BE557954A - - Google Patents

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BE557954A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/42Nozzles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne un dispositif   transporteur   de matières finement divisées, telles que poudres, grains, flocons, pois ou similaires, par des   notons   pneumatiques ou hydrauliques,   permettant, . en   particulier, le   transport   par aspiration de ces   matières     d'une     milice   couche, répandue sur une surface relative- ment grande. 



   Pour le transport pneumatique ou hydraulique da matières finement   divisées,   il est indispensable, que la vitesse du flui- de 'porteur dépasse une   certaine   valeur   minimum   pour que les matiérs à transporter scient entraïmées, tandis que le   .transport   se fait de lacon plus efficace à mesure   que   la vitesse dudit fluide de   transport   augmente. 

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   Ainsi, par exemple, ne peut-on   élargir,   de façon illimitée l'orifice d'aspiration d'un aspirateur de poussières, car la vitesse de déplacement de l'air diminuerait au-dessous de la limite permise. 



   Si la profondeur d'emmagasinage,   c' est-à-dire   l'épaisseur de la couche de matière, est suffisaient grande, la matière à transporter est automatiquement acheminée, par gravité, vers   l'orifice   d'aspiration, comme dans le cas d'un élévateur pneu- matique. 



   En vue d'aspirer des matières répandues sous forme d'une mince couche, sur une surface relativement grande, on devrait mettre en oeuvre des ventilateurs, respectivement des aspirateurs' à grande surface d'aspiration; cependant les puissances nécessai- res pour l'opération de ces moyens seraient excessives et, en l'occurrence, économiquement injustifiables. 



   Selon l'invention, on délimite la surface servant de , support des matières à aspirer en un système de   canaux   supérieu- rement fermés, par lequel le fluide porteur est canalisé;' ce dispositif, selon l'invention,est caractérisé en ce qu'il com- porte une paroi. adaptée pour délimiter, avec la surface portant la matière à transporter, un espace fermé; au moins une cloison transversale solidaire de ladite paroi et disposée de façon à diviser ledit espace en un système de canaux en communication l'un avec l'autre ou isolés, ladite paroi de fermeture compor- tant au moins un   oriiice   d'entrée du fluide   transporteur   et au moins un orifice de sortie dudit fluide chargé de la Matière à transporter.

   Par ce moyen, un appel d'air, qui peut être engendré par un ventilateur de dimensions réduites, est amené en- circulation, à une vitesse uniforme, sur toute la surface. 



  Par contre, dans le cas d'un chapeau d'aspiration on constate que la vitesse de l'air n'est élevée qu'auprès des bords dudit chapeau, tandis que, vers l'interieur dudit chapeau, elle dimi- nue rapidement et reste   généralement en-dessous   de la valeur 

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 critique' 
A titre d'eremple, quelques forriles de réalisation de l'invention boni décrites   ci-a-orès     en-   se référant aux dessins annexes, dans   lesquels:   la figure 1 est une vue perspective   d'un   dispositif transporteur selon' 1'   iL\,  ention, à utiliser sur une surface plane ; la   figure'2   représente, en coupe trarsversale, une forme de réalisation selon l'invention   pour   un bac ou une cuve à parois verticales;

   la figure 5 représente   une   réalisation à surface courbe. 



   Dans la figure 1 la paroi supérieure 1 du dispositif de   fermeture   ou de canalisation est munie de bords latéraux. Les cloisons 2 sont disposées de faqon à   délimiter   un passade conti- nu depuis   la   conduite d'amenée ¯3 du fluide transporteurjusqu' à la conduite de sortie 4, en passant,   successivement,   sur toutes les parties de la surface. 



   La figure 2 montre un tel dispositif superposé à un bac 5 à parois latérales verticales. Le fluide transporteurs'écoule . au travers des canaux dans une direction perpendiculaire au plan du dessin,   alternativement   vers l'avant et vers l'arrière. 



   Dans la réalisation représentée dans la   figure ?   l'espace d'aspiration es-t divisé par une cloison en   forme   de spirale et est pourvu d'un orifice central ainsi que d'un orifice disposé à l'extrémité extérieure dela spirale. 



     L'une   iacon semblable, une cloison   spiralisée   peut être mise er oeuvre dans un dispositif d'aspiration de forme poly- gonale, ladite spirale étant composée de tronçons droits parl-   lèles     aux côtés   du polygone. dans le cas ue   plusieurs   canaux isolés, un   orilice   d' en- trée et un orinice de sortie' sont disposés respectivement aux   extrémités   de craque canal.

Claims (1)

  1. EMI4.1
    :IiEV±;EDICATIOF3.. , , 1.- Dispositif transporteur de mptieres finement divisée--j caractérisé en ce qu'il .comporte une paroi propre à, délimiter, avec la surface portant la -matière à transporter, un espace fer- mé; au. moins une chicane ou cloison transversale solidaire de ladite 'paroi est disposée de facon à diviser ledit espace en un système de canaux communiquant entre eux ou isolés, ladite paroi.-de fermeture comrortant au moins un orifice d'entrée du fluide transporteur et au moins un orifice de sortie dudit fluide chargé de la matière à transporter.
    2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une cloison transversale en forme de spirale et disposée de far;on à délimiter, à l'intérieur dudit espace fermé, Lui passage unique en forme de spirale, ladite cloison étant composée de tronçons parallèles aux parois latérales déli- mitant ledit espace.
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