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L'invention concerne un procédé de fabrication de grilles à fils fortement tendus pour tubesà décharge électriaue, et en particulier, un procédé dans lequel, lors de l'enroulement de grilles sur des tiges porteuses continues, on n'enroule pas, entre les grilles, des spires qui devront être enlevées par la suite.
Des grilles constituées par des fils très minces, fils qui ne conservent pas par eux-mêmes leur forme sont en général construites de façon que les fils de grille soient fortement tendus entre les ,tiges porteuses. Les tiges porteuses doivent alors avoir des dimensions telles que les deux plans dans lesquels sont disposés les fils de grille, se trouvent à l'écartement requis. Pendant la fabrication de la grille, le fil est enroulé, fortement tendu, les ¯tiges porteuses qui sont maintenues à. la distance re-
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cuise,, à l'aide de traverses qui limitent la grille dans la direction longitudinale.
Les tiges porteuses continues sont d'abord reliées aux tiges transversales, après quoi le fil de grille est enroulé sur les parties d'enroulement entre les tiges transversales. Les parties d' enroulement sont séparées par des intervalles, de sorte que les tiges porteuses peuvent être sectionnées par la suite avec des parties dépassantes peme.ttant de fixer les grilles dans des organes de centrage en mica.
D'une façon générale, le fil de grille passe, par un certain nombre de spires à grands pas, dans les intervalles compris entre les parties à enrouler ; cesspires doivent être enlevées après la fixation du fil de grille sur les tiges porteuses. Dans les grilles d'assez grandes dimensions, dont l'épaisseur du fil est supérieure à 25 les spires des grilles peuvent être disposées chacune dans des rainures.qui sont entaillées dans les tiges porteuses et qui sont fermées par la suite. Les spires des parties intermédiaires ne sont alors pas fixées, de sorte qu'elles peuvent être enlevées facilement par la suite. Toutefois, pour les grilles à très mince @ fils et à pas de 75 ou moins, la fixation mécanique est pratique- ment irréalisable.
Pour de telles grilles, les fils sont reliés aux tiges porteuses par une soudure à l'or. L'or coule sur toute la grille et généralement aussi sur les spires qui sont enroulées sur les parties intermédiaires entre les grilles. De ce fait, et également parce que de très minces fils sont pratiquement imperceptibles, .1'en- lèvement desdites spires demande beaucoup de temps et la possibilité d'endommagement des grilles est très grande. Cette méthode de soudure présente un autre inconvénient: Les grilles doivent être fortement chauffées, ce qui peut entraîner une variation de la tension du fil.
Suivant un autre procédé, le fil de grille enroulé sous une forte tension est uniquement fixé aux extrémités de chaque partie d'enroulement. Cette fixation n'est cependant pas très simple et de plus, elle est peu sûre,,étant donné qu'elle ne peut s'effectuer au'en un seul point. De plus, l'enlèvement des fils dans les parties
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intermédiaires doit continuer à se faire.
On peut éviter les inconvénients mentionnés dans le dernier procédé, s'il y a au début de chaque partie d'enroulement au ricins une tige transversale qui se trouve d'un côté du plan déterminé par les tiges porteuses, et à l'extrémité de chaque parti, d'enroulement au moins une tige transversale disposée de l'autre côté dudit plan, en prévoyant, conformément à l'invention, au 'moins les points de fixation desdites tiges transversales à l'une des tiges porteuses à une certaine distance de l'extrémité de cette tige porteuse, de façon que le fil de grille, pendant l'enroulement, puisse être conduit directement le long de cette tige porteuse, de l' extrémité d'une des parties d'enroulement au point initial de la partie d'enroulement suivante.
Entre ces parties d'enroulement le fil de grille passe donc obliquement dans la direction longitu- dinale sur ladite tige porteuse. On évite le glissement par le fait au'au moins une des tiges transversales dépasse, à l'extrémi- té de la partie d'enroulement, légèrement l'endroit de fixation de cette traverse à ladite tige porteuse, tout comme la tige transver- sale, située de l'autre côté, dépasse au début de la partie d'en- roulement suivante. La partie du fil de grille longeant ladite tige porteuse peut être fixée de manière très simple à l'aide de procédés connus, par exemple par le fait que le fil est pincé entre la tige porteuse et une bande soudée sur celle-ci.
Dans une forme de réali- sation avantageuse de l'invention, le fil de grille en tungstène est poussé par une force mécanique dans la tige porteuse en molybdè- ne. La fixation de la partie longeant la tige porteuse peut s'effec- tuer sur une assez grande longueur, de sorte que les tiges por- teuses et le fil de grille peuvent être sectionnés sans plus au milieu entre les parties enroulées. Ce procédé offre 1'avantage au'il ne faut plus enlever de parties du fil. Lorsque le fil de grille est fixé de la manière précitée, les grilles ne doivent pas être fortement chauffées, de sorte que la tension des fils de grille est maintenue.
La description donnée ci-après avec référence au
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dessin annexé représenté à titre d'exemple non-limitatif, fera @ bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les parti- cularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien-entendu, partie de ladite invention.
La fig. 1 est une vue en élévation la fig. 2 est une vue en plan et la fig. 3 une coupe d'un intervalle compris entre deux parties d'enroulement pendant l'enroulement sur'un tour.
La fig. 4 montre la fixation du fil de grille à l'une des tiges porteuses.
La fig. 5 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation.
La fig. 6 est une coupe de cette forme de réalisation.
Dans la forme de réalisation représentée sur les fig.
1, 2 et 3, des tiges de grille continues 1 et 2, pouvant avoir la longueur d'un grand nombre de grilles, sont fixées d'avance, la distance requise, à l'aide de tiges transversales 3 et 4' qui sont disposées de façon que'la tige 3, détermine la fin et la tige 4 le commencement d'une partie d'enroulement. Ces parties, qui sont indiquées par 5 sur la fig. 1 sont séparées par une partie, intermédiaire 6, sur laquelle, conformément à l'invention, on ne dispose pas de spires de grille. Cela est rendu possible par le fait que les points de fixation de la tige porteuse 1 aux tiges trans- versales 3 et 4 se trouvent à une certaine distance des extrémités des tiges 3 et 4.
Les points de fixation sont indiqués par une croix* Le fil de grille 7 est enroulé, fortement tendu, sur les tiges por- teuses 1 et 2, accroché à l'extrémité de la partie d'enroulement 5 derrière la partie en saillie de la tige transversale 3, et tiré directement le long de la tige porteuse 1 jusqu'au début de la partie d'enroulement suivante 5, où il est accroche-derrière la partie en saillie de la tige transversale 4.
Après que toutes les parties 5 des tiges porteuses ont été bobinées, les parties 8 du fil de grille, telles que représentées sur la fig. 4, sont poussées à l'aide d'un calibre 10 et d'un
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poinçon 11 dans la tige porteuse portant la référence 9 sur la fig.
Apres que l'ensenble a subi éventuellement les parachèvements réducteurs usuels, les tiges porteuses sont sectionnées eritre les tiges transversales 3 et 4
En général,, comme l'indique la fig 5, on disposera chaque fois deux tiges transversales 14 et 15, 16 et 17 en regard l'une de l'autre afin de fixer les tiges porteuses 12 et 13 l'une à. l'autre, ce qui assure un ensemble plus symétrique. Sur les fig. 5 et 6, la partie 18 du fil de grille est pincée sous Une bande de nickel 19, bande qui est soudée sur la tige.porteuse 12 aux endroits indiqués par des croix.
Les grilles obtenues de cette manière (5) ont, dans un cas déterminé:, une longueur de 7,5 mm tandis que l'espacement est d'environ 3,4 mm Le fil de grille a un diamètre de 75, et le pas des grilles est de 70 L'écartement des tiges porteuses est de 3,2 mm et l'épaisseur de 0,8 mm
Il va de soi que la fixation du fil de grille peut également s'effectuer d'une autre manière, par exemple à. l'aide d'émail ou de soudure, si l'on accepte le chauffage intense des grilles auquel il faut recourir dans ces procédés.