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Dans les processus industriels, par exemple dans le processus de remise à neuf d'articles en tissus et similaires, dans lesquels il est fait usage de filtres du type comportant un revêtement de poudre à filtrer, il est nécessaire, après chaque cycle opérationnel, plus particulièrement lors de chaque nouveau chargement de vêtements à nettoyer, par exemple, d'ajouter une quantité déterminée de poudre à filtrer.
Il est nécessaire aussi que cette quantité de poudre à filtrer soit distribuée dans l'appareil d'une façon régulière pendant une certaine période du cycle et aussi que la dite poudre puisse être ajoutée à n'im- porte quel moment du cycle sans exiger soit l'arrêt de la machine, soit la modification du circuit du solvant.
L'invention a pour objet un appareil permettant de distribuer la poudre à filtrer à la fois d'une manière automatique et dans des condi- tions de sécurité et de précision optima.
L'appareil selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte, en combinaison, un dispositif distributeur-éjecteur proprement dit et un dispositif permettant d'alimenter normalement ledit distributeur malgré la tendance permanente de la poudre à se colmater dans l'appareil, ce double mécanisme étant actionné en synchronisme à vitesse strictement pré-réglée, le dispositif moteur étant commandé lui-même en corrélation avec le dispositif de commande du cycle opérationnel de l'ins- tallation.
Les caractéristiques fondamentales de l'appareil distributeur automatique de poudre à filtrer selon l'invention apparaîtront davantage de la description détaillée ci-après laquelle se réfère aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 schématise aussi sommairement que possible un appareil conforme à l'invention; la figure 2 est une vue de profil suivant la flèche F de la fi- gure 3 d'une réalisation préférée d'un appareil conforme à l'invention. la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 2.
Comme schématisé à la figure 1, dans sa forme élémentaire ou g- néralisée, l'appareil selon l'invention comporte substantiellement une tré- mie 1 débouchant dans un distributeur 2 lequel comporte au moins un orifice d'évacuation 3 amené dans le local 4 de la machine à alimenter. La trémie 1 est garnie d'un dispositif remueur 5 et le distributeur 2 est garni d'un moyen 6 capable de faire cheminer la matière poudreuse vers l'orifice d'éva- cuation 3. Le dispositif remueur 5 et le dispositif de cheminement 6 sont, de préférence, animés en synchronisme par tout dispositif moteur approprié.
Une application pratique de ces éléments fondamentaux est sché- matisée aux figures 2 et 3. Dans cette exécution, la trémie 1 est surmon- tée d'un couvercle 7 garni d'un élément de préhension 8 de toute forme ap- propriée.
Conformément à l'invention, cette trémie présente deux parois latérales 9-10 parallèles sur une grande partie de leur hauteur, puis con- vergentes de manière à aboutir de part et d'autre du distributeur tubulai- re 2 lequel, à cet effet, dans sa partie postérieure et sur la largeur des- dites parois latérales 9-10 de la trémie 1, est découpé approximativement de manière à présenter en cet endroit semi-cylindrique prolongeant, en quel- que sorte, la partie inférieure de ladite trémie ¯la Ce distributeur tubu- laire 2 traverse la paroi ¯Il délimitant le local 4 dans lequel la poudre à filtrer doit être introduite et est fixé à ladite paroi 11 au moyen d'une
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bride 12.
Dans la partie inférieure de la trémie 1 est disposé le dispo- sitif remueur ou agitateur 5 formé, en l'occurrence, par un axe 13 garni d'un certain nombre de bras ou palettes 14. Cet axe porte dans deux cous- sinets 15-16 et porte, en bout, une roue à chaîne 17.
Dans le distributeur tubulaire 2 est disposée une vis d'Archimè- de 18 dont l'axe 19 porte sur deux coussinets 20-21, ledit axe portant en bout une roue à chaîne 22 placée dans le plan de la susiite roue à chaîne
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Le distributeur tubulaire 2 est, au droit de son extrémité in- troduite dans le local 4, coupé en biais de manière à former un orifice 3 pour l'évacuation de la matière poudreuse. Le dispositif remueur 5 et la vis d'Archimède 18 sont susceptibles d'être actionnés en synchronisme par un dispositif d'entraînement commun.
Le dispositif d'entraînement est constitué substantiellement par un moteur électrique 23 dont l'axe 24 est réuni à l'axe d'entrée d'un réducteur de vitesse 26 par les poulies
27-28 et la courroie trapézoïdale 29. Sur l'axe de sortie 30 du réducteur de vitesse 26 est calée une roue à chaîne 31 et, sur cette roue à chaîne
31 et sur les roues à chaîne 17 et 22, prend appui une chaîne sans fin 32.
Le fonctionnement de cet appareil automatique est substantielle- ment comme suit s pendant une période dûment déterminée du cycle de net- toyage, le moteur 23 est mis en marche, par exemple par l'automate de la machine. Il s'ensuit que tournent simultanément et à vitesse convenable le remueur 5 et la vis d'Archimède 18. Par ces organes mobiles, la pou- dre se trouvant dans le fond de la trémie 1 et dans l'élément tubulaire 2 est acheminée vers l'ouverture 3 et tombe graduellement dans la machine.
Le débit dépendra essentiellement de la vitesse de rotation et des carac- téristiques mécaniques de la vis d'Archimède 18. Le débit pourra donc être varié avec beaucoup de précision et de souplesse en modifiant la vi- tesse de rotation de la vis d'Archimède 18.
En raison de son extrême finesse, la poudre à filtrer présente une tendance permanente à se colmater et l'on observe que, dans les distri- buteurs ordinaires à simple vis d'Archimède par exemple, celle-ci, après bavoir évacué une certaine quantité de poudre, détermine, dans la masse pou- .dreuse, un passage continu mais sans mouvement de ladite matière poudreuse, celle-ci restant colmatée dans le fond de la trémie autour de la vis d'Ar- chimède.
Au contraire, dans l'appareil objet de l'invention et conformé- ment à la caractéristique essentielle de cette dernière, les palettes 14 créent un mouvement permanent de ladite matière poudreuse en sollicitant celle-ci dans des conditions différentes des sollicitations de la vis d'Ar- chimède, ce qui provoque un ameublissement permanent de la masse poudreu- se et, par conséquent, un écoulement continu de ladite masse poudreuse vers et dans le distributeur tubulaire 2. Le couvercle 7 autorise le contrôle visuel, périodique, de la trémie 1 et l'approvisionnement opportun de cel- le-ci.
L'une des conséquences les plus remarquables de cette conception est que l'appareil peut être combiné avec un mécanisme de réglage du cycle opérationnel tel que la quantité prédéterminée de poudre introduite, à chaque phase d'alimentation, est réglée pour la durée de fonctionnement de l'appareil objet de l'invention. On pourra aussi, dans un cycle complet, régler éventuellement la périodicité et la durée de l'appareil.
Il est évident que les caractéristiques de la machine, objet de l'invention, pourront être pratiquement et industriellement appliquées sous toute autre forme constructive. On pourra, notamment, utiliser, comme dis- positif remueur et comme dispositif de cheminement de la matière poudreu- se vers l'appareil, tous autres moyens que ceux qui sont, à simple titre d'exemple, schématisés aux figures 2 et 3.
On pourrait également compléter
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l'appareil par un moyen de manoeuvre manuelle, un dispositif de contrôle permanent de la quantité de matière poudreuse dans la trémie, un moyen de contrôle des quantités de poudre à filtrer débitées et tous autres acces- soires ou dispositifs complémentaires jugés opportunso D'une manière aussi générale que possible, l'invention concerne tout appareil distributeur de poudre à filtrer comportant au moins, en combinaison, un dispositif d'a- cheminement de la poudre à filtrer et un dispositif en empêchant le col- matage dans ou à proximité dudit dispositif d'acheminement.
Enfin, l'invention concerne aussi lesdits appareils distributeurs de poudre à filtrer, tels quels, ou incorporés à tous appareils industriels et plus spécialement à tous appareils de remise à neuf, respectivement de nettoyage à sec.
REVENDICATIONS.
1.- Appareil distributeur automatique de poudre à filtrer caractë- risé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de cheminement de la pou- dre vers l'appareil à alimenter, un dispositif pour empêcher le colmatage de la poudre dans ou à proximité dudit dispositif de cheminement et un moyen pour mettre opportunément en mouvement ces dispositifs.