BE556331A - - Google Patents

Description

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   La présente invention tonterne un procédé d'agglomé- ration de minerais,   Lui   liant pour la mise en oeuvre de ce procédé, un aggloméré obtenu d'après ce procédé et un procédé pour la préparation du liant précité. 



   La nouveauté de l'invention réside dans le .fait que l'on ajoute, à des   mènerais   finement divisés, un liant formé principalement d'un mélange   finement   divisé d'argile et de chaux, avantageusement de marne, et d'autres constituants. 



  Conformment à l'invention, les autres constituants sont aval   -tageusement   formés d'une solution de sulfates tels que. le sulfate de magnésium, le sulfate de fer, ou des sulfates analogues, dans de l'eau, d'amidon et d'une solution d'hy- droxyde, tel   que   l'hydroxyde de potassium, l'hydroxyde ae sodium ou des hydroxydes analogues, dans de l'eau. Après que ces constituants ont été intimement mélangés avec le   mélan-   ge finement divisé d'argile et de chaux, avantageusement de la marne, on malaxe le mélange et on l'agglomère par   pre s-     sion.   



   Suivant un mode de mise en oeuvre préféré de   l'inven'   -tion, on opère de la manière suivante : 
La marne est broyée en grains de moins de 5 mm. 



  On utilise de la marne ayant une teneur d'environ 50 à 90% de CaCO3. 



   On dissout du sulfate de   magnésium   (MgSO4)   dans \..   l'eau à 50-100 C, à raison de 5 gr de MgSO4par litre (dm3) d'eau. Cette solution de MgSO4 est ajoutée, tout en   mélan-     geant,   à la marne, dans la proportion de l% environ, c'est- à-dire 10 cm3 par   kilo)de     marne..Le   degré d'humidité de la marne avec les additions ne doit pas être   sup@rieur   à 10% environ. 

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   Par ailleurs, on dissout de l'hydroxyde de potassium   (KOH)   dans de l'eau chaude, ceci à raison de 10 gr de KOH par litre   (dm3)   d'eau environ. Cette solution de KOH est ajoutée à de l'amidon tel que l'amidon de sagou, de pomme de terre, de mais, etc...,à raison de 10 gr environ par kilo d'amidon. un ajoute ce mélange à la marne traitée par le MgSO4, ceci à raison   de   20 gr environ par kilo de marne. 



   Le mélange est chauffé à environ 50 . 



   On ajoute au minerai 4 à 6% de ce mélange, calculé par rapport au poids du minerai et on le mélange intimement avecce dernier. 



   Le minerai avec le produit ajoute sont alors trai- tés dans un malaxeur et sont pressés à environ 75 C ou da- vantage dans une presse à agglomérer. 



   Grâce au nouveau liant, la liaison dans l'aggloméré est supérieure à celle obtenue avec les liants connus et les presses ne s'encrassent pas. Les agglomérés ont, en outre, une. surface lisse. 



   L'addition   d'hydroxyde   de potassium à l'amidon aug- mente encore le pouvoir liant de l'amidon. 



   Par ailleurs, on peut encore ajouter, à la masse à agglomérer, environ 0,2% ou un peu plus ou un peu moins de paraffine, comme agent hydrofuge. an raison de la teneur élevée, en chaux, du nouveau liant, les scories obtenus dans les procédés de traitement métallurgique sont de grande valeur pour la préparation   d'en-   grais. 



   Si,à la place de la marne, on utilise un autre mé- lange d'argile et de chaux, on mélange intimement l'argile finement divisée avec la chaux finement divisée et le procédé est mis en   eeuvre   de la même manière que celle que l'on vient de décrire. Dans le mélange   d'argile.. 'et   de chaux, la teneur 

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 en chaux est   d'environ     20   à 60%   en   poids et   la teneur'   en argile est d'environ 80 à 40% en poids. Les autres   consti-   tuants du mélange sont utilisés dans des proportions corres-   pondantes.   Il est évident que l'on peut utiliser divers   mélanges   d'argile et de chaux.

   On peut également utiliser, en même temps que la   tnarne,   d'autres mélanges d'argile et de chaux. 



   Quoique l'on ait décrit des   modes   de mise en oeuvre préférés de l'invention, il est entendu que   d'autres   modes de mise en oeuvre peuvent être envisagés, sans que l'on sorte pour cela, du cadre de l'invention. 
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Claims (1)

1.- Procédé d'agglomération de minerais, caractérisé en ce qu'on ajoute, aux minerais finement broyés, un liant qui, en plus d'autres constituants, est formé principalement d'un mélange finement divisé d'argile et de chaux, le mélange étant ensuite malaxé puis pressée 2.-Procédé suivant ,la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange d'argile et de chaux susdit est de la marne.

3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le liant est formé d'un mélange comprenant un mélange finement divisé d'argile et, de chaux (avantageusement de la marne), une solution de sulfates tels que le sulfate de magnésium, le sulfate de fer ou un sulfate analogue, dans de l'eau, de l'amidon et une solution d'hydroxydestels que de l'hydroxyde de potassium, de l'hydroxyde de sodium ou des hydroxydes analogues dans de l'eau.

4. - Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le mélange susdit est chauffé à environ 50 et est ajouté aux minerais à raison de 4 à 6% environ de liant <Desc/Clms Page number 4> par rapport au poids de minerais, après quoi les minerais et le liant ajouté sont malaxés et agglomérés par pression à environ 75 C 5. - Liant pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, an plus d'autres constituants, principalement! un mélange fine- ment divisé d'argile et de chaux.

6.- Liant pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend, en plus d'autres constituants, principalement de la marne fi- nement divisée.

7. - Liant pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 3j caractérisé en ce qu'il consiste en un mélange comprenant un mélange finement divisé d'argile et de chaux, avantageusement de la marne, une solution de sulfa- tes tels que le sulfate de magnésium, le sulfate de fer ou un sulfate analogue, dans de l'eau, de l'amidon et une solu- tion d'hydroxydes, tels que l'hydroxyde de potassium, l'hy- droxyde de sodium ou un hydroxyde analogue, dans de l'eau.

8.- Procédé pour la préparation de liants, suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'on ajoute, tout en mélangeant à un mélange finement divisé d'argile et de chaux, avantageusement de la marne, du sulfate de magnésium (ou un sulfate analogue) dissout dans de l'eau chaude, et on ajoute au mélange d'argile et de chaux traité par le sulfate, de l'amidon traité par de l'hydroxyde de potassium (ou un hy- droxyde analogue) dissout dans de l'eau.

9. - Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on dissout le sulfate de magnésium à raison de 5 gr environ parlitre (cbn3) d'eau chaude et on ajoute cette solu- tion à de la marne, àraison de 10 cm3 environ par kilo de marne tandis que l'on dissout de l'hydroxyde de potassium à <Desc/Clms Page number 5> raison de 10 gr environ d'hydroxyde de potassium par litre (dm3) d'eau chaude, puis on ajoute cette solution àde l'a- midon à raison de 10 gr environ par chaque kilo d'amidon, 50 gr de ce mélange étant ajouté à chaque kilo de marne trai- té par le sulfate.

10.- Aggloméré, caractérisé en ce qu'il comprend un liant qui, en plus d'autres constituants, est formé principa- lement d'un mélange finement divisé d'argile et de chaux.

11.- Aggloméré, caractérisé en.,ce qu'il comprend un liant qui, indépendamment d'autres constituants, consiste principalement en marne finement divisée.

12. - Aggloméré, caractérisé en ce qu'il comprend @ un liant qui consiste en un mélange comprenant un mélange, finement divisé d'argile et de chaux avantageusement de la marne, une solution de sulfates tels que le sulfate de ma- gnesiwn, le sulfate de fer, ou un sulfate analogue, dans':de 'l'eau, de l'amidon et une solution d'hydroxydestels que l'hydroxyde de potassium, l'hydroxyde de sodium ou un hy- droxyde analogue, dans de l'eau.

13. - Aggloméré suivant l'une ou l'autre des revendi- cation 10 à 12, caractérisé en ce que le liant se trouve dans l'aggloméré dans la proportion de 4 à 6% par rapport au poids de l'aggloméré.

14.- Aggloméré obtenu par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4.