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Cette invention se rapporte au.; appareils utilisables pour distribuer des étiquettes ou des vignettes ou objets analogues et concerne plus particulièrement un appareil spécialement étudié pour distribuer des étiquettes adhérant par simple pression et portées par une bande enroulée en .bobine.
Les étiquettes adhérant par simple pression c'est-à dire les étiquettes pourvues d'un revêtement ou enduit d'une matière adhésive sensible à la pression permettant de les fixer contre une surface réceptrice sont nécessairement portées par une feuille de support -partir de laquelle elles peuvent être facilement détachéesen vue de leur usager
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cette feuille de support étant généralement enroulée sous la forme d'une bobine le long de laquelle les étiquettes sont fixées selon de légers intervalles.
Un but de la présente invention est de créer un appareil. au moyen duquel la bande en question puisse être déplacée par un dispositif à actionnement mécanique pour faire avancer successivement les étiquettes jusque une position . de distribution à partir de laquelle elles puissent être aisément enlevées en vue de leur usage.
Une particularité de cet appareil avec distributeur à actionnement mécanique réside dans ce fait qu'il comprend un dispositif de commande réagissant au mouvement des étiquettes vers leur position et à partir. de leur position de distribution pour branches et débrancher le système d'entraînement mécanique.
Une autre particularité de cet appareil,réside dans ce fait que les étiquettes sont séparées de leur feuille de support le long de leur$ bord$ antérieur au fur et à mesure de leur arrivée à la position de distribution, de façon à faciliter l'enlèvement des étiquettes en vue de leur usage, le dégagement d'une étiquette provoquant la mise en marche' du système d'entrainemnt pour faire avancer l'étiquette suivante jusqu'à la position de distribution.
Une autre particularité encore de cet appareil réside dans un mécanisme de commande comprenant un commutateur muni d'un organe déclencheur ou analogue réagissant au mouvement des étiquettes qui le franchissent pour établir ou au contraire, interrompre un circuit électrique de commande.
Une autre particularité encore de cet appareil réside
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dans sa structurespécialement conçue en vue de faciliter l'introduction d'une provision d'étiquettes et leur distri- bution et d'assurer un fonctionnement positifet efficace. -
Enfin une autre particularité encore de cet appareil réside dans sa construction spéciale lui permettant de recevoir des rouleaux ou bobiner de diverses dimensions comprenant des étiquettes disposées de façon variable sur un support enroulé, des moyens étant prévus pour régler le mécanisme de fourniture et.
de commande en fonction de la disposition des étiquettes et des dimensions de la bobine fournisseuse
D'autres particularités et buts et avantages de l'in vontion découlent de la suite de ce texte qui se lit en regard des dessins schématiques annexés dans lesquels est représenté à titre d'exemple illustratif mais non limitatif, un dos modes de réalisation possibles de l'appareil en question.
Dans les dessins annexés': -.
La fig 1 est une vue en planta* un appareil de distribution d'étiquettes comportant les particularités uni font. l'objet de l'invention certaines parties de cet appareil étant supposées brisées pour la clarté de l'illustration,
La fig 2 est une vue en élévation latérale avec coupe verticale partielle faite dans le sens longitudinal de l'appareil représenté par la fig 1, certaines parties ôtant supposées brisées pour mieux mettra on évidence la relation existant entre les divers organes.
la fig 3 est une vue en coupe fragmentaire d'une partie de l'extrémité avant de l'appareil qui est semblable
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à ce que montre la fig. 2, certains organes étant représentés dans une position différente, le plan de coupe étant indiqué par la ligne 3-3 en fig.. 4.
La fig. 4 est une vue en coupe verticale transve'rsale par'la ligne 4-4 en fige 2
La fig. 5 est une vue. en perspective du mécanisme déclencheur pour la commande du circuit, certains organes étant supposés brisés.
La fig,; 6 est une vue en coupe fragmentaire dessinée à plus grande échelle mettant en évidence le mouvement de la bande de support sur un bord de détachage ou de lacération permettant de séparer partiellement les étiquettes de cette bande, cette vue montrant le mécanisme déclencheur dans sa position d'attente.
La fig. 7 est une vue en coupe fragmentaire montrant la construction du bord de détachage ou de lacération, le plan de la coupe étant indiqué par la ligne 7-7 en fig 6.
La fige 8 est une vue en coupe assez schématisée montrant le pied du ,déclencheur de commande dessiné à plus grande échelle et occupant sa position'normale de départ, cette vue englobant également un diagramme des connexions relatives à un circuit de commande qu'il convient d'adopter de préférence.
Les figs. 9, 10 et 11 sont des vues semblables à la fig. 8 montrant le pied déclencheur dans différentes positions résultant du mouvement d'une étiquette passant au-dessous de lui.
De façon générale, l'appareil distributeur prévu par l'invention comprend un carter pourvu d'un couvercle ajouré destiné a recevoir un rouleau ou une bobine d'étiquettes
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du type adhérant par pression, fixées amoviblement à un support tel qu'une bande de papier ciré ou d'une matière analogue.
Un système entraîné par un moteur monté dans ce carter fait progresser la bande de support de façon qu'elle franchisse un mécanisme de commande et un bord de détachage ou de lacération qui agit pour séparer les étiquettes de la bande le long de leur bord avant aufur et à mesure quelles se rapprochent d'une position de distributin Ce mécanisme de commande est étudié de manière à réagir au mouvement des étiquettes vers là position et à partir de la position de distribution; il agit pour brancher et débrancher la force d'entraînement afin de faire avancer automatiquement les étiquettes à tour de rôle jusqu'au poste de distribution et à ntermrmpre le fonctionnement jusqu'à ce que'les étiquettes qui viennent d'avancer comme indiqué soient enlevées de' l'appareil.
L'appareil comprend un portillon.de commande sur lequel est monté le mécanisme de commande,, ce portillon étant mobile depuis une position de fonctionnement normale jusqu'à une position d'attente pour maintenir le système d'avance et de commande à l'état de repos' tandis que l'appareil demeure lui-même au repos et étant également mobile jusqu'à une position de pleine ouverture pour faciliter l'engagement d'un rouleau ou d'une bobine d'étiquettes jusqu'à la position de fonctionnement correct 'par rapport aux mécanismes d'avance et de commande.
Des moyens sont prévus pour que l'appareil puisse recevoir des rouleaux ou bobines d'étiquettes de différentes dimensions ainsi que des rouleaux ou bobines portant des étiquettes diversement disposées en rangées sur la bande, le mécanisme de commande
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étant réglable de manière à réagir au mouvement des étiquettes dans toute position choisie en travers de la largeur -de la bande suivant la grandeur et la disposition des étiquettes. L'appareil comprend aussi, de préférence, drupe 'part, un élément chauffant sur lequel la bande passe un peu avant d'atteindre le bord de détachage afin de faciliter la séparation des étiquettes à partir de cette.
.bande et, d'autre part, un système de doigts flexibles destinés à maintenir un contact effectif entre la bande de support des étiquettes et l'élément chauffant ainsi qu'avec le dispositif d'avance de l'appareil.
Comme représenté, l'appareil comprend un carter désigné dans son ensemble par le chiffre 1 et comoutant des parois latérales 2¯, une paroi arrière 3 et une cloison avant interne 4 Un portillon ou. volet de fermeture avant externe 5 est monté à pivotement en travers de l'avant du carter 1 sur des axes 6 s'étendant latéralement vers l'intérieur à partir des parois latérales 2. du carter. Un bâti interne désigné dans son ensemble par 7.est monté dans le carter 1 pour former le support des organes de travail de l'appareil comme décrit plus complètement ci-après.
Les parois latérales du bâti interne.7 sont supportées à quelque distance des parois latérales du carter 1 proprement dit par les axes de pivotement 6. et des axes de montage correspondants 8 placés à l'extrémité arrière du carter']¯. Des étrésillons 10 sont prévus sur les axes 6 et 8. Le carter 1 est.pourvu d'un plateau supérieur 9. s'étendant entre les parties latérales du bâti interne 7
Le plateau supérieur 9 du carter 1 est .conformé de manière à présenter une partie concave ménageant un réceptacle
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de support d'un rouleau d'étiquettes désigné de façon générale par la lettre R.
Ce rouleau comprend une bande de matière .fibreuse désignée par W et formant le' support, autrement dit la fondation d'un certain nombre d'étiquettes désignées par la lettre L Ces étiquettes sont revêtues. sur une de leurs faces d'un enduit sensible à la pression, et sont fixées amoviblement à la bande W par cet enduit; Le rouleau R formé de la bande W et des étiquettes Lest semblable aux rouleaux analogues communément fabriqués et employés dans la.pratique commerciale; il n'a donc pas besoin d'être décrit ici en détail. Les étiquettes L peuvent avoir toutes dimensions et formes désirées; elles peuvent être placées individuellement ou selon des ran,gées trans- versales espacées dans le sens de,la longueur de la bande W.
On a représenté dans les dessins un rouleau R dans lequel les étiquettes L sont disposées en rangées de oinq s'étendant en travers de la largeur de la bande W parallèlement et à. quelque distance entre elles dans le sens de la longueur du-rouleau.
Le rouleau R est placé sans serrage dans le réceptacle formé par le plateau supérieur concave 9. du carter de sorte que la bande W peut être déroulée et débitée par- dessus ce plateau 9. vers la partie avant de l'appareil comme représenté clairement par la fig. 2 Le plateau supérieur 9 est, de préférence, perforé pour permettre une circulation d'air à travers le carter 1¯.
Une plaque de butée 11 ayant une forme correspondant à celle du réceptacle dans lequel est placé le rouleau R est montée dedans avec possibilité de réglage pour- buter contre l'extrémité du rouleau et limiter par là même le mouvement axial de celui-ci ainsi
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que son déplacement latéral au fur et à mesure de l'enlève- ment des étiquettes,,
La plaque de butée 11 est portée par un manchon de montage 12. monté à coulissement sur une tige 13 s'étendant entre lesparoislatéralesdu cati interne 7 dansle voisinage de l'extrémité postérieure du carter 1 La résistance de frottement au mouvement du manchon 12 le long de la tige 13 doit être suffisante pour maintenir la 'plaque de butée 11 dans la position choisie.
Mais un système de fixation supplémentaire de n'importe quel type désiré peut être prévu le cas échéant,,
Un plateau de distribution 1±. est monté en travers du bâti interne 7¯ à proximité de avant du carter 1, afin de constituer le support sur lequel la bande 1/ et les étiquettes L sont déplacées jusqu'à la position de distri- bution. Ce plateau 14 s'étend vers l'avant àpartir du bord avant du plateau 9.
couronnant le carter 1 il constitue en fait son prolongement s'étendant sensiblement dans le plan de la partie supérieure du carter 1, et du bâti interne 7..
Un élément chauffant 15 de n'importe quel type approprié capable de dégager une faible quantité 'de chaleur est fixé de préférence, contre la face inférieure du plateau 14 il est connecté' à une source d'énergie électrique de toute manière appropriée. Cet élément chauffant 15 est'étudié ds manière à recevoir le courant électrique, quand l'appareil est en fonctionneront,
de .façon à dégager une faible quantité de chaleur en vue de ramollier le revêtement adhérant par pression des étiquettes l et de faciliter leur mlèvement de la bnde w est aussi d'améliorer leur adhérence contre les surfaces recevant ces étiquettes après leur
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Le bord avant du plateau distributeur 14 est,
conformé et placé de manière à constituer un bord de détachage ou darrachement 16 par-dessus lequel la bande! est déplacée au fur et à mesure que les étiquettes sont débi.tées par l'appareil. Ce bord de détachage 16 est placé à proximité de l'extrémité avant du carter 1, Au moment où la bande 'il se meut au-dessus de ce bord 16, elle se prolonge vers l'arrière et vers le bas en faisant un angle aigu.
Le bord de détachage 16a de préférence, une forme irrégulière afin de donner lieu à des ondulations au moment où la bande ²- passe au-dessus de lui.En vue de ce résultat plusieurs billes ou galets 17 peuvent être logés dans des creusures 18 du bord du plateau 14 comme -le montrent les figs. 6 et 7 La. rotation des billes 17 dans leurs creusures 18 réduit au minimum la résistance de frottement au mouvement de la bande W et la déformation (comme le montre la fig. 7) ce qui assure la séparation des étiquettes de la bande au moment où celle-ci passe au-dessus du bord 16
La bande ² se déroule du rouleau R et avance en passant au-dessus du bord de détachage 16 du plateau 14. sous- l'action.
d'un rouleau fournisseur ou'entraîneur 21 touril- lonné sur le bâti interne 7. en un point espacé vers le bas et vers l'arrière du bord de détachage 16 Le rouleau entraîneur 21 tourne sous l'action d'un moteur 22 monté sur une plate-forme 23 logée dans le carter 1 et -relié à ce rouleau 21 par une courroie ou chaîne 24 passant sur u:.;
poulie ou une roue dentée 25 fixée à ce rouleau 21 1 cournoie 24 est entraînée par le moteur 22 par l'inter- diaire d'un engrenage démultiplicateur approprié (non oprésenté et le moteur est choisi de préférence pour être
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du type synchrone tournant à faible vitesse et ne donnant pas lieu'à un dépassement quand le circuit d'excitation est interrompu. Ce moteur 22 est relié à une source d'énergie électrique de toute manière convenable. Un transformateur approprie 26, ou plus généralement un autre dispositif de réglage du courant est prévu le cas échéant.
Un commutateur de commande 28 actionné à la main est branché dans le circuit pour permettre de lancer le courant électrique dans l'appareil ou au contraire, de débrancher celui-ci. Si désiré, une lampe-témoin 29. peut également être .branchée dans le circuit pour indiquer si l'appareil est ou non connecté à la source d'énergie électrique.
La bnade w est maintenue en contact d'entraînement avec le rouleau 81, par- un rouleau de pression 81, habillé, do préférence, de caoutchouc ou d'une autre matière couvan ble pour entraîner par friction la bande [et comprimer élastiquement cette bande contre le rouleau entraîneur [le Le rouleau de pression 31. est 'monté, de préférence, sur des ressorts 32 relativement raides fixés au portillon de fermeture avant mobile par pivotement.
Le rouleau de pression' 31 est mobile avec le portillon ± pour comprimer la bande w contre le rouleau entraîneur µ1 quand.' de portillon 5 est amené à sa position fermée normale do travail comme par la fig.2 Le portillon de fermeture.
5¯est dans cette position par deux bras de ver rouillage 33 évidés sur leur face inférieure comme figuré en 34 pour assurer l'engagement de retenue avec des cames de verrouillage excentrées 36, fixées sur un arbre de verrouillage 37..
Cet arbre s'étend transversalement à travers carter 1 et le bâti interne 7; il est muni d'un levier
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d'actionnement 38. à l'une de ses extrémités, Les bras de verrouillage 33. sont normalement maintenus appliqués 'contre les cames 36 par des ressorts raides 39 fixés au portillon 5 Des saillies 41. de déplacement du verrou prévues sur les canes 36. sont étudiées de manière à soulever les bras 33 à l'écart des cames 36 quand on veut faire pivoter le portillon avant 5. pour l'amener à sa position antérieure .de pleine ouverture comme indiqué par le pointillé dans la fig. 3
Les cames de verrouillage 36. sont de forme sensiblement circulaire;
elles sont montées excentriquement sur l'arbre à cames 37; elles sont étudiées de manière à déplacer le portillon 5. entre sa position de fonctionnement normale représentée dans la fig. 2 et une position d'attente ou de demi-verrouillage qui est dessinée en traits pleins dans la fig 3 Dans cette position d'attente, le portillon 5 a légèrement pivoté vers 1T extérieur autour des axes 6. dans une mesure suffisante pour que le rouleau de pression 31 réduise la pression d'entraînement qui s'exerce contre le rouleau 21 Ceci permet à ce rouleau de continuer à tourner librement sans déplacer la bande qui s'appuie contre le rouleau de pression 31.
La résistance 'de frottement offerte par la garniture en caoutchouc du rouleau de pression 31 empêche la bande w de sa.déplacer et s'oppose à tout chemine- mentqui pourrait résulter d'un léger engagement avec le rouleau entraîneur 21.
Les canes de verrouillage 3ô sont montées sur .l'arbre 37 entre. le bäti interne 7. et les parois latérales du certer 1 Les extrémités internes libres des bras 33 sont 1 intuse chacune d'elles présente une rampe 42 destinée
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à permettre aux bras d'être poussés par-dessus les canes, malgré la résistance des ressorts de montage raides 39 au moment où le portillon ou volet 5 pivote depuis sa position de pleine ouverture jusqu'à sa position fermée.
Ce portillon 5 est tout d'abord attaqué et maintenu dans sa position d'attente ou de demi-verrouillage il peut ensuite être amené jusqu'à sa position de fonctionnement dans laquelle le rouleau d'entraînement 21 fait avancer la bande w en faisant tourner l'arbre 37 d'un angle de 90 à 180 au moyen du levier 38. Le portillon 5¯n'est libéré pour venir occuper sa position de pleine ouverture que quand on veut remplacer la bobine fournisseuse.
Quand le portillon 5. est ouvert en grand, la bande de support 3[ appartenant à la bobine de remplacement peut être librement engagée par- dessus le bord de détachage 16 et. entre le rouleau entraîneur 21 et le rouleau de pression 31 La partie inférieure du carter 1-est ouverte à son extrémité avant pour permettre à la bande w de passer librement à travers lui de haut en bas après l'enlèvement des étiquettes.
Dans la position d'attente, l'appareil peut être branché à une source d'énergie électrique mais la. puissance n'agit pas pour faire avancer la bande w et les étiquettes L àmoins que le portillon 5 niait été complètement fermé et que le rouleau de pression 31 n'ait été amené à sa position d'entraînement en faisant tourner le levier d'actionnement de l'arbre à cames pour l'amener à sa position de travail. Ceci permet de brancher l'appareil qui cependant reste au repos, pendant les périodes de pause quand les étiquettes ne sont pas dégagées de l'appareil.
Pendant les périodes actives, le fonctionnement du moteur 22 est commandé automatiquement par le mouvement
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des étiquettes L vers la position et à partir de la position de distribution par un mécanisme de commande qui réagit à l'épaisseur d'une étiquette supportée par la bande et au mouvement plus prononcé d'une étiquette sous l'action de la bande. Comme représentée le mécanisme de commande comprend, un commutateur de commande monté dans un coffret désignédans son ensemble par 45. qui est fixé au portillon 5 et peut se déplacer avec lui depuis la position ouverte jusqu'à la position d'attente et jusqu'à la position d'entraînement comme décrit ci-avant.
Ce coffret 45 comprend une plaque de fond 46 se plaçant au-dessus du plateau distributeur 14. quand le portillon 5 se trouve en position fermée. Quand le portillon 5 est en position de 'travail, la plaque de fond 46 du coffret 45 est s ensiblement parallèle au plateau'distributeur 14 mais légèrement espacée de lui.
Des d.oigts flexibles 47 fixés contre la face inférieure de la plaque 46 servent à maintenir la bande W contre le plateau distributeur 14. Le coffret 45 comprend un capot 48 à profil en U et une plaque supérieure 49 délimitant une enceinte pratiquement fermée dans laquelle est logé le mécanisme du commutateur, ce qui empêche toute manoeuvre non autorisée et toute fraude après le montage initial et le réglage de l'appareil. Un organe raidisseur 50 forme des sièges contre lesquels la plaque supérieure et la plaque inférieure du coffret sont fixées selon leur relation d'assemblage sur le capot 48.
Le coffret 45 est fixé rigide- ment sur des pattes 51 dirigées vers le haut solidaires de brides internes 52 des côtés du portillon pivotant 5
Le commutateur de contrôle comprend un contact fixe 55 supporté par l'extrémité d'un bras réglable 56 fixé à'
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un taquet 57. monté en vue de pouvoir être réglé transversa- lement dans la coffret 45.
Ce taquet 57, est supporté par des arbres 58 et 59 qui¯.s'étendent transversalement au coffret 45 parallèlement et à quelque distante. L'arbre 58 est attqué à coulissement par le taquet 57 et peut être réglé dans 'le sens de sa longueur par l'arbre 59. qui. est vissé à travers le taquet 57. et pourvu à ses'extrémités 'externes de boutons 61, de sorte qu'on peut faire tourner l'arbre 59 pour amener le taquet 57 à la position désirée.
Des butées d'arrêt 60 peuvent être vissées sur l'arbre 59 pour limiter le mouvement du taquet 57 ,le long de celui-ci et empêcher tout endommagement du commutateur par un mouvement de refoulement au delà de son amplitude de déplacement normale. Le bras de contact 56 est fixé au taquet 57 par un rivet ou un autre organe de fixation approprié 62 qui peut constituer en même temps une borne recevant une cosse électrique 63. à l'aide de laquelle le bras de contact peut être branché à un circuit de commande. Une vis de réglage
64 est implantée dans le bras de contact 56. et un écrou 65. est fixé à elle pour permettre de régler la position de ce bras, afin qu'elle corresponde exactement à celle du contact 55 placé dans le coffret 45..
Un contact mobile 67 est supporté par un bras de contact flexible 68. auquel est fixée une borne 69. qui établit la connexion entre. ce contact 67 et le circuit de commande, Le bras de contact 68 est supporté par un bras 71 formant console fixé à la face inférieure du taquet 57 et s'étendant vers l'avant par rapport à lui c'est-à-dire vers le bord de détachage 16. du plateau distributeur 14.
Le bras de contact flexible 68 est fixé à un bras d'actionnement 72
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qui peut s'incliner sur deux éléments palpeurs 73. qui peuvent être constitués par deux billes mobiles dans des douilles pratiquées dans le bras de support 71 près de son extrémité externe et placées au-dessus du bord de détachage 16 du plateau distributeur 14. Le bras d'actionnment 72 est maintenu légèrement appliqué contre les billes 73, par un ressort 76. fixé à une extrémité au bras 71 et à l'autre extrémité au bras 72 Les éléments palpeurs 73. sont espacés dans le sens du mouvement de la bande 1;
ils sont appliqués normalement contre sa face supérieure'lorsque cette bande franchit le bord de détachage 16.
Le bras de support 71 fait saillie vers l'avant à partir du taquet 57; il est muni d'une partie 74 décalée vers le bas formant patin ayant une forme lui permettant de pénétrer dans une encoche 77. pratiquée dans le bord¯avant de la plaque inférieure du coffret 45, Les éléments palpeurs 73 sont montés sans serrage dans le bras de support 71,
de façon à pouvoir exécuter un mouvement effectif mais d'amplitude limitée dans une direction sensiblement normale à la partie formant patin du bras de support 71 et au plan du plateau distributeur 14 sur lequel la bande w et les étiquettes L. sont déplacées au moment'où elles s'approchent du bord de détachage 16.. Le bras d'actionnement 72. s'étend est latéralement par rapport, au bras de ' support 71 et (pourvu à' son extrémité externe d'un embout de support 78 rabattu vers le bas qui' porte sur un prolongement latéral 79. fixé au bras de support 71 parallèlement et à quelque distance de lui comme le met en évidence la fig. 7.
Le prolongement 79, et le ressort 76 peuvent être fixés au bras de support
71 par une seule vis de fixation 80. comme représenté.
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L'embout de support 78. cet, de préférence, contré sur un axe
EMI16.1
L'étendant à mi-distance entre les billes 'a.7-G''iiSCs' 73,; :;on action se combine à celle de ces billes pour réaliser un support en trois points maintenant avec possibilité d'inclinaison le bras d'actionnement 72, par rapport au bras de support 71
Le bras flexible 68 est établie de préférence, en deux éléments réunis par un taquet 81. en matière isolante placé entre la borne 69. et le bras d'actionnèrent 72 -pour empêcher une mise à la masse par l'intermédiaire du bras.
La partie fixée au bras d'actionnement 72, est de structure relative- ment rigide et assez lourde pour pouvoir supporter des charges ordinaires sans ae déformer, L'extrémité externe du bras flexible 68 a une flexibilité lui. permettant de réagir à une légère inclinaison du bras d'actionnement 72, pour amener le contact 57 en prise ou au contraire hors de prise avec le contact fixe 55 La longueur du bras flexible 68 sert à multiplier un très léger mouvement d'inclinaison du bras d'actionnement 72'afin de ménager un notable degré de mouvement au point d'engagement des contacts 67 et 55.
La flexibilité de la partie externe du bras 68 permet la déformation du bras quand le bras d'actionnement 72 est incliné dans un sens et permet en outre la séparation des contacts quand le bras d'actionnement est incliné en sens opposé. 'Le patin busqué versle bas du bras de support 74 avec les billes palpeuses 73 et le bras d'actionnement 72, sup ortés par lui forment un mécanisme déclencheur qui réa ,
it au mouvement des étiquettes L au-dessous de lui par sui e du déplacement de la bande 77 pour établir ou au contraire couper le circuit de commande par lequel
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est commandée l'arrivée de l'énergie par le rouleau entraîneur 21 à la bande w Corme représenté, le patin 74 formant déclencheur ' s'étend vers le bas à travers l'encoche 77 de la plaque inférieure 46 du coffret 45, de façon à s'appuyer sur le plateau distributeur 14, ou sur.
la bande w et les étiquettes L. à proximité du bord de détachage 16. S'il n'y a pasde -bander les billes 73. s'appliquent contre la face supérieur' du plateau distributeur 14, et le bras d'actionnement 72 est nain tenu légèrement contre lui selon une position approximativement de niveau par le ressort 76.. Les mêmes conditions se retrouvent quand la bande W s'étend entre le plateau distributeur 14 et le patin 74 formant déclencheur* liais dans ce 'cas les deux billes palpeuses 73 s'appuient contre la
surface supérieure de la bande W et le bras d'actionnement 72. est supporté, en position de niveau comme représenté par la fig. 8 Dans ces conditions, le bras flexible 68, nain tient le contact mobile 67. contre le contact fixe 55 ce qui ferme le circuit de commande de l'arrivée de l'énergie du moteur 22.au rouleau entraîneur 21.
Le circuit de commandecomprend un relais83 étudié de façon à faire agir un commutateur principal 84 Ce circuit fonctionne en principe sous une faible tension grêce àd un transformateur approprié 85¯ branché dans le circuit principal d'arrivée du courant électrique.
Comme représentez-les b nnes 63¯ et 89 sont connectées au relais 83 et au coté lisse tension du transformateur 85. Le circuit d'alimentation rincipale est relié à la source d'énergie par le commutateur 8 à commande manuelle au moyen duquel le circuit principal desservant l'appareil peut être établi ou bien interrompu
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selon les besoins.
Quand le commutateur 28. est fermé, l'arrivée de la puissance au rouleau entraîneur 21 est comandée par le commutateur 84. à relais 83 qui est commandé son tour par suite de l'établissement et de l'interruption du -circuit de commande par les contacts 55. et 67 La lampe-témoin 29. est de préférence, branchée dans le circuit d'alimentation principal pour révéler si l'appareil est connecté ou non à la source d'énergie.
Tant que les deux billes palpeuses 73.sont supportées dans le mène plan, que ce soit sur le plateau distributeur
14 sur la bande! ou sur une étiquette le bras de contact flexible 68 presse le contact mobile 67 contre le contact fixe 55 avec une pression suffisante pour fermer le circuit de commande et exciter ainsi le relais 83, afin de fermer le circuit d'alimentation principale Si l'on suppose que le patin 74 formant déclencheur repose contre la face supérieure de la bande W en avant de l'étiquette L placée le plus vers l'avant et qui est supportée par cette bande (comme le montre la fige 9)
les circuits sont fermés comme indiquée et l'énergie est envoyée au rouleau entraîneur 21 Si l'on suppose en outre que le portillon avant 5 occupe 'sa position de travail normale qui est indiquée dans la fig. 2, la bande est maintenue en contact d'entraînement avec le rouleau entraîneur 21 par le rouleau de pression 31 et la rotation du premier de ces rouleaux fait avancer la bande et les étiquettes L supportées par elle sur. le plateau distributeur 14.
Au'moment où le bord antérieur de l'étiquette L située le plus vers l'avant progresse par-dessus la bille palpeuse postérieure 73 cette bille est soulevée d'une distance
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égale à l'épaisseur de l'étiquette et le bras d'actionne- mont 72. est incliné sur le support en trois points constitué par les billes palpeuses 73 et par le point 78. comme repré- sente par la fig 9.
Ceci se traduit par une tension supplémentaire qui est imposée au bras flexible 68 qui est ployé suffisamment pour tenir compte du mouvement d'incli- naison du bras d'actionnement et qui maintient l'engagement -du contact mobile 67 avec le contact fixe 55 Quand la bande est déplacée pour faire avancer davantage l'étiquette L la seconde bille 73 est soulevée jusqu'au même niveau que la première bille et le bras d'actionnement est ramené à sa position de niveau, les contacts 67 et 55 se touchant encore comme le montre la fig. 10.
Un mouvement plus accentué de la bande W oblige le bord arrière de l'étiquette L. qui se trouve tout à fait en avant à sortir de 'l'espace situé au-dessous de la bille palpeuse arrière 73. Ceci permet à cette bille de tomber jusqu'au niveau de la bande elle-même tandis que la bille avant est supportée à la position plus élevée sur le bord arrière de l'étiquette, ce qui fait que le bras d'actionnement 72 s'incline dans la direction indiquée par la fig 11 ce qui écarte le contact 67 du contact fixe 55.
Le circuit 'de commande se trouvant par là même interrompu, le commuta 84 relais 83 est déplacé pour interrompre le commutateur 84 relais 83 est déplacé pour interrompre le circuit passant dans le moteur 22 Ceci interrompt bien entendu le fonctionnement, du rouleau entraîneur 21 'et arrête le mouvement d'avance de la bande W et des étiquettes.
Au moment où une étiquette est amenée au-dessous du patin déclencheur 74 son bord avant franchit le bord de détachage 16 sur lequel la bande W est ployée. La raideur intrinsèque de la matière constitutive des étiquettes
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est telle que, quand la bande est repliée vers le bas et vers l'arrière par-dessus le bord 16, les étiquettes résistent à l'effort- de pliage et se séparent de la bande.
Lorsque les étiquettes avancent, leurs bords antérieurs dépassent vers l'avant sensiblement dans le plan de déplace- ment au-dessus du plateau distributeur 14. Le bord de détachage 16.et le patin 74 occupent des emplacements tels que le circuit de commande est interrompu et que le mouve- ment devancement de la bande -est arrêté, tandis que le bord arrière de l'étiquette est encore en contact avec la bille palpeusc avant 73 le bordavant de l'étiquette dépassant vers l'extérieur par rapport à l'espace compris entre le coffret 45 du commutateur et le bord supérieur du portillon de fermeture avant 5 comme le montre la fig 2.
Tant que l'étiquette L. demeure dans cette position, le circuit est interrompu entre les contacts 67 et 55 et par suite de l'action du commutateur 84 actionné par le relais 83.. Cette position de l'étiquette est appelée ici la "position de distribution". C'est à partir de cette position que l'étiquette peut être aisément enlevée à la main en vue d'être collée où cela est jugé utile.
Quand une -étiquette est enlevée de cette position de distribution, la bille palpeuse avant 73 tombe jusqu'au niveau de la bille arrière 73e t le bras d'actionnemt 72 revient -en s'inclinant jusqu'à sa position normale-de niveau avec le contact mobile portant contre le contact fixe, ce qui referme le circuit. Ceci a bien entendu pour conséquence de lancer le courant dans le circuit principal et d'obliger le rouleau entraîneur 21 à faire avancer la bande et à amener l'étiquette suivante à la position de 'distribution.
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L'enlèvement de chaque étiquette successive de l'espace situé sous la patin 74 actionne le mécanisme, ce qui fait avancer 'automatiquement l'étiquette suivante jusque la position de distribution,- Le fonctionnement peut se continuer indéfiniment jusqu'à l'épuisement de la bobine d'étiquettes.
Quand (comme cela est représenté) plusieurs étiquettes sont disposées en rangées en travers de la largeur de la bande w le patin déclencheur 74. est centré sur l'enfilade désirée d'étiquettes. Ce résultat est obtenu en faisant- tourner les boutons 61 (Fig. 4) et l'arbre fileté 59 de façon à déplacer le taquet 57 transversalement pour l'amener à la position désirée d'alignement avec l'enfilade d'étiquettes choisie. Au moment où une rangée d'étiquettes est amenée à la position de distribution, les étiquettes peuvent être enlevées dans n'importe quel ordre désiré, l'étiquette qui est engagée sous. le patin 74 étant la dernière qui est enlevée,. de sorte que son enlèvement détermine le mouvement d'une rangée successive d'étiquettes jusqu'à la position de distribution.
Dans la pratique, certaines périodes se produisent où la machine se trouve temporairement au repos.Pendant ces périodes, les -cames de verrouillage 36. sont amenées par rotation jusqu'à la position représentée par la fig. 3 de façon à déplacer le portillon 5 vers l'extérieur jusqu'à sa position d'attente. Ce mouvement du portillon 5¯ fait que le rouleau de pression 31 cesse d'entraîner la bande 'il et- permet au rouleau entraîneur 21 de tourner librement sans faire avancer la bande. En même temps, le patin 74 bascule en bloc jusqu'à une position représentée dans la fig. 6.
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Dans cette position, le bras 71. est incliné pour maintenir les billes palpeuses 73. hors du trajet des étiquettes et maintenir le circuit de commande en position fermée, de façon que le fonctionnement puisse être répété dès que le levier 38 est déplacé pour ramener le portillon jusque sa position de travail normal.
Quand on veut placer une bobine d'étiquettes dans la '.position de distribution effective sur l'appareil, on fait pivoter le portillon ou volet avant 5, jusqu'à la position ouverte en grand comme représenté par les traits interrompus dans la fig 3. 'Le coffret 45. du commutateur ainsi que son mécanisme de commande sont supportés par le portillon 5 et le rouleau de pression 31 a basculé complètement à l'écart du rouleau entraîneur ou fournisseur 21 La bobine R d'étiquettes est placée dans l'évidement de.la partie supérieure du carter 1, puis la plaque de butée 11 est déplacée pour maintenir cette bobine contre la paroi latérale opposée du carter.
-L'extrémité antérieure de la bande 'il est entraînée au-dessus du plateau distributeur 14 et vers le bas à travers l'extrémité avant ouverte de la partie infé- rieure du carter 1 Quand le portillon 5. est ramené à sa position fermée, les bras ,de verrouillage 33 sont soulevés pour libérer. les cames, 36 qui maintiennent alors le portillon dans sa position d'attente ou dans sa position de travail suivant .la position des cames sous l'effet du levier 38 Le mouvement de fermeture du portillon 5.fait que le rouleau de pression 31 porte contre le côté externe de la bande w et ramène le commutateur de commande et le patin 74 à la position de fonctionnement sus-indiquée,
11 doit être entendu que s'il a été question dans
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co texte d'une disposition dans laquelle le moteur d'entraîne- ment 22 est relié directement au rouleau fournisseur ou entrainer 21 et dans lequel la commande est fonction de rétablissement ou, au contraire, de l'interruption d'un circuit d'excitation passant par le moteur, la fourniture do l'énergie au rouleau 21 peut être commandée d'autres manières.
C'est ainsi par exemple que le circuit de commande peut être étudié de façon à exciter le système d'actionne- ment de l'embrayage par lequel le moteur peut être connecté et déconnecté par rapport au rouleau 21 au. lieu d'établir et d'interrompre le circuit par l'intermédiaire du moteur lui-même,.. Dans l'une et l'autre hypothèses; il est évidem- ment essentiel que 'le rouleau 21 s'arrête instantanément dès qu'il y a coupure du circuit de commande entre les contacts 67. et 55
La grandeur et la position des étiquettes le long de la bande de support s peuvent bien entendu etre modifiées considérablement pour faire face aux diverses exigences pratiques.
La largeur de la bande w et le nombre des étiquettes comprises dans chaque bobine varieront avec la grandeur et l'usage assigné aux étiquettes. Ces dernières doivent évidemment être disposées en 'rangées transversale- ment à la largeur de la bande w et les rangées doivent être suffisamment espacées dans le sens de la longueur de' la bande pour loger une des billes palpeuses 73 entre les étiquettes successives, afin d'assurer le fonctionnement du patin déclencheur comme exposé .ci-avant.
Los détails de construction de l'appareil peuvent être modifiés de diverses manières, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences mécaniques.