<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention est relative aux pulvérisateurs à compression et se rapporte plus particulièrement à un méca- nisme inédit pour limiter, et par conséquent contrôler la pression de l'air développée dans le réservoir ou le récepta- cle d'un pulvérisateur à compression; elle est en outre relati- ve à des moyens et à un mécanisme inédits pour le réglage de la,pression d'expulsion dans les pulvérisateurs à compression.
Le. fonctionnement de pulvérisateurs à compression est basé sur la prévision d'une pompe destinée à fournir l'air sous pression au réservoir contenant le liquide ou la solu- tion de pulvérisation à débiter, la disposition étant telle
<Desc/Clms Page number 2>
que, lorsque le plongeur ou piston de la pompe et ses organes connexes se déplacent vers le bas dans le cylindre de celle-ci. l'air qui pénètre dans le cylindre est comprimé et refoulé, à travers une soupape de la pompe, vers l'intérieur du réser- voir, dans lequel il établit une pression suffisante pour que le liquide ou la solution à pulvériser soit refoulée hors du réservoir et distribuée à travers une soupape de réglage et d'un ajutage appropriés.
De tels pulvérisateurs à compression, du type décrit ci-dessus, conviennent pour la pulvérisation d'insecticides, de parasiticides, de produits chimiques utilisés tant dans l'agriculture que dans le commerce et l'industrie, de la calcimine, du lait de chaux, des couleurs à l'eau froide, ain- si que d'autres solutions pulvérisables. Lorsqu'on a etabli une pression d'air dans le réservoir ou autre enceinte du type à pression, par la manipulation de la pompe, la pulvérisé.- tion peut être poursuivie jusqu'à ce que la pression baisse à un point tel qu'il n'est plus possible de procéder à une pulvérisation efficace, après quoi l'opérateur ferme la soupape et manipule à nouveau la pompe, de faon à établir une pression suffisante, qui permettrait de poursuivre l'opé- ration de pulvérisation.
Un des inconvénients des pulvérisateurs à compression produits a ce jour réside dans le fait que la pression requise pour assurer l'expulsion de la solution à pulvériser ne peut pas étre réglée, ni contrôlée, ni maintenue uniforme pendant toute l'opération de pulverisation. A mesure que la pression diminue, le volume et la forme du jet débité se modifient dans une mesure telle qu'il est désormais impossible de réa- liser la pulvérisation la plus efficace et la plus uniforme.
Plus particulièrement, lorsque la soupape de réglage est fermée, la manipulation de la pompe par l'usager a pour effet d'établir une pression importante dans le réservoir ou le
<Desc/Clms Page number 3>
réceptacle en vue d'assurer le débit du liquide. Toutefois, la pulvérisation n'est efficace avec une telle pression qu'aue- si longtemps que cette dernière peut être maintenue dans le réservoir, avec ceci que, à mesure que l'opération de pulvéri- sation se poursuit, la pression dans le réservoir baisse gra- duellement et continue il baisser, ce qui a pour résultat de modifier notablement l'angle d'ouverture ou la forme du jet, ainsi que la grosseur des gouttelettes.
Un des objectifs de la présente invention consiste à établir, dans un pulvérisateur à compression, des moyens et un mécanisme nouveaux destinés à empêcher automatiquement le développement, dans le réservoir du pulvérisateur à compression d'une pression d'air superieure à celle désirée ou requise en vue du fonctionnement le plus efficace.
Dans sa concept-ion nouvelle, considérée d'une manière générale, la présente in- vention fait en sorte que la charge d'air fournie au réservoir ne soit ni excessive, ni insuffisante, la disposition étant tè'lle que, si l'on essaie de surcharger le réservoir avec de l'air au moyen de la pompe, l'air sous pression en excès ' est automatiquement évacué,avant de pénétrer dans le réservoir' d'autre part, et.vu que l'opérateur est averti du fait que la. pression voulue a été atteinte dans le réservoir, il n'a au- cune raison pour laisser subsister dans ce dernier une pres- sion insuffisante.
Un autre objet de la présente invention consiste à disposer, dans un pulvérisateur à compression, un nouveau mécanisme de soupape adjoint au plongeur de la pompe et des- tiné à évacuer automatiquement toute pression d'air développée dans la pompe au-delà d'un. maximum déterminé d'avance, évacuation qui empêche la surcharge du réservoir.
La présente invention consiste en outre à établir un nouveau piston de pompe comprenent une tige de piston tubu- laire ou creuse, ainsi qu'une soupape sollicitée par un res- sort et destinée à décharger à l'atmosphère l'air sous pres-
<Desc/Clms Page number 4>
sion fourni par le fonctionnement de la pompe et qui est en excès par rapport à un maximum déterminé d'avance. Grâce à la construction et à la disposition inédites de la soupape, ainsi qu'à la manière dont elle est maintenue sous tension dans la position de fermeture jusqu'à ce que la pression de l'air dans le réservoir atteigne une valeur déterminée d'avance, on a la possibilité de maintenir dans le réservoir n'importe quelle pression maximum voulue.
Un autre objectif important de la présente invention consiste à prévoir, dans la conduite de refoulement du pulvérisateur à compression, des moyens et un mécanisme nouveaux pour régler et contrôler la pression d'expulsion, de manière à assurer l'uniformité des dimensions des-goutte- lettes du jet sortant de l'ajutage de projection et celle du profil de ce jet.
Un autre objet de la présente invention consiste à établir des moyens et un procédé inédits pour contrôler la pression effective à laquelle la pulvérisation se poursuit? jusqu'au moment où l'opérateur'doit à nouveau manipuler la pompe. En d'autres terme's, la pression maximum s'établit dans le réservoir sous pression à la suite de l'actionne- ment de la pompe, après quoi on peut procéder à .une pulvé- risation à une pression requise, ou déterminée d'avance, inférieure à celle qui avait été établie,cette pulvérisation pouvant se poursuivre pendant un temps prolongé, soit, . jusqu'à ce que la pression sera descendue au-dessous d'une valeur.déterminée d'avance. Pendant cette période de pulvérisation, l'opérateur a l'assurance de débiter d'un volume et d'un profil uniformes.
Un autre objet de,-la présente invention consiste à établir un régulateur de pression inédit destiné aux pul-
<Desc/Clms Page number 5>
vérisateurs à compression et appelé à être intercalé dans la conduite de refoulement ou de décharge du pulvérisateur, en vue d'assurer un débit de la solution à pulvériser, à une pression uniforme pendant l'opération de pulvérisation.
Un autre objet de la présente invention consiste à établir un régulateur de pression inédit destiné à regler avec précision la pression à laquelle est débitée la solu- tion à pulvériser au moyen d'un pulvérisateur à compression.
Le régulateur établi conformément à son mode de réalisation le plus favorable est ajusté' en vue de fonctionner à une pression prescrite ou déterminée d'avance, en vue d'assurer
1 expulsion de la solution à pulvériser, à une pression capable de garantir une efficacité optimum.
Les autres objectifs de la présente invention visent à établir une construction offrant le maximum de simplicité d'efficacité, d'économie et de facilité d'assemblage et de' fonctionnement, Elle vise en outre à réaliser d'autres. objectifs,avantageset possibilités d'application , qui seront décrits dans la suite de façon plus détaillée et qui sont propres à l'invention.
Dans les dessins annexés :
La fig.l est une vue d'élévation latérale d'un pulvé- risateur à compression étab'li selon la présente invention, une partie du réservoir et du cylindre de pompe étant arra- chée de façon à montrer plus clairement l'extrémité infé- rieure du cylindre de pompe, ainsi que le plongeur ou piston de celle-ci.
La fig.2 est une vue partielle, à une échelle plus grande, de la fig.l, partie en coupe verticale et partie en élévation latérale, cette vue montrant le cylindre de pompe et le mecanisem de piston selon l'invention, ainsi que les moyens pour limiter et regler la pression d'air développée.
<Desc/Clms Page number 6>
La fig. 3 est une vue en coupa vertical et a une echel- le plus grande qua les vues précédentes, ou l'on a mon re le système selon l'invention pour le réglage et lè contrôle de la pression d'expulsion.
La fig. 4 est une vue en c oupe horizontale prise dans un plan représenté pU' la ligne 4-4 de la fig.3, en regardant dans le sens des flèches.
La fig. 5 est une vue en coupe horizontale prise dans un plan représenté par la ligne .5-5 de la fig,3, en regardant dans la direction des flèches.
La. fig. 6 est une vue en coupe horizontale prise dans un plan représenté par la ligne 6-6 de la fig.2, en @egardant dans la âirection des flèches.
La fig. 7 est une vue en coupe horizontale prisa dans
EMI6.1
un plan représenté par la li'ne 7-7 de la fi.:;;.::, en r e;&i'dant dans le sens des flèches.
La fig. 8 est une vue en coupe horizontale prise dans un plan représenté par la ligne 8-8 de la fig.3, en lézardant dans la direction des flèches.
En considérant ce qui est représenté dans les dessins et, plus particulièrement, le mode de réalisation choisi à titre démonstratif, on voit que le pulvérisateur à compression auquel la présente invention est applicable comprend un ré- sevoir ou réceptacle à liquide 11 conçu pour recevoir dans son intérieur 1:.: une quantité importante d'un liquide tel qu'un insecticide, un solvant, une peinture ou autre préparation chimique ou solution pulvérisable.
La paroi supérieure ou d'extrémité 1:; peut être ([.unie d'un ou cie plusieurs orifices
EMI6.2
destinés a Ilicitrouctioli àL1 pro-ait tue ce reservoir ou re- cdtpécae est appelé à contenir, cet orifice ou un dle ces ori- fices etant d'autre part prevu pour recevoir un cylindre de pompe plongeant 14.
<Desc/Clms Page number 7>
Afin que l'extrémité supérieure du cylindre de pompe plongeant puisse être montée à joint étanche dans l'orifice ci-dessus, on établira ce cylindre de façon qu'il-s'adapte dans l'orificeen question, ce cylindre pouvant être muni à cet effet d'un bourrelet extérieur ou d'une bride périphérique
17 d'un diamètre quelque peu supérieur à celui de l'orifice, une bague de garniture 18 pouvant être interposée entre ce bourrelet ou cette bride 17 et le métal constituant le bord de la paroi supérieure ou d'extrémité 13, qui entoure ou délimite ledit orifice, le tout de telle façon que l'on obtienne un joint hermétique après avoir vissé le chapeau ou écrou de pompe 16 de telle façon qu'il entre en contact intimé avec la face supérieure ou extérieure de la paroi supérieure .
ou d'extrémité 13,
Une cuvette plongeuse ou piston 19 est montée, à mou- vement alternatif dans le cylindre 14, sur l'extrémité infé- rieure d'une tige de piston creuse ou tubulaire 21 actionnée par une poignée 22 fixée à l'extrémité supérieure de cette tige tubulaire.
La cuvette plongeuse ou le piston est de pré- férence établi en cuir ou en un matériau flexible analogue et est fixé à l'extrémité de la tige de piston au moyen d'un collier 22 ou autre élément en forme de manchon, pourvu d'un filet extérieur, cet élément comportant une base 24 pourvue d'une bride périphérique ou d'un épanouissement 25, sur lequel repose la périphérie intérieure de la cuvette plon-, geuse ou du piston 19, intercalé entre cet épanouissement et' une plaque annulaire ou rondelle supérieure 27, le tout étant serré fermement entre la bride ou l' épanouissement 25, d'une part, et l'extrémité inférieure, filetée intérieurement, de la tige tubulaire 21.
La base 24 du collier ou de l'élément 23 en forme de manchon est évidee et est munie d'un siège concave ou en forme de godet 28 destine à recevoir une bille d'obturation 29 maintenue fermée ou appliquée sur son siè e par un ressort
<Desc/Clms Page number 8>
à boudin 31.
Ce ressort s'appuie par son extrémité inférieure contre la bille et, par son autre extrémité ou extrémité supérieure, contre un disque intérieur 32, ajustable ou muni d'un filet extérieur, ce disque étant pourvu d'une frainure appelée à recevoir un tournevis ou autre outil permettant d'opérer le réglage, ainsi que d'un orifice ou trou central 33 pour le passage ou l'échappement de l'air venant de dessous de la cuvette plongeuse 19, lorsque la pression qui s'établit au-dessous de cette dernière est suffisament forte pour écar- ter la bille de soupape 29 à rencontre de la tension du ressort 31.
L'extrémité inférieure du cylindre de pompe, laquelle aboutit normalement au-dessous du niveau de la solution à pulvériser contenue dans le réservoir, lorsque ce dernier est rempli à peu près à moitié, ou davantage, est pourvu d'un passage convergent 34 dans lequel est monte un bouchon perforé 35, une soupape de retenue à ressort 36 étant sollicitée par le ressort à boudin 37 vers sa position fermée, dans laquelle elle repose sur son siège formée dans l'extrémité inférieure du bouchon percé 35.
L'air comprimé par la cuvette plongeuse ou le piston 19 lors du fonctionnement de la pompe est refoulé à travers cette soupape de retenue vers l'espace intérieur 12 du réservoir ou réceptacle 11, en écartent la soupape 36 de son siège, cette dernière empêchant d'autre part le reflux d'air ou de liquide vers le cylindre de pompe. Ainsi, lorsque le plongeur ou piston de pompe 19 se déplace vers le bas dans le cylindre de pompe 14, l'air aspiré dans le cylindre de pompe à travers les orifices 39 prévus dans le chapeau ou écrou de pompe 16 est comprimé et est ensuite refoulé, à .travers la soupape de retenue 36, dans l'intérieur du réservoir, établissant ainsi une pression dans 'le réservoir du pulvérisa- teur.
Cette pression est ensuite utilisée pour débiter du liquide hors de ce réservoir à travers un tuyau de refoulement
<Desc/Clms Page number 9>
41 qui plonge dans le réservoir 11. A l'extrémité extérieure, qui émerge du réservoir, du tube 41, est réuni le nouveau dispositif 42 pour le réglage et le contrôle de la pression de refoulement appliquée à un tuyau flexible 43 qui porte à son extrémité extérieure' la buse d'arrosage habituelle 44 et une soupape de réglage de débit 45 à commande manuelle.
La tige de piston 21 est supportée ou montée à mouvement alternatif dans un manchon 46 dont l'extrémité supérieure est fixée rigidement dans le chapeau ou écrou 16 de la pompe. Une butée annulaire 47, qui se dirige vers le bas, est fixée à la tige de piston 21, 'au voisinage de l'extrémité supérieure de celle-ci, cette butée' servant à limiter la course de la pompe.
Comme on le voit, dette butée est pourvue en des point,s diamé- tralement opposés de languettes ou doigts plongeants 48, appelés à pénétrer dans les trous 29 lorsque le plongeur est descendu jusqu'à sa position la plus basse, position dans laquelle ces languettes ou doigts 48 sont appelés à fonctionner.
.comme une clef ou élément destiné à produire la rotation, en vue de serrer ou de desserrer le chapeau ou l'écrou 16, en , .ce qui concerne sa prise avec le cylindre de, pompe 14.
La poignée 22 est de préférence creuse et en communica- tion ouverte avec l'espace intérieur de la tige de piston 21, de telle sorte que ,l'air en excès, qui s'échappe à travers le creux intérieur de cette tige de piston, peut être évacué à travers les 'extrémités ouvertes de la poignée, s'il n'est pas évacué à travers un trou prévu dans la tige de,piston 21.
Des bouchons 49, en caoutchouc ou en une autre matière élas- tique ou flexible, ou en métal, peuvent être insérés ou fixés dans les extrémités ouvertes de la poignée.
Comme la paroi cylindrique de la tige de piston 21 est de préférence pourvue, elle aussi, d'un ou plusieurs trous 50, disposés au-dessus de la cuvette plongeuse ou du piston 19, la pression d'air en excès peut être évacuée à travers ce trou et s'échapper à l'atmosphère à travers les trous 39.
<Desc/Clms Page number 10>
Etant donné que la pression du ressort 31 retient la bille 29 contre son siège 28 et empêche cette bille de se 'souveler de son siè - ce qui permettrait à l'air de s'échap" per- jusqu'à ce que la pression dans le réservoir atteigne une valeur égale ou supérieure à la pression du ressort, on conçoit qu'en' ajustant le disque 32 on peut déterminer une tension voulue du ressort et maintenir une pression maximum voulue quelconque dans le réservoir. Ainsi, lorsque la pression maximum du réservoir a été établie par la pompe lors de son mouvement de descente, toute pression d'air en excès est li- bérée ou évacuée à travers la soupape vers'la tige de piston tubulaire 21, et de là vers l'atmosphère.
Dans les figs.l et 3 à 8,' inclus, on a représenté le nouveau système et mécanisme 42 destihé à régler ou à contrôler 'la pression de refoulement du réservoir 11. Ce dispositif com- . prend un adaptateur fileté 51 fixé à la paroi supérieure 13 du ré servoir, sur laquelle il s'appuie par un épanouissement 52 solidaire de cet adaptateur et présentant de préférence un contour extérieur polygonal, un écrou de blocage 53 étant vissé sur le raccord 54, qui se'dirige vers le bas à partir dudit adaptateur, de façon à serrer l'épanouissement 52 contre ' la paroi supérieure 13. Une bague en "O" ou bague de garniture élastique 55 est disposée dans une gorge annulaire 56, ouverte vers le bas,
prévue pour assurer un joint étanche efficace à .*cet endroit..
Le raccord fileté supérieur 57 dé l'adaptateur est appelé à être reçu dans l'orifice fileté- inférieur 58 de la partie ou pièce inférieure 59 d'une boite ou cage amovible 61, établie en deux pièces. Une bague en "O" ou bague de garniture 55, accueillie dans un évidement 62, prévu dans la pièce ou la partie inférieure 59, assure un joint étanche efficace entre l'épanouissement 52 et cette partie inférieure. L'adaptateur 51@ est muni d'un forage ou passage 63 qui s'ouvre vers un évidement
<Desc/Clms Page number 11>
élargi formé ou pratiqué dans le raccord supérieur 57 de cet adaptateur, ainsi que vers l'intérieur de la pièce ou la partie inférieure 59 de la boîte' 61, de manière à former une chambre 64.
Cette chambre 64 est',séparée, par une cloison transversale 65, prévue dans la pièce ou la partie 59 de la boite, d'avec une chambre 66 formée ou pratiquée dans la portion supérieure de cette même pièce ou partie de ,la boite, cette dernière chambre étant reliée à ou en communication avec un orifice 67,ainsi qu'avec le passage formé dans le conduit d'évacuation 68, auquel est réunie une extrémité du tuyau de refoulement flexible 43. @
Un orifice 69, prévu dans la cloison transversale 65, permet un passage d'air étranglé de la chambre 64 vers'la chambre 66, autour d'une tige verticale 71 d'une soupape 72, @ cette dernière étant sollicitée par un ressort vers sa position écartée ou relevée.
La tige 71 de l'organe obturateur est accueillie à jeu et à mouvement vertical dans l'orifice 69., Au-dessous de cette tige, 1'.organe obturateur présente une porté conique réalisée par mécanisage et qui' va en s'élargissant vers -l'extérieur, le diamètre ou la section transversale. maximum de cette portée étant supérieure au diamètre ou à la section de passage de l'orifice 69, cette portée étant appelée à reposer sur le siège de soupape 74 formé dans la masse même de la matière qui délimite ou encaisse l'orifice prévu dans la paroi transversale. La longueur de la tige 71 et de la portée 73 est déterminée par la profondeur de la chambre 66.
La tige 71 et la portée mécanisée 73 sont formées d'une pièce avec une base creuse plongeante 75 (fig.3) ou sont réunies à cette dernière, l'extérieur de cette base présentant une forme polygonale, hexagonale par exemple (fig.8) le creux ou évidement intérieur 76 en forme de godet de cette base étant appelé à accueillir l'extrémité supérieure d'un ressort à boudin ou à expansion 77 dont l'extrémité opposée repose sur le fond de l'évidement ou de la chambre 74, ce ressort sollicitant
<Desc/Clms Page number 12>
. élastiquement la tige T1 et la portée 73 de l'organe obtura- teur 72 vers leur position élevée.
Comme montré dans les figs. 3 et 8, la base creuse plongeante 75 est pourvue de deux trous opposés 78, ce qui permet au liquide contenu dans le réservoir 11 de'passer à travers cette base.
La partie ou la pièce supérieure 79 de la cage ou botte en..deux pièces 61 est montée amoviblement ou à vis dans la pièce ou la partie inférieure 59, une membrane métallique
81, relativement mince et flexible, étant disposée sur un épaulement 80 de cette pièce ou partie inférieure, de façon à s'intercaler entré cet épaulement et l'extrémité plongeante .de la partie supérieure 79 du boîtier, cette membrane étant destinée à séparer la chambre 66, située au-dessous de'ladite membrane, d'avec la chambre 82 prévue à l'intérieur de la pièce ou partie supérieure 79.
Un bouton ou tampon 83 prend appui sur la face supé- rieure de cette membrane et est pressé contre celle-ci par un ressort à boudin ou expansible 84, relativement puissant, tandis que l'autre extrémité, c'est-à-dire l'extrémité supé- 'rieure de ce ressort, porte ou prend appui contre la paroi d'extrémité supérieure ou extérieure 85 ou une pièce filetée 86, en formé de cuvette, ajustée longitudinalement dans la pièce ou.partie supérieure 79 de la boite ou cage.
La paroi d'extrémité 85 de la pièce 86 est munie d'un évent 87, tandis que le bouchon d'extrémité fileté 89 est pourvu d'un évent 88 relativement petit, qui com..unique avec 1' évent 87, les deux évents servant à mettre en communication là chambre 82 avec l'atmosphère. La paroi d'extrémité 85 est en outre pourvue d'une rainure transversale en 91 (fig.4), appelée à recevoir un tournevis ou un outil analogue destiné à ajuster la pièce 86 en forme de godet et à régler-ainsi le degré de compression du ressort à boudin 84. Un écrou de blocage bloque la pièce 86 en forme de godet dans une position
<Desc/Clms Page number 13>
d'ajustement déterminée d' avance.
La description donnée ci-dessus et les vues représen- tées dans les figures 3 à 8 inclus font ressortir que le nou- veau dispositif pour le réglage ou le contr8le de la pression de refoulement d'un pulvérisateur à compression est monté das la canalisation de décharge et est constitué par trois cham- bres, à savoir : une chambre 82 située au-dessus de la mem- brane 81 et deux chambres 64 et 66, situées au-dessous de cette membrane. La chambre supérieure 82 contient le ressort à boudin 84, relativement puissant, qui exerce la pression voulue ou'déterminée d'avance sur la membrane 81. La chambre 66 s'ouvre vers l'orifice 67 qui est en communication avec la conduite de décharge.
Dans la chambre inférieure 64 est monté le godet ou la base 75 de l'organe obturateur 72, base qui, en raison de son contour polygonal, est espacée longitudinalement d'avec la paroi cylindrique intérieure de l'adaptateur fileté 51.
Grâce au fait que la paroi de la base creuse ou en forme de godet.75 est munie de trous 78/ le liquide ou la solution à pulvériser peut se diriger vers le haut depuis 11 intérieur du godet, en remontant entre la face extérieure.ou la périphérie de se godet, d'une part, et la'paroi cylindrique intérieure de 1'adaptateur 51, d'autre part, pour pénétrer dans la cham- bre 64, au-dessus du godet ou de la base 75.
Grâce à la dis- position décrite ci-dessus, le siège 73 de l'organe obturateur 72 est sollicité élastiquement vers la position de fermeture, tandis que la tige 71 de cet organe obturateur est sollicitée contre la face inférieure de la membrane 81 par le ressort 77
La tige 71, la portée 73 et l'organe obturateur 72 possèdent une longueur déterminée d'avance et grâce à laquelle l'extrémité inférieure du godet ou de la base 75 peut s'appli quer contre l'épaulement ou le fond 93 (fig.3) de la chambre inférieure 64 et empêcher ainsi que la membrane 81 ne soit déformée d'une manière excessive par son refoulement vers
<Desc/Clms Page number 14>
le bas dans le cas où la poussée vers le bas et la pression dans la chambre supérieure 82,
qui s'exercent sur cette membrane dépassent la pression du.ressort 77 agissant dans la chambre inférieure. De même; dans le cas où la pression s'exe çant dans la chambre inférieure 64 viendrait à dépasser la pression agissant dans la chambre supérieure, la poussée vers le haut et la déformation de la membrane dans le sens corres- pondant seraient limitées grâce à la longueur effective donnée à la tige 71 et à la portée 73.
Par exemple, si la pression agissant sur le liquide ou la solution à pulvériser, contenus dans le réservoir 11, pression établie par la pompe, est d'environ 50 lbs par pouce carré (3,515 kg/cm2) tandis que la pression agissant sur la membrane 81 et exercée par le ressort 84, prévu dans la chambre supérieure 82, est ajustée de manière à s'élever à 20 lbs par pouce carré (L,406 K@g/cm2) environ, alors que la pression dans la conduite de refoulement devient infé- rieure à 20 lbs par pouce carré environ, la membrane 81 est repoussée vers le bas et repousse à son tour vers le bas la tige 71, ce qui entraîne l'ouverture de l'orifice 69 prévu entre la chambre inférieure 64 et la chambre supérieure 66, situées au-dessous de la membrane 81,
de sorte que la pres- sion du liquide sous pression peut augmenter jusqu'à attein- ,dre 20 lbs par pouce carré environ. Une telle augmentation de la pression a pour effet d'élever la membrane 81, et par conséquent, la tige 71, obturant ainsi l'orifice 69, de sorte que du liquide sous une pression supérieure à environ 20 lbs par pouce carré est empêché de pénétrer dans la conduite de refoulement.
Dans les constructions antérieures, un pulvérisateur à compression, une fois pompé jusque 50 lbs par pouce carré émettait initialement un liquide ou un jet à cette pression, c'est-à-dire, à la pression existant dans le réservoir.
<Desc/Clms Page number 15>
Lorsque la pression dans le réservoir tombait, la pression dans la conduite de refoulement tombait nécessairement elle aussi, ce qui se traduisait par une modification de la. grosseur des gouttelettes du jet., de la forme de, ce jet, ainsi que de l'efficacité de l'opération de pulvérisation.
Par contre, dans le dispositif selon l'invention et grâce au fait que la pression de refoulement est contrôlée de manière à présenter une valeur maximum déterminée d'avance., on obtient un profil constant du jet pendant une durée prolon- gée.
De la description qui précède et de la représentation donnée dans les dessins, il ressort que la présente invention permet d'établir un nouveau système et une méthode nouvelle pour empêcher automatiquement l'établissement, dans le- réservoir d'un pulvérisateur à compression, d'une pression d'air supérieure à celle requise ou désirée et pour régler la pression de refoulement, En effet, grâce à la présente invention, il est inutile de-charger un réservoir de com- pression à une pression inférieure à la pression requise, étant donné que l'opérateur, qui est averti de ce que la pression d'air maximum voulue a été atteinte, n'a aucune raison pour réduire la charge d'air dans le réservoir au- dessous de la normale. Cette protection est réalisée sans qu'il soit nécessaire d'employer un manomètre ou un autre indicateur de pression.
De plus, -en réglant la pression de décharge, l'opérateur est assuré d'un profil uniforme du jet, ainsi que d'une efficacité maximum.
REVENDICATIONS.
EMI15.1
---------------------------
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.