BE557651A - - Google Patents

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BE557651A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/14Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/16Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a pour objet un appareil encreur pouvant être appliqué aux machines pourvues de ruban scripteur à encre et.plus précisément dans la position où doit être appli- quée la bobine   dudit/ruban   scripteur de manière à encrer convena- blement le ruban lui-même. 



   On sait que, actuellement, les rubans employés dans les différents types de machines à ruban scripteur ne sont pas exploi tés convenablement du fait que le tissu dont ils sont faits 

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 (ordinairement de la soie ou du coton) a épuisé l'encre dont il est imbibé   bièn   avant que le tissu lui-même soit usé. Un autre inconvéniént de ces rubans scripteurs consiste en ce que l'écri- ture obtenue avec eux est fort marquée au début de l'usage mais après pâlit progressivement jusqu'à être presque invisible/un court laps de temps. 



   L'objet de la présente invention est d'éliminer totale- ment les inconvénients susindiqués et particulièrement de permet tre au maximum l'usage des rubens susdits en encrant convenable- ment de manière automatique lesdits rubans. 



   Un autre objet de l'invention est de permettre l'emploi de matériaux sensiblement plus résistants à l'usure   que/ceux   em-. ployés jusqu'à présent, comme par exemple les tissus en fibres 'synthétiques qui, jusqu'à présent, étaient exclus à cause de leur pouvoir restreint d'imbibition. 



   Tout cela est obtenu grâce à un dispositif encreur appli- cable à la machine dans la position où,   noralement,   est appliquée la bobine du ruban scripteur. Grâce à ce dispositif, l'encrage du ruban peut se faire au choix dans la phase d'enroulement ou de déroulement du ruban scripteur de la bobine mais il est préfé- rable de l'effectuer dans la phase d'enroulement de façon à per- mettre que l'encre se distribue uniformément par imbibition pen- dant la période de repos qui précède la phase de déroulement et , ensuite, d'écriture. 



   Partant, l'appareil encreur objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il est, en substance, formé d'un corps de soutien portant un réservoir d'encre; d'un pivot tournant libre- ment porté par ledit corps de soutien sur lequel doit s'enrouler et se dérouler le ruban scripteur.et susceptible d'être inséré sur le pivot de la machine dans laquelle peut être insérée la bobine normale du ruban; des moyens reliés avec le mouvement 

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 dudit pivot tournant de façon qu'il s'alimente de lui-même en en- cre dans le réservoir susmentionné,lesquels moyens sont destinés à encrer par adhérence le ruban scripteur, en mouvement; des moyen:

   pour dégager lesdits moyens encreurs du mouvement de rotation   du pivot tournant susdit sur lequel s'enroule et/déroule le ruban et   scripteur, au moins dans une des deux phases d'enroulement/de dé- roulement dudit ruban/scripteur. 



   Une autre caractéristique de l'invention en question con-   siste .   prévoir la possibilité d'appliquer à 1''appareil de manière interchangeable un récipient spécial d'encre d'alimentation ou- vrable par une manoeuvre simple afin de   n'être   mis en communica- tion avec les moyens encreurs qu'après achèvement de l'application 
Pour mieux expliquer l'invention, il sera indiqué plus      loin une forme de réalisation'recommandée, illustrée schémati-   @ @ n   quement à titre d'exemple seulement.

   Dans la plache annexée:¯ la figure 1 représente l'appareil objet de l'invention   vu 'd'en   haut; dans la figure   2   est représenté le même appareil en élé- vation suivant une coupe verticale-longitudinale effectuée selon la ligne A-A de la figure 1; la figure 3 représente encore le même appareil en plan suivant une coupe selon la ligne B-B de la figure 2 et la figure 4 représente l'appareil en élévation suivant une coupe verticale-transversale effectuée selon la ligne C-C de la figure 1. 



   En se   rep-ortant   à ces figures, on voit que l'appareil, dans son mode de réalisation représenté, comprend essentiellement une tige creuse ou manchon 1, insérable sur le- pivot de la   machi-   ne (non représentée dans le dessin),dans lequel on monte   normale-   ment.la bobine du ruban scripteur, et sur laquelle tige creuse 1 devra s'enrouler et se dérouler le ruban scripteur 2 représenté dans le dessin par une ligne mince formée de points et tirets;

   

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 et un corps dont le fond est troué 3 et un couvercle 4 contenant et respectivement portant ledit manchon 1 de manière que ce der- nier puisse tourner librement, et maintenus opportunément écarté. entre eux, comme on peut voir dans les figures 1 et 2, et bloca- bles entre eux au moyen des goupilles 5, radialement portées par le couvercle   4   et insérables dans les trous 5' pratiqués dans les oreillettes   5"   du corps 3 ainsi que par la petite vis 5"'. 



   Ledit corps 3 est fourni d'un logement creux semi-circu- laire 6,qui forme   réservoir   d'encre ou siège éventuel pour un récipient   d'encre,   comme on verra par la suite. 



   Ledit corps 3, en outre, est pourvu de trois sièges cy- lindriques 6', 7 et 8; le siège 6' est en communication   inférieu-.   rement avec le réservoir 6 par l'orifice 9 et avec le siège 7 intérieurement et supérieurement par l'orifice 10 et, respecti-   vemept) l'ouverture   de transvasement 10', Ledit siège 7, à son tour, est en communication par l'ouverture 8' avec le siège 8, tandis que ce dernier est ouvert vers l'extérieur dans toute ou presque toute sa hauteur dans un certain secteur 11 d'ampleur appropriée.

   A l'intérieur du siège cylindrique 7 est placé un petit cylindre ou tambour 12 sur la surface latérale duquel, en proximité du fond dudit siège 7, est prévu un sillon hélicoïdal   13   dans le but d'émulsionner l'encre et de la soulever en la dis- tribuant sur toute la surface latérale dudit cylindre 12. A l'in- térieur du siège cylindrique 8, est placé un petit cylindre ou tambour 14 moleté ayant les extrémités opposées amincies en guise de petite pivots ressortants du siège 8. 



   Lesdits petits cylindres 12 et 14 sont maintenus dans le siège par un couvercle 15 et dépassent vers l'extérieur avec leurs extrémités amincies à travers"le couvercle 15. Sur lesdites parties ressortantes des petits cylindres 12 et   14   sont fixées 

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 respectivement les roues dentées 16 et 17 en prise entre elles et dont la roue 17 est également en prise avec la roue 18 axée ' sur le couvercle 4. 



   La roue dentée 18 s'engrène avec la roue dentée 20 montée folle sur le manchon 1 et retenue sur le plan de travail par la goupille 21 ou autre organe semblable reliable sur l'extrémité dudit manchon 1. Ladite roue dentée 20 est pourvue d'une   cou.   ronne de trous ou niches 22 avec lesquels-doit coopérer,en qua- lité de   déclenchement, libre} l'extrémité   d'un élément élastique   23, convenablement   profilé et monté sur le manchon 1. 



   Ainsi qu'il a été dit ci-avant, dans le logement 6 peut être logé un récipient d'encre 19 à profil semi-circulaire. Le- dit réservoir 19 est   pourvu,, sur   une de ses parois (voir figure 4), d'un trou 24, fermé par un diaphragme 25,   et,supérieurement,   d'un orifice   241, ouvrable   pour l'échappement. 



   Dans ledit trou   Il.   est appliquée l'extrémité profilée à aiguillon d'une tuyère 26 capable de repousser le diaphragme 25 pour mettre en communication l'intérieur dudit réservoir avec le siège 6' à travers l'orifice 9 dans lequel doit s'engager, pour la rendre hermétique à tout liquide, l'autre extrémité de ladite tuyère 26. 



   Une came 27,prévue dans le logement 6 et manoeuvrable par les trous transversaux   27') est   apte à pousser le récipient d'en- cre 19 contre la paroi du siège 6' de manière à faire engager la correspondante extrémité de la tuyère 26 dans l'orifice 9 et à provoquer avec l'autre extrémité de ladite tuyère le refoulement du diaphragme 25 du récipient mettant ainsi ce dernier en commu- nication avec ledit siège 6'. 



   Par 28, est indiqué un élément élastique apte à retenir le ruban scripteur adhérant au tambour encreur 14 au cours de son mouvement de glissement pour l'encrage, et, par 29, un man- chon tubulaire fixé à chaque bout du ruban scripteur 2 et fixable et déroule sur le manchon 1 sur   lequel- s'enroule/ledit   ruban scripteur 2. 

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   Ainsï qu'on peut constater par les figures 1, 2 et 4, les engrenages 6, 17,   le, 20   sont logés dans des sièges corres- pondants pratiqués dans le couvercle 4. 



   Les fonctionnements de l'appareil encreur décrit ci-avant ont lieu de la manière suivante : 
Supposons que le ruban scripteur se trouve,,dans la phase d'enroulement) sur le manchon 1. Il passe en adhérant à la sur- face découverte du cylindre encreur 14, y étant maintenu par l'élément élastique 28. 



   Le mouvement normal de rotation imprimé par la machine au manchon 1 inséré sur le pivot relatif; par l'effet de l'enga- gement du libre déclenchement en ce sens de rotation, est trans- mis à la roue dentée 20 et ensuite, à travers les roues   dentéeà   18, 17 et 16, aux cylindres encreurs 12 et 14. Le cylindre en-   creur   12, au moyen du sillon hélicoïdal 13, émulsionne et prélè- ve, à travers l'orifice 10, l'encre dans le siège-réservoir 6' et, à travers l'orifice 8', le distribue sur la surface latérale du cylindre 14, à laquelle, en regard de l'ouverture 11, adhère le ruban. en mouvement qui est ainsi encré. 



   Dans la phase de déroulement du ruban, par l'effet du déclenchement libre qui, en ce cas, ne s'engage pas, le mouvement de rotation du manchon 1 n'est pas transmis aux cylindres encreurs qui de la sorte n'effectue pas d'encrage du ruban. 



   Au cas où on ne voudrait pas encrer même dans la première phase décrite ci-avant, il suffit de dévisser l'écrou 30 de maniè- re à enlever l'engrenage intermédiaire 18. Dans ce cas, le mouve- ment du manchon 1 n'est pas transmis aux cylindres encreurs et l'on obtient le même résultat que dans la deuxième phase décrite   ci-avan,   c'est-à-dire le non-encrage du ruban scripteur. 



   Pour rétablir à nouveau la.première phase,   c'est-à-dire   l'opération d'encrage, il suffit de   remet@re/l'engrange   intermé- diaire 18. 

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Claims (1)

  1. Grâce à l'appareil encreur décrit ci-avant, il est pos sible d'exploiter complètement le ruban en coton ou soie et d'en accroître notablement la durée; l'emploi, pour leur fabrication, de tissus synthétiques, non employés jusqu'à présent à cause de leur capacité restreinte d'imbibition,augmentera encore plus leur durée;enfin, soit avec les premiers, soit avec les seconds, l'ap- pareil en objet permet d'obtenir une écriture fort claire de ma- nière constante du commencement à la fin de l'utilisation* RESUME La présente invention a pour objet un appareil en creux applicable aux machines pourvues d'un ruban encreur pour l'encra- ge correct dudit ruban encreur, appareil caractérisé par les points suivants, pris séparément ou en combinaison :
    1 Cet appareil est essentiellement formé d'un corps de soutien portant un réservoir d'encre; d'un manchon porté libre- ment tournant sur ledit corps de soutien sur lequel est destiné à s'enrouler et à se dérouler un ruban scripteur insérable sur le pivot de la machine, dans lequel est insérable la bobine nor- male de ruban ; demoyens reliés avec le mouvement dudit manchon tournant, de façon qu'il s'alimente en encre dans ledit réservoir, et destinés à encrer, par adhérence, le ruban scripteur en mou- vement ; de moyens pour dégager lesdits moyens encreurs du mouve- ment de ratation dudit manchon tournant, sur lequel s'enroule et se déroule ledit ruban scripteur dans l'une au moins desdites deux phases d'enroulement et de déroulement du ruban scripteur.
    2 lesdits moyens encreurs sont constitués par un cylindre ou tambour commandé ? tourner autour de son axe par le mouvement dudit manchon tourant sous l'action d'un ensemble de roues dentées, un @ dispositif de déclenchement libre étant prévu, placé entre le manchon tournant et le cylindre encreur.
    3 Ledit cylindre encreur est logé dans un siège cylin- <Desc/Clms Page number 8> drique correspondant, qui communique avec le réservoir d'encre, et pourvu d'une ouverture pour l'adhérence du ruban scripteur en mouvement sur le cylindre encreur.
    4 Ledit siège cylindrique est en/communication avec le réservoir d'encre, par le truchement d'un orifice placé à pro- ximité de leurs fonds, un sillon hélicoïdal étant prévu sur la surface c.ylindrique intérieure du tambour encreur, pour le soulè- vement de la distribution de l'encre sur toute la surface dudit tambour encreur.
    5 Un ou plusieurs cylindres encreurs supplémentaires sont interposés entre le premier et le ruban scripteur, dans des logements cylindriques appropriés communiquant entre eux.
    6 Le cylindre ou tambour/encreur sur lequel est destiné à adhérer en frottant le ruban qui doit être encré, a la surface cylindrique moletée.
    7 Il comprend un élément élastique (lamelle) apte à gar- der.adhérant le ruban scripteur sur le cylindre ou tambour en- creur.
    8 Il comprend des moyens aptes à empêcher l'action d'en- traînementdu dispositif à déclenchement libre.
    9 Lesdits moyens d'intersection consistent essentielle- ment en un changement de position du plan de travail de la partie folle dudit dispositif à déclenchement libre, obtenu par l'ac- tion de l'organe qui maintient ladite partie folle dans ledit plan de travail, en combinaison avec des moyens élastiques agis- sant sur la même partie folle.
    10 Ledit dispositif à déclenchement libre est placé sur un banc du manchon tournant sur lequel s'enroule et déroule le ruban scripteur. <Desc/Clms Page number 9>
    11 La distance entre la surface latérale du cylindre encreur destinée à se trouver en contact avec le ruban scripteur et l'axe de rotation du pivot sur lequel s'enroule et se déroule, ledit ruban encreur,est réglable.
    12 Il comprend un récipient à encre applicable à l'in- térieur ou siège pour l'encre, des moyens aptes à effectuer l'ouverture dudit récipient étant prévus lorsqu'il. est aménagé dans ledit siège.
    13 Lesdits moyens d'ouverture sont constitués par une tuyère reliée) par son extrémité perforante)au récipient d'en- cre en un point de moindre résistance et destiné à tre engagé avec l'autre extrémité dans le trou de communication entre le siège du récipient susdit et le siège du cylindre ou tambour en creux adjacent, une came apte à repousser ledit récipient contre la paroi qui sépare son siège de celui dudit cylindre ou tambour encreur étant prévue, de façon à provoquer la per- foration de la partie y correspondant de moindre résistance en le mettant en communication avec le siège dudit cylindre . ou tambour encreur.
    14 Le corps principal forme une seule pièée avec le ré- servoir ou siège pour le récipient de l'encre.
    15 Ledit réservoir ou siège pour l'encre et les réci- pients y correspondant ont une section horizontale de profil semi-circulaire.
    16 'Il comprend un manchon tubulaire solidaire de chaque extrémité du ruban scripteur et fixable sur le pivot d'enroulement et déroulement correspondant du ruban scripteur insérable sur le pivot de la machine.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1286522B (de) * 1964-03-05 1969-01-09 Anker Werke Ag Verfahren zum Fuellen und Traenken von Farbspendern in schreibenden oder druckenden Bueromaschinen sowie zur Durchfuehrung des Verfahrens verwendbarer Farbspender

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1286522B (de) * 1964-03-05 1969-01-09 Anker Werke Ag Verfahren zum Fuellen und Traenken von Farbspendern in schreibenden oder druckenden Bueromaschinen sowie zur Durchfuehrung des Verfahrens verwendbarer Farbspender

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