BE554583A - - Google Patents

Description

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   La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour la récupération ou la régénération de la chaleur emportée par les   fumées   de fours industriels et en particulier des fours de verrerie. 



   On connaît des régénérateurs constitués par des chambres remplies de matériaux réfractaires empilés suivant de multiples   appareillage   à claire voie, dans lesquels les fumées chaudes et l'air à échauffer circulent alternativement suivant des trajets divers. 



   Les régénérateurs connus présentent généralement l'in- convénient de ne pas assurer une bonne répartition des fluides dans chacune des phases de la régénération; en outre leur construction, surtout dans   le   cas de fours à brûleurs multiples, immpose certaines sujétions préjusidiables   n une   bonne répartition des brûleurs dans le four et à une utilisation suffisante des volumes disponibles. 

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   Les fumées sortant du four par chacun des multiples brûleurs cheminent vers 1' empilage par un nombre correspondant de canaux qui débouchent dans la chambre d'empilage par des ou- vertures séparées les unes des autres par des trumeaux de maçon- nerie. De chaque canal, un jet ou courant de fumée est   dirigé   sur 1' empilage et il atteint celui-ci' avant d'avoir pu s'épanouir suffisamment pour le couvrir uniformément sur toute sa section, les parties de celle-ci qui se trouvent au droit des trumeaux n'étant pas entièrement couvertes par les jets ou courants entrants. 



   La présente invention a pour objet de supprimer ces défauts par les moyens suivants considérés soit séparément, soit ensemble, soit en combinaisons convenables diverses, le terme "moyens" étant utilisé ici autant dans le sens de "procédé" Que dans le sens de "dispositif" : a) répartition ou   étalement   des   fumées   avant leur en- trée dans l'empilage, en une nappe ininterrompue sur toute la longueur de la surface   d'entrée   de l'empilage, en brisant les 
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 jets de fu:::.8es, avant, après ou au mènent de leur entrée dans la chabre empilage Dar projection sur des surfaces dirigées oblic1.:enent ou "ger:J"?'1àicuJ.8.ir'2Y'ient 2 la direction des fumées;

   b) répartition ou   étalement   correspondant des fumées dans le sens transversal de la surface   d'entrée   de l'empilage. 



    On   atteint ce but en   projetant   les jete de fusée sur un mur 
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 situé dans la. chambre a cy!in!]Eige zt dont le plan est au moins oblique ou :?er,")0n(1iclJ:''.lr0 la direction rue prennent les fn'l/'(,s leur entrée dans la chambre 0. emnilae. Les jets de future suzy brisent et s'énanoui.sEn.t en Óvemtci 1.:=: qui se recouvrent mi fOl'l1:"ni. une napoc continue. 



  Si on e80rdp d'obtenir une bonne rr'oartition des fun'es t;ré'n:=:vP'y'salei"1ent à l'û"lJ'1ilage en Al1",nent;['nt le volune de l'f.1ACe libre au-dessus de l'euoi.7.afe rOl1r(,lfll-'nt dit, il en r'!:S111r.e U'le -)('1'\ c;e place nour l' empilage ou une mwrnpni-;"1t;i.nn (ln volul'1lê' pxi;f'rÜ.'ur (111 r-,fc.-}f flfsç- El1<u^bl'ES avec, confie (ÎrS(,011,.,t1.ce, nue 3L1r;11C'ntc'. k:lCY] 

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 des déperditions de chaleur vers   l'extérieur.   



     Il   est plus efficace de conformer l'espace au-dessus de l'empilage de façon oue la répartition transversale des fumées   y soit   la plus uniforme. En pratique, on s'arrangera pour que la nappe de fumées arrive sur l'empilage dans une direction sen- siblement perpendiculaire à celle que les fumées prennent en entrant dans l'empilage et en donnant à l'espace surmontant l'empilage une section décroissante dans le sens de la progression des fumées; c) passage préalable des fumées dans une chambre de dé- poussiérage séparée de l'empilage et au bas de laquelle on re- cueille les poussières et les produits de réaction. 



   Pour ce qui concerne cette troisième   condi ti on,   il faut considérer encore que les fumées transportent des particules de matières traitées dans le four ou de vapeurs provenant de ces ma- tières. Celles-ci en réagissant au contact des parties les plus chaudes de l'empilage, donnent lieu à. la formation de scories vi- treuses qui ruissellent vers le bas, se refroidissent progres- sivement et se figent en cours de descente en finissant par colmater l'empilage. 



   Cet inconvénient grave peut être évité suivant l'invention en conduisant les fumées préalablement à travers une chambre d'expansion et de dépoussiérage séparée de la chambre d'empilage : une grande proportion des poussières se dépose au bas de cette chambre, où on les recueille sous forme de poussières et de scories. 



   La chambre peut également être disposée de façon que les poussières soient éliminées définitivement du circuit de fumées et qu'en même temps les vapeurs condensables contenues dans les fumées aient la possibilité de réagir avec les matériaux de la chambre de dépoussiérage pour s'écouler sous forme d'un verre, fluide qui se rassemble au bas de celle-ci: à cet endroit, on prévoit un réservoir isolé de l'empolage et de la chambre de dépous- siérage, réservoir où les scories peuvent se rassembler et   d'où   elles peuvent être extraites par coulée à   l'éta.t   fluide. 

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   Le dépoussiérage est très sensiblement amélioré suivant l'invention en faisant s'écouler les fumées en lames assez minces que l'on soumet à de Multiples variatiQns de direction dans leur parcours. 



   La chambre de dépoussiérage peut être commune à tous les brûleurs ou être cloisonnée de façon à les séparer ou à grouper cer- tains d'entre eux, en vue de réaliser un   réglées   individuel ou par groupe suivant les besoins; d) il est d'autre part   importent   que dans la partie de la construction où les gaz et les parois sentà haute   température,   le circuit des fumées soit aussi sinueux que   posrible.   



   Aux hautes températures, la transmission de la chaleur s'opère en effet avec une intensité très   granc--   
Les fumées entrent dans les circuits de récupération une température qui peut atteindre 1550 C; elles en sortent parfois en dessous de 400 C. 



   Dans .certaines constructions, il existe une perte directe par   rayonnement   de chaleur des   fumées   ou des parties de   car.-.eaux   léchées par les fumées à leur température maximum, et des parties de carreaux se trouvant, au contraire, à la plus bas- se température. 



   Suivant l'invention, on fait   subir aux   fumées des trajets sinueux afi que les transissions calorifiques par   rsyon-     nenent   soient   arrêtées     ou   mieux   réfléchies   en de nombreux   points.   



  De cette   manière,   on réduit   considérablement   les déperditions de chaleur vers l'extérieur. 



   Ces variations de direction seront avantageusement réalistes et   -.,ne   circulation alternativement de haut en bas, de bas en haut puis à nouveau de haut en bas. Elles   Dourront     également con-   porter au T'oins un changement de direction dans le sens longitudinal et/ou transversal du four; e) il est important aussi de pouvoir, à volonté, soit séparer, soit Mélanger les fumées de différents brûleurs. 

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   Certains brûleurs correspondant aux zones du four ou   règne   la   température   la plus élevée donnent des   fumées     extrême-   rient chaudes qui surchauffent   localement- l'empilage,   l'usant   prématurément   et limitant ainsi   l'âe   maximum que le four peut atteindre avant la   réparation,. -   alors que d'autres parties de   l'empilage,   recevant des   furies   trop froides, ne peuvent ré- chauffer d'une façon suffisante   l'air   qui les traversera lors de l'inversion des courants gazeux. 



   Suivant l'invention, ces   inconvénients   sont efficace- ment mitigés en   nélangeant   les rumées les plus chaudes avec d'autres plus froides avant leur entrée en contact avec l'empi- lage. 



   Ce mélange pourra être rudimentaire: tous les brûleurs débitant les fumées dans une chambre   commune,   où elles se   Mélangent   par diffusion, tout en suivant des trajets alternativement   communs     puis    séparés,   mais sensiblement parallèles. 



     -.   Le mélange sera   amélioré   si   l'on   crée des chocs entre les jets ou courants de   fumées   des différents brûleurs:   l'état   de turbulence qui en résulte aura d'ailleurs pour autre avantage   important   d'améliorer les coefficients de   transmission   par convec-   tion   entre gaz et parois, ce   qui   est   particulièrement   utile pour   l'air   dont le coefficient de rayonnement est faible,   comme   on le sait. 



   Suivant   l'invention,   on   réalise   ce but en   soumettant   les   fumées   sortant   êtes     brûleurs  des   parcours   comportant au moins un   changement   de direction   caris   un   plan     parallèle    l'axe   du four:

        par exemple, en   divisant   en deux le courant de fumée   issu   de chaque brûleur, obligeant   chaque   moitié du courant ainsi   formé   à. se rencontrer, après une déviation de 90 , avec la moitié du courant de   fumée   la plus   proche     venant   du brûleur voisin, et à se   mélanger   ainsi avec lui;

   f) dans les fours ou la   température   de   régime   est très   élevée,   il arrive facilement   que     certaines   parties des sous- 

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 structures, soumises à une charge :.16cP,nir;.ue importante, atteignent   une     température   proche de leur point de   ramollissement.   



   Il faut souvent, dans ces conditions, limiter la   tempe rature   de   régime   du four et des différents circuits des 
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 c11.<'Llbres de régénération, pour tenir compte de la charge .lécr.li0ue ?l la('ue11e les parties de sous-structure en Question      sont   soumises;  d'autant plus raie   dans   les constructions connues, 
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 certaine? naconneries sont des voûtes, dont la poussée est un l1ultiyle de la charge supportée, ce cul. limite la température de régime adnissible a-des valeurs nettement plus faibles. 



  Suivant l'invention, les ;::U1'8 des non té as d'air des brûleurs, :'LurÇ qui sont parallèles a l'ae l#1",ituèTn21 du four, peuvent être Dort!::s directement rje-r des ¯-11T5 pleins, inil?terr!J s;)7:   jusqu'aux   parties de la   construction   situées   en   dehors du   contact   ces   fumées   et   jusqu'aux     fondations;   ces sure étant   verticaux     ou   
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 J. 7:rCE1Cî t inclinas peuvent donc subir le résime de température le plus élevé. 



   Les   ouvertures     donnant     pas-sage     aux   fursées et   l'air,      .étant'situées aux endroits peu charges, peuvent également être     soumises   aux   températures   les   plus     hautes     compatibles   avec la 
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 nature des n? té ri aux utilisas. 



  Les dessins annexes représentent Ch61'1tt!Jencnt une f0:r'"'- éPe:iéfcu,tio<1 connue, et titre d'ezeiaple, quelrues forfï<3P d'exécution de di'snofitl'f's suivant la 'présente invention : Les figures 1 et 2 représentent une couo:.' verticale tr:>')vr;Y's8.1r: et une ZT11'. en ¯:::1 d'un !'llaOS?'f:1¯' connu Ca¯'''.1C?:1' ,-le flJ'10e dans une chzml7re- ¯ ef0.:)i12r;2. 



  !JAf" fi "uns 3 et 4 IC?'l:C"S.t?"IjJh1.; 'i7 1C.' cou'oe verticale tr:.r:1svcr><...le et une vue en .01.'111 Cl'C1C1 premier r':-w?'1l¯L' d'exécution 'J1 Ci..")l>:m 1 : selon i.' 1.-LV?'sltOtl. 



  La figure' )"n'O2''Sr'-il;! une coupe verticale trc.'1\T""1':"éllc rifinr une f3:'ll".r:o': f0rl'1G C.'eX'''C:hi;l..l d'un dispositif snivint   1' Invention.    

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   La figure 6 représente une coupe semblable dans un      troisième exemple d'exécution d'un dispositif suivant l'invention. 



   Les figures 7 et 8 représentent une quatrième et une cinquième forme d'exécution de l'invention. 



   Les figures   9   et 10 en représentent, plus en détail, une sixième forme d'exécution, vue respectivement en coupe longitudinale suivant IX-IX, fig. 10 et en coupe transversale suivant X-X, fig. 9. 



   Dans les dispositifs régénérateurs- connus, suivant les figs. 1 et 2, les fumées sortant des brûleurs 2 passent dans les canaux 3 séparés par les'   trumeaux   1, Elles   pénètrent   dans l'empilage 5 sous forme de jets séparés qui ne couvrent que les aires hachurées   4,   tandis que le reste de la surface 5.n'est pas utilisé. Il en résulte que les parties 4, soumises à l'impact des fumées chaudes, sont surchauffées et s'usent prématurément alors que les parties qui ne sont pas directement dans le champ des jets ne récupèrent qu'insuffisamment la chaleur des fumées. 



   Par contre, dans le dispositif régénérateur suivant l'invention, représenté sur les figures 3 et 4, les fumées descen- dant par les canaux 6, arrivent dans la chambre 7, dans laquelle sont ménagés, perpendiculairement aux courants des fumées, un ou plusieurs   plateaux 8   sur lesquels ces courants rejaillissent, s'évasant en éventails autour de chaque ouverture 6 suivant les flèches 9. Les courants se répandent ainsi sur toute la surface d'entrée présentée par l'empilage 10 et entrent dans ce- lui-ci uniformément répartis sur toute sa section.

   En effet, cette   répartition   s'opère dans toutes les directions autour des    ouvertures 6 ; lesdifférents éventails se recouvrent donnant une   répartition très uniforme aussi bien dans le sens longitudinal que dans le sens transversal de la surface d'entrée de l'empilage 10. 



  En outre, le choc contre les plateaux 8 donne lieu à une diminution de la vitesse moyenne des fumées, ce qui facilite encore leur   répartition    

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Suivant la forme d'exécution représentée sur la figure 
5, les fumées sortant des brûleurs suivent les trajets indiqués par les flèches 11, 12, 13, en butant successivement contre trois surfaces perpendiculaires à leurs directions, ce qui favorise le dépôt de poussières qui sont récoltées en grande partie à la base de la chambre 14,   d'où   elles sont évacuées, à savoir: en pénétrant dans la chambre de régénération 15, les fumées butent contre un mur tympan 16 qui protège l'empilage 17. Le choc contre le mur tympan 16 provoque un épanouissement des courants de fumées qui les oblige à se répartir sur toute la longueur de la chambre 
15.

   Les courants de fumées ainsi épanouis sont obligés, par le mur tympan 16, à remonter ensuite en nappes sensiblement uni- formes vers la voûte 18 qui, à son tour, les guide progressive- ment, moyennant une déviation de 1800, vers l'empilage 17 que la nappe de fumées aborde tangentiellement à partir de 16 et de 18, en se répartissant sur toute la section d'entrée de l'empilage. 



   Suivant la forme d'exécution de l'invention représentée schématiquement sur la figure 6, la masse de l'empilage 19 est profilée à sa partie supérieure de manière à laisser entre la voûte 20 de la chambre à empilage et l'empilage 19 lui- même un passage de section décroissante 20' pour les fumées, ce passage de section décroissante favorisant encore la répartition uniforme des fumées déjà réparties par le mur tympan 21, en une série d'éventails juxtaposés et se recouvrant mutuellement. 



   Les figures 7 et 8 représentent deux autres formes d'exécution de l'invention, montrant chacune une coupe trans- versale dans l'ensemble d'une construction d'un four de verre- rie. 



   Supposons que les chambres à empilage de gauche 22 soient sous air, tandis que celles de droite 28 sont sous fumée. 



   L'air réchauffé au contact des empilages 22 des régénéra- teurs de gauche passe dans les canaux 23 où il subit plusieurs changements de direction à 90  (fig. 7), ou, au moins un changement 

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 de direction, à 90  (fig. S), pour arriver dans les brûleurs 24,   où   il est   mélangé   au   conbustible,   lequel s'allume en pénétrant   caris   le laboratoire 25 du four. Les fumées sortant parles brûleurs de droite 26 entrent dans les   canaux   .27   aboutissant   au   régénérateur   de droite 28, et suivent dans ces canaux un trajet symétrique celui qui leur a été imposé par les canaux 23 du régénérateur de gauche 22. 



   Elles pénètrent ensuite dans l'empilage de droite 28 qu'elles traversent de haut en bas pour être évacuées vers la cheminée par le canal 29. 



   On voit que, dans les deux cas (figures 7 et 8) les jets de   fumées   quittant les canaux 27 sont brisés et épanouis par le mur   tympan   30 et conduits à la partie supérieure de la chambre,   sous-   forme d'une   nappe     continue,   où ils se   répartissent     uniformément   sur toute la section del'empilage 28,   grâce   à la   diminution   de leur vitesse et grâce à la section décroissante de l'espace libre entre   l'empilage   28 et la voûte 28' de la   chanbre   à empilage. les chambres à poussières 31 peuvent avantageusement être   prévues en   dessous des canaux 23 et 27. 



   Suivant   l'exemple     d'exécution   de l'invention   représenté   sur les figures 9 et 10, les fumées sortant du   laboratoire   25 du four par les brûleurs 32, descendent par les conduits 33, dans une chambre à poussières 34   surmontant un     canal 35,     d'où   l'on   Evacue   les scories et les poussières, qui s'y déposent grâce à l'accroissement de section de passade et au.   changement   brusque de   direction   que subissent les fumées -, la   sortie   de la chaumbreà poussières   3/,..   Celle-ci   s'étend  sur toutela   longueur   du laboratoire.

     On     peut   cependant y ménager de distance à distance des cloisons transversales qui permettent d'isoler les fumées de certains brûleurs ou de groupes de brûleurs en vue de   pernettre   leur réglage séparé. 



   En sortant de la chambre de   passage   34, les   fumées   passent 

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 par une série d'ouvertures 36 ménagées dans la paroi qui sépare la chambre   34   de la chambre de régénération 37. 



   Les fumées qui descendent verticalement par la série de conduits 33 se mélangent par diffusion en pénétrant dans la   @   chambre   34.   A hauteur des ouvertures 36 elles se dirigent horizon- talement et perpendiculairement à l'axe longitudinal du four. 



   Elles butent ensuite contre le mur tympan 38 établi dans la cha.mbre à empilage 37. 



    @   
Il est à remarquer que suivant   l'invention,   les murs tympans (16 ou 21, ou 30, ou 38) ne portent rien. Leur   rôle '   
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 consiste a protéger les empilages contre l'effet direct des jets de fumées et à épanouir ceux-ci en une nappe continue et uniforme sur toute la longueur des chambres à empilage. 



   Dans le sens de la hauteur, les murs tympans ne s'éten- dent pas jusque la voûte des chambres à empilage. Ils peuvent s'arrêter approximativement au niveau supérieur des   empilages   
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 ou peuvent dépasser ce nivepu., comme re->r senté h titre d'exemple en G.2, fig. 10. La partie L,.2 du mur tympan 2 pour effet d'arrêter   -.et   de réfléchir le rayonnement calorifique issu des parties les plus chaudes ce la construction. De plus, le choc que les   fumées   subissent   à   leur rencontre avec les murs tympans est favorable au dépôt de poussières et à   1' amélioration   de l'échange calorifique entre gaz et matériaux réfractaires. 
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  7,'-rifin, le nur tympan 38, placé longitudinalement dans la chambre 37, peut être renforcé de distance en distance par des contreforts Ql (lisoosf-'F de façon nue la l1::1.)no (e fumées formée par le mur tympan, conserve pratiquer-enb sa continuité. 



  On voit du reste oue le ..'ur tympan là chambre 37 en deux narties dont la alun grande l'C:)Ilfel'..1.t: lemoilnf:e de bricues réfractaires .0, ces doux parties CO>1':lwi\,uant librement par une baie ne présentant aucune 011ptrl1cttorl. 



  Ler fumées pont ;->11181 cof"uibcp ;# 1i iprtie sn1)'l'ieure; de la chambre 37 où nllep c1r.ovchQl1t tclr'nt-i.7¯1.?c-ni; 0); la voûte 1e) rllj. lef; dévie )ro:rG8r'"L VNJ!I Ú-G 'jour ] 0:'. c'r1.r,¯,ß, 1101'1: on t["o}¯(,lCl 

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 ce manière à couvrir ui2i forl":mn; toute la section centrée de 
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 l'empilage et finalement à y pénétrer de haut en bas en se 
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 r(.)éi.1>:ifS3.11t uniformément air toute 1?. section de l'e':.1ile.ge 40. 
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  Ou remarquera que contrairement à ce qu'on aurait pu faire les ouvertures 36 ne sont pas placées au droit des canaux 
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 33, nais de préférence à mi -distance entre ceux -ci, de manière à créer un. changement de direction supplémentaire du :'louver.1en t des fumées, ce qui, au totale iupose   celles-ci le trajet 
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 suivant : 
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 - )'1.OY'i.'.',OltaLlC-'"'.eilt en sortent du four puis de haut en bas en sortant des canaux ,3j - l1oriZO:clt8.1e"lel1t, éJ'2.borl: c'ovent en arrière et d'Dr,- rière en avant 'Jour 1:"..tteinc1r,::: les ouvertures bzz situées 2:>. droite et à gauche de chaque canal 33, d'où résulte un ".ls1éll1se de courants 
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 voisins; 
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 - ;l.ori:c.oi1.t['.le::ent 2t transversalement au passage des ouvertures 36;

   ici se produit le choc contre le mur tympan et '!'v'72nOî71SSe -G':1t des courent.? de fur.ro en une m;:1)2 continue dans le sens longitudinal [[8 le surface c" entrée de l' e'n:9ilae 0; - ce bas en haut le Ion;'; du :ruer tr-1)n 3S; - rrn, Ver. ¯.le.l(: at et ;.u.oc:rcsd.v2.'.cnt re haut en bas en ruivant la. voûte et en fnl"r1!:üt ainsi une n:'.:1'.18 coritinue dans le sens transversal de la surface d'entrée de l'empilage /0 avec diffusion O1'O:'rn'.FlVL. 



  Ln section trr:'l1sver 'p.le du canal Ci' ;..:.101J.1Se"!L-'11t /,.3 CO-r''=)riF' entre le nur t;,'1:;t'? et le ur AA du four, peut avantageuse- ment ;;tri;) l'CZ¯'') 1.1V ¯':L^-.l).t réduite pour irovoquer un Jr:linl.1['"( des fuaées qt favoriser 8iw 1 '''change calorificue entre celles-ci et la naçonnrie Clr. In chambre :1 ;'",'1'1-Ll;.1f';a. 



  Il est bien entendu que des "QClj.f'i.cI-1tiollS peuvent être apportées aux diverses difoonihioris décrites Ct t l'C]lr,S.E'0ntre, sans

Claims (1)

1. EMI12.1

   R S V E U DIe T l 0 s.

   1 .- Drocéd,5 de récupération de la chaleur sensible des :lJ.;:' s cles foars industriels et particulièrement des fours de verreries plusieurs brûleurs, au .oye.f1 d'erapilages réfractaires cLrc:.l12tiO:l verticale carr.ct'ris en ce qu'on étale les coU.- rsnts ce flJ'll,!es des différents 'brûleurs en les réunissent en une seule '!3'3e l"')2.rtie sur la surf" ce 'e'1tr.'c de 1} eupil? 2"c avant 1;.r entrée cl dernier.

   2.- J?rocéë'j suivant la revenrics-tion l, caractérise e'. ce que la rs)arti tio;.1 ou 1'tPle.nent des fumées est effectué en C.i rl¯'v-:2t des courants, distinct* de f1X:nfes au voisinage de leur entrée dans la chambre 8. e,,1.il[:.[e sur une ou des surfaces 1'.: :erîores dirigées obliquement et/ou perpendiculairement par rapport = la direction suivie 'car les fumées à l'ayprocne des dites surfa- EMI12.2 ces. EMI12.3

   3.- Proccd-r suivant 1.? revendication 1, caractérise en ce que la répartition ou l' (t8.1e..,el:.t des fuaces dans le EMI12.4 sens transversal ou éventuellement dans les sens-' transversal et EMI12.5 longitudinal de l'evipilage est effectu-" en dirigeant les fuites dans la chambre à enfilage vers des parois droites ou courbes qui sont au -i-oin5 partiellement: obliques ou 1Jer Jendic1J12.ircs par npport à la direction que prennent les fllCS 2 leur entrée de el' e.ililae.

   4.- Procf,(!f. suivant les revendications 1 à 3, caracté- risa en ce qu'on fait arriver les fu'raos sur l'e"1ila3e dans une direction sensiblement ori:.oltale.

   5.- Proc'd'' suivant ler rz-vicn.t3¯ons 1 b L, carac- térisa % eu ce qu'avant de f.M.re entrer les 111tes dans 1 ey.l..,e, on leur il)os( un certain 110,:hre -au :lOin:=.: trois- de changements de direction d'un angle de 90 ha 'loins. <Desc/Clms Page number 13>

   6. - Procède suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce qu'on fait circuler les fumées en sens succes- EMI13.1 siveriient descendant et ascendant, par exemple dans un ou des plans parallèles à l'axe longitudinal du four. EMI13.2 7.- Procédé suivant les revendications 1 à 6," carac- térise en ce qu'on imprime aux fumées au .:coins un changement de direction dans le sens longitudinal du four.

   8.- Procède suivant les revend! cations 1 à 7, carac- EMI13.3 térisé en ce aue la température ries fumées est 1117ifor?-. .Se en mélangeant les fumées les plus chaudes avec d'autres moins chau- des, avant leur entrée dans l'empilage. EMI13.4

   9.- Proc6d/' suivant les revendications 1 à 8,- carac- térisé en ce qu'on mélange les fumées entre elles en divisant. le courant correspondant à chaque brûleur en deux courants, dont chacun est mélangé avec le courant partiel voisin du brûleur voisin.

   10. - Procédé suivant la, revendication 9, caractérisa en ce que les deux courants à mélanger sont diriges l'un vers l'autre, avantageusement après une déviation de 90 , et sont ensuite dirigés suivant un trajet co'n:'un.

   11. - Procédé suivant les revendications 1à 10, carac- EMI13.5 térisé en ce qu'on 1"rlYUt, aux flV:1¯r;,ç des trajets alternativement communs puis s0oar's ,'l,ÜS sensiblement parallèles.

   12.- Procédé suivant 10fJ revendications 1 11, carac- térisé en ce ou'on oblige les f1.l1ilfOS subir, après leur sortie du. four, un certain nonbre de Cl'leîYl<" oïl'fS do direction, ci' :11.1 moins 90 sur leur trajet vers le on 1,^; e;nni.l.,m('r et qn-'an les dirige enruite de façon les Epanouir jl'1r,H(li;::.tE-r:llJlt nvant ou au .notent de leur entrée en contact avec l'e'nniltif.e ,)01.11' l"1u'ilg couvrent celui-ci sur toute la 7¯l"'r'?,r oh sur '-,1)11 ,, la longueur de sa section d'entrée.

   13.- Dispositif nour l'l'Y/(lll-i.011 du Y)roCrc1' suivant les revendications 1 a 12, C1I'c'xCj.Cr7.s" en ce ou'il comporte sur <Desc/Clms Page number 14> le chemin des fumées vers l'empilage au moins une surface dé- flectrice, située en dehors de l'empilage et agencée de façon à provoquer le mélange et/ou l'étalement des fumées dans le sens longitudinal et/ou transversal de la surface d'entrée de l'empilage, avant leur entrée dans ce dernier.

   14.- Dispositif suivant la revendication 13, caractéri- sé en ce que la chambre de régénération est divisée, par un mur vertical, en deux parties dont l'une est rempile plus ou moins d'empilages réfractaires et l'autre libre, celle-ci communicuant avec les canaux d'arrivée des fumées venant des brûleurs, grâce à des ouvertures pratiquées dans l'enveloppe de ladite .chambre - et dirigées contre ledit mur vertical, par leouel les fumées sont étalées dans un plan vertical et renvoyées verticalement vers le sommet de la chambre reliant les deux aprties de celle- ci de manière à étaler les fumées parallèlement à la section d'entrée de la partie remplie d'empilage.

   15. - Dispositif suivant la revendication 14, caracté- rise'en ce que le sommet de la chambre est constitua par une paroi plane ou courbe contre laquelle les fumées s'étalent sen- siblement horizontalement au-dessus de l'empilage.

   16.- Dispositif suivant la revendication 13, caracté- risé en ce Que la surface déflectrice est constituée par au moins un plateau disposé dans l'espace libre de la chambre d'empilage au-dessus de l'empilage, transversalement par rapport à l'entrée des fumées dans l'espace libre.

   17. - Dispositif suivant la revendication 16, carac- térisé en ce que la on les plateaux sont disposés sensiblement perpendiculairement à la direction suivie par les courants de fumée à leur entrée dans 1' espace libre.

   18.- Dispositif suivant la revendication 17, caracté- risé en ce que les plateaux sont disposés sensiblement horizon- talement.

   19.- Disoositif suivant les revendications 13 18, <Desc/Clms Page number 15> carrtiérsé en ce que l'empilage est disposé dans une chambre à. circulation verticale limitée au moins sur un côté par un mur vertical de? séparation qui définit d'autre part, avec les parois (le ladite chanbre, un canal par lequel les fumées débouchent horizontalement au-dessus de l'empilage, ce canal étant relié aux brûleurs du four par une chambre plus ou moins cloisonnée de façon soumettre les fumées à un ou plusieurs changements de , direction dans les sens vertical et horizontal.

   20.- Dispositif suivant la revendication 19, caracté- risé en ce que le mur de séparation définit en outre au moins un côté de la chambre plus ou moins cloisonnée de façon à briser les différents courants de fumées et favoriser leur mélange et leur Etalement.

   21. - Dispositif suivant les revendications 15 à 20, caractérisé en ce que les moyens déflecteurs et/ou la surface d'entrée de l'empilage et/ou la surface déterminant la limite de l'espace libre au-dessus de l'empilage, sont agencés et/ou formés et/ou combinés entre eux de manière à déterminer au-dessus de l'entrée de l'empilage au moins un chemin d'admission des fu- mées dont la section décroît dans le sens de l'avancement des fumées au-dessus de l'empilage.

   22. - Dispositif suivant la revendication 21, caracté- risé en ce que la surface d'entrée de l'empilage est courbe ou disposée obliquement, de façon à donner au passage des fumées au-dessus de l'empilage une section décroissante dans le sens de leur avancement.

   23. - Dispositif suivent les revendications 15 à 22, caractérisé en ce que les canaux amenant les fumées des brûleurs . aux canaux par lesquels ces fumées sont amenées dans la ou les chambres d'empilage, aboutissent dans une chambre collectrice en des endroits décalés par ranport aux ouvertures de départ du ou des canaux allant à la chambre ou aux chambres à empilage, de facon que les fumées entrant, de chaque canal d'amenée venant d'un brûleur, dans la chambre collectrice, soient divisées en <Desc/Clms Page number 16> deux courants ; queles courants divisionnaires voisins venant de deux canaux d'amenée voisins, se rencontrent à l'endroit d'ou- verture de départ d'un canal allant à la.chambre d'empilage;

   que chacune de ces ouvertures dirige le courant mixte ainsi formé transversalement contre la paroi séparant l'empilage du ou des canaux allant à l'empilage, et provoque ainsi à nouveau une division et une turbulence en différents courants de fumée, une séparation des poussières et des produits de condensation, ainsi qu'un mélange des courants de fumée tout en les étalant et en les unissant les uns avec les autres.

   24.- Procédé de récupération de la chaleur sensible des fumées des fours industriels et particulièrement des fours de verrerie en substance comme décrit ci-dessus.

   25.- Dispositifs régénérateurs thermiques en substance comme décrits ci-dessus et comme représentés à titre d'exemple dans les dessins annexés.