BE554955A - - Google Patents

Description

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 la présente invention a pour objet la fabrication de chaussures à talons à gorge plus connus sous le nom de Louis KV. 



   Jusqu'à ce jour les chaussures de ce genre étaient réalisées de l'une des deux manières suivantes :
Premier Procédé   (figure   1) 1 ) Assemblage de la tige 1 et de la première 2, sur une forme en bois. 
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 2 )   .Jnveloppement   du talon de bois 3 par un revêtement 4 quelconque tel que peausserie, cellulo ou autre ou par   vernissage   au moyen de peinture cellulosique par exemple. 



    3  )   Assemblage par collage ou autre moyen du talon 3 et de la tige 1. 



  4 ) Kontage en 6 sur la face interne du talon 3 de la semelle d'usure 5,par tout moyen tel que collage, couture ou a grafage. 



   Ce procédé présente notamment les inconvénients suivants :
1 ) Risque de décollement, à l'usage, de la partie 6 de la semelle d'usure 5 par rapport à la face interne du talon 3. 



     2  )   Ce procédé exige une main-d'oeuvre importante et de plus spécialisée. 



  Deuxième .procédé. 



  1 )   Montage   de la tige et de la première sur la forme. 



    2  )   Montage du talon bois dans un enrobage constituant à la fois la semelle d'usure et le talon. 



  3 ) Assemblage de l'ensemble ainsi constitué sur la première et la   tige,.   



   Ce procédé présente de grands   avantages   sur les précédents mais aussi l'inconvénient de nécessiter une aine en bois ou autre matériau pour la réalisation du talon de la chaussure. 



   La présente invention a notaient pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus énumérés. 



   Elle concerne à cet effet une chaussure caractérisée par ce que son talon   à     gorge, dit   "Louis KV   ",   et la semelle d'usure sont réalisés en une seule pièce, ce qui simplifie la fabrication, évite les   @que   de décollage de la semelle sur la face du talon,   améliore   la solidité de l'ensembel et évite   1'éclatement   du talon bois lors du clouage. 

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   Selon une caractéristique de l'invention, la semelle monobloc est réalisée en toute matière et notamment en matière souple telle que caoutchouc ou matière plastique. 



   L'invention s'étend également aux caractéristiques ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons possibles. 



   Une chaussure conforme à l'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur la figure 2 des dessins ci-joints. 



   Cette figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la chaussure, objet du présent brevet. 



   Selon l'invention, la chaussure représentée figure 2, se compose essentiellement d'une tige 7, d'une première 8 et d'une semelle monobloc 9. 



   La semelle monobloc 9 est réalisée en une seule pièce sans qu'il soit nécessiare, pour la bonne tenue du talon, qu'il soit constitué par un noyau enrobé. 



   Cette semelle monobloc comprend en fait:la semelle d'usure 91' la cambrure 92' le talon proprement dit 93 et le   honbout   94
La semelle est réalisée en toute matière et notamment en matière souple telle que matière plastique ou caoutchouc. 



     A   titre d'exemple, non limitatif, les matières plastiques suivantes possèdent les caractéristiques demandées pour la fabrication' et l'usage de la semelle. 



   - Chlorure de polivinyle souple, demi   durci   ou durci. 



   - Acétates et alcools polyvinyliques. 



   - Polystyrène choc . 



   - Résines urée - formol. 



   - Résines de polyéthylène. 

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   Les caoutchoucs utilisés - caoutchoucs naturels ou synthétiques, doivent avoir une rigidité suffisante pour assurer une bonne tenue au talon.   Pour   parvenir à ce résultat leur dureté shore doit être supérieure à 70 et de préférence comprise entre 80 et 100. 



   Ce résultat peut s'obtenir en employant les résines synthétiques à forte teneur en styrolène telles que le Polyser S.S.   250,   les Duranit 10 et 30, la résine Goodrite. 



   Exemple de formule donnant un matériau assurant le résultat ci-dessus demandé : 
SS 250 60 
Caoutchouc naturel ou synthétique..   40   
Charge minérale........... 100 
Accélérateur ............ 1,5 
Soufre ...............   2 , 8   
Les matériaux offrent une rigidité suffisante pour permettre leur   @tilisation   dans la fabrication des aussi semelles monoblocs, ils peuvent/être des mélanges caout- chouc à forte teneur en charge renforçante. 



   Un de ces mélanges, donné à titre d'exemple, répond à la formule suivante : 
Caoutchouc naturel ou synthétique...100 
Moir channel............. 1000 
Accélérateur ............ 1 
Soufre...............   2,9   
Conformément à   l'invention,   la chaussure représentée figure 2 est réalisée   comme suit :     1  )   Assemblage de la tige 7 et de la première 8 sur la forme en bois. 



     2  )   Assemblage du bloc   se:..elle 9   sur la tige et la première selon divers procédés tels que; couture, collage, agrafage.      

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     L'assemblage   de la tige 7 sur la première 8 peut être opéré par n'importe quel procédé de fabrication utilisé pour le montage Louis XV et notamment suivant les procédés 
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 connus sous le nom de "C,.LIß OR1,TL." , "SLIP LASTIHGII, et autres. 



   L'assemblage du bloc arrière sur l'emboîtage supporte tous les procédés de clouage ou de fixation actuellement utilisés pour la fabrication du Louis   XV.   



   Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la réalisation de la semelle monobloc donne à celle-ci deux élasticités différentes et l'on obtient une semelle souple et un talon dur. 



   Cette réalisation rapproche la présente invention des semelles et talons obtenus par des procédés conventionnels. Elle apporte cependant l'avantage de présenter   la.   semelle d'usure et le talon sous forme d'une seule pièce. 



   Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté. 



   On pourra recourir au besoin à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation sans pour celà sortir du cadre de l'invention. 



   REVENDICATIONS
1 ) Chassure caractérisée par ce que son talon à gorge dit   "Louis   XV" et la semelle d'usure sont réalisés en une seule pièce ce qui simplifie la fabrication, évite les risque de décollage de la semelle sur la face du talon, améliore la solidité de l'ensemble et supprime le risque d'éclatement au talon bois.

Claims (1)

1. 2 ) Chaussure conforme à la revendication 1, caractérisée par ce que la semelle monobloc est réalisée en toute matière et notamment en matière souple telle que caoutchouc ou matière plastique. <Desc/Clms Page number 6>

   3 ) Chaussure conforme aux revendications 1 et 2, caractérisée par ce que la semelle monobloc est réalisée de façon telle que la semelle d'usure et le talon présentent des souplesses différentes, ce qui donne à la semelle monobloc les mêmes caractéristiques que celles des semelles et talons réalisés suivant les procédés habituels.

   4 ) Procédé de fabrication pour la réalisation de chaussures conformes aux revendications 1 à 3, procédé caractérisé par les opérations suivantes : a) on monte l'ensemble tige et première sur la forme "quel que soit le procédé d'assemblage de la tige sur la première". b) on assemble la semelle monobloc avec ledessus ainsi obtenu.