BE558834A - - Google Patents

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BE558834A
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/08Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/088Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02Bases, casings, or covers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Dans la fabrication du matériel électrique, il est de pratique courante de prévoir des écrans isolants entre'des pièces sous tension qui doivent être isolées électriquement. 



   Ces écrans peuvent être constitués de différentes manières et en matériaux divers suivant les buts à atteindre. 



   Dans le cas des interrupteurs et prises de courant pour usages domestiques par exemple, on utilise généralement : soit des écrans prévus dans le socle de l'appareil (en matière céramique ou en matière isolante moulée) soit des écrans constitués par des piè- ces en bakélite ou carton bakélisé découpées à la forme convenable et interposées entre les pièces à isoler électriquement. 

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   La constitution des écrans en matière   céramique   ne peut être   envisagée   que pour autant que les dimensions prévues soient compatibles avec les conditions requises par les   céramis-   tes. 



   En particulier, si cet écran a une épaisseur trop fai- ble, la   fabrication/sera   pratiquement impossible; lors du pressage de la pièce et   surtcut   lors de   sa:cuisson,   des crevasses et des fissures apparaîtront.   @   
Ces crevasses et ces fissures sont inadmissibles car elles suppriment toute efficacité de l'écran qui n'a plus les qua- lités   diélectriques requises.   En matière céramique, il est donc pratiquement   impossible  de réaliser des écrans isolants minces donc peu encombrants.. 



   Si le socle est en matières isolante moulée (par exem- ple en bakélite moulée), la réalisation des écrans isolants semble plus aisée mais les écrans ainsi constitués - surtout s'ils sont minces-, sont délicats et risquent de se briser au moindre choc soit en cours de montage, soit en service normal. 



   L'utilisation du papier imprégné de résine synthétique polymérisée par exemple, du papier bakélisé ou bakélite en feuille permet de réaliser des écrans ne présentant pas les défauts signa- lés ci-dessus. 



   Les pièces découpées dans ces   matériaux, sont   très résis- tantes mécaniquement et on peut donc prévoir des épaisseurs très faibles. 



   Ces matériaux présentent d'autre part d'excellentes qua- lités diélectriques. 



   Les écrans isolants réalisés dans ces matériaux réunis- sent donc les caractéristiques idéales demandées, c'est-à-dire: excellentes propriétés diélectriques, excellentes qualités mécaniques même en faible épais seul 
Dans le cas particulier d'un interrupteur ou d'une prise. 

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 de courant pour usages domestiques par exemple, on peut être amené à isoler électriquement deux pièces conductrices sous tension "A" et "B" supportées par un socle en matière isolante "C" (fig.1). 



   Si la distance "a" entre les pièces sous tension a une valeur suffisante, la construction suivant la figure 1 peut être envisagée. 



   Si par contre, pour des raisons constructives, la dis- tance entre les pièces sous tension A et B doit être réalisée à ,une valeur inférieure à la distance d'isolement requise, on pour- rait théoriquement interposer entre les pièces conductrices un écran isolant "D" suivant la-figure 2. 



   Il faut remarquer que cette disposition est pratique- ment irréalisable suivant la figuration de   cette.figure.   



   En effet, il est pratiquement impossible de réaliser un écran isolant "D" s'appuyant parfaitement sur toute sa longueur contre le socle C et en certains endroits un léger espacement appa- raitra entre l'écran et le socle. 



   En ces endroits, les conditions d'isolement prescrites ne sont plus respectées et c'est la raison pour laquelle une dis- .position telle que celle de la figure 2-ne peut être tolérée..   @   
Une solution de ce genre ne peut être envisagée que .pour autant qu'elle soit réalisée suivant la disposition de la figure   3-.   



   Dans cette disposition, l'écran isolant "D" est encas- tré dans une rainure "R" pratiquée dans le socle isolant. 



   Cette disposition est techniquement valable pour autant que la longueur de contournement de l'écran   c'est-à-dire,   la som- me des distances a+b+c soit au moins égale à la valeur d'isolement minimum imposée. 



   Cette solution, techniquement valable, présente cepen- dant de gros inconvénients : 
1 ) l'humidité peut s'insérer entre l'écran et le socle; elle y sera retenue par capillarité vu le faible écartement entre socle'et paroi, ce qui compromettra l'isolement qu'on voulait 

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 assurer et on ouvre facilement un passage de courant par cette voie ; 
2 ) la nécessite d'avoir une longueur de contournement aux di- mensions fixées   oblige   à créer, dans le socle une rainure relativement profonde. 



   Cette rainura diminue fortement la section de matière du socle en un endroit où les sollicitations mécaniques peuvent être importantes.. 



   Pour compenser cette diminution de résistance mécani- que du socle, on est amené à augmenter son épaisseur au droit de la rainure. 



   Par exemple,   (fig. -   et 4A) dans un socle avec 'rainure, il faudra adopter une épaisseur "d" alors que dans le même socle sans rainure, on peut se contenter d'une épaisseur moindre "e". 



   La différence entre les épaisseurs "d" et "e" est pré- cisément la profondeur "f" de la rainure. L'augmentation d'épais- seur du socle entraine une augmentation de son encombrement, de son poids et souvent de son prix. 



   La disposition faisant l'objet de la présente invention permet d'éviter les inconvénients signalés. 



   Dans cette disposition (fig.5), le socle c présente une rainure longitudinale 1 de faible profondeur destinée unique- ment à localiser l'écran isolant 2. 



     Après   avoir déposé l'écran dans la rainure, l'interval- le entre cet écran et les parois de la rainure est rempli d'une matière isolante liquide 3 à forte rigidité diélectrique apparte- nant notamment à la classe des résines éthoxylines (telle que con- nue sous le nom de "Araldite"); la polymérisation'se fait soit à la température ambiante soit au four. 

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     Apres     polymérisation,   cette matière isolante   acqu,iert   une rigidité   diélectrique   très grande et de   'plus,   elle provoque une très forte adhérence entre les pièces contre lesquelles elle est en contact. 



   On obtient doncun ensemble constituant un écran par- faitement   rigide,     stable ,   solidement fixe et présentant toutes les garanties requises au point de vue isolement, 
Il est à remarquer que la matière isolante étant pla- cée à l'état liquide, elle pénètre dans les moindres interstices et que de ce fait, des défauts d'isolement comme ceux signalés dans le cas d'une réalisation suivant la figure 2 ne sont pas à craindre. 



   On peut grâce à la disposition faisant l'objet de 'la présente invention, utiliser des écrans isolants   découpés   hors de feuilles de papiers imprégnés de résines polymérisées genre baké- lite ou papier   bakélisé   de faible épaisseur et on peut donc rédui- re au   minimum   l'espace nécessaire à la réalisation de l'écran isolant. 



   Il faut remarquer également que la profondeur de la 'rainure à prévoir dans le socle est très faible et que par consé- quent elle ne diminue   pratiquement   pas la section utile du socle et par suite sa résistance   mécanique..   



   Des renforcements par augmentation d'épaisseur tels que   ceux exigés   par des   réalisations'   telles que celles reprises à la   figura   4 ne sont donc pas à prévoir. 



   Il est bien entendu que des produits autres que les. résines   éthoxylines   peuvent être utilisés pour autant qu'ils per- mettent d'atteindre le même but. par   exemple   des produits isolants liquides ou pâteux peuvent être ut lisés pour autant qu'ils permettent   d'atteindre   le but   cherché   c'est-à-dire fiction sûreet isolement rigoureux, 
La   fiure   6 montre une coupe dans la partie en porce- laine d'un appareil utilisé en pratique.

Claims (1)

  1. EMI6.1
    REVJSN DICAT 10 II S .
    1. Ecran isolant placé entra deux pièces sous tension devant être isolées électriquement caractérise en ce qu'il est lo- gé dans une rainure de faible profondeur destinée uniquement ' la localiser et en ce que l'intervalle entre l'écran et les parois de la rainure est rempli d'une matière isolante à forte rigidité diélectrique.
    2. Ecran isolant suivant la revendication 1 caracté- risé en ce que la matière isolante est amenée 3. l'état liquide ou pâteux dans l'intervalle entre l'écran et les parois de la rainure et acquiert après polymérisation une rigidité électrique très- éle- vée tout en procurant une très forte adhérence entre les pièces.
    3. Ecran isolant suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la inaltéré isolante appliquée à l'état li- quide appartient à la classe des résines éthoxylines, et est avan- tageusement celle connue. sous le nom de "Araldite"'.
    4. Ecran isolant suivant la revendication 1 caractéri- sé en ce qu'il est découpé hors de feuilles de papiers imprégnés de résines polymérisées genre bakélite ou de papier bakélisé de fai- ble épaisseur,.
BE558834D BE558834A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733572A (en) * 1970-12-24 1973-05-15 Mc Graw Edison Co Current limiting fuse

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3733572A (en) * 1970-12-24 1973-05-15 Mc Graw Edison Co Current limiting fuse

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