BE554863A - - Google Patents

Description

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   L'invention concerne un procédé pour revêtir ou cuveler un puits de mine, dans lequel l'espace entré la paroi du puits et le revêtement est rempli d'une matière possèdant une plasticité,permanente, tel que le   bitumé,.-  
Un tel remplissage sert à rendre le revêtement étanche à l'eau et ensuite à éviter l'endommagement du revêtement au cas de mouvements des mort's-terrains. Le remplissage s'effectue généralement en versant la matière sous forme de morceaux entre la paroi du puits et le revêtement. Cependant, on risque alors que le manteau formé par la matière plastique ne soit pas étanche à l'eau à certains endroits. 



  Par ailleurs, ce mode de remplissage ne permet pas de mettre d'abord la matière plastique contre la paroi du puits et de monter ensuite le revêtement. 



   Conformément à l'invention, la matière est mise sous forme de plaques ou de blocs qui sont disposés à l'état gelé contre la paroi du puits. Lors du transport dans le puits,ces éléments de construction gelés ne se'déforment pas. Les plaques ou les blocs disposés contrz la paroi du puits peuvent mieux se joindre par leurs bords, si bien que le risque de fuite est faible. Par suite de leur grande rigidité, les éléments de construction en plaques ou blocs peuvent rester appliqués librement sur une hauteur considérable contra la paroi du puits. Ainsi, il est possible de monter d'abord le manteau de matière de remplissage sur une certaine hauteur et ensuite le revêtement, de façon que, lors de la mise en place du revêtement du puits, le manteau de matière de remplissage dépasse le revêtement sur une certaine hauteur.

   Les bords contigus des plaques ou des blocs.peuvent être rendus liquides par, chauffage, après quoi on peut les presser l'un contre   l'autre.   



  Il n'y a plus de joints dans lesquels le mortier peut pénétrer pendant le bétohnage, ce que assure l'étanchéité à l'eau 

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 et la cohésien--.-de remplissage. 



   Ltinvention sera expliquée ci-après à l'aide de l'exemple de réalisation représenté sur les dessins ci-annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un puits de mine, et, - la figure 2 est une vue de côté du manteau de remplissage. 



   Dans les morts-terrains   1. on   creuse un puits 2 ce qui, en cas de morts-terrains aquifères, s'effectue par la méthode de congélation. Le cas échéant, la paroi du puits est supportée par un revêtement provisoire 3 constitué de maçonnerie ou de plaques métalliques. Dans le puits on dispose des plaques de bitume 4, ayant par exemple une épaisseur de 10 cm et une longueur et une largeur de 60 cm, qui à la surface.sont gelées jusqu'à ce qu'elles aient une température de -10 à - 15 C par exemple. Ces chiffres ne sont donnés   qu'à.   titre d'exemple. Les dimensions des plaques de bitume peuvent, selon les circonstances, s'écarter sensiblement de ces valeurs.

   Ainsi l'épaisseur du manteau de bitume $ sera d'autant plus grande que les mouvements du terrain s'annoncent intenses et plus petite si le bitume ne doit servir qu'à rendre le puits étanche à l'eau. 



   On dispose les plaques 4 le long du revêtement provisoire ou, si un tel revêtement est omis, directement contre la paroi du puits. Lors du montage d'une plaque on dispose un élément de chauffage électrique 6 dans le joint entre cette plaque et les plaques contiguës   4'   et   4".   Les bords de ces plaques situés des deux côtés dudit élément sont alors chauffés de façon qu'ils se ramollissent. On enlève ensuite l'élément de chauffage et l'on presse la plaque 4 contre les plaques 4' et   4".   Les bords se joignent alors si bien qu'on finit par obtenir un manteau de bitume ininterrompu 5. 



   En un point légèrement plus bas, on monte l'armature extérieure 7 et l'armature intérieure 8 et en un point 

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 encore plus bas' on coule du béton entre le   coffrage 9,   et le manteau de bitume 5. La rigidité du manteau de bitume gelé suffit à maintenir librement le manteau 5 sur une distance de 10 à 12 m contre la paroi du puits si bien que les diverses opérations peuvent être exécutées sur des plateformes de travail superposées 10,   11,   12 et 13 'disposées à une distance de 2 m environ   l'une de   l'autre. 



   L'invention peut être appliquée quand on utilise un revêtement métallique, par exemple un revêtement à double paroi, du béton étant coulé entre les parois métalliques intérieure et extérieure. Dans un revêtement de ce type, il peut encore y avoir une fente entre le manteau de bitume et la paroi extérieure du revêtement. Il importe dans ce cas/de bourrer cette fente avec du mortier de façon que, lorsque ce mortier a pris et que les plaques de bitume ont été dégelées, le bi- tume est suffisamment supporté en direction latérale pour éviter un écoulement. 



   Au lieu d'utiliser des plaques ou des blocs de bi- tume, on peut se servir aussi d'éléments présentant d'autres formes, notamment de briques profilées. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé poure revêtir un puits de mine creusé par la méthode de congélation, dans lequel procédé l'espa- ce entre la paroi du puits et le revêtement est rempli à l'aide d'une matière possédant une plasticité permanente, telque le bitume, caractérise en ce que la matière plastique mise sous forme de plaques ou de blocs est disposée à l'état gelé contre la paroi du puits.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière plastique et le revêtement sont montés de façon que, lors de la mise en place du revêtement du puits, le manteau de matière de remplissage dépasse le revêtement. <Desc/Clms Page number 4>

   Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on ramollit, par chauffage, les ensuite bords contigus des plaques ou des blocs et qu'on presse/les plaques ou les blocs l'un contre l'autre par ces bords.

   4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le chauffage s'effectue à l'aide d'un élément électri- que qu'on enlève lorsque les bords des plaques ou des blocs ont atteint le degré de ramollissement voulu.

   5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on coule du béton entre le manteau de matière de remplissage et un coffrage.

   6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le bétonnage, la mise en place de l'armature et celle du manteau de matière de remplissage s'effectuent sur diffé- rentes plateformes de travail superposées dans le puits.

   7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4. caractérisé en ce qu'on monte un revêtement métal- lique et qu'on coule du mortier entre la paroi extérieure du ( revêtement et le manteau de matière de remplissage.

   8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les éléments gelés de la matière de remplissage ont la forme de briques profilées.