BE558049A

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Publication number: BE558049A
Authority: BE
Publication date: 1900-01-01

Description


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   Dans les presses à filer à vis sans fin amenant le matériau sous pression à la tête de sortie, ce matériau est soumis, dans son acheminement vers la tête de sortie, à une action de mélangeage et de malaxage dont l'intensité dépend essentiellement de l'importance de courant dit " courant de perte " qui se produit le long des parois du carter de la vis sans fin vers   l'arrière.   



   Ce courant de perte croit naturellement quand la pression précédant la tuyère de sortie augmente; l'on a pour cela prévu déjà des passages étroits placés avant cette tuyère et pouvant être mis en place à la main de manière à pouvoir choisir convenablement ladite pression indépendamment du profil transversal de la tuyère de sortie. 



   L'on a relevé un courant de perte particulièrement intense et ininterrompu dans les presses à filer pour matériaux thermoplas- tiques qui sont amenés à la vis sans fin à l'état granulaire et ne sont plastifiés que dans la vis; les gra.nules plastifiées contiennent 

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 en effet de nombreuses inclusion d'air   qui   rendent le ruban formé 
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 poreux et non homogène lorsqu'elles parviennent jusqu'à la tuyère de sortie.

   L'on a déjà mettre que les souffles d'air provenant du courant de perte sont évacua v?n l'arriére de 1 :'-ss3 plastifiée sous pression si l'or- a pris le 3in de ménager .'4û,il ia tuyère de   sortie   une pression   suffisaient     plus   élevée que celle qui règne le long de la vis sans fin   selon   la   viscosité   du   matériau     utilisé     dans   chaque cas. 



   Peur cela il   importe     également     qu'aucun     courant   d'air ne parvienne à l'arrivée dans   la tête   de sortie; en effet   ceux-ci   pourraient régner à proximité   immédiate   des parois et par la suite 
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 être augmentés occasionnellement 1 '=.ntérie.ur àu rub=-n de matériau. 



     L'invention résout   le   problème     posé     par l'emploi     d'une     soupape à     ressort   qui est   placée   directement   avant   la   tuyère   de   sertie dans   la zone de la tête de sortie chauffée et qui ne s'ouvre   que lorsqu'il   règne dans le   compartiment     qui la   précèe un certain 
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 L..r,..lx de pression. Cette soupape présente un passage régi- automa- ticuenent ,',w -lani-ère à une certaine pression dynamique   derrière'la   vis sans fig.

   Cette dernière pression surpasse de ce fait 
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 la prescjon normale qui se forme d'elle-même devant le. tuyère et régularisa ..usai en cas de fluctuation dans l'arrivée du matériau le r em p   de la vis Sû.''¯.3 fin. L'installation de la soupape intérie'- r de la zone chauffée de la tête de sortie irmédiatement avant la tuyère de sortie., donne l'assurance   que   la soupape   travaille   
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 à l'intérieur de la masse à plastifier complètement et que les -oressione dynamiques existait .:-vant la soupape se propagent hydrodyna- .,ue=.w.nt ys,Le dans la vis sans fin. Tn avantage supplémentaire du dispositif consiste en ce   qu'il   peut être adapté   facilement à   une presse à filer existant déjà. 



   Les dessins joints montrent deux formes d'exécution de 

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 l'invention représentée schématiquement en couves verticales; à savoir. la fige l, une presse filer pour fabrication de rubans et la fig. 2 une presse pour fabrication de tuyaux à souffler. 



   Selon la fig.   1, la   -tête de sortie 1 est adossée directement au carter 2 d'une presse à vis sans fin dont l'hélice 3 pousse le matériau à presser amené par l'entonnoir 2a dans la direction de la. flèche A. Dans la tête de sortie 1 se trouvent deux compartiments   4-   et 5 précédant la tuyère de sortie 6; entre ces compartiments se trouve le siège conique et le corps mobile 7 d'une soupape dont la tige 8 est soumise à la pression   d'un   jeu de ressorts à plateaux 9, Dans la pratique la pression de ces ressorts à plateaux est de   lordre   de grandeur de plusieurs tonnes;

   elle peut être modifiée selon les besoins au moyen de l'écrou 10.   L'hélice 3   doit en conséquence produi-   @e   dans la chambre 4   une   certaine pression dynamique avant que la soupape 7,10 s'ouvre et que le matériau à presser parvienne à la tuyère 6. Du fait de cette forte pression il se produit le long des parois du carter 2 un courant de fuite vers l'arrière dans la direc- tion opposée à celle de la flèche a et qui entraîne les souffles d'air du matériau sous presse. Pour le chauffage de l'hélice   l'on   utilise un enroulement électrique 11 et pour le chauffage de la tête de sortie 1 un radiateur 12; le corps de soupape 7 se trouve à l'intérieur de la zone de plasticité optima chauffée par le radia- leur   12 .   



   Dans la fig. 2 les organes du dispositif   semblables à   ceux de la fig. l sont désignés par les mêmes chiffres de référnce affectés de l'indice a. Comme la tête de sortie la doit servir pour la fabrication de tuyaux, la tuyère en forme   d'anneau   20 est formée d'une enveloppe 21 et d'un noyau 22 ; ce dernier est porté par la tige 23 qui est guidée en-dessous dans la tête de sortie la par un bourrelet   2° .en   forme de piston. Il est soumis à la pression d'un 

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 jeu de ressorts à plateaux 9a dont la tension est réglée dans chaque cas au moyen de l'écrou 10a selon la viscosité du matériau sous pression traité.

   La fonction de "soupape" est remplie par le vide radial 25 entre le noyau 22 et la masse de la tête de sortie la; l'on voit que le jeu de ressorts 9a maintient ce vide fermé jusqu'à ce que la pression du matériau dans le compartiment 4a soulève le noyau 20 dans la direction de la flèche C. La longueur du vide circulaire 20 ne change évidemment pas lorsque le noyau 22 se meut dans la direction de la flèche C de telle sorte qu'il sort de l'appareil un tuyau 26 d'épaisseur de paroi constante. Ce tuyau peut ensuite encore être soufflé si l'on insuffle dans la tige creuse 23 de l'air sous pression dans la direction de la flèche C. 



   Revendications s 
1) Tête de sortie chauffée pour   pressas,   filer avec vis sans fin, caractérisée par une soupape à ressort placée directement avant la tuyère de sortie et ne s'ouvrant que l'orsqu'il régne dans le compartiment précédant cette soupape une certaine pression minima.

Claims

2) Tête de sortie selon revendication 1 comportant une tuyère de sortie annulaire pour la fabrication de tuyaux, caractéri- sée en ce que cette tuyère comprend un noyau mobile selon une direc- tion axiale dans une enveloppe extérieure et forme avec cette dernière avant la tuyère annulaire,, une tige de soupape dont la coupe trans- versale d'ouverture est variable en fonction du déplacement axial susdit.

3) Tête de sortie selon revendications 1 et 2, caracté- risée en ce que le corps de la soupape est soumis à la pression d'un jeu de ressorts à plateaux.