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La présente invention a pour objet un appareil pour agrafer les deux 'brins d'un lien, caractérisé par le fait qu'il comprend une armature munie d'une poignée et portant un tube pourvu d'un piston mobile longitu- dinalement contre l'action d'un ressort, ce piston présentant à une de ses extrémités un organe sertisseur destiné à comprimer sur le lien une agrafe provenant d'un porte-agrafes monté sur l'armature, des moyens étant ménagés pour couper le lien, guider ce dernier amène successivement chaque agrafe ai regard de l'organe sertisseur, l'appareil est pourvu d'une réserve de fi- celle introduite dans un cylindre fixé sur l' armature.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exé- cution de l'appareil objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue latérale en coupe partielle, à l'échelle 1=2.
La fig. 2 est une vue partielle en plan de la fig. 1 et en cou- pe partielle;
La fig. 3 est une vue en plan du guide de la tige de manoeuvre; la fig. 4 est une vue en coupe suivant I-I de la fig. 1 ; la fig. 5 est une vue en face de l'organe sertisseur qui comprend un guide-ficelle et un tendeur porté par le piston; la fig. 6 est une vue partielle latérale agrandie du magasin por- te-agrafes en coupe partielle; la fig. 7 est une vue en face agrandie de l'orifice- d'extraction d'agrafes du magasin; la fig. 8 est une vue en coupe agrandie du poussoir d'agrafes ; la fig. 9 est une vue en coupe suivant II-II agrandie du maga- sin d'agrafes et de l'entourage rivé ; la fig. 10 est une vue en coupe agrandie de l'écrou de fermeture appuyant le ressort qui avance le poussoir d'agrafes;
la fig. 11 est une vue en plan agrandie du support qui porte l'ex- tracteur d'agrafes; la fig. 12 est une vue latérale agrandie de l'extracteur d'agra- fes monté ; la fig. 13 est une vue en plan agrandie de l'extracteur; la fig. 14 est une vue agrandie du ressort qui dégage l'extrac- teur après sa compression; la fig. 15 est une vue en coupe agrandie de la capsule qui ré- partit l'action duressort sur le magasin; la fig. 16 est une vue en face agrandie de la capsule et de l'o- rifice où passe l'extracteur; la fig. 17 est une vue en plan agrandie du coupe-liens et de la partie supérieure qui le coince; la fig. 18 est une vue latérale agrandie de ce dernier pour sa forme définitive.
L'appareil pour agrafer les deux brins d'un lien représenté com- prend un tube 3 pris dans l'armature injectée 1, une poignée 2 est chassée sur le socle 14 prévu à cet effet; l'armature 1 porte un axe 8 sur lequel est montée relativement une gâchette 9 comprenant un bec 10 destiné à ve- nir en engagement dans une creusure 11 du piston 4 sous l'action d'un res-
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sort 12;
le tube piston 4 possède intérieurement une bague 16 soudée, ainsi qu'une tige 15 manie à une des extrémités d'un pas-de-vis, à l'autre d'une tête 20. le piston 4 porte à l'avant un organe sertisseur 18 destiné à fa- çonner ou comprimer une agrafe 19 provenant du magasin, ou porte-agrafes 37 le sertisseur 18 est dominé par une forme quart de cercle 17 qui sert de guide-lien dans son rayon et pourvu d'un presse-lien 22 sous action du ressort 39, la tige de manoeuvre 6 présentant une poignée 7 est reliée au quart de cercle 17 par soudage ; le piston 4 est introduit dedans et par l'avant du tube 3 en même temps la tige 6 est dirigée dans la rainure 40 de l'armature 1;
après avoir fixé la douille 23 qui porte le ressort 25 qui appuie le cylindre 26 réserve de ficelle, on introduit de l'arrière dans le piston 4 le ressort 5 qui vient s'arrêter sur la bague 16, la fiche 27 dont le talon repose où il a son plus grand diamètre au pourtour du tube 3, on visse alors la vis 28 de réglage d'avancement du piston 4 et la con- tre-vis 28, le tout est retenu et fixé par la vis ou bouchon 29 vissé au tube 3, le piston 4 est maintenu longitudinalement par le guide 36.
Une aspérité cylindrique 33 recevant le cylindre 26 fait partie de l'armature injectée 1.
De l'armature 1 fait partie un bras coudé 24 qui au point 24' se partage latéralement en deux, l'une d'elles est partie injectée de l'arma- ture 1, l'autre par contre est injectée séparément, cette dernière se rap- porte sur l'armature 1 par trois tétons et les deux vis 35; entre ces deux parties se trouve la place pour recevoir le magasin porte-agrafes 37 qui est mobile sur l'axe de rotation 30 et retenu dans son avancement par un excédent de matière 41 le coupe-lien 38 selon fig. 17 et 18 a sa partie supérieure 38' qui coince le lien 21, l'extracteur 42 selon fig.
12 traver- sé par une goupille au porteur 43, qui est soudé au support 44 ainsi monté il est fixé au moyen d'une vis autour de la partie de matière injectée 45 de la pièce mobile, on introduit autour de l'extracteur 42 et du porteur 43 le ressort 46 selon fig. 14 ensuite la capsule 47 selon fig. 15.
Le magasin porte-agrafes 37 a à sa base un entourage 48 faisant ressort latéralement il retient le verrou 49 en donnant à ce dernier un quart de tour il se libère les ergots 53 se trouvant de côté selon fig. 10, on le tire en arrière entraînant avec lui la tige 50 rivée à sa base, le ressort 51 le poussoir d'agrafes 52 selon fig. 8 retenu qu'il est par la tête 50'de la tige 50 selon fige 6; le magasin 37 est une sorte de tube carré avec une ouverture longitudinale 57 selon II-II de la fig. 9 laissant passer la partie supérieure du poussoir d'agrafes 52 il a à l'intérieur une barrette 54 qui le suit le long jusqu'à la sortie d'agrafes 55 fige 7;
la barrette 54 a à cinq endroits la matière qui dépasse le maga- sin 37 par des ouvertures ménagées dans ce dernier permettant ainsi de ri- ver la barrette de même l'entourage 48 selon fig. 9 suivant II-II et la portion de matière 56 permettant de fixer l'axe de rotation 30, les agrafes 19 sont introduites et glissent le long de la barrette 54 selon fig. 9 vi- sible à la fig. 6, on introduit derrière elles le poussoir d'agrafes 52 en poussant le verrou 49 le ressort 51 se comprime, une fois l'entourage 48 atteint on l'immobilise par les ergots 53 fig.
10 par un quart de tour, les agrafes seront ainsi extraites une à une chaque fois que le piston 4 frappera le magasin 37
Une bobine de ficelle engagée dans le cylindre 26 passée par le tendeur 13 donnant à la ficelle une certaine résistance, passée sous le presse-lien 22 et passée au coupe-lien 38' où le lien est coincé, l'appa- reil représenté est utilisé par un usager pour agrafer un lien comme suit, le porte-agrafes étant chargé:
Le dit usager appuie le lien 21 contre ce qu'il veut lier, dès
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que tout est dans le coude 24 il actionne manuellement la gâchette 9 qui libère ainsi le piston 4 qui se déplace sur le magasin 37 sous l'action du ressort 5;
l'organe sertisseur 18 contre lequel prend appui un des brins de la ficelle 21, vient presser l'extrémité du magasin 37 contre lequel appuie l'autre brin de ficelle 21, simultanément l'extracteur 42 retient l'agrafe 19 du magasin 37 qui recule et la met en présence de l'engin ser- tisseur 18, qui courbe alors les deux branches de l'agrafe autour des deux brins sus-mentionnées ;
simultanémentencore, le quart de cercle 17 presse les deux brins du lien 21 contre le coupe-lien 38 qui les coupe, puis la poignée 7 est ramenée à sa place primitive entraînant le piston 4 compri- mant ainsi le ressort 5 jusqu'à ce que le bec 10 de la gâchette 9 s'engage dans la creusure 11 du piston 4 simultanément le magasin 37 revient en avant sous l'action du ressort 46 libère ainsi l'extracteur 42 et une agra- fe 19 s'avance en face de l'orifice 55 sous l'action du ressort 51 le lien 21 est repris sur le quart de cercle, pressé qu'il est par le presse-lien 22 et remis au coince-ficelle 38' l'appareil représenté peut être à nouveau utilisé pour agrafer les deux brins de celui-ci.
L'appareil représenté peut être utilisé pour agrafer un lien em- ployé pour rassembler les rameaux d'un cep autour d'un échalas, ou pour fixer les branches d'un espalier à fil de fer etc.
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The present invention relates to an apparatus for stapling the two strands of a tie, characterized in that it comprises a frame provided with a handle and carrying a tube provided with a piston movable longitudinally against the action of a spring, this piston having at one of its ends a crimping member intended to compress on the link a staple coming from a staple holder mounted on the frame, means being provided for cutting the link, guiding the latter successively brings each staple to view of the crimping member, the apparatus is provided with a reserve of thread introduced into a cylinder fixed to the frame.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the apparatus which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a side view in partial section, to scale 1 = 2.
Fig. 2 is a partial plan view of FIG. 1 and in partial cut;
Fig. 3 is a plan view of the guide of the operating rod; fig. 4 is a sectional view along I-I of FIG. 1; fig. 5 is a front view of the crimping member which comprises a twine guide and a tensioner carried by the piston; fig. 6 is an enlarged partial side view of the staple magazine in partial section; fig. 7 is an enlarged front view of the magazine's staple extraction port; fig. 8 is an enlarged sectional view of the staple pusher; fig. 9 is an enlarged sectional view along II-II of the staple magazine and the riveted surround; fig. 10 is an enlarged sectional view of the locking nut supporting the spring which advances the staple pusher;
fig. 11 is an enlarged plan view of the holder which carries the staple extractor; fig. 12 is an enlarged side view of the mounted staple extractor; fig. 13 is an enlarged plan view of the extractor; fig. 14 is an enlarged view of the spring which disengages the extractor after its compression; fig. 15 is an enlarged sectional view of the capsule which distributes the action of the spring on the magazine; fig. 16 is an enlarged front view of the capsule and the orifice through which the extractor passes; fig. 17 is an enlarged plan view of the tie cutter and the upper part which clamps it; fig. 18 is an enlarged side view of the latter in its final form.
The apparatus for stapling the two strands of a link shown comprises a tube 3 taken from the injected frame 1, a handle 2 is driven out on the base 14 provided for this purpose; the frame 1 carries a pin 8 on which is relatively mounted a trigger 9 comprising a spout 10 intended to come into engagement in a recess 11 of the piston 4 under the action of a resistor.
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fate 12;
the piston tube 4 has internally a welded ring 16, as well as a rod 15 operated at one end of a thread, at the other of a head 20. the piston 4 carries a front a crimping member 18 intended to shape or compress a staple 19 coming from the magazine, or staple holder 37 the crimper 18 is dominated by a quarter-circle shape 17 which serves as a guide-link in its radius and provided with a press- link 22 under the action of the spring 39, the operating rod 6 having a handle 7 is connected to the quarter circle 17 by welding; the piston 4 is introduced into and from the front of the tube 3 at the same time the rod 6 is directed into the groove 40 of the frame 1;
after having fixed the sleeve 23 which carries the spring 25 which supports the cylinder 26 reserve of string, the spring 5 is introduced from behind into the piston 4 which comes to rest on the ring 16, the plug 27 whose heel rests where it has its largest diameter around the periphery of the tube 3, the screw 28 for adjusting the advance of the piston 4 and the counter screw 28 are then screwed in, the whole being retained and fixed by the screw or plug 29 screwed to the tube 3, the piston 4 is held longitudinally by the guide 36.
A cylindrical asperity 33 receiving the cylinder 26 is part of the injected reinforcement 1.
Part of the frame 1 is an elbow arm 24 which at point 24 'splits laterally into two, one of them is part injected from the frame 1, the other on the other hand is injected separately, the latter is applied to the frame 1 by three studs and the two screws 35; between these two parts is the place to receive the staple holder magazine 37 which is movable on the axis of rotation 30 and retained in its advancement by an excess of material 41 the link cutter 38 according to FIG. 17 and 18 has its upper part 38 'which wedges the link 21, the extractor 42 according to FIG.
12 crossed by a pin to the carrier 43, which is welded to the support 44 thus mounted it is fixed by means of a screw around the part of injected material 45 of the moving part, is introduced around the extractor 42 and of the carrier 43 the spring 46 according to FIG. 14 then the capsule 47 according to FIG. 15.
The staple holder magazine 37 has at its base a frame 48 springing laterally it retains the latch 49 by giving the latter a quarter turn it frees the lugs 53 located on the side according to fig. 10, it is pulled back, bringing with it the rod 50 riveted to its base, the spring 51 the staple pusher 52 according to FIG. 8 retained that it is by the head 50 'of the rod 50 according to fig 6; the store 37 is a sort of square tube with a longitudinal opening 57 according to II-II of FIG. 9 allowing the upper part of the staple pusher 52 to pass through, it has inside a bar 54 which follows it along until the staple outlet 55 freezes 7;
the bar 54 has in five places the material which protrudes from the magazine 37 through openings made in the latter thus allowing the bar to be ribbed as well as the surround 48 according to FIG. 9 along II-II and the portion of material 56 for fixing the axis of rotation 30, the clips 19 are introduced and slide along the bar 54 according to FIG. 9 visible in fig. 6, the staple pusher 52 is introduced behind them by pushing the latch 49, the spring 51 is compressed, once the entourage 48 has been reached, it is immobilized by the lugs 53 FIG.
10 by a quarter turn, the clips will thus be extracted one by one each time the piston 4 hits the magazine 37
A reel of twine engaged in cylinder 26 passed through tensioner 13 giving the twine a certain resistance, passed under tie-clamp 22 and passed through tie-cutter 38 'where the tie is stuck, the apparatus shown is used by a user to staple a link as follows, with the staple holder loaded:
The said user presses link 21 against what he wants to link,
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that everything is in the elbow 24 it manually actuates the trigger 9 which thus releases the piston 4 which moves on the store 37 under the action of the spring 5;
the crimping member 18 against which one of the strands of the string 21 rests, presses the end of the magazine 37 against which the other end of the string 21 rests, simultaneously the extractor 42 retains the clip 19 of the magazine 37 which moves back and puts it in the presence of the crimping device 18, which then bends the two branches of the clip around the two aforementioned strands;
simultaneously again, the quarter-circle 17 presses the two strands of the link 21 against the link cutter 38 which cuts them, then the handle 7 is returned to its original place driving the piston 4 thus compressing the spring 5 until the nose 10 of the trigger 9 engages in the recess 11 of the piston 4 simultaneously the magazine 37 returns forward under the action of the spring 46 thus releases the extractor 42 and a clip 19 advances in front of the 'orifice 55 under the action of the spring 51 the link 21 is taken up on the quarter-circle, pressed as it is by the link clamp 22 and returned to the twine clamp 38' the apparatus shown can be used again to staple the two strands of it.
The apparatus shown can be used to staple a tie used to gather the twigs of a vine around a stakes, or to secure the branches of a wire espalier etc.