BE558369A

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Publication number: BE558369A
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Description


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   L'invention a pour objet la fabrication industrielle de manches en bois dits manches à oeil, du type traditionnellement utilisé pour pelles, bêches, fourches et outils analogues. 



   L'invention concerne aussi les manches à oeil ainsi pro- duits. 



   L'invention a essentiellement pour but de réaliser de tels manches d'une telle manière que la partie terminale formant la poignée ou traverse supérieure soit solidarisée au bout correspond dant du manche proprement dit, par un assemblage de conception nouvelle, de préférence - mais non obligatoirement - renforcé par une armature métallique. 



   La Demanderesse a constaté que, quels que soient les moyens de fabrication utilisés, la zone dangereuse du manche se trouvait 

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 au droit de la partie commune du manche proprement dit et de sa partie terminale aboutissant à une poignée ou traverse. 



   Cette zone dangereuse se révèle plus sensible encore dans l'application du procédé à caractère économique réalisant de tels manches en plusieurs pièces rapportées mutuellement collées. 



   Selon l'invention, on réalise de tels manches en partant du manche proprement dit et d'une pièce terminale profilée pré- sentant la traverse ou poignée et deux bras dûment profilés déli- mitant l'oeil et un espace axial longitudinal dans lequel s'ajuste   le bout correspondant 'dudit manche proprement dit ; lessurfaces   de contact entre les deux pièces ainsi juxtaposées sont de préfé- rence non planes, par exemple cannelées. Dans une forme préférée d'exécution, lesdites pièces ainsi mutuellement emboîtées et ajustées sont traversées par une armature introduisant, dans l'assemblage, un effort permanent normal auxdites surfaces de con, tact, respectivement de collage. 



   Par ce moyen,.on écarte systématiquement l'inconvénient ré sultant de la faiblesse relative des surfaces de collage, tout en augmentant d'une manière extrêmement sensible la résistance mé- canique du manche dans un endroit de très grande sollicitation. les pièces en bois constitutives du manche, c'est-à-dire le manche proprement dit et la pièce terminale, peuvent présenter des formes et des dimensions essentiellement variables et l'arma- ture qui les traverse simultanément sera généralement une tige métallique de dimensions adéquates, dont le moyen de serrage, res- pectivemnt de fixation, est également variable. 



   L'invention n'est limitée par aucune de ces variantes et c'est donc à simple titre indicatif, sans aucun caractère restiric- tif d'aucune sorte, qu'un mode préféré de réalisation est décrit ci-après, plus en détail, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue explosée avec coupe partielle 

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 montrant les différentes parties constitutives du manche à oeil objet de l'invention; la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la fi- gare 1; la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 1 ; la figure 4 représente, en vue de face, avec coupe par- tielle, le bout d'un manche à oeil conforme à l'invention; la figure 5 est une vue de profil de la disposition de la figure 4 et la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figu- re 4. 



   Dans cette exécution, le manche est réalisé substantielle- ment par trois éléments principaux : le manche proprement dit 1, la pièce terminale 2, et l'armature   3.le   manche 1 présente, vers une extrémité, un bout 4 de section carrée dont deux faces oppo- sées 5-6 sont, de préférence, striées, ledit bout   carré 4.   étant, à une distance convenable de son extrémité libre, traversé par un canal cylindrique   7.   La pièce terminale 2 est constituée substantiellement par la poignée ou traverse d'about 8 solidaire de deux ailes 9-10 dont le profil est tel qu'elles déterminent, avec ladite traverse 8, l'oeil 11 du manche et un passage libre 12 dont la section est semblable à la section du bout carré 4 du manche proprement dit 1.

   Les deux faces internes 13-14. sont également striées d'une telle manière que le bout carré 4 peut s'ajuster à frottement relativement dur dans ledit passage 12. 



  Les deux ailes 9-10 sont également traversées par un canal cylin- drique, respectivement 15-16. débouchant, d'une part, sur la face intérieure striée, respectivement 13-14, et, d'autre part, dans des élargissements, respectivement 17-18. Ces canaux cylindriques 15-16 sont .disposés et conditionnés d'une telle manière que, comme représenté à la figure 4, lorsque le bout carré 4 est ajusté 

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 dans l'espace axial 12 de la pièce terminale, le canal 1 dudit bout carré réunit correctement lesdits canaux   15-16   de manière à former un passage transversal sans solution de continuité. 



   L'armature métallique 3 est constituée par une tige métal-      lique dont un bout comporte une tête 19 et deux rondelles de pres- sion 20-21. Sur l'autre bout, est montée une rondelle de pression 22. Le montage s'effectue donc en introduisant le bout carré   4   à frottement dans l'espace 12, entre les bouts 9-10 de la pièce terminale 2 avec interposition, entre les surfaces de contact, d'un film adhésif. Puis, l'armature 3 et 19-20-21 est introduite au travers des orifices 15-7-16; la rondelle 22 est placée sur le bout libre de ladite armature 3 et ce bout est alors rivé comme représenté notamment aux figures 4 et 6. 



   L'expérience'a montré qu'on obtenait ainsi un manche d'une très grande résistance au droit de la jonction entre le manche proprement dit et sa pièce terminale. 



   L'invention concerne aussi bien le mode opératoire que les manches à oeil résultant de l'application de ce mode   opératoi-.   re. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé pour la fabrication d'un manche à oeil, carac- térisé en ce qu'il consiste à partir du manche proprement dit et d'une pièce terminale approximativement en forme de U, dont les branches latérales sont profilées et ajuster et coller l'un des bouts du manche proprement dit entre lesdites ailes latérales profilées de la pièce'terminale.

Claims

2. - Procédé pour la fabrication d'un manche à oeil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à partir du manche proprement dit et d'une pièce terminale approxiamativment en forme de. Il dont les branches latérales sont profilées ; ajuster et coller l'un des bouts du manche proprement dit entre lesdites ailes latérales profilées de la pièce terminale; à introduire, au <Desc/Clms Page number 5> travers des parties juxtaposées dudit manche proprement dit et de ladite pièce etminale, une armature et à fixer celle-ci sur ladite pièce terminale- 3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à partir,-d'une part, du manche proprement dit dont un bout est rendu carré sur une certaine longueur, deux faces latérales de ce bout carré étant cannelées;

à partir, d'au- tre part, d'une pièce terminale formée de la poignée ou traverse et de deux ailes profilées délimitant une pièce approximativement en forme de U dont les.deux branches latérales délimitent, avec ladite poignée ou traverse, l'oeil du manche et, entre elles, par deux faces cannelées, un espace correspondant au bout carré dudit manche proprement dit ; ajuster et coller ledit bout carré dans ledit espace et, facultativement, à introduire, entre les parties ainsi juxtaposées, une armature métallique.

4. - Manche à oeil exécuté selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte le manche proprement dit dont un bout est carré, une pièce terminale substantiellement en forme de U dont les deux branches latérales sont profilées et dont la branche centrale détermine la poignée ou traverse, les surfaces de con- tact entre le manche proprement dit et la pièce terminale étant cannelées; ledit bout carré du manche proprement dit étant ajusté et collé dans les ailes de ladite pièce terminale.

5. - Manche à oeil exécuté selon la revendication 2, carac- térisé en ce qu'il comporte le manche proprement dit dont un bout est carré, une pièce terminale substantiellement en forme de U dont les deux branches latérales sont profilées et dont la branche centrale détermine la poignée ou traverse, les surfaces de contact entre le manche proprement dit et la pièce terminale étant canne- lées ; ledit bout carré du manche proprement dit étant ajusté et collé dans les ailes de ladite pièce terminale et les parties ainsi juxtaposées étant transversalement traversées par une arma- <Desc/Clms Page number 6> ture métallique.

6. - Manche à oeil selon une ou plusieurs des revendication précédentes, caractérisé en ce que les surfaces de contact des ailes de la pièce terminale et les surfaces du bout carré du man- che proprement dit destinées à être collées sont cannelées, striées ou profilées de toute manière analogue.

7. - Manche à oeil selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux ailes latérales de la pièce terminale et le bout carré du manche proprement dit pré'sentent un canal dont le diamètre et la position relative sont tels que, lorsque ledit bout carré est normalement ajusté, respectivement collé, dans ladite pièce terminale, est créé un passage continu transversal dans les parties ainsi juxtaposées et mutuellement solidarisées.

8. - Manche à oeil selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'armature est constituée par une tringle métallique dont le diamètre extérieur est essentiellement égal au diamètre des passages transversaux dans la pièce terminale et le bout carré du manche proprement dit, cette tringle comportant une tête et au moins une rondelle de pression et, d'autre part, au moins une ron- delle de pression, cette tringle, après mise en place, étant rivée.

9. - Procédé pour la fabrication d'un manche à oeil et manche obtenu à l'aide de ce procédé, substantiellement tels que décrits précédemment et illustres .aux bassins annexés