le désire, être également recouverte d'une plaque d'acier qui peut être fixée par un soudage provisoire, de manière à prévoir une sortie directe pour la vapeur de magnésium. 



     L'extrémité   supérieure du   bou,lon   14 est filetée pour   .sa   fixation à une tige ou   une  poignée. 



   L'invention offre les avantages suivants :
1 Le magnésium ou autre tend à se volatiliser à partir de l'extrémité ouverte seulement, grâce à quoi la vapeur de magnésium parcourt le plus long   chemin   à travers la fonte, en donnant ainsi la plus grande possibilité de réaction satisfaisante;   2   la surface exposée de magnésium, qui peut être revêtue avec de la matière réfractaire, est réduite au minimum, grâce à quoi le dispositif est de fonctionnement plus sûr que l'utilisation d'une billette dont la surface entière est ainsi revêtue;
3 dans le cas d'une volatilisation prématurée, toute .explosion qui pourrait se produire est dérigée vers le bas, en réduisant ainsi le risque d'accident. 



   La matière réfractaire peut être appliquée, par exemple, en revêtant le magnésium exposé avec une résine synthétique et en le plongeant dans du sable. 



   REVENDICATIONS .   1. Procédé   de production de fonte nodulaire, qui consis. te à introduire un métal aisément volatilisable dans la fonte grâce à un   plonjeur     comprenant   une billette de métal consistant en ou contenant le métal volatilisable et dont le sommet et les côtés sont gainés dans de la fonte ou de   l'acier,   le plongeur étant   nonté   sur un support. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Un dispositif destiné à être utilisé dans la fabrication de fonte nodulaire, comprenant un plongeur sous forme d'une <Desc/Clms Page number 5> billette consistant en ou contenant un métal aisément volatilisa. ble dans de la fonte en fusion, et convenant pour le traitement de là fonte, cette billette ayant son sommet et ses côtés gainés dans de la fonte ou de l'acier, le plongeur étant monté sur un support.
    3. Un dispositif suivant la revendication 2, dans lequel le support est monté sur une extrémité du plongeur, et l'autre extrémité de la billette n'est pas gainée de fonte ou d'acier.
    4. Un dispositif suivant les revendications 2 ou 3, dans lequel là billette est cylindrique.
    5. Un dispositif suivant les revendication 2, 3 ou 4, dans lequel lesupport est une tige traversant le gainage et pé- @ EMI5.1 né'tràÍi'tdans' la bi'l1.(;tte y un moyen d'ancrage étant prévu sur la tige date, la billette.
    6. Un dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tions 2 à 5, dans lequel l'extrémité de la billette, non gainée, est revêtue d'une matière réfractaire.
    7. Un dispositif destiné à être utilisé dans la production de'fonte nodulaire, tel que décrit avec référence au dessin annexé'.
    8. Un procédé suivant la revendication 1, dans lequel le plongeur est.construit suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6.
    9. Un procédé de fabrication d'un dispositif suivant les revendications 2 et 5, dans lequel la billette est réalisée par coulée dans la gaine autour du moyen d'ancrage.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3071458A (en) * 1960-05-09 1963-01-01 Finkl & Sons Co Method of adding charge material to molten metal under vacuum

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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