BE558583A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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- B24B33/08—Honing tools
- B24B33/089—Honing tools with a rack-and-pinion mechanism for expanding the honing segments
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Description
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La présente invention concerne des alésoirs, comportant une tête abrasive qui est mise en rotation dans un alésage et qui est dilatée pour enlever de la matière de l'alésage, jusqu'à ce que ce dernier atteigne le diamètre requis.
Généralement, la dilatation de la tête abrasive nécessai, re pendant l'alésage est relativement faible puisque la quantité de matière à enlever de l'alésage est habituellement peu importan- te. Néanmoins, il est souhaitable qu'une seule et même tête abra- sive puisse être réglée pour se conformer au plus grand nombre pos, sible de diamètre initiaux sans nécessiter un changement des élé- ments abrasifs à cet effet.
La nécessité d'avoir des éléments abra sifs échangeables montés dans des supports de profondeurs différen-
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tes afin d'obtenir une gamme de diamètres initiaux, entraîne la dépense de devoir prévoir plusieurs jeux de supports (et d'éléments abrasifs portés par ces supports), au lieu d'un jeu unique, et implique en outre une perte de temps considérable pour échanger un jeu de supports par un autre.
La présente invention a pour but principal de procurer une tête abrasive qui puisse être réglée pour se conformer à un certain nombre de diamètres initiaux sans nécessiter à cet effet l'échange des supports, et qui puisse être dilatée à partir du diaJ mètre initial choisi pendant l'alésage.
L'invention a encore pour but de permettre à la tête abrasive de se dilater d'une manière qui se prête à un fonctionne- ment hydraulique pendant le travail d'alésage.
Suivant l'invention, une tête abrasive destinée à un alé- soir comporte un organe angulairement mobile autour de l'axe de la tête abrasive pour régler la tête au diamètre intial requis, et un dispositif qui en étant animé d'un mouvement axial imprime un mouvement angulaire à l'organe angulairement mobile pour amener la tête abrasive à se dilater à partir du diamètre initial.
Quoique ce dispositif puisse animer l'organe angulairement'' @ mobile d'un mouvement axial aussi bien que d'un mouvement angulaire, il est préférable que l'organe reste fixe axialement tout en se dé- plaçant angulairement pour dilater la tête abrasive à partir du dia- métre initial, c'est-à-dire que le dispositif ne doit animer d'un mouvement angulaire que l'organe angulairement mobile.
Ce dispositif comporte de préférence un élément fendu ou rainuré hélicoldalement et un ergot radial qui pénètre dans la rai- nure ou fente, l'agencement étant tel qu'un mouvement axial rela- tif entre les pièces anime l'élément rainuré ou fendu d'un mouve- ment angulaire autour de son axe.
Un joint facilement détachable est de préférence prévu entre l'organe angulairement mobile et le dispositif qui anime cet ' organe d'un mouvement angulaire, de manière que ce dispositif puis-
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se être rapidement détaché de l'organe angulairement mobile pour permettre le réglage de la tête abrasive à un nouveau diamètre ini- tial.
Deux formes d'exécution de l'invention appliquée à un alésoir hydraulique, c'est-à-dire une aléseuse comportant une tête abrasive qui est mise en rotation et simultanément animée d'un mou- vement de va-et-vient dans un alésage pour enlever de la matière de ce dernier et habituellement pour le finir ou le glacer, seront maintenant décrites, à titre d'exemple , avec référence aux des- sins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue explosée montrant en coupe axiale une forme d'exécution d'une tête abrasive dont le corps est fixé de façon permanente à une queue par un joint universel ;
La figure 2 est une coupe à plus grande échelle de la tête abrasive suivant la ligne II - II de la figure 1 ;
La figure 3 est une vue de la tête abrasive prise perpen- diculairement à la figure 1, une tige de commande de l'avancement, portée par la queue de l'alésoir qui est représentée en coupe axia- le, étant montrée dans la position relevée dans laquelle elle est hors de contact d'un organe de réglage angulairement mobile de la tête abrasive
La figure 4 est une élévation de côté à plus grande échel- le d'un élément rainuré ou fendu hélicoldalement porté par la queue de l'alésoir et animant l'organe de réglage d'un mouvement angulaire ;
La figure 5 est une coupe suivant la ligne V - V de la figure 4 ;
,
La figure 6 est une vue en élévation fragmentaire d'une variante de l'extrémité supérieure du corps de la tête abrasive représentée sur les figures 1 à 3, qui procure un joint universel facilement détachable entre le corps et la queue de l'alésoir; et
La figure 7 est une coupe axiale de l'extrémité supérieur re du corps de la tête abrasive représentée sur la figure 6.
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La tête abrasive 20 représentée sur les figures 1 à 3 des dessins comporte un corps 21 et une queue 26 qui relie le corps à. un organe d'entraînement (non représenté) de l'alésoir. Le corps 21 comporte une broche axiale 22 dont la périphérie est cannelée.
La broche 22 est disposée de manière à pouvoir tourner dans un alé- sage axial 23 ménagé dans le corps oblong 21, cylindrique dans l'en. semble, de la tête abrasive 20 et, lorsqu'elle est ainsi mise en ro, tation, elle sert comme pignon et attaque des crémaillères 25 dont la fonction sera décrite plus loin. Pour la description, l'alésoir peut être considéré comme faisant partie d'une machine-outil verti- cale, c'est-à-dire que l'organe d'entraînement (non représenté) de l'alésoir est vertical et la tête abrasive 20 y est donc reliée par son extrémité inférieure. La longueur de la broche formant pignon 22 est telle qu'elle s'étend pratiquement de haut en bas du corps 21 de la tête abrasive.
Cette tête abrasive peut avoir trois, qua- tre ou plusieurs éléments abrasifs ou pierres 27 fixés dans des supports allongés 28 qui sont parallèles à la broche ou pignon 22 et qui sont disposés de manière à être espacés également les uns des autres autour de la broche. Dans l'exemple représenté, la tête abra, sive 20 porte quatre éléments abrasifs 27. Chaque support 28 compor, te une paire de bras 29,29 disposés chacun près d'une extrémité du corps du support et montés à glissement dans des trous horizontaux 30 ménagés dans le corps 21 de la tête abrasive et disposés de ma- nière que chaque paire de bras 29, 29 soit parallèle à un diamètre de la broche ou pignon 22.
Les faces des bras 29,29 disposées en regard de la broche ou pignon 22 ont la forme de crémaillères 25 et sont attaqués par la broche ou pignon central de manière que le mouvement angulaire de la broche autour de son axe force les bras à rentrer dans le corps 21 ou à sortir de ce dernier pour régler le diamètre effectif du cercle sur lequel se trouvent les tranchants des éléments abrasifs 27.
L'extrémité supérieure 21a du corps 21 à la forme d'une douille et comporte une paire d'ergots d'entraînement diamétralement
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opposés 32 qui s'étendent ragialement vers l'extérieur à partir de sa paroi cylindrique 31, les extrémités. extérieures des ergots étant engagées dans la bague 33 d'un joint universel 34 qui compor- te également un organe supérieur ayant la forme d'un étrier four- chu 35, porté par l'extrémité inférieure d'une queue cylindrique creuse 26, et fixé à la bague, de manière à pouvoir pivoter, par des ergots en saillie vers l'intérieur 35a. Le joint universel 34 qui relie la queue 26 au corps 21 permet un désaxage léger entre l'organe d'entraînement de l'alésoir et l'axe de l'alésage à roder.
Un bouchon hélicoïdal 37 peut coulisser dans un alésage axial 36 ménagé dans l'extrémité supérieure de la queue 26, des fentes hélicoïdales 38, figures 4 et 5, ménagées dans le bouchon hélicoïdal attaquant les extrémités intérieures des ergots 39 qui s'étendent vers l'intérieur à partir de la paroi cylindrique de la queue de sorte que le bouchon hélicoïdal en se déplaçant axiale- ment dans l'alésage soit également animé d'un mouvement angulaire.
Ce bouchon peut être pressé vers le bas dans l'alésage 36 contre la pression d'un ressort de compression 40 dont l'extrémité supé- rieure et l'extrémité inférieure prennent appui sur des butées an- nula.ires 41, 42 formées respectivement à l'extrémité inférieure du bouchon hélicoïdal et dans l'alésage 36 de la queue 26. Un alésage axial 43 traverse le bouchon hélicoïdal 37, l'extrémité inférieure de cet alésage étant diminuée en 43a, de manière à présenter une section carrée. Un autre alésage axial 44 est ménagé dans la queue 26 en dessous de la butée 42, cet alésage s'étendant vers le bas à partir de l'extrémité inférieure de l'alésage 36, à travers le res- tant de la queue et de l'extrémité transversale supérieure de l' étrier 35.
Un organe ou tige de commande de l'avancement 45 peut coulisser et pivoter dans l'alésage 44, l'extrémité supérieure 46 de cette tige étant de section carrée et s'étendant dans l'alésage 36 pour aboutir dans le trou carré 43a du bouchon hélicoïdal 37 dans lequel elle est ajustée à frottement. La rotation du bouchon
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hélicoïdal 37 fait ainsi tourner la tige de commande de l'avance- ment 45 qui peut télescoper dans le bouchon.
L'extrémité inférieu re de la tige se termine par une bille 47 et la tige de commande de l'avancement est pressée vers le bas par un ressort de compres- sion 48, coaxial au ressort 40, de sorte que la bille repose nor- malement sur un siège 49 ménagé dans une douille de réglage cylin- drique 50 fixée, par exemple par brasage, à l'extrémité supérieure de la broche ou pignon 22. L'extrémité supérieure 51 de la douille
50 comporte plusieurs fentes diamétrales à extrémité ouverte 51a dans lesquelles, au choix, on peut engager un ergot 52 porté par la bille 47, comme le montre la figure 1.
La position du siège 49 par rapport au diamètre de la bille 47 est choisie de manière que le centre de la bille soit horizontalement en ligne avec les axes des ergots 32 et 35a, le mouvement libre du joint universel 34 n' étant ainsi pas affecté par la présence de la liaison par bille et douille 47 et 50 qui forme elle-même un autre joint universel 53, figure 1, reliant la broche ou pignon 22 à la tige de commande de l'avancement 45, les centres de mouvement des joints universels 34 et 53 étant coïncidents.
L'extrémité supérieure de la queue 26 comporte une tête
54 qui permet de l'attacher à l'organe d'entraînement de l'alésoir, et l'extrémité supérieure de l'alésage 43 du bouchon hélicoïdal 37 est obturée par un organe 55, qui, avec le bouchon hélicoïdal, forme un plongeur actionné par une pression de fluide hydraulique provenant du système hydraulique de l'alésoir. Cette pression force le bouchon hélicoïdal 37 à descendre en comprimant le ressort 40.
Un manchon 56 qui peut coulisser autour de la surface cylindrique extérieure de la queue 26 porte un ergot en saillie vers l'intérieur
57 qui traverse une fente 58 ménagée dans la paroi de la queue et attaque un évidement annulaire 59 ménagé dans la tige de commande de l'avancement 45. Le manchon 56 est normalement pressé par le res- sort 48 vers l'extrémité inférieure de la queue 26 et vient contre un épaulement 60 ménagé sur la queue, comme le montre la figure 1,
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mais le manchon peut être relevé à la main contre la pression',du ressort et être amené à la position représentée sur la figure 2,
la tige de commande de l'avancement 45 étant ainsi également rele- vée par l'ergot 57 pour dégager la bille 47 et son ergot 52 des fen tes 5la'de la douille 50 et séparer les pièces du joint universel 530
Par suite de l'accouplement de la tige de commande de 1' avancement 45 à la douille 50 par le joint facilement détachable 53,la liaison du bouchon hélicoïdal 37 à la broche ou pignon 22 peut être rapidement défaite lorsqu'il le faut, pour régler la tê- te abrasive 20 à un diamètre initial 'différent. Ce réglage est réa- lisé de façon très simple.
Lorsque le joint universel 53 est séparé comme décrit et comme représenté sur la figure 2, on tourne l'ex- trémité supérieure de la douille 50 à la main et elle entraîne de façon correspondante la broche ou pignon 22 qui est reliée à la douille les bras 29 des supports 28 engrenés avec la broche ou pignon étant ainsi déplacés vers l'intérieur ou vers l'extérieur de manière que les éléments abrasifs 27 forment un cercle corres- pondant au nouveau diamètre initial requis.
Lorsque la tête abrasive 20 est réglée au nouveau diamè- tre initial requis, on engage d'autres fentes 51a de la douille 50 avec l'ergot 52 ce qui relie à nouveau le bouchon hélicoïdal 37 à la broche ou pignon 22. Ensuite, lorsqu'une pression de fluide hy- draulique fait descendre le bouchon hélicoïdal 37, ce dernier est animé d'un mouvement angulaire qu'il transmet à la broche ou pignon 22, afin de faire sortir les bras à crémaillère 29 des supports 28 destinés aux éléments abrasifs 27, tous ensemble, afin d'assurer une dilatation progressive de la tête abrasive 20 comme requis, c'est-à-dire un mouvement de sortie progressif des supports des élé, ments abrasifs pendant le mouvement de rotation et de va-et-vient de la tête abrasive.
Il est clair que le ressort de compression 40 sert à rap- peler le bouchon hélicoïdal 37 à sa position initiale lorsque la
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pression du système hydraulique est relâchée, et à faire tourner la broche ou pignon 22 pour contracter la tête abrasive 20 et'per- mettre de l'enlever facilement de l'alésage pour l'inspecter.
Si on le désire, le joint universel 34, qui relie\le corps 21 de la tête abrasive à la queue 26, peut être facilement détachable, de sorte qu'une seule et même queue pourvue de son bou- chon hélicoïdal 37, de sa tige de commande de l'avancement 45 et d'un autre mécanisme de réglage, qu'elle contient, puisse être uti- lisée avec un corps quelconque choisi parmi une série de corps in- terchangeables de différents diamètres.
Dans un tel agencement, comme le montrent les figures 6 et 7, l'extrémité supérieure en forme de manchon 21a du corps 21 est allongée vers le haut et com- porte une partie formant manchon 61 qui peut coulisser et pivoter sur'cette extrémité supérieure, des fentes à baïonnette diamétrale- ment opposées 62 et 63 étant ménagées respectivement dans la partie formant manchon et dans l'extrémité supérieure du corps.
Les fenteq
62 peuvent être amenées en regard des fentes 63 pour recevoir les ergots d'entraînement montés en saillie vers l'intérieur sur la bague 33 du joint universel 34 et, lorsque les ergots d'entraîne- ment sont insérés dans les fentes à baïonnette correspondantes, on fait tourner le corps 21 par rapport au manchon 61 pour emprisonner les ergots d'entraînement dans les extrémités fermées 64 des fentes à baïonnette 63, un déplacement axial du manchon par rapport au corps amenant ensùite ce manchon dans une position bloquée qui em- pêche les ergots de sortir accidentiellement des fentes.
L'amplitu- de de ce mouvement axial relatif est limitée par la tète 65 d'une vis qui fait saillie vers l'extérieur sur l'extrémité supérieure
21a du corps et qui s'engage dans une fente horizontale 66 ayant un prolongement 66a qui s'étend vers le haut
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1.- Tête abrasive pour alésoir, caractérisée en ce qu' elle comporte un organe angulairement mobile autour de l'axe de la tête abrasive pour régler cette dernière au diamètre initial requis, et un dispositif qui en étant animé d'un mouvement axial imprime un mouvement angulaire à l'organe angulairement mobile pour ame- ner la tête abrasive à se dilater à partir du diamètre initial.2. - Tête abrasive suivant la revendication 1, caractéri- sée en ce que l'organe angulairement mobile reste fixe axialement tout en se déplaçant angulairement pour dilater la tête abrasive à partir du diamètre initiale c'est-à-dire que le dispositif sert à imprimer uniquement un mouvement angulaire à l'organe angulairement mobile.3.- Tête abrasive suivant la revendication 1 ou 2, carac- térisée en ce que le dispositif comporte un élément rainuré ou fen- du hélicoïdalement ainsi qu'un ergot radial qui pénètre dans la rai, nure ou fente, l'agencement étant tel qu'un mouvement axial relatif entre les pièces imprime à l'élément rainuré ou fendu un mouvement angulaire autour de son axe.4.- Tête abrasive suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce qu'un joint facilement déta- chable est prévu entre l'organe angulairement mobile et le disposi- tif qui anime cet organe d'un mouvement angulaire, de manière que ce dispositif puisse être rapidement détaché de l'organe angulaire- ment mobile pour permettre le réglage de la tête abrasive à un nou- veau diamètre initial.5. - Tête abrasive suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce que l'organe angulairement' mobile comporte une broche axiale dont la périphérie est cannelée et qui peut tourner dans un alésage axial ménagé dans le corps de forme générale cylindrique de la tête abrasive, la broche, lors- qu'elle.tourne, agissant comme pignon et attaquant des crémaillère associées aux supports des éléments abrasifs portés par la tête <Desc/Clms Page number 10> abrasive de manière que le mouvement angulaire de la broche autour .de son axe oblige les éléments abrasifs à sortir du corps de la tête abrasive ou à y rentrer pour régler le diamètre effectif du cercle que forment les tranchants des éléments abrasifs.6.- Tête abrasive suivant les revendications 3 et 5 ca- ractérisée en ce que l'élément rainuré ou fendu se déplace axiale- ment par rapport à la broche et est relié à celle-ci par un organe qui peut coulisser sans tourner dans l'élément fendu ou rainuré.7.- Tête abrasive suivant les revendications 4 et 6, caractérisée en ce que l'extrémité de l'organe adjacente à la bro- che est reliée à celle-ci par le joint détachable, le dispositif de liaison de l'organe à la broche empêchant ces pièces de tourner l'une par rapport à l'autre lorsqu'elles sont reliées mais permet- tant de faire coulisser l'organe axialement pour l'écarter de la bre che et défaire le joint.8. - Tête abrasive suivant la revendication 7, caractéri- sée en ce qu'une extrémité de la broche, ou d'un organe qui y est relié, dépasse axialement le corps de la tête abrasive pour permet- tre de régler la tête abrasive à la main, en tournant la broche lorsque cet organe en a été détaché.@ 9. - Tête abrasive suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, comportant également une queue dont une extrémi, té peut être reliée à l'organe d'entraînement d'un alésoir tandis que l'extrémité opposée est reliée au corps de la tête abrasive par l'intermédiaire du joint universel, caractérisée en ce que le dispositif servant à animer l'organe mobile d'un mouvement angulai- re est disposé dans cette queue.10.- Tête abrasive suivant les revendications 7 et 9, caractérisée en ce que le joint détachable comporte une bille et une douille formant un autre joint universel qui relie l'organe à la broche, les centres de mouvement de ce joint détachable à bille et douille et du joint universel qui relie la queue à la tête abra- sive étant coïncidents. <Desc/Clms Page number 11>11.- Tête abrasive suivant la revendication 18, caracté- risée en ce que la bille et la douille sont reliées l'une à l'au- tre par un ergot faisant saillie transversalement de la bille et engagé dans l'une quelconque de plusieurs fentes à extrémités ou- vertes ménagées dans la douille.12. - Tête abrasive suivant la revendication 3, caractère sée en ce que des ressorts sont prévus pour rappeler l'élément fen- du ou rainuré hélicoldalement à sa position initiale après qu'il ait été déplacé axialement de cette position pour imprimer un mouve ment angulaire à l'organe angulairement mobile à l'effet de con- tracter la tête abrasive et de permettre de l'enlever facilement de l'alésage rodé.13. - Tête abrasive suivant la revendication 9, caractéri- sée en ce que le joint universel comporte un accouplement à baïon- nette qui permet de séparer facilement la queue du corps de la tê- te abrasive de manière qu'une seule et même queue'puisse être uti lisée avec l'un quelconque d'une série d'éléments abrasifs inter- changeables de différents diamètres.14. - Tête abrasive suivant la revendication 13, caracté- risée en ce que l'accouplement à baïonnette comporte deux manchons angulairement mobiles l'un par rapport à l'autre, montés à l'extré mité du corps de la tête abrasive adjacente à la queue, chaque man- chon comportant des fentes à baïonnette qui peuvent être amenées en regard de fentes correspondantes ménagées dans l'autre manchon pour recevoir des ergots d'entraînement reliés à la queue, les deux manchons étant déplacés angulairement l'un par rapport à l'autre pour emprisonner les ergots d'entraînement dans les extrémités fer- mées des fentes à baïonnette, le manchon extérieur étant ensuite dé- placé axialement par rapport à l'autre manchon pour être amené en - position de blocage pour empêcher les ergots de sortir accidentelle ment des fentes.@ 15.- Tête abrasive suivant l'une quelconque des revendi- cations 5 à 14, caractérisée en ce que la bruche s'étend pratique- <Desc/Clms Page number 12> ment de bout en bout du corps de la tête abrasive, et des supports pour les éléments abrasifs, allongés dans le même sens que la bro- che, sont disposés à intervalles égaux autour de cette broche, cha. que support comportant une paire de bras espacés qui portent cha- cun une crémaillère et qui sont disposés de manière que chaque pai. re soit parallèle à un diamètre de la brocha.
Publications (1)
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