<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention a pour objet à titre de produit industriel nouveau un stylo à réservoir du type dans lequel l'une des extrémités du réservoir communique avec un organe traceur, par exemple.une bille, son autre extrémité communi- quant avec l'atmosphère.
La plupart des stylos à réservoir du type indiqué ci-dessus ont un réservoir constitué par un tube de diamètre relativement faible, par exemple-de 2 à 3 mm, de manière à per- @ mettre ainsi un maintien de l'encre, en l'occurence une encre
<Desc/Clms Page number 2>
grasse, à l'intérieur du réservoir, même si celui-ci est disposé de manière que son ouverture de mise à l'air soit dirigée vers le bas. Ces stylos ont l'inconvénient d'avoir une capacité de ré- servoir faible. On éprouve de grandes difficultés à accroître la capacité du réservoir de ces stylos. L'un des moyens utilisés actuellement consiste à remplir un réservoir de grande capacité d'une masse poreuse qui est ensuite imprégnée d'encre.
Le réser- voir'contient de cette façon toute une série d'interstices ca- pillaires permettant le. maintien stable de l'encre à l'intérieur du réservoir. Toutefois, l'augmentation de la contenance en en- cre du réservoir est illusoire dans ce cas, étant donné que la plus grande partie du volume du réservoir est occupée par la masse poreuse.
Un autre moyen préconisé pour retenir l'ençre dans un réservoir de grande section consistait à disposer un piston rigide dans la partie arrière du réservoir, ce piston étant des-" tiné à suivre l'encre au fur et à mesure de sa vidange. Toute- fois, dans les stylos de ce genre, il arrive fréquemment que le piston, qui est constitué par un flotteur en métal par exemple, se colle aux parois du réservoir et ne bouge plus dans.celui-ci, ce qui fait cesser l'alimentation en encre de l'organe traceur.
On a proposé aussi de remplacer ce piston rigide par un piston formé d'une masse graisseuse, destiné à suivre l'encre au fur et à mesure de sa vidange. Le principal inconvé- nient de cette dernière construction réside dans le fait que lors d'une augmentation de température, le bouchon de graisse s'amollit et coule vers l'arrière du réservoir si le stylo est disposé la pointe dirigée vers le haut.
<Desc/Clms Page number 3>
Le stylo à réservoir selon l'invention vise à remé- dier aux multiples inconvénients précités. Il est caractérisé par le fait que de la poudre est disposée dans la partie arrière du réservoir, au-dessus de l'encre, de manière qu'une partie de cette poudre, en se mélangeant à l'encre à la surface de celle- ci, provoque la formation d'un ménisque de surface stable empê- chant tout écoulement de l'encre vers l'arrière du réservoir, des moyens s'opposant à la sortie de la poudre hors du réservoir.
A part cette disposition principale, l'invention con- siste encore en certaines autres dispositions, dont il sera parlé plus expressément ci-après, notamment en les suivantes:
De préférence lesdits moyens.sont constitués par un bouchon poreuxdisposé entre l'extrémité arrière du réservoir et la poudre. L'extrémité arrière du réservoir peut être fermée par un bouchon imperméable, un orifice étant ménagé dans la paroi latérale du réservoir entre le bouchon imperméable et le bouchon poreux. Il est avantageux que le bouchon poreux ferme l'extrémité arrière du réservoir. ,Lesdits moyens peuvent être constitués par un clapet dont est munie l'extrémité arrière du réservoir.
Ce clapet peut comprendre une pièce disposée avec jeu dans l'extrémité arrière du réservoir de manière à pouvoir obturer un orifice ménagé à ladite extrémité arrière, lorsque celle-ci est dirigée vers le bas, cette pièce libérant cet ori- fice constituant là mise à l'air du réservoir, lorsque la poin- te du stylo est dirigée vers le bas.
L'invention pourra de toute façon être bien comprise, à l'aide de la description qui suit, ainsi que du dessin annexé, lesquels, description et dessin sont bien entendu donnés surtout à titre d'indication.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, trois formes d'exécution du stylo à réservoir selon l'invention.
@
<Desc/Clms Page number 4>
La fig. 1 est une vue partielle en coupe du réservoir selon la première forme d'exécution.
La fig. 2 est aussi une vue partielle en coupe du réservoir selon la deuxième forme d'exécution.
La fig. 3 est une vue, semblable aux précédentes, de la troisième forme d'exécution.
En référence à la fig. 1, le stylo représenté en partie comprend un réservoir 1 constitué par un tube dont une extrémité, non représentée, communique avec l'organe traceur du stylo, alors que son autre extrémité 2 communique avec l'atmos- phère par un orifice 3. Dans un tel réservoir 1, l'encre 1 oc- cupe la majeure partie de la capacité interne du réservoir. Dans la partie arrière 2 de ce réservoir 1 est disposée, au-dessus de l'encre 4, une certaine quantité de poudre 5. Ainsi, une partie de cette poudre 2, en se mélangeant à l'encre 4 à la surface de celle-ci, provoque la formation d'un ménisque 6 de surface stable empêchant tout écoulement de l'encre 4 vers l'arrière du réser- voir 1.
En effet, l'incorporation d'une certaine quantité de particules de poudre dans la couche superficielle d'encre! ga- rantit le maintien d'une tension superficielle dans la couche. d'encre formant le ménisque 6, en évitant toute déchirure de,ce- lui-ci.
Des moyens sont prévus pour s'opposer à la sortie de la poudre 2 hors du réservoir 1 dans le cas où la partie arrière 2 de celui-ci serait dirigée vers le bas.
Dans la première forme d'exécution, ces moyens sont constitués par un bouchon 3,, poreux, disposé entre l'extrémité arrière du réservoir 1 et la poudre 5. L'extrémité arrière pro-
<Desc/Clms Page number 5>
prement dite du réservoir 1 est fermée dans ce premier exemple, par un bouchon imperméable 8 pouvant être constitué par du caoutchouc ou une matière plastique quelconque. L'orifice de mise à l'air 3 est ménagé dans la paroi latérale du réservoir 1, entre .le bouchon imperméable 8 et le bouchon poreux 7. Ainsi, même en cas de renversement du stylo, la poudre est retenue par le bouchon poreux 1, qui serait même susceptible de retenir l'encre 4 au cas où celle-ci viendrait en contact avec ledit bouchon poreux 7.
Ce bouchon poreux 7 laisse toutefois toute liberté à l'air de communiquer avec l'intérieur du réservoir.
La seconde forme d'exécution du stylo représentée partiellement à la fig. 2 est très semblable à la première. Tou- tefois, dans cette seconde forme d'exécution, le bouchon imper- méable 8 est supprimé et c'est le bouchon poreux 7 qui ferme lui- même l'extrémité arrière du réservoir.l. De ce fait, l'orifice 2 de mise à l'air du réservoir est ménagé dans l'extrémité arrière du réservoir 1.
Cette dernière construction permet d'accroître encore quelque peu la capacité du réservoir 1. Seule une petite partie de la contenance dudit réservoir est occupée par la poudre 2 et le bouchon poreux 7.
La dernière forme d'exécution représentée à la fig. 3 montre un réservoir 1 muni à son extrémité arrière d'un clapet 9 destiné à obturer l'orifice de mise à l'air 3 ménagé dans ladite extrémité arrière du réservoir lorsque celui-ci est dirigé vers le bas. Ce clapet comprend une pièce 10 disposée avec jeu dans la partie 2 du réservoir. En effet, des bossages 11 repoussés à l'intérieur du réservoir, garantissent le maintien de cette pièce
<Desc/Clms Page number 6>
10 dans la partie arrière 2, tout en laissant des passages 12 de section réduite entre la paroi du réservoir et la pièce 10 qui peut être constituée par une pièce métallique par exemple. Ainsi, en position normale du stylo, la pointe étant dirigée vers le bas, la mise à l'air du réservoir 1 est assurée par l'orifice et les'passages 12.
La poudre 1 disposée au-dessus de l'encrer est retenue dans le réservoir 1, lors du renversement de celui- ci,,par la pièce 10 qui vient obturer par gravité l'orifice 3.
Le fonctionnement du stylo selon cette dernière forme d'exécu- tion est identique à celui des deux précédentes formes d'exécu- tion, c'est-à-dire que la poudre 5, en se mélangeant en partie à l'encre 4, à la surface de celle-ci, provoque la formation d'un ménisque 6 de surface stable empêchant tout écoulement de l'encre vers l'arrière du réservoir 1 en cas de renversement de celui-ci. Cette poudre suit donc le niveau d'encre au fur et à mesure de l'utilisation du stylo.
L'étanchéité du réservoir des stylos décrits ci-des- sus est indépendante des variations de température extérieure, seule une. quantité plus ou moins grande de poudre se mélan- geant à l'encre! selon que la viscosité de celle-ci varie avec la température. Toutefois, le ménisque 6 est toujours stable et se déplace graduellement au fur et à mesure de l'écoulement .de l'encre lors de l'utilisation du stylo.
La poudre utilisée peut être constituée par du talc, de la poudre de craie, de la poudre métallique (allu- minium, bronze), de la poudre de graphite ou autres.
L'expérience a montré qu'en général, plus grand était le diamètre du tube du réservoir 1, plus gros doivent
<Desc/Clms Page number 7>
@ être choisis les grains constituant la poudre 5. Toutefois -ces grains de poudre doivent être sufisamment légers pour ne pas se mélanger trop facilement avec l'encre ,4, et se dissiper ainsi à l'intérieur de toute la masse de celle-ci.
Quant au bouchon poreux 7, il peut être constitué par une masse poreuse quelconque, par exemple fibreuse.
Dans les exemples représentés, le réservoir 1 est constitué par un tube formant une cartouche destinée à être incorporée dans le corps du stylo. Toutefois, il va de soi que ce réservoir 1 pourrait être constitué par le corps du stylo lui-même.
Il est bien entendu, ainsi que cela ressort d'ailleurs de ce qui précède, que 'l'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réali- sation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement in- diqués. Elle embrasse au contraire toutes les variantes présen- tant les mêmes caractères généraux.
<Desc / Clms Page number 1>
The object of the present invention is, as a new industrial product, a reservoir pen of the type in which one end of the reservoir communicates with a tracer member, for example a ball, its other end communicating with the atmosphere.
Most of the reservoir pens of the type indicated above have a reservoir constituted by a tube of relatively small diameter, for example 2 to 3 mm, so as to thus allow retention of the ink, in the same way. 'occurence an ink
<Desc / Clms Page number 2>
oily, inside the reservoir, even if the latter is arranged so that its vent opening faces downwards. These pens have the drawback of having a low reservoir capacity. Great difficulty is experienced in increasing the reservoir capacity of these pens. One of the means currently used consists in filling a large capacity reservoir with a porous mass which is then impregnated with ink.
In this way, the reservoir contains a whole series of capillary interstices allowing the. stable maintenance of ink inside the reservoir. However, increasing the ink content of the reservoir is illusory in this case, given that the greater part of the volume of the reservoir is occupied by the porous mass.
Another recommended way of retaining the ink in a reservoir of large section consisted of placing a rigid piston in the rear part of the reservoir, this piston being intended to follow the ink as it was emptied. - times, in pens of this kind, it often happens that the piston, which is constituted by a metal float for example, sticks to the walls of the tank and does not move any more in it, which stops the supply of ink to the tracer unit.
It has also been proposed to replace this rigid piston by a piston formed from a fatty mass, intended to follow the ink as it is emptied. The main drawback of this latter construction is that when the temperature rises, the plug of grease softens and flows towards the rear of the reservoir if the pen is placed with the point facing upwards.
<Desc / Clms Page number 3>
The reservoir pen according to the invention aims to remedy the multiple aforementioned drawbacks. It is characterized by the fact that the powder is placed in the rear part of the reservoir, above the ink, so that a part of this powder, by mixing with the ink on the surface thereof. ci, causes the formation of a meniscus of stable surface preventing any flow of the ink towards the rear of the reservoir, means preventing the exit of the powder from the reservoir.
Apart from this main arrangement, the invention also consists of certain other arrangements, which will be discussed more expressly below, in particular the following:
Preferably said means are constituted by a porous plug arranged between the rear end of the reservoir and the powder. The rear end of the reservoir may be closed by an impermeable cap, an orifice being formed in the side wall of the reservoir between the impermeable cap and the porous cap. It is advantageous that the porous plug closes the rear end of the reservoir. Said means may be constituted by a valve with which the rear end of the tank is provided.
This valve may comprise a part arranged with play in the rear end of the reservoir so as to be able to close an orifice formed at said rear end, when the latter is directed downwards, this part releasing this orifice constituting the setting. air from the reservoir with the tip of the pen pointing downward.
The invention can in any case be well understood, with the aid of the following description, as well as of the appended drawing, which description and drawing are of course given above all by way of indication.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, three embodiments of the reservoir pen according to the invention.
@
<Desc / Clms Page number 4>
Fig. 1 is a partial sectional view of the reservoir according to the first embodiment.
Fig. 2 is also a partial sectional view of the reservoir according to the second embodiment.
Fig. 3 is a view, similar to the previous ones, of the third embodiment.
With reference to FIG. 1, the pen shown in part comprises a reservoir 1 consisting of a tube, one end of which, not shown, communicates with the tracer member of the pen, while its other end 2 communicates with the atmosphere through an orifice 3. In such a reservoir 1, the ink 1 occupies the major part of the internal capacity of the reservoir. In the rear part 2 of this reservoir 1 is placed, above the ink 4, a certain quantity of powder 5. Thus, a part of this powder 2, by mixing with the ink 4 on the surface of that -Here, causes the formation of a meniscus 6 of stable surface preventing any flow of ink 4 towards the rear of the tank 1.
Indeed, the incorporation of a certain quantity of powder particles in the surface ink layer! guarantees the maintenance of a surface tension in the layer. ink forming the meniscus 6, avoiding any tearing thereof.
Means are provided to oppose the exit of the powder 2 from the reservoir 1 in the event that the rear part 2 thereof is directed downwards.
In the first embodiment, these means consist of a porous plug 3, arranged between the rear end of the reservoir 1 and the powder 5. The rear end pro-
<Desc / Clms Page number 5>
the so-called reservoir 1 is closed in this first example by an impermeable stopper 8 which may be made of rubber or any plastic material. The vent hole 3 is provided in the side wall of the reservoir 1, between the waterproof plug 8 and the porous plug 7. Thus, even in the event of the pen overturning, the powder is retained by the porous plug. 1, which would even be capable of retaining the ink 4 in the event that the latter comes into contact with said porous plug 7.
This porous plug 7, however, leaves complete freedom for the air to communicate with the interior of the reservoir.
The second embodiment of the pen shown partially in FIG. 2 is very similar to the first. However, in this second embodiment, the waterproof plug 8 is omitted and it is the porous plug 7 which itself closes the rear end of the reservoir. As a result, the orifice 2 for venting the reservoir is provided in the rear end of the reservoir 1.
This latter construction makes it possible to further increase the capacity of the reservoir 1. Only a small part of the capacity of said reservoir is occupied by the powder 2 and the porous plug 7.
The last embodiment shown in FIG. 3 shows a tank 1 provided at its rear end with a valve 9 intended to close off the venting orifice 3 formed in said rear end of the tank when the latter is directed downwards. This valve comprises a part 10 arranged with play in part 2 of the reservoir. Indeed, bosses 11 pushed inside the tank, guarantee the maintenance of this part
<Desc / Clms Page number 6>
10 in the rear part 2, while leaving passages 12 of reduced section between the wall of the tank and the part 10 which may be constituted by a metal part for example. Thus, in the normal position of the pen, the tip being directed downwards, the tank 1 is vented through the orifice and the passages 12.
The powder 1 placed above the ink is retained in the reservoir 1, when the latter is overturned, by the part 10 which closes the orifice 3 by gravity.
The operation of the pen according to the latter embodiment is identical to that of the two previous embodiments, that is to say that the powder 5, while partly mixing with the ink 4, on the surface thereof, causes the formation of a meniscus 6 of stable surface preventing any flow of ink towards the rear of the reservoir 1 in the event of overturning of the latter. This powder therefore follows the ink level as the pen is used.
The tightness of the reservoir of the pens described above is independent of variations in outside temperature, only one. greater or lesser quantity of powder mixing with ink! depending on whether the viscosity thereof varies with temperature. However, the meniscus 6 is still stable and moves gradually as the ink flows when using the pen.
The powder used may be constituted by talc, chalk powder, metallic powder (aluminum, bronze), graphite powder or the like.
Experience has shown that in general, the larger the diameter of the tube in tank 1, the larger should
<Desc / Clms Page number 7>
@ be chosen the grains constituting the powder 5. However -these grains of powder must be light enough not to mix too easily with the ink, 4, and thus dissipate inside the whole mass of the latter .
As for the porous plug 7, it may consist of any porous mass, for example fibrous.
In the examples shown, the reservoir 1 consists of a tube forming a cartridge intended to be incorporated into the body of the pen. However, it goes without saying that this reservoir 1 could consist of the body of the pen itself.
It is of course, as emerges moreover from the foregoing, that the invention is in no way limited to that of its modes of application, nor to those of the embodiments of its various. parts, having been more specially indicated. On the contrary, it embraces all the variants presenting the same general characteristics.