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L'objet de l'invention est une soupape à clapet à fermeture rapide, à actionner à la main,comme on en utilise par exemple comnre soupapes de décharge pour de grands ré- servoirs fixes et aussi mobiles, et analogues .
On connaît déjà, dans ce but, des soupapes à clapet, dans lesquelles l'axe de rotation du levier d'actionnement monté à pivotement est décalé par rapport à l'axe de pivo- tement du clapet et dans lesquelles, sur le clapet de fer- meture de la soupape, est agencée, directement ou indirecte- ment, une coulisse, dans la fente de guidage de laquelle glisse le bouton d'un levier du g enre d'une manivelle re- liée pour transmission de force au levier de manoeuvre pivotant.
Il est connu aussi, déjà, de reprendre la pres- sion de fermeture, exercée au moyen du levier à main, par un élément élastique largement- dimensionné monté entre l'ap- pui du clapet sur le bâti et le clapet, cet élément servant en même temps de bague d'étanchéité, et il est connu aussi, déjà, de prévoir, entre l'axe de pivotement du clapet et le clapet, un élément élastique largement dimensionné par l'intermédiaire duquel la force de fermeture, exercée à la main à l'aide du levier de manoeuvre est retransmis au cla- pet de fermeture, l'axe de pivotement du clapet pouvant ê- tre utilisé comme élément élastique en lui faisant jouer le r8le de ressort de torsion. On réalise- ainsi qu'en position de point mort de la manivelle, dans la fente de guidage de la coulisse, et dans la direction de fermeture,
un peu au- delà, il y ait un blocage automatique, qui rend inutile de prévoir un dispositif d'arrêt à cran particulier, et on réa- lise par là encore qu'en position de point mort du bouton de manivelle ainsi que peu avant et peu après cette posi- tion de point mort, on puisse engendrer une pression de
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une pression de fermeture assez forte qui assure une ferme- ture certaine de la soupape.
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Dans ces soupapes à clapets déjà connues, se pré- sente le défaut que, pour produire une démultiplication aussi grande que possible de la pression de fermeture, et par le fait pour augmenter celle-ci, on prévoit un levier de manivelle aussi court que possible et monté de telle sorte que le bouton de manivelle, dans le mouvement de fer-
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meture, passe/dans lé mouvement de basculement, à assez grande distance par rapport à l'axe de pivotement du clapets La fente de guidage de la coulisse, qui n'est que court%, est par suite conformée et agencée dans ce but de telle
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<Ttt2.
<- sorte qu'elle n'est elle-même que courte et se trouve à une distance relativement grande de l'axe de pivotement du cla- pet, ce qui suppose un petit mouvement relatif entre l'axe de manivelle et le clapet* Les consé-quences désavantageu- .ses -de ceci sont que pour un angle de basculement maximum d'environ 90 du levier de manoeuvre, comme il faut tendre à le faire pour montrer clairement la position d'ouverture de la soupape, le clapet est basculé, au maximum, de nota- blement moins que 90 , en sorte que le clapet n'est jamais complètement ouvert et en outre, surtout, que les surfaces de fermeture du clapet, lorsqu'on repousse le clapet pour le nettoyer et nettoyer le canal d'écoulement, ne sont pas assez protégées* La coulisse ainsi d'ailleurs que le levier du genre d'une manivelle qui coopère avec lui, sort en ou- tre,
dans les soupapes à clapet du genre précédent connue jusqu'à présent, agencés à l'intérieur du bottier. Si le contenu du réservoir est un milieu visqueux ou durcissant au froid, comme par exemple du goudron ou des produits pré paratoires à la fabrication de margarine, ou analogues, un glissement sans gène du bouton de manivelle dans la fent de guidage de la coulisse n'est pas assura, et tout au-
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moins il faut une dépense de force accrue pour ouvrir la soupape à clapet.
En dehors de la déformabilité ou capacité de céder limitée de l'élément élastique, dans les soupapes à clapets connues jusqu'à présent, il n'est pas donné d'au- tre possibilité de réglage, par laquelle on puisse tenir compte des imprécisions dans la fabrication et y remédier ainsi qu'en particulier aussi du jeu pris aux surfaces d'usu- re, par exemple aux surfaces d'étanchéité de la fermeture de la soupape, ainsi qu'au bouton de manivelle et au guida- ge à fente dans la coulisse .
Pour éliminer les défauts en partie inhérents très fâcheusement aux soupapes à clapets connues de l'ancienne technique, défauts qui compromettent la sécurité et la ré- gularité de l'exploitation, on a, suivant l'invention, pro- posé une conformation et un agencement de la coulisse et du levier en forme de manivelle qui coopère avec elle, tels que le bouton de manivelle qui glisse dans la fente de gui- dage de la coulisse, passe , lors de l'ouverture du clapet, le plus près possible devant l'axe de pivotement du clapet, et en f ait à une distance qui soit sensiblement plus petite que la moitié de la distance de l'axe de rotation du levier de manoeuvre à l'axe de pivotement du clapet.
Ce qui a con- duit à cette proposition de l'invention, c'est la nouvelle appréciation mise à profit dans l'invention, qu'en dehors de la position de fermeture du clapet ou de son voisinage,- il ne faut qu'une faible pression de fermeture et ainsi aussi une petite démultiplication dans la transmission de la force de fermeture .Par la démultiplication aussi petite que possible de la force de fermeture exercée à l'aide du levier de manoeuvre, on réalise que dans un basculement maximum de 90 du levier de manoeuvre, auquel on doit ten- dre, on atteigne aussi un angle de basculement du clapet de près de 90 ou de 90 .
Le clapet est donc, pour un bascule-
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ment maximum de 90 du levier de manoeuvre, bascule' de 90 aussi, ou au moins de près de 90 , hors de sa position de fermeture, et ainsi la soupape est complètement ouverte et le clapet est mis hors de la région du canal où le clapet serait repoussé.
Pour assurer, en position de fermeture, une grande pression de fermeture, avantageuse pour une fermeture sûre de la soupape, on a , suivant un autre développement de la pensée inventive, prévu une inclinaison aussi faible que possible, par rapport à la trajectoire du bouton de mani- velle, de la partie de la fente de guidage de la coulisse du côté où s'exerce la pression de fermeture, dans et près de la position de fermeture du bouton de manivelle dans la fente de guidage, c'est-à-dire donc dans le domaine de mise à contribution du ou, des éléments élastiques transmettant, respectivement reprenant la force de fermeture.
La force de fermeture exercée à la main par ltinteroédiaire du levier de manoeuvre est ainsi augmentée notablement exclusivement en position de fermeture du bouton de manivelle et dans le voisinage de celle-ci, en sorte qu'une fermeture absolument sûre de la soupape est assurée*
Il est déjà connu, dans des soupapes à clapets, de transmettre au clapet, par un ressort, la force de fermetu- re à partir du levier de clapet à l'aide duquel le clapet est monté pour basculer sur l'axe de pivotement du clapet, un ressort de compression à boudin étant utilisé à cette fin.
Cette transmission parressort a cependant l'inconvé- nient que pour des agents d'exploitation visqueux et/ou durcissant au froid l'efficacité de la force élastique du ressort est gênée ou même tout à fait supprimée par de l'agent d'exploitation pénétrant entre les différentes spi- res du ressort à boudin.
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Comme mesure avantageuse, par-suite, suivant un autre développement de l'idée inventive., le levier de cla- pet est .conformé en ressort à lame ou, en paquet de ressort à lames. On réalise ainsi une transmission élastique de for- ce au clapet excellente, d'une efficacité devenant très sûre, qui assure une fermeture de soupape absolument sûre lorsque la soupape est fermée, et en fait même lorsque le bouton. de manivelle passe, pour atteindre sa position de fermeture définitive dans la fente de guidage, un peu au-delà de son point mort, en sorte que se produit un blocage automatique à l'égard du mouvement d'ouverture, et qu'ainsi l'agencement d'une sécurité à cran est superflu.
Comme élémert élastique monté entre le palier du clapet sur le boîtier et le bouton de manivelle du levier en forme de manivelle on peut, suivant un autre développement de la pensée inventive, réaliser de manière élastique aussi la partie de la fente de guidage du côté où s'exerce la pression de fermeture dans la coulisse.
Cette partie de l'idée inventive peut être réalisée par exemple en confor- mant la partie du côté où s'exerce la pression de fermeture cornue levier qui, par une extrémité, au voisinage de l'axe @u clapet, est articulé à la partie non élastiquement défor.. autre/ /nable de la coulisse et qui, par son/extrémité libre, est, relié à celle-ci de manière élastique, par exemple au moyen d'un ressort de pression et d'un boulon de traction avanta- geusement réglable..
La pensée inventive peut cependant être réalisée aussi en prévoyant, comme partie du côté où stexer. ce la pression de fermeture, de la fente de guidage, un res- sort à lames ou un paquet de ressort à lames dont une extré- mité est de préférence reliée - avantageusement de manière réglable - dans le voisinage de l'axe de pivotement du cla- pet , à la partie de.la coulisse non capable de céder élati- quement.
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On peut encore concevoir de prévoir les deux mesu- res c'est-à-dire la conformation du levier de clapet en ressort à lame ou en paquet de ressorts à lames et la confor- -mation capable de céder élastiquement, du côté où s'exerce la pression de fermeurë de la fente de guisage dans la coulisse. Ceci a, pour un choix convenable des deux élément,. élastiques en ce qui concerne keurs forces élastiques, l'a- vantage que dans un empêchement éventuel de la force élasti- que d'un des deux éléments élastiques, l'autre élément élas- tique transmet encore toujours élastiquement, de manière suffisante, la force de fermeture et qu'ainsi le clapet en position de fermeture se trouve sous une pression d'applica- tion suffisante.
Pour réaliser en position complètement ouverte, aus- si , du clapet, un coinçage automatique du bouton de mani- velle dans la fente de guidage de la coulisse, et ainsi em- pêcher un mouvement de fermeture inopportun du bouton de manivelle, on a, suivant un autre développement de la pen- sée inventive, pourvu /la partie du côté de la fente de,guide -ge opposé à celui où s'exerce la pression de fermeture, à son extrémité opposée à l'axe du clapet, d'un évidement curviligne tourné vers la partie, côté pression de ferme- ture, de la fente de guidage.
Cette mesure qui est réalisa- ble surtout lorsque le côté où s'exerce la pression de ferme -ture dans la fente de guidage est fait élastique,- produit un blocage automatique du bouton de manivelle dans sa po- sition .d'ouverture qui empêche que la soupape se ferme , au moins partiellement, à contre-temps. En même temps, on réalise par cette mesure une accélération du mouvement d'ou- verture du clapet au voisinage de sa position d'ouverture définitive.
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Le levier de clapet, au moyen duquel la force de fermeture doit être reportée concentriquement sur le clapet, afin que le clapet soit pressé sur l'appui de clapet de boî- tier de manière uniforme-, est, suivant un autre développe- ment de la pensée inventive, relié au clapet avantageusement par un boulon réglable axi alement de manière à permettre la transmission des forces dans la direction de mouvement du clapet, mais en laissant un certain jeu radialement par rap- port à la direction de mouvement du clapet.
Le boulon reli- ant le levier de clapet au clapet plonge alors par sa tête présentant un renflement annulaire cylindrique, et confor- mée en boule à sa face frontale, dans un évidement cylindri- que prévu au centre du clapet et est maintenu dans celle-ci par un élément de maintien prévu de manière à pouvoir tre détaché du clapet, par exemple un ressort à détente ou ana- logue. Cet agencement permet, par un réglage axial du bou- lon, de rattraper le jeu qui s'est produit aux endroits sujets à usure, par exemple des surfaces d'étanchéité du clapet et de l'appui du clapet ainsi que du bouton de mani- velle et du guidage à fente de la coulisse, et aussi éventu- ellement à compenser une défaillance de la force élastique de l'élément élastique oui reporte la force de fermeture,
due à une fatigue de la matière ou à une autre caise analo- gue. Par la mesure prévoyant que le boulon soit relié au clapet radialement par rapport à la direction du mouve- ment du clapet mais avec un certain jeu libre, on obtient-;) encore que, dans la région de mise à contribution de l'élé- - ment élastique après application du clapet sur la surface d'étanchéité prévue sur l'appui du clapet, il ne se produise pas un déplacement obligé du clapet dans une direction radia-
Le, conditionné par la trajectoire en arc de cercle du cla- )et et du boulon.
Cet effet est soutenu encore par le renfle-
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ment annulaire cylindrique prévu' sur -la tête du boulon et par la conformation en boule de la face frontale de la tête du boulon.
La conformation, suivant 1! invention, de la soupape à clapet à fermeture rapide, s'avère encore avantageuse en outre par le fait que le levier en forme de manivelle relié pour transmission de force au levier d'actionnement, ainsi que la coulisse coopérant avec lui, agencée immédiatement sur le clapet/ peut être agencé à l'extérieur du boîtier et par suite de l'ouverture d'écoulement de la soupape, et du canal d'écoulement. Des agents d'exploitation visqueux-et/ou se solidifiant plus ou moins à l'état froid ne peuvent ainsi gêner le glissement du bouton de manivelle dans le gui- dage à fente de la coulisse.
Sur le dessin, on a représenté un exemple de forme de réalisation de l'invention, et en fait : - Figure 1 est une vue en plan par dessus du boîtier de soupape; - Figure 2 est une coupe longitudinale dans la soupa- pe à clapet; - Figure 3 est une autre conformation de la coulisse; - Figure 4 est encore une autre conformation de la coulisse.
Dans l'exemple de forme de réalisation représenté en plan à la figure 1 et en coupe longitudinale à la figure 2, on a agencé dans un boîtier 1 qui a un siège de soupape conformé en appui de clapet 2 et une ouverture de soupape 3 un clapet de soupape 4 basculable ou pivotant à l'aide d'un boulon 5 et d'un levier de clapet 6 fixé à un axe de pivote- ment de clapet qu'on peut faire tourner d'au moins 90 .
L'appui de clapet 2 présente une bague d'étanchéité 8 pou-
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vant céder élastiquement, sur laquelle vien d'apliquer en position de fermeture le clapet 4. Ou peut concevoir de pré- voir (ce qui n'est pas prévu dans cette '-forme de réalisa- tion), entre la bague d'étanchéité 8 et le clapet 4, encore une autre bague d'étanchéité capable de céder élastiquement agencée sur la soupape, qui coopère avec la bague 8 pour assurer l'étanchéité, ce qui donne une fermeture absolument sûrement étanche, qui aussi n'entre en'jeu que lorsque la déformabilité élastique d'une des deux bagues d'étanchéité laisse à désirer ou est complètement détruite, pour quelque cause extérieure.
Le levier de clapet 6 est avantageusement conformé en ressort à lame, en sorte qu'il se produit une transmis- sion élastique de la force de fermeture de l'axe de pivote- ment du clapet 7 au clapet 4.
Le levier de clapet 6 est relié au clapet 4 par un boulon 5 de manière telle que la force de fermeture, pour obtenir une pression d'application, égale partout, du clapet 4 sur la bague d'étanchéité 6, agisse au centre du clapet.
Le boulon 5 est fixé de manière réglable axialement sur le levier de clapet 6 et en fait, dans l'exemple de réa- lisation, par un filet 9 et celui-ci est maintenu dans la position de réglage par un contre-écrou 10. La pression d'application qui charge le clapet 4 en position de fermetu- re peut ainsi être adaptée aux circonstances de l'exploita- tion, par exemple, à la pression de régime exercée par l'a- gent d'exploitation,et les jeux aux endroits d'usure, par exemple aux surfaces d'étanchéité du clapet 4 et de l'appui de clapet 2, peuvent être compensés.
Le réglage axi.al du boulon 5 dans le levier de clapet 6 peut être fait de maniè- re simple après desserrage du contre-écrou 10, à l'aide d'un tournevis ou outil analogue qui pénètre pour cela dans la
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fente 11 prévue dans ce but à l'extrémité du boulon. On peut concevoir aussi de conformer l'extrémité du boulon avec une tête carrée, le réglage se faisant alors au moyen d'une clef à écrou convenable.
La tête 14 du boulon 5, pourvu d'un renflement annu- laire cylindrique 12 tournée, ou comme dans l'exemple de réalisation spécialement rapportée, et conformée en boule à son extrémité frontale 13 dirigée vers le clapet 4, plonge dans un évidement 15 cylindrique, prévu centralement dans le clapet 4 et est avantageusement maintenue dans celui-ci de manière à transmettre sans jeu les forces dans la direc- ' tion du mouvement du clapet 4 , par un anneau à détente 16 prévu dans l'évidement 15.
Le diamètre extérieur du renfle- ment annulaire cylindrique 12 de la tête de boulon 14 est quelque peu plus petit que le diamètre intérieur de l'évide- ment cylindrique 12 de la soupape 4, en sorte qu'existe un petit jeu entre le renflement annulaire 12 et l'évidement cylindrique 15 et que, par suite, le boulon 5 peut se dépla- cer quelque peu radialement par rapport à la direction du mouvement du clapet 4.
A l'axe de pivotement 7 du clapet est reliéeà demeu- re une coulisse 17 montée à pivotement à l'aide de l'axe de pivotement du clapet et extérieure au boîtier, ladite coulis- se étant pourvue d'une fente de guidage 18. Extérieurement au boîtier 1 est agencé aussi le levier de manoeuvre 19 et un levier en forme de manivelle 20 qui lui est relié de ma- nière à permettre la transmission de force, ces leviers for- mant dans l'exemple de réalisation un levier coudé, qui est monté à pivotement sur l'axe de rotation 21 décalé par rap- port à l'axe de pivotement '7 du clapet. Le bouton de manivel- le 22 du levier en forme de manivelle 20 glisse dans la fen- te de guidage 18 de la coulisse 17.
L'agencement de l'axe de rotation 21 par rapport à l'axe de pivotement 7 du clapet
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ainsi que la. conformation et les dimensions de la coulisse
17, de la fente de guidage 18 dans celle-ci et du levier en forme de manivelle 20 sont prévus tels que pour un mouvement de basculement du levier de manoeuvre 19 d'environ 90 l'axe de pivotement 7 du clapet est tourné d'également 90 ou tout au moins de près de 90 .
Ceci est réalisé par un agencement de l'axe de rotation 21 décàé de l'axe de pivote- ment 7 du clapet avec un dimensionnement tel, etpar une conformation de la fente de guidage 18 et de la coulisse 17, ainsi que du levier en forme de manivelle 20, tels , et avec un dimensionnement de ces parties tel, que le bouton de ma- nivelle 22 glissant dans la fente de guidage 18, passe, lors de l'ouverture du clapet 4, le plus près possible devant l'axe de pivotement 7 du clapet et en fait aune distance de celui-ci sensiblement plus petite que la moitié de l'écart de l'axe de rotation 21 de cet axe de pivotement 7 du clapet.
La fente de guidage 18 s'étend par conséquent dans la direc- tion de l'axe de pivotement 7 du clapet, jusque tout près de celui-ci. L'axe de rotation 21 est alors agencé sur le boîtier 1 de façon telle que le bouton de manivelle 22, en position de fermeture du clapet 4, se trouve à l'extérieur de l'axe du clapet et en fait de préférence du coté de l'axe
7 de pivotement du clapet qui est opposé à celui de l'axe du clapet. L'axe de rotation 21 est en outre agencé de préfé- rence de telle façon que la position de fermeture du bouton de manivelle 22 sur sa trajectoire est un peu en arrière de sa position de point mort dans la fente de guidage 18, en sorte que se produit un blocage automatique du bouton de manivelle 22, dans la position de fermeture.
La partie 23 de la fente de guidage 18, du côté où s'exerce la pression de fermeture, est conformée de telle sorte que celle-ci, en position do fermeture du bouton de ma-
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nivelle 22 ou près de- celle-ci, c'est-à-dire dans le- domaine de mise à. contribution du ressort. à lame 6 transmettant, la force de fermeture au clapet 4, ait une inclinaison aussi petite que possible par rapport à la trajectoire du bouton; de manivelle 22, en sorte que dans le domaine de fermeture d'u clapet 4, on a une grande démultiplication de la force de fermeture et par suite une forte pression d'application-.
Pour empêcher une ouverture initentionnelle de la soupape, la coulisse 17 est pourvue d'un prolongement 24 qui a un alésage 25 qui, en position de fermeture du clapet
4, se trouve au-dessus d'un alésage prévu dans le levie.r
20 en forme de manivelle. Par les deux alésages on peut maintenant faire passer un dispositif de blocage plombable de la coulise" 17 et du levier 20 en forme de manivelle, de manière connue en soi.
Figure 3 montre une autre sorte de conformation de la coulisse 17, où les mêmes parties sont pourvues des mê- mes signes de référence. La coulisse 17 comprend dans ce cas une partie fixe 76 et une partie mobile, du côté d'ap- plication de la pression de fermeture, 28, articulée à la partie fixe en 27 au voisinage de l'axe 7 de pivotement du clapet. La partie fixe de la coulisse, 26, et la partie de coulisse conformée en levier basculable 28 forment la fente de guidage 18 dans laauelle glisse le bouton de manivelle
22. Le levier 28 est relié par son extrémité libre basculablf' à la partie fixe 20 de la coulisse 17 par un ressort de compression 29 et un boulon de traction 30.
Avantageuse- ment, le boulon de traction 30 est alors maintenu à l'aide d'un écrou réglable 31 dans une direction de déplacement propre à transmettre les forces, à l'extrémité libre du le- vier 28. Au levier 28 est prévu, en outre, un prolongement
24 pourvu d'un alésage 25. L'alésage 25 permet une liaison
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avec, dans un alésage 33 prévu dans la partie de boîtier fixe 32, un dispositif de blocage plombable de la coulisse 17, de la manière connue.
Un dispositif de blocage plombable de la coulisse 17 peut être réalisé dans l'exemple de forme de réalisation de la figure 3, aussi en ce que - d'une manière non repré- sentée au dessin - t'écrou réglable 31 du boulon de trac- tion 30 soit conformé en écrou à oreilles, dont une oreille a un trou. Par ce trou, en coopération avec une partie fixe de boîtier présentant'un autre trou, on peut faire pas- ser le dispositif de blocage plombable de la coulisse 17.
On peut concevoir aussi de conformer l'écrou régla- ble 31 du boulon de traction 30 avec des dents ou de manière analogue, de telle sorte qu'en .position de fermeture de la soupape, il pénètre par une dent dans un creux de denture ou analogue prévu dans la partie de boîtier.
Dans la conformation de coulisse représentée à la figure 4, la partie de côté d'application de la force de pression de fermeture de la fente de guidage 18, dans la- quelle glisse le bouton de manivelle 22, est conformée aus- si de manière à pouvoir céder élastiouement, et en fait a la forme d'un paquet de lames de ressorts 34. Le paquet de lames de ressorts 34 est relié par l'une de ses extrémi- tés, de préférence de manière réglable, - ce qui n'est pas représenté au dessin - avec la pièce fixe de coulisse 26..
Dans cet exemple de forme de réalisation de la coulisse, on a prévu aussi un blocage automatique du bouton de manivelle 22, lorsque celui-ci se trouve dans la fente de guidage 18 de la coulisse dans la position qui correspond à une ouver- ture complète de la soupape à clapet. Pour réaliser ceci, l'extrémité opposée à l'axe de pivotement 7 de la soupape à clapet, du côté 35 opposé au côte pression de fermeture
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34 de la fente de guidage 18, présente un évidement 36 cur- viligne, tourné vers la partie de la tenue de guidage où s'exerce la pression de fermeture. On réalise en même temps par là une accélération du mouvement d'ouverture au voisina- ge de la position d'ouverture complète.
Dans cette confor- mation de la coulisse 17 aussi, et en fait sur la partie de coulisse fixe 26, on a prévu un prolongement 24 avec un alésage 25 pour un dispositif de blocage plombable de la coulisse 17.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple de forme de réalisation décrit. Par exemple, on peut, comme seul élément élastique de transfert de la force de fermeture, ou comme élément auxiliaire dans ce but, conformer la soupa- pe 4 aussi à la manière d'une fermeture par écartement de pièces, connue en soi. On peut concevoir aussi de prévoir sur le palier de clapet 2 du boîtier 1 et/ou sur le clapet
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4 c1t;. -c1ta:çl).e ois tunJ anneau d'étanchéité déformable élasti- quement dimensionné largement, en sorte de présenter une force élastique suffisante pour que, seul ou en combinaison avec d'autres éléments, - par exemple le levier de clapet 6 conformé en ressort à lame - il serve comme élément élasti- que transmettant, ou dans ce cas reprenant, la force de fer- meture.
Pour la protection contre des effets de décomposi- tion possibles du fait du milieu d'exploitation, le ou les anneaux d'étanchéité sont enrobés de préférence d'un revête- ment plastique, résistant aux attaques chimiques.
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ftrlrz:uLl:t'1.'lUtW.-
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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The object of the invention is a quick-closing, hand-actuated flap valve, such as are used, for example, as relief valves for large fixed and also movable tanks, and the like.
Flap valves are already known for this purpose, in which the axis of rotation of the pivotally mounted actuating lever is offset with respect to the pivot axis of the flap and in which, on the shutter valve. valve, is arranged, directly or indirectly, a slide, in the guide slot of which slides the button of a lever of the g enre of a crank connected for transmission of force to the control lever. swivel maneuver.
It is also known, already, to take up the closing pressure, exerted by means of the hand lever, by a largely dimensioned elastic element mounted between the support of the valve on the frame and the valve, this element serving at the same time as a sealing ring, and it is also known, already, to provide, between the pivot axis of the valve and the valve, a largely dimensioned elastic element by means of which the closing force, exerted at the hand by means of the operating lever is transmitted to the closing valve, the pivot axis of the valve being able to be used as an elastic element by making it play the role of torsion spring. Thus, in the neutral position of the crank, in the guide slot of the slide, and in the closing direction, it is achieved.
a little beyond that, there is an automatic locking, which makes it unnecessary to provide a special detent device, and this again means that in the neutral position of the crank button as well as shortly before and shortly after this neutral position, we can generate a pressure of
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a strong enough closing pressure which ensures a certain closing of the valve.
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In these already known flap valves, there is the defect that, in order to produce as large a reduction as possible of the closing pressure, and thereby to increase the latter, a crank lever is provided as short as possible. and mounted so that the crank button, in the closing movement
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measures, passes / in the tilting movement, at a sufficiently large distance from the pivot axis of the valve The guide slot of the slide, which is only short%, is therefore shaped and arranged for this purpose of such
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<- so that it is itself only short and is at a relatively large distance from the pivot axis of the valve, which implies a small relative movement between the crank axis and the valve * The disadvantageous consequences of this are that for a maximum tilting angle of about 90 of the operating lever, as one must tend to do to clearly show the open position of the valve, the valve is tilted, to the maximum, by noticeably less than 90, so that the valve is never completely open and in addition, above all, that the closing surfaces of the valve, when pushing back the valve to clean it and clean the flow channel, are not sufficiently protected * The slide as well as the lever of the kind of a crank which cooperates with it, comes out in addition,
in flap valves of the previous type known until now, arranged inside the casing. If the contents of the reservoir are a viscous or cold-hardening medium, such as for example tar or preparations for making margarine, or the like, a smooth sliding of the crank knob in the guide slot of the slide n is not assured, and everything
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the less increased force is required to open the flapper valve.
Apart from the deformability or limited capacity to yield of the elastic element, in flap valves known hitherto, no other possibility of adjustment is given by which to take account of inaccuracies. in the production and to remedy this as well as in particular also the play taken on the wear surfaces, for example on the sealing surfaces of the valve closure, as well as on the crank knob and on the guide. slot in the slide.
In order to eliminate the faults which are very unfortunate in part inherent in the reed valves known from the old technique, faults which compromise the safety and the regularity of operation, according to the invention, a conformation and a design have been proposed. arrangement of the slide and of the crank-shaped lever which cooperates with it, such that the crank button which slides in the guide slot of the slide passes, when the valve is opened, as close as possible to the front the pivot axis of the valve, and at a distance which is substantially smaller than half the distance from the axis of rotation of the operating lever to the pivot axis of the valve.
What has led to this proposal of the invention is the new appreciation made use of in the invention, that outside the closed position of the valve or its vicinity - all that is needed is a low closing pressure and thus also a small reduction in the transmission of the closing force. By reducing the reduction as little as possible of the closing force exerted by means of the operating lever, it is realized that in a maximum tilting of 90 of the operating lever, which must be tightened, a tilting angle of the valve of almost 90 or 90 is also reached.
The valve is therefore, for a rocker-
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maximum of 90 of the operating lever, also switches 90, or at least close to 90, out of its closed position, and so the valve is fully opened and the flapper is put out of the region of the channel where the valve would be pushed back.
To ensure, in the closed position, a large closing pressure, advantageous for a safe closing of the valve, according to another development of inventive thought, provision has been made for an inclination as low as possible, with respect to the trajectory of the button. the part of the guide slot of the slide on the side where the closing pressure is exerted, in and near the closed position of the crank button in the guide slot, that is -To say therefore in the field of contribution of the or, elastic elements transmitting, respectively taking the closing force.
The closing force exerted by hand via the operating lever is thus significantly increased exclusively in the closed position of the crank button and in the vicinity thereof, so that an absolutely safe closing of the valve is ensured *
It is already known, in reed valves, to transmit to the reed valve, by a spring, the closing force from the reed valve with the aid of which the reed is mounted to switch on the pivot axis of the valve. valve, a coil compression spring being used for this purpose.
This spring transmission has the disadvantage, however, that for viscous and / or cold hardening operating agents the effectiveness of the elastic force of the spring is hampered or even completely suppressed by penetrating operating agent. between the different coils of the coil spring.
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As an advantageous measure, therefore, following a further development of the inventive idea, the valve lever is formed as a leaf spring or a leaf spring package. There is thus achieved an excellent elastic force transmission to the valve, with an efficiency becoming very reliable, which ensures absolutely safe valve closing when the valve is closed, and indeed even when the button is pressed. crank passes, to reach its final closed position in the guide slot, a little beyond its neutral point, so that an automatic blocking occurs with regard to the opening movement, and thus the The arrangement of a notch safety is superfluous.
As an elastic element mounted between the valve bearing on the housing and the crank knob of the crank-shaped lever it is possible, according to another development of the inventive thought, to elastically realize also the part of the guide slot on the side where the closing pressure is exerted in the slide.
This part of the inventive idea can be achieved, for example, by conforming the part of the side where the retort closing pressure is exerted on the lever which, at one end, in the vicinity of the valve axis, is articulated to the valve. non-elastically deformable part .. other / / adjustable of the slide and which, by its / free end, is resiliently connected to it, for example by means of a pressure spring and a tension bolt advantageously adjustable.
Inventive thinking can however also be achieved by planning, as part of the side where to stex. This is the closing pressure of the guide slot, a leaf spring or a leaf spring package, one end of which is preferably connected - advantageously adjustable - in the vicinity of the pivot axis of the valve, to the part of the slide not able to yield elastically.
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It is also conceivable to provide the two measures, that is to say the conformation of the valve lever as a leaf spring or as a pack of leaf springs and the conformation capable of yielding elastically, on the side where s 'exerts the closing pressure of the guiding slot in the slide. This has, for a suitable choice of the two elements ,. elastic with regard to their elastic forces, the advantage that in a possible impediment of the elastic force of one of the two elastic elements, the other elastic element still always transmits elastically, sufficiently, the closing force and that the valve in the closed position is under sufficient pressure.
To achieve, in the fully open position, also, of the valve, an automatic wedging of the crank button in the guide slot of the slide, and thus prevent an unwanted closing movement of the crank button, we have, according to another development of the inventive thought, provided / the part of the side of the slot of, the guide -ge opposite to that where the closing pressure is exerted, at its end opposite to the axis of the valve, with a curvilinear recess facing the part, on the closing pressure side, of the guide slot.
This measure, which is achievable especially when the side where the closing pressure is exerted in the guide slot is made elastic, - produces an automatic locking of the crank knob in its opening position which prevents that the valve closes, at least partially, out of time. At the same time, this measurement accelerates the opening movement of the valve in the vicinity of its final open position.
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The valve lever, by means of which the closing force must be transferred concentrically to the valve, so that the valve is pressed on the housing valve support evenly-, is, according to a further development of the inventive thought, connected to the valve advantageously by an axially adjustable bolt so as to allow the transmission of forces in the direction of movement of the valve, but leaving a certain play radially with respect to the direction of movement of the valve.
The bolt connecting the valve lever to the valve valve then plunges through its head having a cylindrical annular bulge, and shaped in a ball at its front face, into a cylindrical recess provided in the center of the valve and is held therein. ci by a retaining element provided so as to be able to be detached from the valve, for example a detent spring or the like. This arrangement makes it possible, by an axial adjustment of the bolt, to take up the play which has occurred in the places subject to wear, for example of the sealing surfaces of the valve and of the support of the valve as well as of the operating button. - velle and the slotted guide of the slide, and also possibly to compensate for a failure of the elastic force of the elastic element yes reports the closing force,
due to material fatigue or another similar problem. By the measure providing that the bolt is connected to the valve radially with respect to the direction of movement of the valve but with a certain free play, one obtains-;) although, in the region of contribution of the element- - resiliently after application of the valve to the sealing surface provided on the valve support, there is no forced movement of the valve in a radial direction.
The, conditioned by the arc of the trajectory of the cla-) and and of the bolt.
This effect is further supported by the bulge-
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cylindrical annular ment provided 'on the bolt head and by the ball conformation of the front face of the bolt head.
The conformation, according to 1! The invention of the quick-closing flap valve proves to be further advantageous in that the crank-shaped lever connected for transmission of force to the actuating lever, as well as the slide cooperating with it, immediately arranged on the valve / may be arranged outside the housing and as a result of the flow opening of the valve, and the flow channel. Viscous and / or operating agents which solidify to a greater or lesser extent in the cold state cannot thus impede the sliding of the crank knob in the slotted guide of the slide.
In the drawing, there is shown an exemplary embodiment of the invention, and in fact: - Figure 1 is a top plan view of the valve housing; - Figure 2 is a longitudinal section through the flap valve; - Figure 3 is another conformation of the slide; - Figure 4 is yet another conformation of the slide.
In the exemplary embodiment shown in plan in Figure 1 and in longitudinal section in Figure 2, there is arranged in a housing 1 which has a valve seat shaped as a valve seat 2 and a valve opening 3 a Valve plug 4 tiltable or pivotable by means of a bolt 5 and a valve lever 6 attached to a valve pivot pin which can be rotated by at least 90.
The valve support 2 has an 8-inch sealing ring.
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front yield elastically, on which the valve 4 comes to apply in the closed position. Or it is conceivable to provide (which is not provided for in this embodiment), between the sealing ring 8 and the valve 4, yet another resiliently yielding sealing ring arranged on the valve, which cooperates with the ring 8 to provide a seal, which gives an absolutely surely sealed closure, which also does not come into play. play only when the elastic deformability of one of the two sealing rings leaves something to be desired or is completely destroyed, for some external cause.
The valve lever 6 is advantageously in the form of a leaf spring, so that there is an elastic transmission of the closing force of the pivot axis of the valve 7 to the valve 4.
The valve lever 6 is connected to the valve 4 by a bolt 5 so that the closing force, to obtain an application pressure, equal everywhere, of the valve 4 on the sealing ring 6, acts in the center of the valve .
The bolt 5 is axially adjustable in an adjustable manner on the valve lever 6 and in fact, in the exemplary embodiment, by a thread 9 and this is held in the adjustment position by a lock nut 10. The application pressure which loads the valve 4 in the closed position can thus be adapted to the operating circumstances, for example, to the operating pressure exerted by the operating aid, and Clearances at places of wear, for example on the sealing surfaces of the valve 4 and the valve support 2, can be compensated.
The axial adjustment of the bolt 5 in the valve lever 6 can be done in a simple way after loosening the lock nut 10, using a screwdriver or similar tool which penetrates for this in the valve.
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slot 11 provided for this purpose at the end of the bolt. It is also conceivable to conform the end of the bolt with a square head, the adjustment then being made by means of a suitable wrench.
The head 14 of the bolt 5, provided with a cylindrical annular bulge 12 turned, or as in the example of a specially reported embodiment, and shaped into a ball at its front end 13 directed towards the valve 4, plunges into a recess 15 cylindrical, provided centrally in the valve 4 and is advantageously held therein so as to transmit the forces in the direction of movement of the valve 4 without play, by a detent ring 16 provided in the recess 15.
The outside diameter of the cylindrical annular bulge 12 of the bolt head 14 is somewhat smaller than the inside diameter of the cylindrical recess 12 of the valve 4, so that there is a small clearance between the annular bulge. 12 and the cylindrical recess 15 and therefore the bolt 5 can move somewhat radially relative to the direction of movement of the valve 4.
To the pivot axis 7 of the valve is connected a slide 17 pivotably mounted by means of the pivot axis of the valve and external to the housing, said slide being provided with a guide slot 18. Externally to the housing 1 are also arranged the operating lever 19 and a crank-shaped lever 20 which is connected to it so as to allow the transmission of force, these levers forming in the exemplary embodiment an angled lever. , which is pivotally mounted on the axis of rotation 21 offset from the pivot axis 7 of the valve. The crank knob 22 of the crank-shaped lever 20 slides into the guide slot 18 of the slide 17.
The arrangement of the axis of rotation 21 relative to the pivot axis 7 of the valve
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as well as. shape and dimensions of the slide
17, the guide slot 18 therein and the crank-shaped lever 20 are provided such that for a tilting movement of the operating lever 19 of about 90 the pivot axis 7 of the valve is rotated by also 90 or at least close to 90.
This is achieved by an arrangement of the axis of rotation 21 offset from the pivot axis 7 of the valve with such a dimensioning, and by a configuration of the guide slot 18 and of the slide 17, as well as of the lever in crank shape 20, such, and with a dimensioning of these parts such, that the crank knob 22 sliding in the guide slot 18, passes, when opening the valve 4, as close as possible in front of the pivot axis 7 of the valve and in fact at a distance therefrom substantially smaller than half of the distance from the axis of rotation 21 of this pivot axis 7 of the valve.
The guide slot 18 therefore extends in the direction of the pivot axis 7 of the valve, right up to it. The axis of rotation 21 is then arranged on the housing 1 such that the crank button 22, in the closed position of the valve 4, is located outside the axis of the valve and in fact preferably on the side. of the axis
7 of the valve pivot which is opposite to that of the valve axis. The axis of rotation 21 is further preferably arranged such that the closed position of the crank button 22 on its path is a little behind its neutral position in the guide slot 18, so that an automatic locking of the crank button 22 occurs in the closed position.
The part 23 of the guide slot 18, on the side where the closing pressure is exerted, is shaped so that the latter, in the closed position of the control button.
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level 22 or near it, that is to say in the field of update. contribution of the spring. with blade 6 transmitting, the closing force to the valve 4, has an inclination as small as possible with respect to the path of the button; crank 22, so that in the closing area of a valve 4, there is a large reduction in the closing force and consequently a high application pressure.
To prevent an initial opening of the valve, the slide 17 is provided with an extension 24 which has a bore 25 which, in the closed position of the valve
4, is located above a bore provided in the levie.
20 crank-shaped. Through the two bores it is now possible to pass a sealable locking device for the slide 17 and the lever 20 in the form of a crank, in a manner known per se.
Figure 3 shows another kind of conformation of the slide 17, where the same parts are provided with the same reference signs. The slide 17 comprises in this case a fixed part 76 and a movable part, on the side where the closing pressure is applied, 28, articulated to the fixed part at 27 in the vicinity of the pivot axis 7 of the valve. The fixed part of the slide, 26, and the slide part shaped as a tilting lever 28 form the guide slot 18 in the crank slide the crank button
22. The lever 28 is connected by its free end tiltable 'to the fixed part 20 of the slide 17 by a compression spring 29 and a tension bolt 30.
Advantageously, the traction bolt 30 is then held by means of an adjustable nut 31 in a direction of movement suitable for transmitting the forces, at the free end of the lever 28. The lever 28 is provided, in addition, an extension
24 provided with a bore 25. The bore 25 allows a connection
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with, in a bore 33 provided in the fixed housing part 32, a sealable locking device for the slide 17, in the known manner.
A sealable locking device for the slide 17 can be realized in the exemplary embodiment of Figure 3, also in that - in a manner not shown in the drawing - the adjustable nut 31 of the tracking bolt - tion 30 is in the form of a wing nut, one ear of which has a hole. Through this hole, in cooperation with a fixed part of the housing having another hole, the sealable locking device of the slide 17 can be passed.
It is also conceivable to shape the adjustable nut 31 of the tension bolt 30 with teeth or the like, so that in the closed position of the valve it penetrates through a tooth into a tooth recess. or the like provided in the housing part.
In the slide configuration shown in Fig. 4, the side portion of applying the closing pressure force of the guide slot 18, in which the crank knob 22 slides, is also shaped so to be able to yield elastically, and in fact has the form of a pack of leaf springs 34. The pack of leaf springs 34 is connected by one of its ends, preferably in an adjustable manner, - which does not 'is not shown in the drawing - with the fixed slide part 26 ..
In this exemplary embodiment of the slide, provision has also been made for an automatic locking of the crank button 22, when the latter is in the guide slot 18 of the slide in the position which corresponds to full opening. of the reed valve. To achieve this, the end opposite to the pivot axis 7 of the flap valve, on the side 35 opposite to the closing pressure side
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34 of the guide slot 18, has a curvilinear recess 36, facing the part of the guide holding where the closing pressure is exerted. At the same time, an acceleration of the opening movement is achieved in the vicinity of the fully open position.
Also in this configuration of the slide 17, and indeed on the fixed slide part 26, an extension 24 with a bore 25 is provided for a sealable locking device of the slide 17.
The invention is not limited to the exemplary embodiment described. For example, as the sole resilient element for transferring the closing force, or as an auxiliary element for this purpose, the valve 4 can also be shaped in the manner of a part-gap closure known per se. It is also conceivable to provide on the valve bearing 2 of the housing 1 and / or on the valve
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4 c1t ;. -c1ta: çl) .e ois tunJ elastically deformable sealing ring widely dimensioned, so as to present a sufficient elastic force so that, alone or in combination with other elements, - for example the valve lever 6 conformed as a leaf spring - it serves as an elastic element transmitting, or in this case taking up, the closing force.
For protection against possible decomposition effects due to the operating environment, the sealing ring (s) are preferably coated with a plastic coating, resistant to chemical attack.
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