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La présente intention a trait à des machines à trancher de l'espèce de machines dans lesquelles l'alimenta ou quelque autre objet porté par un support, est déplacé par rapport à Lui élément coupant, tel qu'un couteau.
Le but principal de la présente invention consiste à propo- ser une machine à trancher perfectionnée de l'espèce susdite et, dans ce but, la présente invention est caractérisée en ce que le support de l'aliment ou analogue effectue un déplacement courbe par rapport à l'élément coupant.
L'invention a trait en particulier, mais non exclusivement
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à une machine à trancher les aliments de cette espèce, dans laquel- rotatif le on fait usage d'un couteau/circulaire vers lequel l'aliment por- té par le support se déplace par gravité.
Dans les machines à trancher les aliments du type à avance par gravité, il est habituel de monter le support d'aliment sur des glissières de manière que l'on puisse donner à la main un mouvement alternatif à l'aliment à trancher, devant le couteau circulaire.
Cet agencement présente deux désavantages principaux. En premier lieu, les glissières, qui sont nécessairement apparentes, s'empous- sièrent et s'encrassent rapidement et la crasse se mélange au lu- brifiant employé sur les glissières, avec ce résultat que la manoeu- vre de la machine devient pénible et, en second lieu, comme le sup- port d'aliment du type le plus commode a généralement une forme en V à 90 , inclinée à environ 45 pour permettre l'avance par gravi- té, le V est en général disposé symétriquement par rapport à un plan vertical normal au plan du coupage. Cet agencement limite sé- rieusement la taille d'objets carrés ou rectangulaires qui peuvent être coupés à l'aide d'un couteau de taille raisonnable.
Il est évident que le couteau doit être assez grand pour couper suivant la diagonale et si l'on considère le plus grand carré qui peut être coupé de cette manière à l'aide d'un couteau de taille donnée, il est évident que, lorsqu'on coupe un objet de forme rectangulaire, la largeur doit être rapidement réduite pour une augmentation com- parativement petite de la longueur.
La présente invention permet, du fait qu'elle monte le support en vue d'un mouvement relatif courbe, de se passer des glis- sières des machines ordinaires. Dans la mise en oeuvre de l'inven- tion, on préfère soutenir le support par deux bras qui s'articulent, à leurs extrémités inférieures, sur le bâti de la machine, les pi- vots étant normaux au plan de coupage; les extrémités supérieures des bras s'articulent sur le support ou sur une applique portant ce support, La distance entre les pivots d'articulation de la base
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et du sommet peuvent être égales et les bras peuvent être libres de tourner autour des pivots d'un angle convenable, par exemple d'environ 30 , de part et d'autre d'une position milieu.
On apprécie ainsi que si les deux bras sont alors d'égale longueur, tout l'assemblage forme un mouvement parallèle, si bien que le support d'aliment en forme de V reste vertical dans toutes les positions, comme sur une machine ordinaire, mais ne suit pas' un parcours rectiligne. Si l'on choisit des bras d'une longueur convenable et d'un espacement oonvenable, il est possible d'obte- nir une'machine ayant un couteau de la même taille que la machine ordinaire, mais une capacité de tranchage bien supérieure. Les paliers des pivots peuvent être complètement protégés contre la pénétration de la crasse et de l'humidité et fonctionnent donc de manière satisfaisante pendant une période de temps bien plus longue, sans entretien, par comparaison avec une machine comportant des glissières pour guider le support de l'aliment.
Il est entendu que l'invention ne se limite pas à l'avance par gravité ; l'aliment ou analogue peut être sollicité par ressort vers le plan du couteau.
Pour que l'invention puisse être comprise plus complètement, quelques unes de ses réalisations vont maintenant être décrites à titre d'exemple, en se référant aux dessins annexés.
La figure 1 est une perspective d'une machine à trancher du type à couteau rotatif, comportant un support d'aliment apte à pivoter, suivant un parcours courbe, sur une paire de bras parallè- -les, la figure montrant principalement l'avant de la machine.
La figure 2 est une perspective de la même machine, princi- palement de son côté droit.
La figure 3 est une vue latérale de la machine sur son côté gauche,..
La,figure 4 est une vue du dessus, dans la direction de la flèche IV de la figure 3.
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La figure 5 est une vue transversale en section partielle, le point de vue étant le même que la figure 3, la section étant prise principalement suivant la ligne V-V de la figure 4.
La figure 6 est une section fragmentaire suivant la ligne VI-VI de la figure 4.
La figure 7 est une section du couteau rotatif et de son moyen de montage et d'actionnement.
La machine à trancher représentée par les dessins comprend un corps creux 1 comportant une semelle 2, sur laquelle repose la machine, et une enveloppe de moteur 3, ayant un col 4 dont l'axe est à environ 45 sur la face inférieure de la semelle 2. Une allon- ge avant de la semelle 2 constitue un bloc de montage 5 d'une enve- loppe 6 et d'un couvercle 7 y destiné, dans lequel est logé un mé- canisme relatif au réglage de l'épaisseur de la tranche; le couvercle 7 est attaché à l'enveloppe 6 par des vis 31.
Du côté opposé de l'enveloppe 6 se trouvent des paires d'oreilles latérales 8 ayant des trous axiaux parallèles 9 qui sont forés à travers les oreilles pour recevoir des pivots 10 dont les bouts saillants sont attachés à des bras parallèles 11. Les pivots 10 sont disposés parallèlement à l'axe du col 4 du bâti, de manière que les bras 11 soient inclinés vers le haut.
Les bouts externes supérieurs des bras 11 sont attachés pour pivoter par des pivots 12, toutillonnés dans des paires d'oreilles axialement paral- lèles 13, formées sur les bouts externes des deux branches 14A, 14B d'un support 14 ayant sensiblement une forme en V
Dans ce support 14 est monté, par des vis 15, un toboan 16 à section en V, dont l'extrémité inférieure s'ouvre sur une plate- forme lisse 17, surmontant un appui de plate-forme 18. L'appui.de plate-forme 18 est agencé pour être bloqué par des vis 19 sur Ûne applique 20; il y a une nervure 18A et une rainure complémentaire 20A dans 1.'appui 18 et l'applique 20 respectivement, pour permettre le réglage latéral relatif entre l'appui de plate-forme et l'apli-
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que.
L'applique 20 est fixée aux bouts inférieures d @ne tringle de guidage 2 et d'une tringle à crémaillère 22, respectivement portées pour glissement dans des trous parallèles 6B, 6C, prévus dans l'en- veloppe 6.
Les extrémités supérieures de la tringle de guidage 21 et de la tringle à crémaillère 22 sont reliées par un étrier 30. La plate-forme 17, avec son appui 18 et l'applique 20, est fermement fixée par des écrous 32 aux tringles 21, 22.
Les dents 22A de la tringle à crémaillère 22 sont constam- ment engrenées avec les dents d'une vis tangente 24 fixée sur l'extrémité inférieure d'un arbre 25, tourillonné pour tourner dans des paliers alignés 'lA, 6A, prévus dans le couvercle d'enveloppe 7. L'extrémité supérieure de l'arbre 25 saillit à travers le som- met du couvercle 7 et est pourvue d'un cadran gradué 26 surmonté d'un bouton 27, le cadran 26 et le bouton 27 pouvant être tournés ensemble à la main pour aligner la marque du cadran 26 sur l'indi- cation fixe du zéro 28, constituée avantageusement par un filet saillant, d'une pièce avec le couvercle 7. La rotation du bouton 27 dans une mesure indiquée par le cadran 26 et l'indicateur 28 provoque, par l'intermédiaire de l'arbre 25,
le rotation de la via tangente 24 d'un angle prédéterminé, pour déplacer la tringle à crémaillère 22 et pour ajuster ainsi l'assemblage comprenant l'ap- plique 20, la plate-forme 17 et l'appui de plate-forme la par rap- port au couteau de coupage 29 en forme de disque.
Le couteau en forme de disque 29 est monté sur l'extrémité supérieure d'un'arbre 37 qui tourne dans des roulements à billes 35A et 35B qui sont, à leur tour, montés dans la boîte à engrenages 35. Un engrenage menant 39 est attaché à l'extrémité inférieure de l'arbre 37 et s'engrène avec un autre engrenage 40 monté sur un arbre 41 d'un moteur 36. Le carter amovible 52 est pourvu d'une portée vissée 55, venant en prise avec un filet de vis de l'extré- mité supérieure d'une tringle 34; la tringle 34, qui traverse un
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alésage de l'arbre 37, est mise en rotation par un bouton 56 pour fixer le carter 52. Une applique57 est attachée au bord inférieur du carter 52 et porte un bouton de verrouillage et un arbre 58, l'arbre venant en prise avec un micro-commutateur (non représenté), intérieur à l'enveloppe 6.
Lorsqu'on fait tourner le bouton 58 pour déverrouiller le carter 52 afin de permettre de le détacher, les contacts du micro-commutateur sont ouverts (ces contacts étant dis- posés dans les conduites d'alimentation du moteur d'actionnement), si bien que lorsque le carter 52 est ôté, le couteau 29 ne peut tourner sous l'effet du moteur.
Sur l'extrémité externe de la branche 14B du support de tobogan 14 se trouve une douille 42, destinée à recevoir l'extrémi- té inférieure d'une colonne 43 s'étendant parallèlement aux parois du tobogan 16, l'extrémité supérieure de ladite colonne 45 étant étançonnée par un étançon 44 qui vient en prise avec une applique 45 portée par le tobogan 16. La colonne 43 porte pour glissement un bras pivotant 46, portant une plaque de pression 47 pourvue d'une poignée 48 et de dents pointues 49 sur la face inférieure. Lorsqu'on ne doit pas utiliser la plaque à pression 47, on peut la faire pi- voter de manière que son bras 46 se mette le long du tobogan 16 où il est fixé par une oreille 140 du support 14.
L'assemblage de tobogan (comprenant le tobogan 16, avec son support 14 et la plaque de pression 47 et son bras de support 46) est agencé pour être amené à pivoter en bloc sur les bras parallè- les 11 à l'aide d'une poignée 50, ayant des allonges coudées 50A, .
50B venant en prise avec des trous de douille du support de tobogan
14. L'impact entre les bras pivotants 11 et l'enveloppe du mécanis- . me de réglage d'épaisseur de tranche 6 et le couvercle 7 est amorti par des arrêts de caoutchouc 51.
La majeure partie de la surface du couteau 29 est protégée par le'carter amovible 52, et la plate-forme 17,vers laquelle l'a- liment ou-analogue, disposé dans le tobogan 16. descend par gravité,
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a un bord courbe 17A qui suit le contour circulaire du couteau 29, Lorsque le tobogan 16 a pivoté jusqu'à la limite de son mouvement pivotant vers la droite (ainsi qu'il est indiqué en pointillé, figure 4) une aile 53, s'étendant depuis la base du tobogan 16, parallèlement à la plate-forme 17, sert à masquer la partie du tranchant du couteau 29, qui serait autrement apparent.
Autour des pivots de bras 10 se trouvent des ressorts de torsion boudinés 54 qui coopèrent pour établir le tobogan 16 et son support 14 normalement, dans une position sensiblement symétri- que par rapport à l'enveloppe 6 (c'est-à-dire dans la position représentée figures 1 et 4).
. Comme le tobogan 16 et le support 14 pivotent suivant un, parcours courbe, l'aliment ou analogue, contenu dans le support, qvance par gravité vers la plate-forme 17, est amené en contact avec le couteau circulaire 29, monté pour mouvement rotatif à la distance d'épaisseur de tranche requise au-dessus du niveau de la plate-forme 17, sur l'appui de plate-forme 18,
Dans la réalisation représentée, les bras 11 sont représen- tés comme ayant des longueurs égales et s'articulent sur l'envelop- pe 6 et le support de tobogan 14 de manière à donner un mouvement parallèle au tobogan 16.
Il est toutefois entendu que les lon- gueurs de bras et/ou leurs articulations sur l'enveloppe 6 et le support 14 peuvent être de nature à modifier le mouvement relatif du tobogan 16, de manière qu'il ne se déplace pas suivant un par- cours en arc de circonférence, mais s'incline légèrement autour de son,grand axe à mesure qu'il pivote d'un côté à l'autre.
Au lieu d'être égalisés par des ressorts 54 par l'inter- médiaire des bras 11, le support de tobogan 14 peut être sollicité par des moyens à ressort dans un sens du mouvement courbe. Lorsque . les ressorts 54 sont montés sur chaque bras 11, comme le montrent les dessins, la force appliquée par leur intermédiaire peut être réglée de manière à amortir le mouvement du support 14 à chaque
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extrémité de son parcours. Bien que les ressorts 54 soient de pré- férence agencés de manière à exercer un effet de centrage sur le support, un ressort peut être rendu légèrement plus fort que l'autre, de manière que le support soit sollicité vers l'extrémité de son parcours, éloigné du couteau.
EMI8.1
XZ7ENDICATIONS
1.
Machine à trancher, de l'espèce susdite, comprenant un corps de machine fixe, un élément coupant mobile, monté sur ledit corps et un support d'aliment ou analogue, relié audit corps de @ manière à être apte à effectuer un mouvement courbe par rapport audit élément coupant.