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La présente invention concerne un emballage cloisonné ou carton pliant comprenant des parois latérales et des parois d'extrémité reliées de façon à pouvoir être pliées le long des lignes de pli des bords latéraux et qui sont assemblées de la même manière aux éléments du fond qui, à leur tour, sont liés le long de leurs bords intérieurs à des cloisons longitudinales et transversales; ces éléments du fond et ces cloisons peuvent être repliés entre les parois latérales et les parois d'extrémité quand ces dernières parois sont pliées sur l'un des plans en diagonale passant entre une paire de lignes de pli des bords latéraux opposés.
Cew emballages sont généralement conçus de telle sorte qu'il faut se livrer à plusieurs opérations manuel- les pour dresser l'emballage dans sa position d'utilisa- tion. Cela exige un certain temps et, de plus, comporte souvent des opérations d'assemblage asez compliquées qui, pour une personne non habituée, peuvent être difficiles à exécuter de façon correcte.
La présente invention a principalement pour ob- jet de réaliser un emballage cloisonné qui puisse être dressé d'une seule main et de telle façon que l'emballa- ge soit alors automatiquement cloisonné. Un autre objet est de fournir des accessoires de carton partiellement élastiques, ce qui est recherché quand ils renferment des oeufs ou des corps fragiles analogues.
L'emballage suivant l'invention est substantiel- lement caractérisé par le fait que les cloisons transver- sales sont chacune reliées à charnière avec une cloison longitudinale le long d'une ligne de pli essentiellement parallèle aux lignes de pli des bords latéraux, de telle
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sorte que les parties de fond et les cloisons sont automa- tiquement sollicitées vers le bas vers leurs positions respectives d'utilisation ou vers le haut entre les parois d'extrémité et les parois latérales respectivement, quand ,on ouvre ou qu'on ferme le cadre formé par ces parois latérales et d'extrémité.
D'autres caractéristiques de l'invention résul- teront de la description ci-après en regard du dessin an- nexé, donné à titre d'exemple non limitatif et dans lequel - la figure 1 représente un flan découpé déve- loppé qui, lorsqu'il a été plié forme l'emballage suivant l'invention; - la figure 2 représente l'emballage monté et vu par en dessus ; - la figure 3 représente une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2, la moitié de l'emballage étant représenté en élévation; - la figure 4 représente l'emballage vu du des- sus dans une position intermédiaire entre son état monté et son état replié; - la figure 5 représente l'emballage dans une vue de dessous dans son état monté suivant la figure 2 ;
- la figure 6 est une vue en perspective de l'emballage dans ,son état monté et avec une paroi d'extré- mité et une paroi latérale supprimée et l'emballage par- tiellement brisé dans un but de clarté; - la figure 7 est un développement du flan pour former le deuxième mode de réalisation de l'emballage suivant l'invention; - la figure 8 est une vue de dessus de l'embal- lage dans sa position montée et le couvercle et le rabat de prolongation de la paroi d'extrémité gauche étant remon- tés dans leurs positions relevées;
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@ la figure 9 est une coupe le long de la ligne 9-9 de la figure 8; - la figure 10 est une coupe le long de la ligne 10-10 de la figure 8 avec le couvercle dans sa position fermée.
Dans un but de simplicité, on se réfère d'abord au flan de la figure 1. Dans cette figure ainsi que dans les figures 2 à 6,les repères 2, 4 désignent les parois latérales de l'emballage et 1, 3 les parois d'extrémité de celui-ci, 5, 6, 7 et 8 les éléments du fond, 10,12 les cloisons longitudinales et 9, 11 les cloisons trans- versales respectivement, reliées aux éléments du fond le long des lignes de pli et séparant les cloisons de l'em- ballage. La paroi latérale 2 est prolongée par un cou- vercle 13. Les parois latérales et d'extrémité sont re- liées aux parties du fond le long des lignes de pli du .fond 14, 15, 16 et 17 et des lignes de pli analogues 18, 19, 20 et 21 sont prévues entre les parties du fond et les cloisons.
Les parties du fond 6 et 8 qui sont opposées l'une à l'autre quand l'emballage est monté, ont essen- tiellement la forme de trapèzes isocèles qui sont délimi- tés par les bords latéraux 22,23 et 24, 25 respective- ment et les lignes de pli parallèles 15, 19 et 17, 21 res- pectivement. Sur les lignes de pli 19 et 21 les parties du fond 6 et 8 se prolongent par les cloisons longitudina- les 10 et 12 respectivement qui sont délimitées d'un côté par les lignes de pli 26 et 28,respectivement. Les lignes de pli 27 et 29 forment des liaisons souples avec les pro- longements des cloisons façonnées sous forme de rabats d'extrémité 30 et 31, respectivement. Ces rabats d'extré- mité ont une hauteur un peu moindre que celle de leurs cloisons, la limite étant délimitée par une butée 59 et
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60 respectivement.
Pour faciliter les opérations de pliage des rabats d'extrémité le long des lignes de pli 27 et 29, respectivement, comme on le décrira par la suite, une fente 32 et 33 respectivement part du bord inférieur de .la cloison longitudinale le long de la ligne de pli 27 et 29, respectivement. Chaque cloison longitudinale 10 et 12 respectivement est de plus décalée d'une certaine distance vers l'intérieur sur le bord du petit côté de l'élément de fond sur la ligne de pli 19 et 21 respec- tiement.
A l'extrémité des cloisons 10,12 en face des rabats d'extrémité 30, 31, les cloisons sont prolongées par les rabats d'extrémité 34, 35 qui peuvent se replier le long des lignes de pli 26, 28 et conformés pour être fixés à mi-partie des cloisons transversales 9 et 11, comme on le voit dans les figures 2 et 4.
Les deux autres éléments de fond opposés 5 et 7 sont sensiblement rectangulaires, l'un des bords latéraux 36 et 37 respectivement étant cependant découpé un peu obliquement vers l'intérieur de façon que, comme on le voit dans les figures 2 et 4, il franchisse librement la paroi latérale 2 et 4 respectivement qui est adjacente à ce bord latéral quand on monte l'emballage. Pour la même raison, les parois transversales correspondantes 9 et 11 sont un peu plus étroites à l'endroit de la ligne de pli 18 et 20, respectivement, qu'à leurs extrémités extérieu- res.
Les cloisons 9 et 11 sont munies chacune d'une ouverture 38 et 39 respectivement, ayant environ la même hauteur que la largeur des rabats d'extrémité 30, 31.
Les ouvertures sont délimitées respectivement par un bord latéral droit 40 et 41, placé approximativement au milieu
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de la cloison correspondante et par un bord latéral de préférence cintré 42 et 43 respectivement, allant de l'ex- trémité supérieure du bord droit et vers le bas à la ligne de pli 18 et 20 respectivement, en formant le bord du fond de l'ouverture.
Les parois'd'extrémité 1,3 et la paroi latérale 4 sont, de plus, munies de parties découpées 44, 45 -et 46 et les parois d'extrémité 1 et 3 sont, de plus, munies de rabats supportés 47 et 48 qui peuvent être pliés res- pectivement le long des lignes de pli 49 et 50. Le cou- vercle peut être plié le long de trois lignes de pli 51, la 52 et* 53. De plus, sur son bord latéral libre,/paroi d'extrémité 1 est munie d'un rabat 54 à encoller et à fixer sur le bord latéral libre de la paroi latérale 4 pour former le cadre fermé des parois latérales et d'ex- trémité, le cadre pouvant être replié le long des lignes de pli 55, 56,57 et 58.
Pour assembler le flan en un emballage pliant, tous les éléments du fond et les cloisons sont relevés respectivement en un bloc vers les parois latérales et d'extrémité correspondantes et ensuite la paroi d'extrémi- té 1 et la paroi latérale 4 sont pliées le long des li- gnes de pli 56 et 58, le rabat 54 étant fixé par collage au bord de la paroi latérale 4. Les rabats d'extrémité
34 et 35 sont ensuite fixés aussi par collage à la moitié de la cloison 9 et 11 respectivement, placée au voisinage du bord latéral droit 40 et 41 respectivement.
Le montage de l'emballage est ensuite fini et l'emballage est à l'état aplati, d'où il ne peut être monté qu'en ouvrant le cadre formé par les parois latérales et d'extrémité jus- qu'à la forme.rectangulaire avec les éléments du fond et les cloisons dans leurs positions respectives comme le montrent les figures 2 et 3.
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Par les joints à charnières le long des lignes de pli 26 et'28, entre la paire de cloisons transversales et longitudinales diagonalement opposées 9,10 et 11, 12 respectivement, les parties de fond seront automatiquement poussées vers le bas jusqu'à leurs positions respectives représentées dans la figure 3 quand les parois létérales et d'extrémité se déplaceront dans leur mouvement d'ouver- ture à la façon d'un parallélogramme, comme représenté dans la figure 4. En-même temps, les cloisons suivront évidem- ment le mouvement vers le bas de leurs parties de fond et se mettront dans leurs positions en formant les cloisons comme on le voit dans les figures 2 et 3.
Quand on ouvre l'emballage à partir de son état aplati où la paire de cloisons diagonalement opposées reposent à plat l'une contre l'autre, les cloisons longi- tudinales 10 et 12 formeront un angle croissant par rap- port aux cloisons transversales 9 et 11 respectivement, avec lesquelles elles sont réunies charnière et, dans le déplacement parallèle des cloisons 10 et 12, celles-ci s'approcheront l'une de l'autre, les rabats d'extrémité 30,31 des cloisons se déplaçant de plus simultanément vers les cloisons transversales 9 et 10.
A une certaine position intermédiaire, les ex- trémités de ces rabats d'extrémité 30,31 buteront contre les cloisons transversales sous un angle aigu, de sorte que les rabats d'extrémités 30, 31 seront amenés à fléchir quelque peu et leurs extrémités à chercher elles-mêmes, vers l'intérieur, la jonction 26 et 28 respectivement où elles rencontreront les bords latéraux cintrés 42 et 43 de l'ouverture 38 et 39 respectivement et passeront à tra- vers l'ouverture et se guideront contre le bord cintré jusqu'4 ce que les cloisons aient atteint leurs positions
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finales où le bord de butée 59 et 60, respectivement, des cloisons longitudinales 10 et 12 reposeront contre les' cloisons transversales 9 et 11 à la jonction 26 et 28, respectivement.
Quand on a replié vers le bas les éléments du fond, les éléments opposés 6, 8 sont conformés pour être amenés à reposer avec leurs bords de pliage intérieurs 19 et 21 portant l'un contre l'autre, en même temps que l'autre paire d'éléments opposés du fond 5 et-. 7 sont re- pliés vers le bas pour reposer contre les bords latéraux des éléments du fond 6, 8, comme le représente très clai- rement la figure 5. En coopération avec le guidage des cloisons répondant aux jonctions'26, 28, les éléments du fond se verrouilleront mutuellement contre tout autre mouvement de pliage vers le bas, au delà d'une certaine position du fond, comme le montrent les figures 3 et 5.
Les éléments du fond sont construits de telle sorte que, dans cette position du fond, les éléments de fond opposés 5, 7 et 6, 8 respéctivemeht, formeront un angle l'un par rapport à l'autre, comme le montre la figu- re 3, de sorte qu'on obtient un certain effet élastique dans le fond de l'emballage.
Pour replier l'emballage, il faut seulement , plier ensemble les parois-latérales et d'extrémité par un déplacement parallèle des parois latérales 2 et 4, ce' qui fait que les parties du fond et les cloisons retour- neront à leurs positions d'origine entre les parois latérale et d'extrémité.
Les rabats supports 47, 48 sont pliés vers l'in- térieur et le couvercle 13 dans la position montée de l'emballage peut être rabatte au-dessus des cloisons jus- qu'à une position de repos sur les rabats supports.
L'emballage représenté dans les figures 7 à 10
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repose sur le même principe de construction que l'embal- lage représenté dans les figures 1 à 6, en ce qui concer- ne la fermeture et l'ouverture automatique de l'emballa- ge d'une seule main, les détails correspondants étant dé- signés par les mêmes repères avec l'addition d'un a aux repères des figures 7 à 10, c'est-à-dire que la., 4a indi- quent les parois d'extrémité, 2a, 3a les parois latérales et ainsi de suite., Cependant l'emballage des figures 7 à 10 ne possède pas les détails 27, 29, 32, 33, 44 et 45 du mode de réalisation des figures 1 à 6.
Comme on le verra dans les figures 7 et 10, les rabats d'extrémité 30a et 31a sont formés par des prolon- gements des cloisons 10a et 12a respectivement. Sur leurs bords inférieurs, les rabats d'extrémité sont munis chacun d'un rabat inférieur ayant la forme d'un crochet 61 et 62 respectivement. Pour amener le rabat d'extrémité 31a à la position représentée dans la figure 10, l'élément de fond 5a comporte une ouverture en coin 63 qui forme un-prolon- gement de l'ouverture 38a de la cloison transversale 9a.
L'ouverture 38a est aussi en coin avec des bords latéraux droits 40a, 42a. L'élément de fond 7a a ,une ouverture en coin analogue 64. Quand on montera l'emballage, on fera en conséquence passer le rabat d'extrémité 31a à travers l'ouverture 38a, de sorte que le rabat inférieur 62 bute- ra contre le bord de l'extrémitéétroite de l'ouverture 63. Le rabat inférieur s'étend ensuite un peu en dessous de l'élément de fond 5a et forme un pied support que le dessous de l'emballage. De plus, le rabat d'extrémité 30a et 31a respectivement, est bloqué sur l'extrémité droite de l'ouverture '64 et 63 respectivement, contre des déplacements de part et d'autre.
Pour stabiliser davantage l'emballage, les ex- trémités des cloisons 9a et 11a sont munies de rabats sup-
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ports 65,66 et 67, 68 respectivement, qui s'étendent li- brement à l'extérieur des lignes de pli 18a et 20a, de sorte que les parties prolongées, dirigées vers le bas à partir de la cloison respective quand l'emballage est à l'état monté, seront dirigées vers le bas jusqu'à l'élé- ment de fond qui se trouve en dessous.
Le rabat support 65 est représenté à titre d'e- xemple dans la figure 9 où ce rabat est dirigé vers le bas' contre la partie de fond 8a et se prolonge au voisinage de celle-ci. Ces rabats supports peuvent aussi descen- dre pour reposer contre les parties de fond, comme par exemple les rabats-supports 66, 68. Les rabats,dtextré- mité 34a et 35a des cloisons longitudinales 10a et 12a sont aussi munis de tels rabats-supports 69 et 70 qui sont adaptés.pour reposer contre les parties de fond qui se trouvent en dessous, 6a et 7a, comme représenté dans la figure 9.
Comme dans le mode de réalisation des figures.
1 à 6, les rabats d'extrémité 34a et 35a sont collés sur les cloisons transversales 9a et lla respectivement.
' Pour assurer un positionnement correct quand on colle pour assembler l'emballage, le rabat d'extrémité 35a de la cloison 12a est relié à la cloison transversale 11a au moyen d'une partie de liaison 71a qui peut être pliée 'le long d'une ligne de pli 72.
Le rabat support 66 de la cloison 9a peut, à son tour, être prolongé par un rabat de blocage 73, de- préférence pliant qui est adapté pour coopérer avec la paroi latérale 2a quand on monte l'emballage, de sorte que ce rabat de blocage est en prise par frottement avec la paroi latérale 2a pour maintenir l'emballage dans sa position montée. Ce rabat de blocage 73 .sert aussi à maintenir la paroi d'extrémité la en position correcte au collage.
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Les parois d'extrémité la. et 3a et la -paroi la- térale 2a sont de plus munies d'amortisseurs de chocs 74, 75, 76 de même conception principale.
Dans un but de simplicité, on ne décrira dans ce qui suit que l'amortisseur 74 de la paroi d'extrémité la.
Comme on le voit dans la figure 7, les rabats 47a, 48a et le couvercle 13a forment des prolongements des parois d'extrémité la et 4a et de la paroi latérale 2a respectivement, qui peuvent être pliés le long des lignes de pli 49a, 50a et 52a pour être relevés au-dessus des cloisons. La partie formant l'amortisseur 74 est délimitée par deux encoches des bords latéraux 77, 78 dont l'encoche 78 forme une ouverture d'aération, et par deux lignes de pli 79, 81 parallèles à la ligne de pli 49, une troisième ligne de pli étant disposée entre les lignes de pli 79, 81.
, La ligne 79 est au-dessus et les lignes 80, 81 sont en dessous de la ligne de pli 49a. Quand le rabat 47a est replié sur le rabat d'extrémité 31a de la cloison 12a jusqu'à la position représentée dans la figure 10, la partie 74 sera automatiquement pliée vers l'extérieur de la ligne intermédiaire 80 et formera le coude représen- té dans la figure 10, qui, par exemple, est adapté pour amortir les chocs des emballages voisins. Les amortis- seurs 75 et 76 fonctionnent de la même façon que l'amor- tisseur 74 décrit ci-dessus.
Les. modes d'exécution de l'invention qui vien- nent d'être décrits ne sont, bien entendu, que des exem- ples non limitatifs et l'on peut leur .apporter toutes modifications de détail sans franchir pour cela le cadre de l'invention.