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Lr< prô rente est, relative à une -'c'hi'na agrafer <2t, plus particulièrement, à une machine a-grafer 6lcctriqaa duns laquelle un ChCq}ÜL,t1 q-.' (,n peut abis- c<ar fer r;.pport un couvercle pivotant constitue un dispositif poussoir, nomn lèvent soulevé, comprend nt une lame d'entraî- n rrcnt rervunt éjecter l'arfe t'Vunt extrême d'une bande d'f{7'a'rbs hzvz ''"un aajyucJn d'à çraf ns, cnvcrt a sa partie cuptrîeuvf: lorc.ajiQ ce tiiagsin. ce trouve i'ermo pc.y lo couvercle et est verrou ill-i evec celui-ci do façon a-aovible, ce couver- vercle dtf.'nt rdylit-é du telle j]u'l(:r0. que,- lorsqu' il est dé-
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V'E'l"rol;1tHe par YàppQFt ou maf..,,-'Sil1t on pE.tlt le :1:'".11'(;; pivoter en iofocavec le i;':'S C":.'.J vard l'arrière par rapport aa :i'¯ ¯; : T1 Ofin (1:
C 2i3YVT11 4191.''l..:? $alt;.!! celui-ci P0t11" le charger rapide- 1hQ1J'1 ,:'L't\i": î"--:v'2 d'agrafes.
L' invention a pour objet : - Gl:c::.i":1c à agrafer dans laquelle le c1=.a- -'"1.-1"1;." le (.,),-,r-.,..."'''"'' ....,4- IC ,-t'.{"f.y("1, .V\. sont articulas entre les extré- ii:' t3 G' 11'.' boîtier t;J":1;: feit er. n'iG teule pièce qui comprend U.1 support s' ri: :'O':"1& nt vsrs 3-':T/-"'t et COlp01t;nt are erc1.ume qui coopère Manière à . t3 .
J :r avant C'.ritx'4::lEb éjectée du ma eps in pnr la lante clJ6rtra*r!er;cnt ; - en colloïde articule à l'intérieur- d'un
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capot faisant partie du boîtier, ce solénoïde comportait une
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armature dont la partie inférieure est articulée sur l'extrémi- té arrière d'un :1lcaT' isme transmetteur de mouvement ou rtyêÇc^-..¯i,",it:G' .L2?vew'î:.'{GZ.CUaire coprprenent à l'avant des mâchoires espacées l'tme de l'cxvtr2 et pouvant coopérer de façon amovible avec le chapeau
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pivotent pour abaisser le dispositif à poussoir par rapport au
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couvercle et au /j;;1;<-<(Jin, : ;fin d'éjecter clé es lai-ci l'agrafe avant extrE.±.1e ;
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- un dispositif coopérant avec le bottier et
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servait L supporter de façon pivotante le mécanisme de trans- mission en un point interuédiaire de sa longueur, grâce à quoi la poussée r18.'1ue>lle relativement légère exercée vers le bas par
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l'usager et nécessaire pour déclercher le cycle de fonctionne-
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ment, c'93t-à-dire 'irl....ct manuel initial appliqua au chapeau, est transmise au mécanisme de tr±.ncaiis 3on qui, à son tour, pivote pour faire fonctionner un dif\p')sitjf' fcrrtant un interrup- teur afin de réaliser un circuit électrique fermé pour exciter
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le solénoïde et, de ce fait, provoquer automatiquement, dans le
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du ;'léc'>'li1l!le même sens, le pivctemFanté trW::r::
ïssiony afin de déplacer vers le bue les mâchoires prfccitfien contre des tétons espacés l'un
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de l'autre et faisant partie du chapeau en vue d'assurer la continuation de la course d'en traînèrent de la le.me d'entraine- ment;
- un mécanisme de transmission qui porte de façon pivotante un organe de déclenchement contrôlé élastique- ment qui peut actionner une came pivotante, rapidement et im- médiatement après que l'impact manuel a été appliqué au cha- peau, afin de faire fonctionner automatiquement le dispositif d'interrupteur en vue de fermer le circuit électrique compre- nant le solénoïde et, de ce fait, en vue d'assurer le fonction- nement automatique du mécanisme de transmission pour que le déplacement désiré vers le bas de la lame d'entraînement se poursuive ; - un dispositif eff icace permettant de rendre automatiquement inopérant le circuit électrique comprenant le solénoïde, vers la fin de la course descendante de la lame d'entrinement ;
- un dispositif de fonctionnement sûr permet- tant d'avancer ou de retarder le moment où s'établit le cir- cuit électrique comprenant le solénoïde, afin de compenser des tolérances de fabrications incontrôlables des diverses parties de la machine à agrafer et de constituer ainsi un dispositif à réponse rapide permettant d'établir le circuit électrique dès que l'impact manuel initial est appliqué sur le chapeau ;
- de guider de manière coulissante le méca- nisme de transmission, grâce à quoi celui-ci peut être déplacé afin de dégager ses mâchoires espacées des té- tons précités du chapeau pivotant en permettant ainsi de faire pivoter celui-cj vers le haut et vers l'arrière en 1'éteignant du magasin et d'entraîner avec lui le couvercle, tout en dé- plaçant simultanément et automatiquement le poussoir des agra- fes verc l'arrière, de manière à découvrir complètement le magasin ;
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- de faire coopérer automatiquement et ciné- matiquement les tétons du chapeau pivotant avec les mâchoires espacées du mécanisme de transmission pivotant et coulissant, à la fin du mouvement de pivotement du couvercle en direc- tion du magasin, afin de fermer celui-ci ;
- un nouveau bottier comportant de nouveaux dispositifs espacés l'un de l'autre, alignés transversalement et espacés également l'un de l'autre dans le sens longitudi- nal du boîtier, mais à l'intérieur de celui-ci et à l'avant du capot précité, afin de déterminer l'emplacement de l'axe d'articulation du mécanisme de transmission pivotant et cou- lissant et celui de l'axe d'articulation traversant le cha- peau, la couvercle et le magasin, une pièce de maintien rete- nue de façon amovible à l'intérieur du boîtier servant à main- tenir les axes d'articulation précités en place et espacés longitudinalement 1'un de l'autre ;
- un manipulateur pouvant être abaissé, por- té par le capot du bottier et servant à faire pivoter le so- lénolde suspendu à l'intérieur de ce capot de manière à déga- ger des tétons les mâchoires fourchues du mécanisme intermé- diaire pivotant et coulissant, afin qu'on puisse découvrir complètement le chapeau précité , - un dispositif de verrouillage porté par la pièce de maintien et coopérant avec la partie arrière du chapeau pivotant afin d'empêcher la fermeture accidentelle de celui-ci, quand il est complètement ouvert ;
- un bottier métallique creux fait d'une seule pièce et comportent des joues ou ailes espacées, situées entre son support et son capot, mais au-dessus du support et en dessous de la p-.rtie supérieure du capot, ces jou-es prolongeant celui-cj vers l'avant, tout en tonnant une gorge, ou passage servant à recevoir librement et à guider le bras
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pivotant contenant les agrafes et constitué par le magasin, le couvercle et le chapeau, afin que,,normalement, la partie avant de ce bras contenant las agrafes puisse s'étendre en porta-à-faux, de la manière désirée, au-dessus de la base de ce boîtier en passant au-dessus d'une enclume servant à apla- tir les agrafes.
En vue d'obtenir les résultats précités, la machine à agrafer électrique proposée est du type comprenant un boîtier, un bras porte-agrafes, comprenant lui-même un magasin, ouvert à sa partie supérieure et pouvant recevoir une bande d'agrafes et un dispositif à poussoir constituant un chapeau et pouvant ouvrir ou fermer la partie supérieure précitée, ce dispositif portant une lame servant à éjecter les agrafes ; une articula- tion, s'étendant transversalement aux extrémités arrière du magasin et du chapeau précités, afin que ce dernier puisse pi- voter pour se rapprocher ou s'éloigner de ce magasin , un dispositif d'entraînement porté par le chapeau précité ;
un solénoïde comprenant un noyau, une bobine et une armature gui- dée verticalement ; un circuit électrique comprenant la bobine, enfin, un interrupteur à ressort placé dans ce circuit, de ma- nière à maintenir ce circuit normalement ouvert.
Conformément à l'invention, cette machine comprend : ur mécanisme de transmission mobile par rapport au boîtier, disposé partiellement en de,ssous du bras et du noyau précités, et dont la partie arrière est articulée à la partie inférieure de l'armature précitée, la partie avant comprenant des prolongements espacés l'un de l'autre et comportant des dispositifscommandés pour déplacer le dispositif d'antralne- ment précité ; un dispositif assurant le déplacement longitu- dinal du mécanisme de transmission de maniera à l'articuler entre ses extrémités ; enfin, un dispositif de commande ser- vant à actionner l'interrupteur précité pour fermer la circuit.
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Afin que l'invention puisse être mieux com- prise et facilement mise en oeuvre, on va maintenant la décrire plus complètement, à titre non limitatif de sa portée, en référence au dessin annexé, sur lequel t la fig. 1 est une vue en élévation latérale d'une machine à agrafer électrique conforme à l'invention ; la fig.2 est une vue en plan de la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue similaire à la fig. 1 avec toutefois des arrachements et des .coupes partiels, en vue d'illustrer le solénoïde pivotant ou monté de manière à être normalement sollicité excentriquement et son armature coulissante, dans leurs positions normales au moment où les mâchoires fourchues espacées l'une de l'autre du mécanisme intermédiaire coulissant et pivotant articulé à l'extrémité. inférieure de l'armature, saisissent de façon amovible le cha- peau de la machine, de manière à maintenir fermé le magasin de celle-ci la fig. 4 est une vue similaire à la fig. 3, montrant le adénoïde ayant pivoté vers l'arrière et le méca- nisme intermédiaire coulissant et pivotant dégagé du chapeau, afin que celui-ci puisse pivoter vers le haut et vers l'arrière pour découvrir le magasin ;
la fig. 5 est, à plus ,grande échelle, une vue en coupe longitudinale faite par 5-5 de la fige 2 et illustrant la lame entraînant les agrafes, portée par le chapeau dans sa position soulevée normale ; la fig. 6 est une vue similaire à la fige 5, montrant toutefois le bras pivotant qui, de façon générale, comprend le magasin, le couvercle de ce magasin et le chapeau, abaissé de façon appropriée pour rabattre l'agrafe avant extrême éjectée du magasin à la suite de la poussée manuelle appliquée contra la partie supérieure du chapeau ;
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la fig. 7 est une vue an perspective du bras pivotant contenant les agrafes, représenté :fermé;
la fig. 8 est une vue en perspective du bras contenant les agrafes, représenté ouvert, c'est-à-dire avec le chapeau at le couvercle ayant pivoté d'un bloc vers l'ar- rière en s'écartant du magasin, afin qu'on puisse convenable- ment charger une bande d'agrafespar la partie supérieure ouverte de ce magasin ; la fig. 8 -: est une vue en plan de la fig, 8 représentant un organe commandé coulissant situé à 1'extrémité. arrière du magasin ;
lafig. 9 est une vue en élévation latérale de la machine à agrafer électrique, représentée avec coupes @ arrachement partiels, afin d'illustrer la chapeau ayant pivoté dans sa position d'ouverture, l'extrémité arrière du couvercle étant maintenue verrouillée afin de ne pas se fermer- accidentellement ; la fig. 10 est une vue en perspective, à plus grande échelle, du boîtier creux coulé on coquille ; la fig. 11 est une'vue en perspective du méca- nisme intermédiaire pivotant et coulissant articulé à l'arma- ture feuilletée du solénoïde, le déclencheur du mécanisme ayant été enlevé; la fig. 12 est Une vue par dessous de la fig.
5, la pièce de maintien en forme d'U destinée aux'axes de pi- votement espacés et la pièce de protection en forme d'U étant toutes deux enlevées du boîtier ; la fig. 13 est une vue en perspective de la pièce de 'Maintien ou de retenue ; les fig. 14, 15 et 16 sont des vues on coupe transversales prises sensiblement par 14-14, 15-15 et 16-16 de la fig. 5,respectivement ;
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la fig. 17 est une vue en coupe transversale) prise par 17-17 de la fig. 5, illustrant l'organe de déclen- che-nent pivotant porté par le mécanisme intermédiaire dans sa position de non fonctionnement normal, moment auquel le micro-interrupteur maintient ouvert le circuit électrique comprenant le solénoïde ;
La fig. 17A est une vue similaire à la fig.
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17 montrant toutefois la lame pivotante du micro- interrupteur- fermée pour établir le circuit électrique comprenant le scQ-é- noïde, au moment où'la partie arrière du mécanisme intermédiai- re coulissant et pivotant est' soulevé .souS l'effet d'une' légè- re poussée ou impulsion manuelle appliquée .vers le bas 'contre la partie supérieure avant du chapeau
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la fig. 17B est une vi'er similaire à lEs fig.
17ils illustrant le micro-interrupteur .!J:1i se trouve encadre fermé, l'organe de déclenchement pivotant se trouvant toute- fois sur le point d'être déclenché par 'a."orgu-a de coaaunde pivotant du commutateur à rupture brusque ;,
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la fig. 17C- est une vue salaire à la. fig.
17B montrant l'organe de déclenchement qui ac!tXonne 1' o : ne de o'ynmande pivotant du micro-interrupteur pour -*Le libérer de l'organe de commande afin d'ouvrir le circuit électrique com- prenant le solénolde ; la fig. 17D est une vue similaire à la fig.
17A la plaque ou monture de l'interrupteur étant toutefois réglée et sollicitée à ce moment de Tanière à assurer le dé-
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c2vnche^rent au moment approprié, pour compenser des toléran- ces de fabrication et d'assemblage de 1<1 machine à agrafer électrique con sidérée ; lez fin. 173 est una vue en perspective à plus grande échelle,, avec rrach0t:ntc, du t.licro- intel'rllptOl11" nor- malement .ouvert, dieposé à l'jutérieur de son blindage métal- lique ;
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la fig. 18 est une vue en coupe transversale faite sensiblement par 18-18 de la fig. 5 ;
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la fig. 19 est une vue par dessous de 1'inté- rieur du cadre du -noyau du solénoïde dont l'armature a été enlevée;
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la fin. 0 est. une vue fragmentaire en pers- pective, à plus grande échelle, du mécanisme intermédiaire auquel sont réunis à la fois l'organe de déclenchaient et Immature pivotante de manière que chacune de ces dernières pièces puisse pivoter ; la fige 21 est une vue en perspective de l'organe de déclenchement ;
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la fig. 21A est une vue en perspective mon- trant 1.' o:,:,g:...nJ do déclenchement retenu par sa plaque de fixa- tion de manière telle qu'il paisse pivoter ;
la fig. 22 est une vue en élévation de l'avant
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du ::1<..:1ipuJ.a teur servant à faire pivoter le solénoïde. qui} à son tour, actionne le mécanisme intermédiaire pivotant et coulissant, afin de dégager du chapeau les mâchoires de ce
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S:12C=t?lis:ne ; la fin. 23 est une vue fragmentaire en plan, à plus grande échelle, prise par 33-23 de la fig. 6 ; la fig. 24 est une vue en coupe transversale, prisa par ..'rt-3o- de la fig. 23 ; la fig. 35 est une vue fragmentaire, en pers- pective, 2i plus grande échelle, du couvercle pivotant auquel est fixée l' ç'}:tr0;r..it arrière du ressort à lame qui, normale- ment, retient la chapeau soulevé - La fig..36 est une vue en coupe transversale, prise par 26-26 de la fig. 5 ;
1-i 'f':1C;. 'l7 est une viin fragmentaire par des- sous 'la la i3t, 5, le t..z,t0'^ do caoutchouc ayant toutefois
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été enlevé de la plaque de protection ; la fig. 28 est une vue en coupa transversale, prise par 28-28 de la fig. 5 ; la fig. 29 est uen vue éclatée de la plaque de protection et de son tampon de! caoutchouc, représenté avec arrache sent. r
Comme représenté sur le dessin , la machiné à agrafer électrique, désignée de façon générale par comprend entre autres un boîtier creux C, coulé en coquille, faisant corps avec un support B portant une enclume et un bras SA porte- agrafes, qui comprend un magasin.
M, recevant les agrafes et ouvert à sa partie supérieure, un couvercle CS et un chapeau CP, Des parois latérales 10 espacées l'une de l'autre,du couvercle CS, sont logées de façon amovible dans le magasin et entre les parois latérales Il, espacées l'une de l'autre de ce magasin, de manière à fermer celui-ci et à empêcher le dé- placement vers le haut d'une bande d'agrafes SS montée sur un rail R retenu en position fixe dans le magasin M.
De façon appropriée, le chapeau CP entraîne en bloc avec lui une lame DB entraînant les agrafes et servant à éjecter l'agrafe avant extrême de la bande SS hors d'une glissière 12 située à l'ex- trémité avant du magasin, l'extrémité libre 13 d'un ressort à lame L en porte-à-faux retient normalement le chapeau CP soulevé, comme illustré sur la fige 5. Etant donné que la lame DB est fixée au chapeau CP, ce dernier également est rete- nu normalement soulevé.
L'extrémité arrière du ressort L prend appui sur des lèvres 15 espacées l'une de l'autre du couvercle CS (fig. 25) et cette extrémité est fixée de façon effective sous des lèvres de retenue 14 au moyen de bosselures 16 (voir aussi la fig. 16) s'engageant dans des encoches 17 pratiquées dans le ressort L.
Les extrémités arrière des parois latérales
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10 du couvercle CS, celles des parois latérales 27 du chapeau CP ainsi que celles des parois latérales 11 du magasin. SI sont retenues efficacement de maniera à pouvoir tourner sur un axe de pivotement 18 (fig. 16). Sur un galet 19 guidé de manière à pouvoir coulisser est placé un ressort hélicoïdal HS dont les extrémités sont retenues efficacement à l'extrémi- té arrière du ressort L, par un organe commandé ou poussoir guidé de manière à pouvoir coulisser.
Le galet 19 (fig. 5 et SA) est guidé librement entre les parois latérales 10, espacées l'une de l'autre,du couvercle CS et il comprend des parties réduites, ou axes*20 guidées de manière à coulisser dans- des fentes 21 pratiquées dans les parois latérales 10.
Lorsque le chapsau CP est bascu- lé vers le basafin de fermer le magasin, les axes 20 du galet 19 coopèrent avec des parties alignées 22 formant rampes afin d'allonger d'abord le ressort HS, après quoi les axes 20 pé- nètrent dans des encoches alignées 23 et coopèrent avec les parties de rampe 22 pour verrouiller les parois latérales 10 dans le magasin K juste légèrement au-dessus de la ronde d'a- grafes SS. Le chapeau CP est constitué par une saule pièce creuse de tôle à laquelle est fixée effectivement une bande ornementale ST qui s'étend sur les parois supérieure 25 et avant 26 (fig. 7). Les parois latérales 27 du chapeau CP chevauchent les parois latérales 10 du couvercle CS ainsi que les parois latérales 11 du magasin M.
Des tétons 29 (fig. 8A et 12) alignés dans le sens transversal sont fixés de façon appropriée aux parois latérales 27 du chapeau CP. Jusqu'en ce point de la description, le bras SA. contenant les agrafes est, de façon générale, sensiblement du type illustré dans le brevet des etant-Unis d'Amérique n 2.682.053 du sauf quu la machine à agrafer électrique colt actuellement dé- crite comprend une charnière (ou axe de pivetement) 18 telati-
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vement longue s'étendant s("13ibleent nu delà des parois laté- rales du chapeau CP.
Monté de 'lanière à pouvoir pivoter à l'intérieur d'un capot creux HD faisant partie du boîtier C, ¯,un solénoïde SD comprend un noyau ou cadre 30, en métal feuil-
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'....leté, une bobine 31 et une armature 32 en métal feuilleté com-. portant des gradins. Des'conducteurs 33 et 34 (fig. 5 et 12) de la bobine 31 sont couplés à la bobine 31 du solénolde.
Des oreilles 35 (fig, '5 et 18) espacées l'une de l'autre s'étendent depuis la partie supérieure du noyau ou cadre 30.. Ces oreilles comportant des ouvertures alignées 36 disposées latéralement, c'est-à-dire sur un côté par rapport au plan axial vertical transversal du noyau 30. Un axe de pivotement 37 est retenu de façon appropriée dans des ouvertures 38 alignées transversalement pratiquées dans la partie supé- rieurs du capot HD. Les oreilles 35 espacées l'une de l'autre @ sont montées de manière à pouvoir tourner sur l'axe de pivots.. ment 37et, du fait que cet axe est déporté par rapport au so-
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lénolda SD, celui-ci se trouve suspendu obliquement, c'est-à- dire qu'il pend en biais et que normalement il est incliné vers l'extrémité arrière du chapeau CP.
Cette inclinaison se trouve toutefois limitée par la venue en contact du cadre 30 avec une plaque isolante 40 servant de support à un micro- interrupteur désigné dans son ensemble par MC (fig. 17E) . Une telle action est également assurée par un ressort à lame dé
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porté -il dont l'extré-nité inférieure est fixée de façon ap- propriée aub'J1tier C. Le solénoïde est de type classique et comprend des rails 42 en forme d'U sur lesquels peut coulisser l'armature 32.
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Lût. I)"ri'9s inférieure.-; \:JP:l\.:\J[) 1' uvu Ou 1'f'LtJL oc l'ar-iatuï-c1 3:3 .iboutisccnt dans des oreilles 43 returiuiit ('YI ':f,,..'l ;ii:î f''...r un axa do T 7iVG.6'vnt L sur lequel dEs parties tf'r;" :n .lc: 8 : ::-"1--;; crû d4,a.: t;c:e. 45 faisant partie
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du mécanisme intermédiaire MET ou mécanisme de transmission de mouvement en forme d'U, sont montées de manière à pouvoir tourner.
Grâce à cette disposition, l'armature 32 suppo-rte de façon pivotante l'extrémité arrièredu mécanisme de ' transmission MT, qui comprend une paroi inférieure 47, com- portant elle-même des parois verticales 48 espacées l'une de l'autre et orientées vers le haut,'qui comprennent des parties 49 convergeant vers levant, à partir desquelles font saillie des prolongements 50 espacés l'un de l'autre et comportant des parties terminales fourchues 51 en forme de nez, ou mâchoires, qui comportent elles-mêmes des encoches alignées 52 et des rampes 53.
Les mâchoires 51 sont dépor- tées vers l'extérieur par rapport aux prolongements 50 (fig. 11) et les tétons 29 espacés l'un de l'autre viennent se loger dans les encoches alignées 52, de manière à. retenir de façon amovible le chapeau CP en prise avec le mécanisme de transmission MT (fig. 3 et 4), afin de maintenir le cou- vercle CS' fermé et de s'opposer à son pivotement vers le haut par rapport au magasin M.
Toutefois, le mécanisme de transmission MET est maintenu également de manière à pouvoir pivoter et coulisser par rapport au bottier C. A cet égard, on remar- quera qu'à l'intérieur du bottier C et faisant corps avec lui se trouvent des bossages ou portées 55 espacés l'un de l'autre et comportant des rainures alignées 56 (fig. 5, 12 et 15) servant à déterminer l'emplacement .d'un axe de pivo- tement 57 et à recevoir cet axe qui traverse des fentes de guidage allongées et alignées 58, pratiquées dans les pro- longements 50 espacées ?'une de l'autre.
On remarquera que le boîtier C comprend également des bossages ou portées 59 alignés transversalement, espacés des bossages alignés.
55 et situés en arrière de ceux-ci. Dans les bossages 59
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sont pratlqaées des rainures alignées 60 servant à détermi- nuer l'emplacement de l'axe de pivotement 18 et à recevoir cet axe qui supporte, d'une manière pivotante, les extrem ves arrière du chapeau CP, du couvercle CS et du magasin 1,!, c' est-à-dire du bras SA. contenant les agrafes. Pour ir±.u"1.obi- liser les axes de pivotement 5? et 18 à l'intérieur des rai- nures 56 et 60, respectivement , on utilise une pièce de maintien K, métallique et en forme d'U (fig. 13, 15 et 16).
Dans l'exemple considéré, la pièce de maintien K comprend une ,paroi inférieure 61 comportant des parois latérales ver-
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tic'aXes 6J espacées l'une de l'autre d' où s'étendent laté- ralement des rebords espacés 63 ainsi que des rebords espa- cés 64 décalés par rapport aux rebords 63 et en arrière de ceux-ci par des rebords inclinés 65. Des vis espacées 66 (fig. 15), traversent des alésages elliptiques 67 (fig. 13)
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pratiqués dans les rebords 63, de manière se loger dans des alésages espacés 68 afin de fixer les rebords 63 contre les boscages 55, afin de retenir l'axe de pivotement 57 en
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place c}1..r.s les rainures 56 précitées.
Des vis 69 (fivs. .'6; traversent des pattes espacées 70 faisant partie de branches
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espacées 71, de la plaque de protection G, ainsi que des ouvertures 72 pratiquées dans les rebords 6-''. de la pièce de maintien K, et elles pénètrent dans des alésages 73 de bots- [cr, ou montante espacés 74, afin de retenir les rebords 6i contre l'axe de pivoteront 18 et de maintenir celui-ci en place dLnc les rainures alignées 6C. des booeages 5D préci- tée. Grâce à cet GencL;:cr.ty cn peut dire que la pièce de maintien K constitue un organe de retenue servant à m.'inte'1ir les axe de pivotement 57 et 18 contre les bossages 55 eut 5 du bottier C.
Lu paroi inférieures 75 du magasin T compor- te une ouverture 76 (fic-u. 5 yt 6) servant à recevoir 1.i1 'I.-
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ment un prolongement 77 d'une pièce. rn.Sti.lliq.-h?- 73 en formh d"U dont la paroi inférieure 79 est fixée CL façon appropriée à la pardi inférieure 61 de la piecs ds maintien K.
La prolor.ge.J16nt 78 comprend uno languette ou livre 80 en vers l'avant, disposée à 1'intérieur du maga-
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sin et ce prolongement sert à limiter le ver-- le haut du magasin L'extrémité arrière d'un ressort à isme déporté SI est fixée à la paroi inférieure 75, et l'extrémité libre du ressort prend appui contre 3,-axe de pivotement infé-
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rieur 57, ce qui maintient normalement le 8é:J.gasÍn ;
soulevé contre la languette 80 qui constitue, en fait, une butée et, - par conséquent, l'élément ou prolongeaient 78 en foras d'il peut être considéré connue un dispositif de limitation du dé- placement ou de retenue.
Le boîtier C comprend des épaulèrent 82
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(fig. 5 et 17) disposés intérieurement et espacés l'un do l'autre, à partir desquels s' étendent vers le bas des axes
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83 qui en fc-nt partie intégrante et qui peuvent être reçus dans des ouvertures espacées 84 (fig. 17 et 17L) pratiquées dans des pattes 85 du blindage métallique !,!3 de 1-'interrup- teur,, dans des ouvertures espacées 86, pratiquées dans le. plaque isolante 40 de cet interrupteur,, dans des ouvertures espacées 87 pratiquées dans 18 paroi inférieure 88 du blin- dage .:S, #lns dos ouvertures espacées 89 pratiquées dans les rebords 64 Cu la pièce de maintien K et, enfin, dans des ou- vcrtl.1J'E.S 90 pratiquées dans les pattes 70 de la plaqua de protection G.
Des ressorte hélicoïdaux 91 entourent les
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axe& espacés 83. Cou ressorts 91 butent contre la P1.-"li.H:: ljQ- lante 40 et centre lu proi inférieure 83 du 1-i r3 bn repoussant ainsi la plaque 40 contre les pattes 85 8(, cullcs- ci contra les épaului;iùnt.j 82. Etant donné que los pattus 70
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de la plaque de protection G exercent leur &c,5¯c-:" contre les rebords due la pièce de maintien K> ces rebords supportent le blindage .a. de manière à s'opposer son déplacement vers le bas.
Afin de faciliter la aise en position des rebords 63 et des rebords 66 de la pièce de maintien K par rapport aux ouvertures 68 des bossages 55 et des ouvertures 73 des bossages 74, situés dans le bottier C, la paroi infé- rieure 61 de la pièce de maintien K comprend une languette 92 pouvant se loger dans un avidement 93, de manière à centrer
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rapidement la pièce de maintien K par rapport au né canisse de tr,ns.i4se4-on IT avant que les rebords 63 et 64 soient bloqués contre le boîtier C.
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Le micro- l"C (fig. 173) est du type classique normalement ouvert et on va le décrire rja in te- nant d'Il,,':> paniers générale. Des bornes 93 et 94 portent des douill&s 95 servant à coincer des conducteurs 33 et 200.
Les bornas 93 et 94 traversent la plaque isolante 40 et font saillie par rapport à des supports métalliques 96 et 97 fixés
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d'ur.e rar.ière efficace à la plaque isolante 40. Le support 96 porta un contact 98 A partir du support 97, une plaque de pivotement FP est orientée vers le bas, supportant de
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façon appropriée en vue du pivotement, la lame métallique SB, de 1* interrupteur et un organe de commande pivotant S9 Un ressort hélicoïdal 100 est réuni à la .a:r,e SB de 1J interrup- ter et, z l' extrémité arrière de l'organe de c:Jf.lC1:1nde 99.
Le T'E: fl?Ort ICO et l'organe 93 00r,Gtj t;:0.nt un dispositif der- vint à provoquer le déplacement da 7f; 2ur:e SB de l'inter- rupteur pour ouvrir ou ferju-cr la circuit électrique. Le. lame SB porte des contacta supérieur ICI eut inférieur 102. Le reccort 100 exerce son action fH;# la lame p:tvJk.ntc SB de m'1i1,:'7'G L retenir :'lO=afilE:I:e.'Ct le contact 108 à distance du
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contact. 98 et à maintenir le contact 101 contre une saillie isolante 103. De cette manière, le commutateur est normale- ment. maintenu ouvert.
De plus, le ressort 100 retient la lame SB contre la plaque de pivotement FP de manière que cette lame puisse pivoter. Toutefois, conformément à l'invention,
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l'organe do C'ûnxande articulé 89 comporte à son .Ltré=,Zité avant une pièce métallique CH (fig. 5) de. section en U qui, de. façon appropriée, chevauche une plaque rigide CP comportant une surface de cana 104, la pièce métallique} CH étant fixée sur-
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cette plaque G'' . lia plaque C1";
est faite de préférence d'une matière isolante de dureté approprié e> une bande de nylon par exemple, tandis que la plaque isolante 40 est, de préfé- rence, prise dans une bande de; bakélite.
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Articulé au mécan1sn.:e de transmission IT qui le porte, un organe de d:c:LGnche:.:
er.t articulé, ou c1ispo-, sitif actionnant l'interrupteur désigné de façon générale par T comporte un doigt F coopérant avec le plaque OP de manière à actionner l'organe articulé 99 à l'encontre de la résistance du ressort 100, de manière à faire pivoter la lame
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SB vers le bas à partir de sa position l1oJ.Y:L'.:
le 0-' ouverture (dans laquelle le contact 102 est écarte du contact 93) jusqu'à la position fermée (dans laquelle le contact 102 por-
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te contre le contact 92) afin de fermer le circuit électrique comprenant le solénoïde SD. L'organe de déclenchement T est une pièce métallique coudée comprenant une partie inférieure
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105 comportant un? fente 106 et une partie verticale 107, en forme de fourche, qui comporte le doigt F précité et une fen- te 108. C0r.tf:J.f! représenta, le doigt F ent déporte par rapport au corps de la partie 107 (fig. 20, 21 et 21A).
On a prévu une plaque 108' qui constitua l'articuletion de l'organe do déclenchement T, et qui comporte une languette 109 dirigée vers le bras et s'ajustant dans la fonte 106 précitée. Par
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Intermédiaire d'un rivet 110, 1:. plaque 1C3' cet fi;É:c à l'une des parois latérales 48 du mécanisme, de tT':;-:;B1ission rrr. Les extrémités d,' t1Y1 ressort hélicoïdal 111) normalement comprimé, sont retenues par la languette 113 de la plaque '-08 et par la languette 113 de la partie 107 de l'organe de déclenchement,, cette partie 10'Z étant s:ns.ba¯et,lsnt er- pC"1dicu1a1re à la partie inférieure 105 de celui-ci.
De cette manière le ressort 111 maintient normalement l'orsa- ne de déclenchement T soulevé et d'autre part, la doigt F au voisinage d'une dépression 1:L4 (fig. 17 D) adjacente à la surface de cme 104 de la came CP' . Lorsque les pièces occupent cette position relative, le contact 10, se trouve éloigné du contact 9S et le circuit électrique alimentant
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le solénoïde est ouvert.
Il est important de se rendre compte du
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fait. qu'on peut déplacer le micro -interrupteur 1,:0 de manière
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à lE! rapprocher ou à l'écarter de l'organe de déclenchement T, afin d'obtenir instantanément la fermeture du circuit
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électrique qui comprend le eolénoïde des que la chapeau GP a 1"GÇt1 une poussée Manuelle dirigée vers le bas, de manière à déplacer le r:1éc.::..nie::c de transmission :T3.' d'un ju.ouveaient de ivoteLlt:T't, c'est-à-di'''' que, si une force dirigée vers le bas, comme indiqué pr la flèche verticale y (fî-E. 5) est appliquée au chapeau CP, les tétons espacés 29 se déplacent verc la bas de r.nièTe à porter contre les faces inférieures des fentes 52 Jda L;:
cl.o:1nw esp\cées 5 Grâce à quoi les 'JT'OZOT¯':;F..ICT7,,S 50 se déplaçant ver le bas et le mécanisme de tran^n3¯:i on 11T pivota autour de l'axe de pivotement 57, ce qui a pour effet do soulever la partie arrière: de ce mé- c'1;11GI..C et, danc ce cas, l'orgue ce déclenchement pivotant T co trouve soulevé d'une maniera c<)rr2.:::ponc1:.nte, crj'cü à
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quoi le doigt articulé F exerce son action centre la surface
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de came 104 de la plaque CF'. Il s'a-cuit que la plaque CP* pivote vers le haut a 1'encontre fie la résistance du ressort 100 et que la lame SB de 1' interrupteur pivote instantanément
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vers le bas, en amenait le contact t :LO'- contre le contact 98, ce qui ferme le circuit électrique alimentant le. solénoïde SD.
Comme exposé précédemment, on peut régler le micro-interrupteur MS à l'avance ou au retard afin Rassurer une fermeture rapide du circuit électrique à l'instant mème où' la force ?7 est appliquée sur le chapeau CP. Pour obtenir ce résultat, on utilise une vis d'arrêt réglable 115. Cette vis d'arrêt est associée par son filetage, à une douille ta- raudas 116 qui est fixée de façon appropriée à l'intérieur du bossage 117 faisant corps avec le boîtier C. La vis d'ar-
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rêt 115 est comnodén.r.t accessible de l'extérieur du bottier C et :L'on peut atteindre sa tdtc rainures pur un évidement 118 (fis. 7).
Si l'on fait tourner la vis de réglage 115 dans un certain sens', cette vis abaisse la plaque isolante 40 de l'interrupteur à rencontre de 1$ résistance des ressorts 91,. ce qui rapproche la dépression 114 du doigt F et? si l'on fait tourner cette vis dans le sans opposé,cette dépression 114 s'éloigne du doigt F jusqu'à ce que les pattes isolantes 85 du blindage métallique de 1'interrupteur MS rencontrentles
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faces de butée, pr:i<.ontciEs et inférieures, des épaulements espacés 82.
En d'autres ternes, lo micro-interrupteur ES peut être rér;lé de manière à COIÜ,!?t;:n8cr les tolérances incontrôla- bles de fabrication qui affectent néccsslJ irerr.8nt les diverses pièces mobile? de Ici machine tel agrafer C0'1lB:ldÔréc" par exemple, les tolérances de fabrication de l'organe de déclenchement T,, du r:W c:y, ^,,io de tran8'.liGE.;;1.on i.ZTy. du chapeau CP, etc. ., de manière à assurer la fermeture il1f',tont<lTl'e de l'interrupteur au r;;OF1"mt désiré, lors de l'application d'une pO'llGS80 W (fi. ri)
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sur le chapeau CP.
De préférence,un des ressorts 91- monté sur les axes 83 orientés vers la bas est légèrement pins fort que l'autre, de panière à assurer uns légère inclinaison de la plaque isolante 40, comme représenté sur la fig. 175, lors du régalge de la vis d'arrêt 115.
Sur les fig. 17 à 17D, on a donné auressort 91 représenté à gauche, uns dimension légèrement supérieure à celle du ressort' 91 représenté à droite, c'est-à-dire qu'on a réalisé le ressort de gauche plus fort que le ressort de droite, cequi permet d'incliner la partie de droite de la plaque isolante 40, tandis que la partie de gauche de celle-ci n'est pas codifiée.
Il est désirable de réaliser un déséqui- libre relatif de ce genre entre les ressorts 91 étant donné que, dans la pratiqua réelle, il est difficile de réaliser des ressorts ayant exactement la même force et, en conséquen- ce? en utilisant délibérémentun ressort légèrement plus fai- ble que 2'autre on connaît d'avance, ainsi qu'on le désire, le sens d'inclinaison de la plaque isolante 40.
Conformément à l'invention, la chapeau CP doitêtre tout d'abord abaissé légèrement, mais à la main, de manière à fermer le circuit électrique alimentant la so- lénoïde SD, c'est-à-dire faire pivoter le mécanisme de transmission MT autour de l'axe de pivotement 57, et ce mé- canisme MT transmet son mouvement en soulevant l'organe de déclenchement T afin d'actionner la lame SB de l'interrupteur.
Il suffit d'une légère touche, ou impulsion appliquée au chapeau CP pour déclencher cotte action et finalement, faire passer' la lame SB de l'interrupteur depuis la position d'ou- verture du circuit à celle de fermenture de ce circuit.
Une fois que le cirduit électrique est fermé, par l'intermédiaire de la lame SB do l'interrupteur, les opérations suivantes, nécessaires à l'entraînement de l'agrafe avant extrême de la
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bande dégrafes SS hors du magasin sont automatiques. Par exemple, dans la position représentée sur la fig. 17A, le doigt F se trouve à l'endroit de la dépression 114 et la lame SB de l'interrupteur a fermé le circuit du solénoïde.
Ce circuit étant fermé, le solénoïde est excité et l'armature 32 est attirée à 1) intérieur de la bobine 31 du solénoïde} de ce fait, l'extrémité arrière du mécanisme pivotant MT de transmission 'de mouvement est soulevée, et les mâchoires en fourche 51 sont amenées vers le bas, ce qui entraîne ainsi vers le bas les tétons espacés 29, grâce à quoi le chapeau CP (fig. 6) est entraîné vers le bas à l'encontre de la résistan- ce du ressort à lame L.
Puisque le chapeau CP est entraîné vers le bas, la lame d'entraînement DB se trouve de marne dé- placée vers le bas et elle entraîne l'agrafe avant extrême, se trouvant sur la glissière 12, contre 1' enclume A située à la partie avant du support B, afin d'assurer la fixation de la manière bien connue.
Lorsque le circuit du solénoïde a été éta- bli, l'extrémité arrière du mécanisme de transmission LET con- tinue à se déplacer vers le haut, c'es-à-dire à s'éloigner de la paroi inférieure 61 de la pièce de maintien K. Par suite de cette action, l'organe de déclenchement T pivota vers le bas en direction de la paroi inférieure 47, à l'en- contre do la résistance du ressort 111(comme illustré sur la fig. 17B) et, pendant ce temps, le doigt F se dépince élas- tique,-lent contre la came 104, en faisant ainsi pivoter la came CP' vers le haut pour retenir le contact 102 contre le contact 98, ;
fin de maintenir l'interrupteur formé jusqu'à ce que la lame DB d'entraînement des agrafes, qui se dépla- ce alors vers le bas, ait effectué environ 80 % de sa course d'entraînement, le doigt F atteignant alors un nez, ou bec 120 do la came CP' et étant prêt à être déclenché par celui- ci (fig.
173) Immédiatement après, la doigt F quitte le
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bec 120, et le ressort 100 agit automatiquement sur l'organe de commande 99 de manière à faire pivoter la lame SB vers le haut, afin d'écarter le contact 102 du contact 93, ce qui interrompt le circuit électrique comprenant le solénoïde SD afin de désexciter celui-ci. Toutefois, la lame 'dentrai- nement DB continua se déplacer vers le bas sous l'action de sa force vive pour terminer sa course descendante afin d'en- traîner 1'agrafe avant extrême hors du magasin M et de l'ame- ner contre l'enclume A.
Immédiatement après que le doigt F de l'organe de déclenchement pivotant T, commandé par res- sort, a quitté le bec 120 de la came CP', le ressort 111 ramène automatiquement l'organe de déclanche T vers l'arrière, ce qui fait que ledoigt F prend appui élastique- ment contre la face terminale 121.
Du fait que le solénoïde SD est alors désexcité, l'armature 32 tombe sous Inaction de son propre poids, ce qui fait que le mécanisme de trans- mission pivote on sens inverse, et que les mâchoires 51 se déplacent vers le haut,, en entraînant les tétons 29 du cha- peau CP vers le haut, de manière à faire pivoter vers le haut le chapeau CP et, par conséquent, le couvercle CS et le magasin M, jusqu'au mènent où la paroi inférieure 75 du magaain M vient heurter la butée ou languette de retenue 80, et le ressort à lame 81 qui exerce son action sur l'axe de pivotement 57 retient élastiquement le magasin contre la butée 80,
c'est-à-dire soulève normalement dans la position représentée sur la fig. S. Au cours de ce cycle de fonction- nement, le solénoïde SD pivote vers l'arrière à rencontre de la résistance du ressort à lame 41 au cours du déplacement vers le basdo la lame DB et, nu coure de la course ascen- dante, ou de retour, de la lama DB, le ressort 41 sollicite le noyau 30 du solénoïde de manirre à le faire pivoter vers l'avant, c'est-à-dire dans un sens qui le rapproche du maga- sin M, jusqu'à ce que le noyau 30 rencontre .la pluqe ico- lature 40,
grâce à quoi l'armature 32 se comporte ' do renier..
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à retenir élastiquement le mécanisme de transmission MT contre 1=-axe de pivotement 57 tout enpermettant sa. rotation.
Afin d'éviter un déplacement latéral inutile de 1* organe de déclenchement T au cours de son pivotement, 'Le blindage métallique MS comprend un rebord, ou rail 122, frigé vers le bas et pénétrant dans une fente de guidage 108 de l'organe de déclenchement. De même,le doigt F est dégagé de la face terminale 121 de la came CP' lorsque le mé- canisme de transmission MT tombe dans sa position normale re- présentée sur la fig. 17, et ce doigt retourne automatiquement à sa position de non fonctionnement représentée également sur la figf. 17, par suite de la compression' du ressort 111.
Normalement, le magasin M est maintenu fermé par le couvercle CS et les mâchoires fourchues- espacées 51 entourent da façon amovible les tétons espacés 29 du chapeau CP. De cette manière, on ne peut pas faire pivoter le .chapeau CP vers le haut de manière à soulever le couvercle CS du magasin 15., étant donné qu'il est tout d'abrod nécessaire de dégager les mâchoires 51 du mécanisme de transmission 27, de manière à les éloigner et à les libérer des tétons 29 du chapeau CP. On obtient ce résultat en abaissant un manipula- teur 130 dont les parois latérales espacées 131 s'appuient sur la surface supérieure plate 132 d'un coin adjacent du noyau ou cadre pivotant 30' du solénoïde.
A partir de la paroi. avant courbe 133 du manipulateur 130 et se raccordant avec les parois latérales espacées 131 de -celui-ci, s'étaend vers le bas, une lèvre ou languette 131: qui peut coulisser librement derrière une lèvre 135 qui fait corps avec le boîtier C.
La languette 134 et la paroi avant courba 133 constituent un épaulement horizontal 136 situé normalement à quelque distan- ce de la paroi supérieure de la lèvre 135. Faisant latérale-
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ment saillie sur les parois latérales du manipulateur 130 (fig.
22 à 24) espacées 131 et faisant corps avec ces parois, des nervures espacées 137 se trouvent en dessous et s'éten- dent au delà des parois latérales espacées 138 d'une ouver- ture 139 pratiquée dans la paroi supérieure 140 formant butée et faisant partie du boîtier C, l'organisation étant telle que le manipulateur 130 se trouve retenu librement à l'inté- rieur de l'ouverture 139 et que les faces inférieures de la paroi supérieure 140 du bottier C limitent le déplacement du manipulateur 130 vers le haut, la lèvre 135 servant alors de butée pour retenir la languette ou lèvre 134 pour empêcher qu'on puisse l'enlever ou qu'elle tombe d'elle-même vers l'avcnt par l'ouverture 139.
Sur les fig. 1, 3 et 5, le noyau 30 du solé- nolde SD est suspendu dans une position excentrée, c'est-à- dire qu'il est retenu obliquement contre la plaque isolante ou monture 40 de l'interrupteur au moyen du ressort 41. Le mécanisme de transmission MT se trouve dans sa position avant extrême, les extrémités arrière des fentes 58 butant contre l'axe de pivotement 57, tandis que les mâchoires fourchues.
51 entourent ou chevauchent les tétons commandé 29 du cha-
DB peau CP et que la lame/d'emtrainement est soulevée légèrement au-dessus de la bande d'agrafes SS. Pour faciliter la descrip- tion, le chapeau CP et sa lame d'entraînement DB peuvent être considérés comme constituant un dispositif à poussoir servant à entrainer hors du magasin l'agrafe située le plus en avant, afin de l'amener contre l'enclume A. Du fait que les machoi- rss 51 enserrent les tétons 29 du chapeau CP, es chapeau ne peut pas s'ouvrir ou pivoter dans les positions d'ouverture représentées sur les fig.8 et 9.
Ce résultat ne peut ètre obtenu qu'en appliquant avec le doigt une pression dirigée vers le bas contre la paroi supérieure 133 du manipulateur 130,
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de maniera à ramener vers carrière les mâchoires fourchues ou fourches 51, espacées transversalement l'une de l'autre, de manière à dégager les tétons 29. Par cette manoeuvre, le manipulateur 130 prend solidement appui contre la face 132 du noyau 30, ce qui oblige celui-ci à pivoter vers l'arriè- re à 1'encontre de la résistance du ressort 41.
Par cette manoeuvre, 1' armature articulée se trouve également dépla- cée vsrs l'arrière, ce qui fait que le mécanisme de trans- mission MT à coulisser vers l'arrière jusqu'à ce que les extrémités avant correspondantes des fentes 58 viennent bu- ter contre l'axe de pivotement 57. Lorsque ceci se produit, les mâchoires 51 sont complètement dégagées des tétons espa- cés 29 (fig. 4) .
Le chapeau CP peut ainsi être ouvert com plètement jusqu'à la position représentée sur les fig.8 et 9, afin qu'on puisse avoir complètement accès à la gout- tière intérieure qui, dans le magasin W, reçoit les agrafes, ainsi qu'au rail fixe R qui s'y trouve pour recharger rapi- dement une nouvelle bande d'agrafes dans ce magasin. ' Etant donné que les extrémités du ressort HS sont retenues à l'ex- trémité zrrière du ressort L par le poussoir coulissant FW, celui-ci se déplace automatiquement jusqu'à l'arrière du magasin M lorsque le chapeau CP est complètement ouvert.
Lorsque le couvercle est ferme, le poussoir FW se déplace automatiquement vers l'avant le long du rail R pour venir buter contre l'extrémité arrière de la bande d'agrafes SS, afin de pousser toujours cette bande vers la glissière 13.
Dans sa position de complète ouverture (fig. 9), le chapeau CP est retenu automatiquement dans cette position du fait que son extrémité arrière 150 a franchi élastiquemet un organe de retenue 151 faisant partie d'un ressort à lame 152 fixé de façon appropriée à la paroi inférieure 61 de la piè- ce de maintien K et se trouvo retenue, de façon Libérable,
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par cet organe de retenue.
Si, après La chargement du magasin une poussée dirigée vers 1'avant est appliquée contre le chapeau CP, cette action dégage* automatiquement la partie arrière 150 de l'organe de retenue élastique 151, et le chapeau CP,. en mème temps que son couvercle CS pivote automatiquement vers le bas de raanière à fermer ce magasin, les tétons 29 du cha- peau CP venant alors heurter les rampes 53 des mâchoires 51, de telle manière qu'ils se trouvent à nouveau entoures de façon amovible par les parois déjà fentes 52.
De même, lors de la fermeture du chapeau CP, les axes 20 du galet 19 passent automatiquement sous les parties alignées 22 formant des nez,' de telle manière qu'ils pénètrent dans les encoches alignées 23 et retiennent ainsi le couvercle CS contre une ouverture accidentelle.
On doit toutefois remarquer que, lorsqu' on ouvre le. chapeau CP (fig. 9), une ouverture 201 pratiquée dans la paroi inférieure 47 du mécanisme de transmission LT permat à la partie arrière 150 de traverser la paroi 47 pour atteindre l'organe de retenue 151.. La paroi inférieure 61 de la pièce de maintien K comporte, à son extrémité arrière une lèvre ou languette 202 servant de support ou de butée Intermédiaire au mécanisme de transmission MT.
La pièce de protection G comporta un rebord 203 muni de goujons 204 se logeant dans des ouvertures espa- cées 205 et qui s'accrochent par friction à un tampon en caoutchouc 206 placé à l'arrière et rationnant ainsi celui- ci en place . Un tampon avant 207 en caoutchouc est retenu de façon appropriée sur des goujons 208 (fig.
12) faisant saillie vers le bas à partir du support B. Des ouvertures espacées 209 (fig. 29), reçoivent des vis 210 servant à ser-
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rer le rebord 203 contre de petites parties espacées
211 da bossages 212 situés dans les coins du bottier
C et faisant corps avec celui-ci. Ce boîtier C com- prend des joues CK espacées l'une de l'autre et ména- geant une gorge ou passage 215 dans lequel est guidée, au cours de son déplacement, la partie arrière du bras pivotant SA et, en fait, les bossages espacés 59, 60 et
74 peuvent être considérés comme étant suspendus aux pa- rois supérieures espacées 216 des joues CK, ces parois
216 formant la gorge 215 précitée.
Les conducteurs 34 et 200 (fig. 12) sont cou- plés de façon appropriée aux bornes d'une source d'énergie électrique, et le courant passe par le conducteur 34, le noyau 51 du solémoïde, un conducteur 33, une borne 93, jusqu'au contact 98 et, par le contact 102, après fermetu- re du commutateur MC, il traverse la lame SB de l'interrup- teur et parvient à la plaque de pivotement FP; ensuite, par l'intermédiaire de l'organe de commande 99 .et du res- sort 100, il parvient à la borne 94 et, à partir de celle-ci au conducteur 200 de retour, ce qui établit le circuit électrique alimentant le solénoïde SD.
Pour faciliter le refroidissement-dû boîtier C au.cours du fonctionnement de l'appareil, une paroi ar- rière 290 (fig. lA) du capot HD est percée de fentes verti- cales espacées 291 formant -des barreaux verticaux espacés 292. Des tantes de ventilation horizontales 300 (fig. 2) forment des barreaux horizontaux espacés 301 coupant la paroi supérieure 308 du capot HD.
Si, alors, qu'aucune pièce à agrafer ne se trou- ve interposée entre 1'enclume A et le magasin M (fig. 6)on fait fonctionner la machine à agrafer, l'agrafe S située le plus en avant se trouve aplatie contre 1 enclume, la mouvement ascendant de l'armature 32 à gradins étant alors limité par le noyau ou cadra 30 se Comportant cornue tore butée (fig.6) .