BE558006A - - Google Patents

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BE558006A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B41/00Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • B21B41/12Arrangements of interest only with respect to provision for indicating or controlling operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description


  La présente invention due à Monsieur BERLO�. ingénieur, concerne une installation de commande d'une doubleuse de  laminoir.

  
Dans les laminoirs, il est nécessaire de guider les produits à laminer lors de leur passage des cylindres d'une cage à la suivante. Ceci se fait soit à la-main en se servant de pinces appropriées, soit au moyen de machines connues appelées doubleuses.

  
La doubleuse est un guide mobile en demi-cercle entre deux cages non en ligne, qui oblige, dans sa position fermée, la barre rouge �ortant d'une cage'à se diriger

  
vers l'entrée de la cage suivante. Dès que la barre est engagée dans la cage, la doubleuse doit être ouverte pour permettre à la boucle de la barre de se développer librement. Actuellement les doubleuses sont actionnées à

  
la main au moyen de leviers. Il en résulte que chaque  <EMI ID=1.1> 

  
dépend de l'attention du préposé car le travail monotone et fastidieux d'ouverture et de fermeture est de nature

  
à relacher l'attention de l'ouvrier.

  
La présente invention se rapporte à une installation de commande automatique d'une doubleuse de laminoir se caractérisant par le fait que le produit à laminer ayant été soumis à une élévation de température, agit avant d'entrer dans la doubleuse sur un élément sensible qui, par des relais électraniques et électromagnétiques, actionne un moyen agissant sur l'alimentation en fluide sous pression, d'un cylindre de commande de la doubleuse.

  
Dans une réalisation, l'élément sensible, formé par

  
 <EMI ID=2.1> 

  
produit à laminer avant l'entrée de celui-ci dans la doubleuse, agit sur un relais électronique qui coopère avec un relais électro-magnétique commandant 1' aliment 

  
) tation en courant d'un second relais électronique agissant . sur un relais électro-magnétique d'actionné ment d'un inverseur du courant d'alimentation d'un solénoide d'une vanne à quatre voies commandant la fourniture dtair <EMI ID=3.1> 

  
la doubleuse. 

  
D'autres particularités pourront apparaître dans la. description suivante des dessins annexés.

  
Les figures 1 et la correspondent aux deux parties constitutives du schéma d'une installation réalisée selon l'invention* 

  
Le produit à laminer schématisé en 21 provient d'une série de cylindres non montrés et chemine dans un conduit 24 avant d'arriver à la doubleuse 9 où il subit une opération  de guidage pour être mené à une autre série voisine de cylindres non représentés. La doubleuse 9 est actionnée

  
par la commande décrite ci-après. Avant son entrée dans

  
la doubleuse, le produit à laminer 21, amené à haute température dans un four situé à l'entrée du train et cheminant suivant la.flêche X émet des rayons infrarouges qui influencent la cellule sensible 1 placée

  
devant la fenêtre 24a ; cette pellule est une cellule

  
à rayons infra-rouges* choisie parce que les rayons ne

  
sont pas influencés par les vapeurs du refroidissement

  
des conduits; elle est reliée au tube électronique 10 alimenté en courant par le transformateur 2 raccordé

  
au réseau figuré en 22. 

  
Le tube électronique 10 est excité et le relai,électromagnétique 11 se déclenche; les contacts 12 et 13 de ce  relais se ferment et la grille du tube électronique 14 est ainsi reliée à la borne 13a du transformateur d'alimentation

  
 <EMI ID=4.1> 

  
retardé et à temps réglable, fonctionne et agit sur l'inverseur 23 qui coupe le contact 17 et enclenche le

  
 <EMI ID=5.1> 

  
réseau 22 est coupée, ce qui coupe l'alimentation du solénoide 19 de la vanne 4 à quatre voies. Par la liaison

  
 <EMI ID=6.1> 

  
alors alimentée de sorte que la vanne 4 se déplace pour que l'air comprimé provenant d'une source'non montrée et ayant traversé le régulateur schématisé en 6, soit mené après avoir passé par le régulateur 7a, sur la face infé-

  
 <EMI ID=7.1>  déplacement provoque par un ensemble de bielles 9a,

  
 <EMI ID=8.1> 

  
la cellule sensible 1, le relais électro-magnétique 15

  
revient dans sa position de départ et ramène l'inverseur

  
23 dans la position pour que le raccordement avec le

  
réseau 22 s'établisse par les contacts 16 et 17; alors

  
la bobine 19 est alimentée et la vanne 4 fait passer

  
l'air comprimé de la source, par le régulateur 7b, sur

  
la face supérieure du piston 8a qui descend, ce qui ferme

  
la doubleuse 9.

REVENDICATIONS.

  
1. Installation de commande d'une doubleuse de laminoir dans laquelle un produit à laminer agit, préalablement

  
à son entrée dans la doubleuse, sur un élément sensible au

  
dit produit et actionnant un système électrique agissant

  
sur un moyen de commande de l'alimentation en fluide

  
sous pression d'un cylindre de commande de la doubleuse.

  
 <EMI ID=9.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=10.1>
    caractérisée en ce que l'élément sensible
    au produit à laminer est une cellule sensible aux rayons infra-rouges.
    <EMI ID=11.1>
    caractérisée en ce que le système électrique
    est constitué par un premier relais électronique agissant
    sur un relais électromagnétique commandant l'alimentation
    en courant d'un second relais électronique qui agit
    sur un relais électro-magnétique d'actionnement d'un inverseur du courant d'alimentation du moyen de commande
    de l'alimentation en fluide. <EMI ID=12.1>
    caractérisée en ce que le moyen de commande
    <EMI ID=13.1>
    5. Installation suivant la revendication 4, caractérisée e en ce que la vanne à quatre voies mène, suivant sa position, l'air comprimé sur l'une ou l'autre des faces du cylindre de commande de
    <EMI ID=14.1>
    6. Installation telle que ci-dessus décrite et revendiquée et schématiquement représentée aux dessins ci-annexés.
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