BE557765A - - Google Patents

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BE557765A
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
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Description


  La présente invention a pour cb jet des perfectionnements aux procédés de protection des métaux contre la corrosion, en milieu aqueux salé ou non sqlé . Elle s'applique par exemple à la protection contre la corrosion des coques de navires, dès installations de chauffe-eau, de réfrigérants, de conduites forcées, etc 

  
L'invention repose essentiellement sur l'utilisation simultanée et contrôlée des' phénomènes , en eux-mêmes connus, d'électrophorèse et de migration électrostatique .

  
On sait en effet que le courant électrique a une influence considérable sur la vie animale et végétale et que dans l'eau en particulier certains galvanotropismes peuvent se développer en présence d'un courant électrique do sens et de nature adéquats'. Pour certaines valeurs de l'intensité, du potentiel de la fréquence, il y a arrêt ou régression de la vie animale ou végétale dans le milieu. Si en outre le sons du courant est convenablement orienté, on peut par action cathodique ou anodique ralentir, ou même stopper, la

  
 <EMI ID=1.1> 

  
champ électrique créé par le courant d'électrophorèse peut, dans certaines conditions, entraîner le dépôt à la surface du métal dos  colloïdes et ions complexes contenus dans l'eau .

  
Le présent brevet a donc pour objet l'utilisation de ces phénomènes pour la protection des métaux immergés en milieu aqueux, et particulièrement dans l'eau de mer, en spécifiant la nature des courants et des appareils qui permettent d'obtenir le maximum d'efficacité '.

  
A cet effet l'invention consiste à associer à la structure à protéger un ensemble de protection comprenant une source do courant .continu, une .source de courant alternatif, une électrode émettrice  <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
une certaine distance de cette structure, l'autre pôle de chacune de ces deux sources étant relié à ladite structure 

  
Plus précisément, les éléments de cet ensemble doivent  répondre à un certain nombre de prescriptions fondamentales, quelles quo soient les conditions particulières découlant de chaque cas considéré .

  
En premier lieu l'électrode émettrice qui est pratiquement une anode doit être constituée en l'un des matériaux suivants : acier

  
 <EMI ID=4.1> 

  
dans certains cas, à choisir de préférence une anode contenant du cuivre ou du plomb en quantité de l'ordre de 0,2 à 8 % .

  
Par ailleurs, la source de courant continu doit fournir un ourant d'intensité relativement faible, correspondant à une densité

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
préférence ce courant continu est fourni sous forme puisée, sous

  
une fréquence comprise entre 5 et 70 périodes/seconde . 

  
De même, le courant alternatif superposé à ce courant continu, selon l'invention, doit également, être fourni sous une faible intensité, de l'ordre de quelques micro-ampères . Sa fréquence et

  
sa tension peuvent,-en principe, être quelconques, mais pour des raisons de sécurité on choisira de préférence des courants de fréquence

  
 <EMI ID=7.1> 

  
quence supérieure à 1000 p/s sous une tension supérieure à 1000 V.

  
Ce choix dépendra évidemment des dimensions de la structure à protéger.

  
Enfin, on a constaté qu'il n'était.pas indispensable d'entretenir l'émetteur de courant de façon ininterrompu . Pratiquement, le procédé doit être mis en oeuvre pendant des périodes -.d'au moins

  
 <EMI ID=8.1> 

  
L'appareillage de mise en oeuvre de ce procédé doit être  naturellement conçu en fonction de la structure à protéger' . Ainsi, pour une installation destinée à protéger.un condenseur, un chauffeeau ou un .appareillage immobile analogue/ on utilise de préférence une électrode émettrice fixée à la paroi de l'appareillage, tendis que pour la protection de la .coque d'un navire, on 'utilise de&#65533;préférence une électrode dite "trainante" reliée à la génératrice de courant située sur le navire par un câble de remorquage d'une certaine longueur 

  
Les sources de courants., respectivement continu et alter-

  
 <EMI ID=9.1>  

  
 <EMI ID=10.1> 

  
fonctionnant soit sur un accumulateur, soit sur un redresseur redressant de préférence une seule alternance du courant alternatif 110 ou

  
 <EMI ID=11.1> 

  
2[deg.]) Un transformateur élévateur de tension à prises multiples permettant, à partir du courant pulsé basse tension de l'émetteur précédente d'obtenir le courant pulsé haute tension 24 à 350 V.

  
La mise en oeuvre de ce procédé provoque l'apparition

  
d'un phénomène d'électrophorèse, donc la vitesse est favorisée par les hautes tensions, surtout pour les ions complexes fortement hydratés, les ions complexes colloïdaux . Les protéines, ainsi que

  
 <EMI ID=12.1>  . loppement est complètement arrêté à la cathode que constitue la  structure à protéger . La tension appliquée doit être, dans le des structures revêtues de peintures ou d'enduits plastiques, supérieure à la tension de claquage d'isolement électrique de ces rêvé*tements, afin d'éviter les détériorations de celui-ci par formation de cloques .

  
Par ce phénomène , il se forme à la surface du métal à protéger un dépôt protecteur de'quelques dizaines de-microns d'épaisseur, contenant des hydrates, hydroxydes, oxychlorures, ainsi quo des colloïdes minéraux ou organiques . Ce dépôt constitue une véritable barrière neutralisant toute l'action corrosive du milieu 

  
Cette protection peut être encore améliorée par les moyens suivants 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
que l'anode émettrice contienne une certaine teneur de cuivre ou de plomb (de'l'ordre de 0,2 à 8 %), ce qui assure le renouvellement continu des substances à base de ces métaux contenus dans les peintures anti-salissantes des coques de navires . Ce moyen est toutefois à éviter dans le cas des récipients destinés à contenir des eaux potables, on raison du caractère toxique des conposés de ces métaux.

  
De plus, un tel procédé est susceptible d'être associé avantageusement, même à titre temporaire, au procédé de protection cathodique par anodes réactives ou par courant de source extérieur, la formation du dépôt cathodique étant de ce fait plus homogène et plus stable . 

  
A titre d'exemples donnés à titre non limitatif mais au contraire destinés à montrer la très grande souplesse d'application de ce procédé, on indiquera s

  
1[deg.]) Pour protéger la coque d'un navire de 1.000 tonnes, il

  
 <EMI ID=14.1> 

  
l'émetteur alternatif étant du l/5ème de celle de l'émotteur continu ..

  
- 2[deg.]) Pour protéger la coque d'un navire do 20.000 tonnes, <EMI ID=15.1> 

  
500 1, l'émetteur sera de 2,5 W, sous 12 à 24 V . L'électrode est alors on graphite ou ferrosilicium pour éviter l'introduction de composas toxiques dans l'eau . 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
l'eau de mer, d'une surface d'échange de 100 m2, l'émetteur sera

  
 <EMI ID=17.1> 

  
Dans le cas des navires, on notera que la mise en oeuvre cyclique du procédé permet d'assurer la protection en utilisant l'électrode traînante pendant les périodes de navigation, et en la conservant hors de l'eau pendant les arrêts dans les ports, ce qui évite ainsi tout accident pouvant survenir par suite de l'emploi de la haute tension . 

REVENDICATIONS

  
 <EMI ID=18.1> 

  
en milieu aqueux, caractérisé en ce qu'il consiste à provoquer sur la surface métallique à protéger la formation, par un phénomène d'électrophorèse, d'une couche colloïdale protectrice, obtenue par dépôt des particules en suspension ou en solution dans l'eau, sous l'action d'un chanp électrique prônant naissance entre la surface

  
 <EMI ID=19.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=20.1>
    de 24 à 350 volts, et un courant alternatif d'une puissance-de l'ordre du cinquième du courant continu .
    3. Procédé selon Revendications 1 et 2, caractérisé en ce'que le courant continu est pulsé sous une fréquence de 5 à 70 périodes/secondes .
    4 . Procédé selon une des Revendications précédentes, caractérisé en ce que l'électrode émettrice est constituée en l'un
    <EMI ID=21.1>
    5 . Procédé selon une des Revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est appliqué selon un cycle dans lequel les
    <EMI ID=22.1>
    heures .et les périodes d'arrêt sont au maximum de 10 jours .
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