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La présente invention est relative à une claie pour le séchage de briques, comprenant au moins deux longerons et une série de traverses formant la surface portante de la claie et fi- xées par leurs extrémités aux longerons précités.
Comme on le sait, les claies employées actuellement, sont en bois et sont, normalement, constituées de deux longerons réunis par une série de traverses dont les extrémités reposent sur ces longerons.
Ces claies présentent plusieurs inconvénients : tout d'abord, elles possèdent une faible résistance mécanique et, ensuite, se.déforment sous lteffet de l'humidité apportée par les briques et de la chaleur du four de séchage.
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D'autre part, elles sont construites de façon tel- le que les traverses et les longerons se trouvent dans deux plans différents. Les bords latéraux de ces claies sont done constituées d'un longeron et d'une série de têtes de traverses, montées en saillie sur ce dernier et provoquant des accrochages lors des mani, pulations.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, les traverses et les longerons sont réalisés en profilés, de préférence métalliques, et présentent au moins deux surfaces planes, parallèles l'une à l'autre et faisant partie, l'une de la surface portante supérieure de la claie, l'au- tre de la surface portante inférieure de celle-ci.
D'autre part, la section transversale des traverses est symétrique par rapport à son axe vertical principal, de sorte que,lors des variations de la température, les traverses se dila- tent ou se contractent sans gauchir.
Selon une forme avantageuse de réalisation de l'ob- jet de l'invention, la section transversale des traverses a la for- me d'un U dont les ailes sont prolongées par des pattes qui s'éten- dent de part et d'autre de L'axe de symétrie de la section et sont situées dans un plan parallèle à l'âme de cette dernière, tandis que les surfaces planes précitées sont les surfaces extérieures, d'une part, de l'âme, et ,d'autre part, des pattes prolongeant les ailes.
D'autre part, la section transversale des longe- rons a la forme d'un U dont les ailes entourent les extrémités des traverses, de sorte que les côtés latéraux de la claie sont dé- pourvus d'aspérités pouvant provoquer un accrochage.
Une claie construite comme décrit ci-avant possède une grande résistance mécanique et en même temps présente une cer- taine élasticité qui empêche sa déformation pendant les manipula- tions ou par suite des chocs. En plus,les variations de la tempéra- ture ne provoquent pas de gauchissements pouvant, dans certains
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cas, détériorer les briques entreposées sur la claie pour le sécha- ge. Comme tous les bords ne présentent aucune saillie, la manipu- lation des claies conformes à l'invention est aisée et sans danger pour les personnes préposées à ce travail.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoi- re et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation particulière de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une vue en plan d'une claie confor- me à l'invention.
La figure 2 est une vue de face de la claie repré- sentée à la figure 1.
La figure 3 est une vue de côté et en coupe, sui- vant le plan AB, de la claie représentée à la figure 1.
La figure 4 est une vue de détail, à plus grande échelle, d'une partie de la figure 2.
La figure 5 est une vue de détail, à plus grande échelle, d'une partie de la figure 3.
Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments analogues.
La claie pour séchage de briques représentée aux figures comprend deux longerons 1 et une série de traverses 2.
Comme il est représenté à la figure 5, les traverses 2 sont des pro, filés métalliques de section tranversale en forme de U dont les ai- les 3 sont prolongées par des pattes 4. Ces dernières présentent une surface extérieure plane 5 qui fait partie de la surface portante supérieure 6 de la claie. L'âme 7 des traverses 2 présente une sur- face extérieure plane 8 qui fait partie de la surface portante in- férieure 9 de la claie. La claie est donc réversible, l'une ou l'autre des deux surfaces portantes 6 ou 9 pouvant être employée.
Il est à remarquer que les deux. surfaces planes 5 et 8 sont parallèles l'une à l'autre'et sont raccordées aux ailes
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3 par des arrondis 10 et 11 qui empêchent l'accrochage des produits devant être séchés. Dans le même but, les bords 12 des pattes 4 sont rabattus vers l'intérieur de la claie et sont raccordés aux surfaces planes 5 par un arrondi 13.
La section transversale des traverses 2,étant en forme de U, est symétrique par rapport à l'axe principal 14. Cette symétrie assure la répartition régulière des efforts naissant au sein des traverses lors d'une variation de température et, par conséquent, empêche leur gauchissement.
Comme il est représenté à la figure 4, la section transversale des longerons 1 a également la forme d'un U. Les ai- les 15 entourent l'extrémité des traverses 2, de sorte que les bords latéraux de la claie sont dépourvus de saillies pouvant pro- voquer un accrochage ou blesser le personnel préposé à la manipula- tion.
Pour donner à la claie une certaine élasticité, une seule des deux ailes 15 de chaque longeron 1 est fixée par la soudure 16 aux surfaces 5 des pattes 4.
D'autre part, entre l'aile libre 15 du longeron 1, non fixée à la traverse 2, et la surface 8 de l'âme 7, il existe un léger jeu 17 suffisant pour permettre le libre déplacement de la traverse 2 lors de la variation de la température.
Il doit être entendu que l'invention n'est nulle- ment limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.
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The present invention relates to a rack for drying bricks, comprising at least two side members and a series of cross members forming the bearing surface of the rack and fixed by their ends to the aforementioned side members.
As is known, the hurdles currently used are made of wood and normally consist of two side members joined by a series of cross members whose ends rest on these side members.
These racks have several drawbacks: first of all, they have low mechanical strength and, then, deform under the effect of the humidity provided by the bricks and the heat of the drying oven.
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On the other hand, they are constructed in such a way that the sleepers and the side members lie in two different planes. The lateral edges of these screens therefore consist of a spar and a series of crosshead heads, mounted projecting on the latter and causing catching during handling, pulations.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks. For this purpose, the sleepers and the side members are made of profiles, preferably metal, and have at least two flat surfaces, parallel to each other and forming part, one of the upper bearing surface of the rack, the other of the lower bearing surface thereof.
On the other hand, the cross-section of the sleepers is symmetrical with respect to its main vertical axis, so that when the temperature varies, the sleepers expand or contract without warping.
According to an advantageous embodiment of the object of the invention, the cross section of the sleepers has the shape of a U, the wings of which are extended by tabs which extend on either side. other of the axis of symmetry of the section and are located in a plane parallel to the core of the latter, while the aforementioned flat surfaces are the outer surfaces, on the one hand, of the core, and, on the other hand, on the other hand, legs extending the wings.
On the other hand, the cross section of the lanyards has the shape of a U, the wings of which surround the ends of the cross members, so that the lateral sides of the hurdle are free of any roughness which could cause a catch.
A screen constructed as described above has great mechanical strength and at the same time exhibits a certain elasticity which prevents its deformation during handling or as a result of impacts. In addition, temperature variations do not cause warping which may, in some cases, be
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In this case, damage the bricks stored on the rack for drying. As all the edges do not show any protrusion, the handling of the racks according to the invention is easy and safe for the persons assigned to this work.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description of the drawings appended hereto and which represent, by way of nonlimiting example, a particular embodiment of the subject of the invention.
Figure 1 is a plan view of a rack according to the invention.
Figure 2 is a front view of the rack shown in Figure 1.
FIG. 3 is a side view in section, taken along the plane AB, of the rack shown in FIG. 1.
Figure 4 is a detail view, on a larger scale, of part of Figure 2.
Figure 5 is a detail view, on a larger scale, of part of Figure 3.
In the various figures, the same reference notations designate similar elements.
The brick drying rack shown in the figures comprises two side members 1 and a series of cross members 2.
As shown in Figure 5, the sleepers 2 are metal profiles of cross section U-shaped, the wings 3 are extended by tabs 4. The latter have a flat outer surface 5 which is part of the upper bearing surface 6 of the hurdle. The web 7 of the cross members 2 has a planar outer surface 8 which forms part of the lower bearing surface 9 of the rack. The rack is therefore reversible, one or the other of the two bearing surfaces 6 or 9 being able to be used.
It should be noted that both. flat surfaces 5 and 8 are parallel to each other and are connected to the wings
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3 by roundings 10 and 11 which prevent the sticking of the products to be dried. For the same purpose, the edges 12 of the tabs 4 are folded towards the inside of the rack and are connected to the flat surfaces 5 by a rounding 13.
The cross section of the sleepers 2, being U-shaped, is symmetrical with respect to the main axis 14. This symmetry ensures the regular distribution of the forces arising within the sleepers during a temperature variation and, therefore, prevents their warping.
As shown in Figure 4, the cross section of the side members 1 is also U-shaped. The wings 15 surround the end of the cross members 2, so that the side edges of the rack are free of protrusions. that could cause a snag or injure the personnel in charge of handling.
To give the frame a certain elasticity, only one of the two wings 15 of each spar 1 is fixed by the weld 16 to the surfaces 5 of the legs 4.
On the other hand, between the free wing 15 of the spar 1, not fixed to the cross member 2, and the surface 8 of the web 7, there is a slight clearance 17 sufficient to allow the free movement of the cross member 2 during temperature variation.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described and that many modifications can be made to the latter without departing from the scope of the present patent.
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