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Le brevet principal concerne un procédé et un dispositif d'ancrage d'armatures en acier disposées en faisceau applicables au béton précontraint, les extrémités des différents fils métalliques ou fers d'armature étant serrées entre un manchon conique et un mandrin conique, ce qui leur permet de résister à la traction. Le nombre des armatures pouvant être coincées à l'extrémité conique d'un mandrin est alors limité par le diamètre de celui-ci.
En outre, la valeur de la force de précontrainte devant être exercée dans le faisceau d'armatures est variable. Si l'on choisit pour les armatures une même qualité et une même section, on ne peut tenir compte de la force de ten-
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sion exigée pour l'ensemble du faisceau qu'en modifiant le nombre des fers d'armature.
De plus, lorsque toutes les armatures d'un même faisceau sont coincées concentriquement entre le mandrin et le manchon, comme décrit dans le brevet principal, on ne peut augmenter le nombre des armatures qu'en augmentant le diamètre du mandrin et du manchon. Or cela peut présenter certains inconvénients. Il peut par exemple en résulter une élévation du prix des têtes de serrage, mais surtout un dispositif d'ancrage plus encombrant.
La présente addition concerne des changements et perfectionnements apportés au dispositif décrit dans le brevet principal et selon lesquels on tient compte de la nécessité de maintenir les dimensions de l'ancrage d'un faisceau d'armatures en acier servant à l'absorption d'une grande force de précontrainte à une valeur aussi faible que possible, par le fait que les armatures en acier sont serrées ou coincées en deux couches ou assises concentriques - entre.le mandrin et le manchon, ces deux couches étant séparées l'une de l'autre par une bague ou douille intermédiaire tronconique. Si la force de précontrainte doit être encore plus grande, il peut même être prévu plus de deux couches concentriques d'armatures d'acier, une bague ou douille intermédiaire étant toujours insérée entre deux couches voisines.
Il est utile de fendre la bague intermédiaire, en- tièrement ou partiellement, et en un ou plusieurs endroits, dans le sens de son axe. Il en résulte, en effet, une amélioration de sa déformabilité, qui est indispensable pour le serrage des extrémités des armatures d'acier, ce qui n'empêche pas la bague de constituer un ensemble facile à manipuler.
Dans certaines circonstances, il peut être judicieux de donner à la bague intermédiaire une conicité s'écartant-
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légèrement de celle du mandrin et du manchon. Ainsi, par exemple, la conicité de la bague intermédiaire peut être éventuellement moins accentuée que celle du mandrin et du manchon. Grâce à cette conformation de la bague intermédiaire, le montage de la tête de serrage, et surtout le serrage ou le coincement des extrémités des armatures en acier s' effectuent plus simplement que lorsque le manchon, le mandrin et la bague ont la même conicité.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible du dispositif incorporant les présents perfectionnements.
La figure unique est une vue en coupe longitudinale du dispositif d'ancrage perfectionné.
Suivant les présents perfectionnements, les extrémités des armatures d'acier 10 disposées en deux couches concentriques sont coincées ou serrées entre le manchon 13, qui présente une surface intérieure conique, et le mandrin conique 15 disposé à l'extrémité antérieure de la broche 14 en vue de leur appui sur la face terminale 11 de la construction 12, de telle sorte que les efforts de traction soient transmis par l'écrou 17 vissé sur le filetage 16 de la broche 14. Entre les deux couches d'armatures en acier 10 est interposée une bague tronconique 19. Cette bague assure un blocage à toute épreuve des armatures d'acier 10 dans les deux couches concentriques lorsqu'on ser- re le mandrin conique 15 dans le manchon conique 13.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, dans le domaine des équivalences techniques.
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The main patent relates to a method and a device for anchoring steel reinforcements arranged in a bundle applicable to prestressed concrete, the ends of the various metal wires or reinforcing bars being clamped between a conical sleeve and a conical mandrel, which makes them helps resist traction. The number of reinforcements that can be wedged at the conical end of a mandrel is then limited by the diameter of the latter.
In addition, the value of the prestressing force to be exerted in the bundle of reinforcement is variable. If one chooses for the reinforcements the same quality and the same section, one cannot take into account the tensile force.
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required for the whole beam only by modifying the number of reinforcing bars.
In addition, when all the reinforcements of the same bundle are wedged concentrically between the mandrel and the sleeve, as described in the main patent, the number of reinforcements can only be increased by increasing the diameter of the mandrel and of the sleeve. However, this may present certain drawbacks. This may for example result in an increase in the price of the clamping heads, but above all in a more bulky anchoring device.
The present addition relates to changes and improvements made to the device described in the main patent and according to which account is taken of the need to maintain the dimensions of the anchorage of a bundle of steel reinforcements serving for the absorption of a great pre-stressing force at as low a value as possible, by the fact that the steel reinforcements are clamped or wedged in two layers or concentric courses - between the mandrel and the sleeve, these two layers being separated from one of the the other by a tapered intermediate ring or sleeve. If the pre-stressing force is to be even greater, more than two concentric layers of steel reinforcement can even be provided, an intermediate ring or sleeve always being inserted between two neighboring layers.
It is useful to split the intermediate ring, completely or partially, and in one or more places, in the direction of its axis. This in fact results in an improvement in its deformability, which is essential for tightening the ends of the steel reinforcements, which does not prevent the ring from constituting an assembly that is easy to handle.
Under certain circumstances, it may be advisable to give the intermediate ring a taper that goes away-
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slightly from that of the mandrel and sleeve. Thus, for example, the taper of the intermediate ring may possibly be less accentuated than that of the mandrel and of the sleeve. Thanks to this conformation of the intermediate ring, the assembly of the clamping head, and above all the clamping or jamming of the ends of the steel reinforcements are carried out more simply than when the sleeve, the mandrel and the ring have the same taper.
The appended drawing shows, by way of non-limiting example, a possible embodiment of the device incorporating the present improvements.
The single figure is a longitudinal sectional view of the improved anchoring device.
According to the present improvements, the ends of the steel reinforcements 10 arranged in two concentric layers are wedged or clamped between the sleeve 13, which has a tapered inner surface, and the tapered mandrel 15 disposed at the anterior end of the spindle 14 in view of their bearing on the end face 11 of the construction 12, so that the tensile forces are transmitted by the nut 17 screwed onto the thread 16 of the spindle 14. Between the two layers of steel reinforcements 10 is interposed a frustoconical ring 19. This ring ensures a foolproof locking of the steel reinforcements 10 in the two concentric layers when the conical mandrel 15 is tightened in the conical sleeve 13.
The details of realization can be modified, in the field of technical equivalences.
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