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La présente invention concerne un perfectionnement à un procédé et à un appareil pour manutentionner des feuil- les disposées en pile. Par certains de ses moyens généraux, elle est applicable à une alimentation et une sortie des feuilles.
L'invention a pour objet : - un procédé et un appareil pour envoyé!? continuelle- ment des feuilles à une machine d'impression ou bien pour les recevoir continuellement sur un seul poste de sortie; - un nouveau procédé d'alimentation continue de feuilles qui permet d'utiliser une seule palette; - un procédé répondant au but envisagé, qui permet d'utiliser des tables de papeteries pour supporter la pile de feuilles à envoyer à la machine, ce qui supprime la né- cessité d'utiliser des plateaux de pile spéciaux chargés à la main; - un procédé et un appareil pour faciliter l'intro- duction d'une palette en vue de supporter une pile sur le point d'être épuisée pendant l'amenée en position d'une nou- velle pile sous la pile sur le point d'être épuisée;
- un dispositif créant une mince-couche d'air entre la palette et la pile sur le point d'être épuisée, pour fa- ciliter l'introduction et l'enlèvement de la palette; - une palette creuse comportant dans sa surface supe- rieure et sa surface inférieure des onfifices par lesquels l'air sous pression peut être évacué; - une palette comporta.nt un bord avant en forme de coin afin qu'après son introduction sous une pile sur le point d'être épuisée, le bord avant de la pile ne soit pas
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soulevé au point de compromettre le fonctionnement du mécanis' me d'alimentation vers l'extrémité avant.
D'autres caractéristiques et avantages nouveaux ap- paraîtront au cours de la description ci-après de l'inven- tion, qu'on a faite en se référant au dessin annexé, sur le- quel : - la figure 1 est une vue en plan d'une palette creu- se qu'on peut utiliser dans la mise en oeuvre de l'invention; - la figure 2 est une vue latérale marginale de cet- te palette (vue dans le sens des flèches 2 de la figure 1); - la figure 3 est..une coupe partielle à plus grande .échelle, faite sensiblement par 3-3 de la figure 1 et repré- sentant en position normalement fermée une soupape disposée dans la plaque supérieure de la palette; - la figure 4 est une coupe similaire, faite sensi- blement par 4-4 de la figure 1 et représentant les soupapes .supérieures et inférieures en.position ouverte;
- la figure 5 est une coupe transversale partielle faite à une échelle similaire à celle des figures 3 et 4, et sur laquelle on a représenté des orifices libres utili- sés à la place d'orifices à soupape; - la figure 6 est une vue fragmentaire en perspective représentant une table chargée d'une pile de feuilles, un dispositif pour soulever la table et des éléments de guidage pour supporter les bords latéraux d'une palette; - la figure 7 est une vue schématique en élévation latérale d'une pile sur le point d'être épuisée, une palette étant introduite entre cette pile et la table de support; - la figure 8 est une vue similaire, la palette étant complètement dans une position de fonctionnement;
- la figure 9 est une vue similaire, les bords laté-
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raux de la palette étant portés par les éléments de support et la table non chargée étant abaissée en vue de son enlève- ment; - la figure 10 est une vue similaire représentant la table précédente enlevée et une nouvelle table chargée dans une position où elle doit être soulevée pour venir en contact avec la palette; - la figure 11 est une vue similaire représentant la.\ nouvelle pile de feuilles soulevéde manière à venir en con- tact avec la surface inférieure de la palette, les éléments de support ayant quitté leur position de support de la pa- lette;
- la figure 12 est une vue similaire représentant la peltte en cours d'enlèvement et la pile de feuilles sur - le-point d'être épuisée déposée sur la.nouvelle pile de feuilles ; - - la figure 13 est une vue schématique représentant- une pile sur le point d'étre épuisée, à partir de laquelle les feuilles sont prises par un dispositif d'alimentation qui est situé à l'extrémité avant et dont le fonctionnement n'est pas modifié par l'introduction de la palette du fait que la hauteur de la pile sur le point d'être épuisée à son extrémité avant n'a pas notablement varié;
- la figure 14 est une vue similaire représentant une nouvelle pile de feuilles soulevées en contact avec la palette et cette dernière ayant été enlevée de manière à dé- poser la pile sur le point d'être épuisée sur la partie supé- rieure de la nouvelle pile de feuilles.
L'appareil propose jusqu'ici pour l'alimentation en continu de grandes feuilles de papiers à une machine d'impression à grande vitesse comporte généralement une pa- lette auxiliaire plate servant à supporter une pile restan- te pendant qu'une nouvelle pile, qui est disposée sur une'
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autre palette auxiliaire supportée par la plate forme de la pile principale est placée au-dessous de la pile restante, l'alimentation se poursuivant à partir de la pile restante.
La nouvelle pile et la palette qui supporte la pile restante sont alors amenées en juxtaposition et, en principa , la palette doit être retirée du dessous des feuilles restantes de la pile pour déposer ces feuilles restantes sur la nou- velle pile.
Des systèmes de ce genre présentent l'inconvénient qu'en pratique l'introduction ou le retrait de la palette est extrêmement difficile% sinon impossible. En outre, du fait de l'adhérence entre la palette et la pile de feuilles sous-jacente, la palette, si on arrive à la retirer, dérange les feuilles de la pile sur le point d'être épuisée, ce qui oblige à arrêter la machine d'impression jusqu'à ce qu'on ait remédié à cet inconvénient.
Un autre inconvénient du système précité réside dans le fait qu'il faut d'abord placer la palette auxiliai- re sur une plate-forme supportant la nouvelle pile de feuil- les et empiler de nouveau à la main toutes les feuilles de la pile sur la palette auxiliaire avant que la pile puisse être introduite dans le dispositif d'alimentation. C'est là un travail laborieux, long et coûteux. De plus, du fait qu'il est nécessaire d'empiler les feuilles sur la palette auxiliaire, il est évident qu'il faut .au moins deux palettes pour chaque machine.
Dans un autre système antérieurement proposé, on a suggéré d'utiliser au lieu d'une palette un type spécial de plateau de pile comportant des rainures parallèles servant à recevoir une série de languettes ou de talons. Dans ce cas, on doit décharger les feuilles de la table de papete-
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rie et les empiler à la main sur un plateau d'empilage spé- cial. En outre, ces talons espacés n'assurent pas un support continu de la pile sur le point d'être épuisée, de sorte que celle-ci prend une forme ondulée. Il en résulte une difficul- té de fonctionnement de la jauge d'épaisseur placée à la partie supérieure de la pile, et la distribution de l'air, qui est envoyé contre la face inférieure de la feuille supé- rieure pour la séparer de la pile, ne peut pas se . faire de manière appropriée.
Bien qu'un tel agencement puisse être utilisable pour des feuilles épaisses, il ne convient absolu- ment pas pour des feuilles minces ou flexibles.
La présente invention supprime le chargement à la main des palettes ou des plateaux de pile, elle permet d'u- tiliser une seule palette auxiliaire et elle réalise un procédé et un appareil permettant facilement d'introduire et/ou d'enlever une palette utilise pour supporter momen- tanément le reste d'une pile. Pour obtenir ces résultats on introduit la palette auxiliaire entre le support de la pile principale et la pile après que cette dernière a été épuisée jusqu'à un degré désiré, et on constitue une couche d'air entre la palette auxiliaire et la ou les surfaces qui y sont adjacentes, pendant l'introduction et/ou l'enlèvement de la palette.
On a représenté sur le dessin, et plus en détail sur les figures 1 à 5, une nouvelle palette qui constitue une partie importante de l'appareil de l'invention. Cette pa- lette est désignée dans son ensemble par la référence 14.
Elle comporte un châssis comprenant des barreaux latéraux 15, 16 et deux barreaux arrièreespacés 17,1. On voit que le châssis comporte également trois barreaux transversaux 19, 20 et 21, bien que le nombre de ces barreaux et leur
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espacement puissant varier se@en les conditions d'utilisa- tion. On peut utiliser d'autres éléments de renforcement internes légers et venus d'une seule pièce. Dans le cas il- lustré, tous les barreaux du châssis, y compris les barreaux transversaux, ont la même hauteur, à l'exception des bar- reaux latéraux 15 et lu dont les surfaces supérieures sont inclinées vers le bas à leurs extrémités antérieures en avant du barreau transversal 21, comme représenté sur la figure 2.
A la face inférieure du châssis est fixée une pla- que plate 22, et à la face supérieure de celui-ci est fixée une plaque 23 qui est plate sur la majeure partie de son étendue. Toutefois, elle est inclinée vers le bas à son ex- trémité avant de manière à former une partie terminale avant chanfreinée 24 qui rejoint la plaque plate 22 et qui est fixée au moyen d'un joint étanche aux fluides. On appelle ici quelquefois par la suite le bord avant de la palette un bord en forme de coin.
Tous les joihts entre le châssis et les plaques inférieure et supérieure sont scellés, et les barreaux trans- versaux 19,20,21 sont traversés par de petits passages 25, ce qui forme une chambre d'air dans la totalité de la partie intérieure de la palette creuse en avant du barreau arrière
17. Derrière ve barreau, on a prévu dans la plaque supérieu- re 23 et la plaque inférieure 22 des parties échancrées 26 qui découvrent des parties du barreau arrière 18 formant des poignées 18'. Pour exercer une pression d'air dans la chambre précitée, on fixe un tronçon de tube 27 dans le bar- reau latéral 15 et on le raccorde à un tuyau souple 28 com- portant de préférence un obturateur de dosage 29 grâce au- quel l'ouvrier peut régler la pression dans la palette.
La palette doit âtre légère mais robuste et rigide.
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Les barreaux précités du châssis sont, de préférence, des éléments métalliques creux de section transversale sensi- blement carrée. La plaque supérieure 23 et la plaque infé- rieure 22 peuvent être constituées par un ensemble composit' de bois et de métal. Autrement dit, chaque plaque peut com- porter une âme 31 en bois et des tôles intérieure 33 et ex- térieure 32 qui sont cimentées ou fixées solidement d'une autre manière à cette âme.
Dans la forme la plus simple de la palette, on a prévu par intervalle sur l'étendue de la plaque inférieure
22 de petits orifices 22' qui la traversent de part en.part) comme illustré sur la figure 5, et de petits orifices simi- laires 23' qui traversent de part en part la plaque supéri- eure 23.
En outre, il doit être entendu que l'utilisation d'une palette creuse, bien qu'elle soit préférée, n'est pas essentielle. Autrement dit, on pourrait monter des tubes conducteurs dans la palette à l'une de ses surfaces ou aux deux, les raccorder à une source d'air sous pression et y pratiquer des orifices par lesquels l'air pourrait être expulsé.
En examinant maintenant le mode de réalisation de la palette illustré sur les figures 3 et 4, on voit que k'âme
31 et la tôle extérieure 33 sont découpées par intervalles sur la plaque supérieure 23 de manière à former des évide- ments circulaires 34. On pratique dans la tôle intérieure
32 un orifice 35 concentrique à chaque évidement 34. Dans chaque orifice s'étend une tige 36 formant la tige d'une soupape représentée dans son ensemble par la référence 43.
Cette tige comporte une gorge dans laquelle est montée une bague de blocage 37 supportant une rondelle 38 sur laquelle estmonté un joint 39 pouvant prendre appui contre la face
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intérieure de la tôle 32 pour obturer l'orifice 35 de la soupape. La tige 36 comporte sur son extrémité extérieure une butée circulaire 40 dont laériphérie est chanfreinée et qui s'étend vers l'extérieur sur une courte distance au delà du niveau de la tôle 32 quand la soupape est fermée, ce qui est normalement le cas du fait de l'influence d'un ressort de compression 41 qui porte contre la face extérieu- re de la tôle 32 et la face inférieure de la butée. La tige comporte un passage de fuite 12 de faible section .
Des soupapes, représentées dans leur ensemble par la référence 44, sont montées dans la plaque inférieure. 22 à des emplacements décalés par rapport aux soupapes 43. Les soupapes 44 sont identiques aux soupapes 43, à cette excep- tion qu'il n'est pas nécessaire d'y prévoir les passages de fuite 42. Normalement, toutes les soupapes deseux pla- ques sont fermées.
A l'extrémité avant de la palette se trouve une sé- rie d'orifices libres. Bien que ceux-ci puissent être dis- posés dans le joint entre les plaques coopérantes 22 et 23, il est préférable de les pratiquer dans ces deux plaques légèrement en arrière du joint, les orifices ménagés dans la plaque supérieure étant indiqués en 46 (figure 1) et ceux qui sont pratiqués dans la plaque inférieure étant, depré- férence, alignés avec les orifices 46 de manière qu'on puis- se pratiquer chaque paire d'orifices en une seule opération de perçage.
On a représenté sur la figure 6 une table de pape- terie 50 comportant des éléments de support longitudinaux 51 et un plateau 52 qui est supporté sur ceux-ci et qui porte une pile de feuilles 53. On donne aux éléments 51 une hauteur suffisante pour que le plateau 52 soit supporté à une certaine distance au-dessus du sol où d'un autre support sur lequel repose la table. En conséquence, on peut faire
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glisser des barres de levage 54 pour les amener en position sous le plateau.
Les extrémités extérieures de ces barres sont entaillées en vue de recevoir des barres latérales 55 aux extrémités desquelles sont fixés des câbles ou des chaî- nes 56 compris dans un mécanisme ordinaire qui sert à éle- ver et à abaisser des oiles de feuilles et dont les autres éléments n'ont pas été représentés. Ce mécanisme comporte un dispositif servant à élever la pile chaque fois d'une petite fraction pour maintenir le sommet de la pile à un niveau prédéterminé, de telle manière que les feuilles puis- sent être enlevées de la pile et être amenées jusque sur un plateau d'alimentation 57, tandis que le mécanisme de sé- paration et d'alimentation des feuilles reste à un niveau fixe.
Avec un appareil de ce genre, lorsque la table de papeterie chargée a été élevée à une hauteur telle que seule la partie restante de la pile de feuilles reste sur cette table, l'ouvrier introduit la palette entre la table et la pile de feuilles sur le point d'être épuisée. La palette est un peu plus large et un peu plus longue que les feuilles de papier constituant la pile, les dimensions de la feuille maxi- muni correspondant au cadre en trait mixte 58 . (figure 1).
L'ouvrier prend la palette par la poignée 18' et dirige son bord avant chanfreiné entre la table et la feuille inférieu- re de la pile sur le point d'être épuisée. En même temps, l'ouvrier ou son aide envoie de l'air comprimé dans le tuyau souple 28, ce qui remplit d'air comprimé la chambre intérieu- re de la palette creuse. Les petits orifices 46 situés à l'endroit du bord avant de la palette servent à envoyer l'air comprimé entre la table et la pile, ce qui facilite l'introduction de la palette.
Lorsqu'on utilise une palette comportant des orifices libres comme illustré sur la figure
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5, l'air est éjecté de ceux-ci sous forme de filets minces et il se forme une couche d'air au-dessus et au-dessous de toutes les parties de la. palette à mesure que celle-ci avance en position de fonctionnement.
Quand on utilise une palette comportant des orifices 43 et 44 à soupape, comme illustré sur les figures 3 et 4, les soupapes supérieures 43 et in férieures 44 placées dans la partie avant chanfreinée de la palette rencontrent la feuille supérieure de la pile et la surface supérieure de la palette ; cessoupapes s'ouvrent sous la pression provoquée par le poids de la pile et elles libèrent l'air pour constituer au-dessus et au-dessous.de la palette une couched'air qui se comporte à la manière d'un lubrifiant pour faciliter le déplacement de la palette vers l'intérieur. De manière similaire, à mesure que se poursuit l'introduction de la palette, les soupapes alignées 43 et 44 s'ouvrent et facilitent ce mouvement.
Le début d'introduction de la palette est représen- té schématiquement sur la figure 7. La fin de ce mouvement est illustré sur la figure . Le mécanisme de séparation et d'avance des feuilles comporte des ventouses 77 et des organes habituels tels que des peignes, des séparateurs et autres dispositifs utilisés à l'arrière de la pile. L'épais- seur de la palette est inférieure au champ d'action des ten- touses, ou bien l'ouvrier peut procéder à..des réglages ap- propriés de la pile, qui ont pour but de maintenir le méca- nisme de séparation en action pendant l'introduction ou l'enlèvement de la palette, ou bien pendant qu'elle support!' le reste de la pile. En conséquence, l'épaisseur de la pa- lette ne gêne pas le fonctionnement du dispositif d'alimen- tation.
Si le poids de la pile sur le point d'être épuisée est insuffisant pour enfoncer la soupape 43 à rencontre de
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soqa ressort, le passage de fuite 42 continue à transmettre l'air à la surface supérieure .de la palette pour former la couche d'air désirée. Dn tel passage de fuite n'est pas nécessaire dans les soupapes 44 car, dans ce cas, le poids de la palette s'ajoute à celui de la pile sur le point d'ê- tre épuisée, ce qui assure l'ouverture de ces soupapes.
Ensuite, la palette étant en place comme représenté sur la figure 8 et étant supportée par la table 50, qui est de son côté supportée par les barres de levage 54 et les barres latérales 55 suspendues aux câbles, l'ouvrier arrête l'envoi d'air comprimé et il utilise des dispositifs de commande pour amener les éléments de guidage 60,qui. sont de préférence constitués par des fers cornières et qui sont portés par des bras verticaux 61, vers l'intérieur directe- ment sous les bords latéraux de la palette, comme illustré sur la figure 9. La palette se trouve alors supportée indé- pendamment de la table.
On peut à ce moment abaisser la ta- ble 50 qui ne porte plus de feuilles comme indiqué sur la figure 9 et l'enlever, puis mettre en place une nouvelle table 50' chargée de feuilles et la relier au dispositif de levage comme représenté sur la figure 10.
L'alimentation des feuilles à partir de la pile sur le point d'être épuisée continue après son transfert de la table à la palette. Le sommet de la pile doit être maintenu au niveau approprié, de manière que le mécanisme d'alimenta- tion puisse faire passer les feuilles jusque sur le plateau d'alimentation 57, et l'on obtient de résultat en élevant pas à pas les éléments de guidage 60 et la palette qu'ils portent, de toute manière appropriée ou connue.
Lorsque les organes sont dans la position illustrée sur la figure 10, l'ouvrier détermine, en actionnant des dispositifs de commande appropriés, l'élévation de lavable
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suivante 50' jusqu'à ce que la pile qu'elle porte soit jux- taposée à la surface inférieure de la palette 14. De préfé- rence, la nouvelle pile est amenée en contact avec la partie inférieure de la palette de manière que cette dernière soit supportée sur la nouvelle pile comme illustré sur la figure 11. Ensuite, l'ouvrier -actionne des dispositifs de commande pour ramener les éléments de guidage 60 à distance de la pa- lette. L'élévation pas à pas de la pile principale recommen- ce à ce moment.
L'ouvrier détermine alors l'envoi de l'air comprimé, ce qui éjecte l'air à partir des surfaces supérieu- re et inférieure de la palette, après quoi il peut enlever facilement celle-ci comme représenté sur la figure 12, ce qui détermine sur le sommet de la nouvelle pile le dépôt des feuilles restantes de la pile sur le point d'être épui- sée. Si nécessaire, on peut utiliser des butées appropriées pour empêcher ces feuilles restantes de suivre la palette lorsqu'elle est enlecée ou tien l'ouvrier peut s'en charger à la main.
--)'il le désire, l'ouvrier peut amener lanouvelle pile à la juxtaposition précitée, de manière qu'elle soit disposée très près en dessous de,la palette mais sans la. supporter, et ensuite il peut enlever la palette le long des éléments de guidage 60 pour déposer la pile sur le point d'être épuisée sur la nouvelle pile et dans ce cas, il est évident que l'élévation pas à pas cesse et que l'élévation de la nouvelle pile pas à pas commence à peu près au moment de ce dépôt.
On a représenté sur les figures 13 et 14 un mode de réalisation de l'invention appliqué à un dispositif orfinai- re d'alimentation placé à l'extrémité avant. Dans ce dispo- sitif d'alimentation, le mécanisme de séparation et d'avance des feuilles est disposé le long du bord avant de la surface
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supérieure de la pile et il peut être constitué par des ven- touses 70 qui descendent pour prendre la feuille et la faire avancer pour la placer dans la ligne de.pinçage de rouleaux avaleurs 71 et 72 qui la font avancer le long d'une table de marge 67, tous ces fonctionnements se faisant d'une manière connue. On peut utiliser en même temps que les ventouses 70 des jets d'air pour enlever le duvet, des organes de sépara- tion et d'autres dispositifs classiques non représentés.
Dans ce type de dispositif d'alimentation, la distance entre les ventouses 70 ou d'autres disposi!tifs d'alimentation et le sommet de la pile doit être maintenue sensiblement constante,. de manière que le dispositif d'alimentation puisse fonction- ner coonvenablement. La présenté invention se prête bien d'elle-même à cet agencement d'alimentation, du fait que,. lorsque la palette Il. est introduite, d'une part, entre le plateau 52 qui porte la pile et qui constitue une partie de la table 50, et d'autre part, la pile sur le point d'être épuisée qui est portée par ce plateau, la palette soulève la majeure partie de la pile mais ne fait pas varier de ma- nière sensible la hauteur de l'extrémité avant,de la pile sur laquelle le mécanisme d'alimentation exerce son action.
De ce fait, l'alimentation se fait de manière satisfaisante.
En outre, lorsqu'une nouvelle pile est amenée dans une posi- tion où elle est en contact avec la face inférieure de la palette et où 1'alimentation des feuilles continue pendant que la pile principale est élevée pas à pas, l'enlèvement de la palette, comme représenté sur la figure 14, a pour effet d'abaisser le bord arrière de la pile composite, mais elle n'a pas d'action sur l'extrémité avant sur laquelle le mécanisme d'alimentation exerce son action.
Il est évident que, bien qu'on ait mentionné une introduction de la palette entre la feuille inférieure de a
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pile sur le point d'être épuisée et la plate-forme la palet- te peut être introduite à n'importe quel endroit désiré de la pile sur le point d'être épuisée, par exemple entre la masse principale de cette pile et une ou plusieurs de ses feuilles inférieures... Dans ce cas, la feuille ou les fe'uilles inférieures deviennent en fait une partie de la plate-forme et elles constituent une surface lisse continue, le long de laquelle la palette se déplace au cours de son introduction.
On peut voir. également qu'on peut utiliser la palet- te de la présente invention pour supporter momentanément une mince pile de feuilles imprimées et débitées par la. ma- chine, pendant qu'une table ou un plateau portant une pile -est enlevé et qu'une table ou un plateau vide est mis en place pour recevoir une nouvelle pile de feuilles débitées, a.près quoi la palette est enlevée et les feuilles qu'elle porte sont déposées sur une table ou un plateau servant à recevoir la pile.
Bien qu'on ait décrit et représenté une palette fai- te d'une seule pièce, il entre dans le cadre de l'invention de la constituer en plusieurs parties et de les introduire et/ou de les enlever séparément.
REVENDICATIONS.
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