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La présente invention a trait à des perfectionnements rela- tifs à des tuyères à jet à section réglable, servant à la propul- sion par réaction.
Selon la présente invention, une tuyère à jet servant à la propulsion par réaction comprend un organe formant une paroi tubu-
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laire délimitant un passage des gaz et ayant une sortie à une extré- ,mité, et au moins un volet réglable entre une première position dans laquelle il saillit dans le passage des gaz en amont de la sor tie, pour délimiter une première section efficace de la tuyère, in- férieure à la section de ladite sortie dudit organe de paroi tubu- laire, et une seconde position dans laquelle il est retiré et la tuyère a une 'seconde section efficace, plus grande que ladite pre- mière section efficace, et l'extension périphérique totale de ces volets constituant une proportion mineure de l'extension périphéri- que totale de la sortie de tuyère.
Selon une particularité de l'invention, dans la seconde posi tion du volet ou des volets, la seconde section efficace est sensi- blement égale à la section de ladite sortie.
Selon une autre particularité de la présente invention, cha que volet peut s'étendre axialement par rapport à la tuyère et s'ar- ticuler sur l'organe tubulaire pour pivoter autour d'un axe sensible. ment tangent à l'organe tubulaire, ledit axe étant situé à une dis tance, en amont depuis ladite sortie, supérieure à l'extension axia- le du volet.
Selon une autre particularité encore de la présente invention, il est pourvu à l'égalisation substantielle des pressions sur chaque
Côté du volet ou des volets. Le volet ou les volets peuvent être associés à une structure d'herméticité pour empêcher un écoulement substantiel des gaz autour des côtés du volet ou des volets, tandis qu'une structure d'herméticité supplémentaire peut être associée à l'extrémité aval du volet ou des volets, pour former ainsi une cham bre fermée, la communication pour les gaz entre l'intérieur de l'or, gane de paroi tubulaire et ladite chambre étant assurée pour égali- ser sensiblement les pressions sur les deux côtés du volet ou des volets.
Dans des réalisations préférées de l'invention, un volet ou des volets peuvent occuper une découpure de l'organe de paroi
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tubulaire, ladite découpure étant fermée par un carter saillant. En outre, une paire de parois parallèles, destinées à chaque volet, peuvent saillir dans l'organe de paroi tubulaire et s'étendre sensi- blement parallèlement au plan contenant l'axe de tuyère.
Dans certaines réalisations préférées, une paire de volets sont disposés en des positions diamétralement opposées autour de l'organe de paroi tubulaire. Dans une autre réalisation préférée , environ six volets sont disposés de manière équidistante autour de l'organe tubulaire.
Dans une autre réalisation préférée encore, l'organe de paroi tubulaire est pourvu d'une série de structures fixes, angulairement espacées autour de sa surface interne et y saillissant pour délimiter une série de canaux d'écoulement de gaz, et comportant de tels volets, agencés de manière à saillir dans les canaux, entre les structures fixes.
Dans cette dernière réalisation préférée, il faut observer que, lorsque les volets réglables sont dans la position où. la sec- tion de la tuyère. est réduite en-dessous du ,maximum, la tuyère a une forme ondulée, les ondulations augmentant en profondeur depuis l'ex- trémité amont jusqu'à l'extrémité aval, et que, donc', la tuyère a la propriété, lors qu'elle est amenée par réglage dans des positions autres que la position de section maximum, de réduire l'intensité du bruit, comme l'expose plus en détail le brevet britannique ? 768.553.
Un certain nombre de constructions de tuyère à jet à section réglable vont maintenant-être décrites en se référant aux dessins annexés.
La fig.l est une vue terminale d'une partie d'une construc- tion de tuyère.
La fig.2 est une section suivant la ligne 2-2 de la fig.l.
Les fig.3, 4 et 5 représentent des détails des organes régla- bles de la tuyère et dé leur monture.
La fig.6 est une vue, correspondant à la fig.2, d'une deuxiè- me construction de tuyère.
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Les fig 7 et 8 sont des sections suivant les lignes 7-7 et
8-8 de la fig. 6.
La fig. 9 est une vue terminale d'une autre construction de tuyère.
La fig.10 est une vue, correspondant à la fig.9, d'une autre construction encore de tuyère.
La fig.ll est une section suivant la ligne 11-11 de la fig.lQ
Il est fait d'abord référence aux fig.l et 2; la tuyère à jet à section'réglable comprend une paroi,tronconique 10 dont la petite extrémité est située à l'aval, pour former la gorge de la tuyère, une paire de volets 11 ( dont un seul est représenté, le second se trouvant dans la position diamétralement opposée au pre- mier) qui permettent de modifier la section de la gorge, et.un moye, moteur pour déplacer les volets 11. Les deux volets ont une exten- sion périphérique combinée qui constitue une partie mineure de l'ex tension périphérique totale de la sortie de la tuyère.
La paroi 10 a des découpures 12 aux endroits des volets 11, .chaque découpure s'étendant vers l'amont depuis l'extrémité de sor- tie de la tuyère, et chaque découpure 12 est couverte d'un carter saillant externe. Le carter saillant est formé d'une paire de piè- ces de tôle métallique à brides 13a, 13b dont la pièce 13a est fixée à la paroi 10 sur le côté amont de la découpure, et dont la pièce 13b est fixée à une bague de renforcement, pleinement annulaire 14, qui est fixée à la paroi 10 à l'extrémité de sortie de la tuyère, et par une pièce de couvercle 15 qui est fixée aux bords externes des parois 13a, 13b et est fixée à ses bords circonférentiellement espacés à la paroi 10, de manière à y être tangente.
Chaque volet 11 est fait en deux parties qui s'articulent sur la paroi 10 de manière à être aptes à effectuer un mouvement angu- laire relatif.
La première partie comprend (fig.2, 3 et 5) un organe de sup- port central 16 auquel est fixée une pièce de tôle métalli que 17 qui constitue la paroi interne du volet réglable et qui est façonnée
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de manière que, dans la position angulaire de la partie, dans laquel le la section de tuyère est maximum, elle bouche sensiblement la dé- coupure 12 et se conforme à la courbure de la paroi 10, et la pièce de paroi interne 17 porte une pièce de tôle métallique à bride, qui y est fixée et qui constitue les portions internes 18a de parois la- térales, s'étendant vers l'extérieur, du volet, et aussi une portion interne 18b de la paroi aval du volet et une portion interne 18c d'une paroi avant qui s'étend à travers l'organe de support 16.
Les portions de paroi 18a, 18b, 18c délimitent un espace creux. L'organe de support 16 est fixera son extrémité amont, à une oreille oompor- tant une portée trouée 19 , les extrémités 19a de l'alésage de la portée étant agrandies pour recevoir des roulements à aiguilles 20 (fig.4) par les quels la partie s'articule sur un arbre 21 porté par une applique 22 fixée sur la paroi avant 13a du carter saillant.
L'organe de support 16 porte aussi, en un point situé entre ses ex- trouées trémités, une paire de portées/alignées 23 (fig. 5), dont l'utilité apparaît .ci-après On voit que le bord amont de la paroi interne 17 est courbé vers l'extérieur, loin de l'axe de la tuyère et est façonné en un certain nombre de languettes qui s'étendent entre les oreilles d'une applique 22, et que le bord aval de cette paroi sail lit au-delà de la paroi aval 18b (fig.2).
La seconde partie a une forme de U carré en plan et comprend des enveloppes supérieure et inférieure 24a 24b, respectivement (fig. 3 et 5), des parois latérales 24c qui forment des portions externes des parois latérales du volet réglable, une paroi arrière 24d qui forme la base de l'U et forme la portion externe de la paroi aval, et des parois avant 24e qui forment les extrémités des bran- ches de l'U. La seconde partie est agencée de manière à se loger, avec un léger jeu, dans l'espace creux formé par les parois 18a, 18b, 18c Les extrémités des branches de la seconde partie portent des appliques 25 comportant des portées trouées 25a à leurs extrémités, les alésages des portées recevant des roulements à aiguilles 26 qui
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montent la partie sur l'arbre 21 (fig.4).
La seconde partie est aussi fixée à une paire de buselures creuses 27 (ig.5), dont il y a une dans chaque branche, les buselures étant portées dans des structures en forme de boites 27a soudées entre les enveloppes su- périeure et inférieure 24a, 24b, et étant alignées entre elles.
Le moyen moteur, destiné à déplacer les volets, comprend une paire de vérins hydrauliques ou pneumatiques, un par volet. Chaque vérin (fig.2) est monté sur la paroi avant 13a du carter saillant y associé et comprend un cylindre de vérin 30, extérieur au carter, un piston 31, travaillant dans le cylindre 30, une tige de piston
32, reliée au piston 31 et s'étendant dans le carter saillant, une enveloppe de.tige de piston 33, qui est fixée au cylindre 30, s'é- tend axialement dans le,carter saillant, autour de la tige de piston. et comporte, à son extrémité éloignée du cylindre, des fentes laté- rales par les quelles s'étend une crosse 34.
La crosse 34 est reliée par une bielle pivotante 35 à une broche 36 qui s'engage dans les portées 23 portées par l'organe de support 16. La bielle 35 est en deux pièces fixées entre elles par une vis de fixation 35a. Sur la crosse 34 s'articulent aussi, à ses extrémités, une paire de biel les pivotantes 37, dont les extrémités opposées s'engagent,pour pi- voter, sur des broches 38, montées dans les buselures 27.
L'extrémité de la tige de piston 32, éloignée du piston 31, est réduite en diamètre, comme il est indiqué en 32a, et la partie rétrécie s'engage pour glisser dans une buselure 39a, montée dans l'extrémité de l'enveloppe de tige de piston 33, tandis que la par- tie principale de la tige de piston 32 s'engage pour glisser dans une buselure 39b séparée de la buselure 39a par un organe d'espace- ment fendu 39c
Le parcours du piston 31 dans le cylindre est déterminé dans un sens par la butée de l'extrémité de la tige de piston 32 sur la- / quelle est monté le piston 31, contre une saillie 40 s'élevant depuis le couvercle terminal 41 du cylindre 30,
et le parcours du piston
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dans le sens opposé est limité par la butée entre le piston et une garniture 42 prévue sur l'extrémité de l'enveloppe de tige de piston 33, qui est située dans le cylindre 30. L'extension de la tige de piston dans le carter saillant est modifiée par une cale 30a entre l'extrémité du cylindre 30 et la paroi 13a. La cale constitue le moyen par lequel on règle l'oscillation, dans le sens contraire des. aiguilles d'une montre, du volet.
Les dessins représentent les volets 11 dans la position acti ve, c'est-à-dire dans la position où ils agissent pour réduire la section de sortie de la tuyère, et l'on voit que, dans cette position des volets, les parois 17 divergent de la paroi 10 dans le sens aval, vers l'axe de la tuyère et aussi que les portions de la paroi 24c 24d forment respectivement des continuations vers l'extérieur des parois latérales 18a et des parois aval 18b de la première partie du volet.
Si l'on déplace le piston 31 vers la droite, fig.2 les parties du volet 11 sont amenées à pivoter vers le haut jusqu'à ce que la paroi interne 17 de la première partie du volet réglable se dispose lâchement dans la découpure 12 Dans cette position des pièces,'la seconde partie est emboîtée dans la première partie,si bien que l'extension radiale du volet au-delà de l'extérieur de la tuyère est sensiblement moindre que l'extension que le volet atteint dans le passage des gaz dans la tuyère, lorsqu'il est en position active.
L'agencement'est aussi tel que les pressions statiques qui s'exercent sur chaque côté de la paroi interne 17 s'équilibrent de manière qu'une construction plus légère des volets puisse être em- ployée et de manière que les charges d'actionnement nécessaires pour déplacer les volets vers la position représentée dans les dessins soient réduites. L'équilibrage des pressions est effectué en lais- sant un léger intervalle entre le bord amont de la découpure 12 et le bord amont de la paroi interne 17. Si on le désire, de petits trous peuvent être forés dans la paroi 17 pour équilibrer les pres- sions, la taille des trous étant telle que l'écoulement par les
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trous soit relativement petit.
Les cylindres de vérin 30 des deux volets réglables sont accouplés entre eux pour fonctionnement simultané. Par exemple, com me le montrent les dessins, le fluide sous pression, introduit dans les' cylindres des deux vérins, peut passer par les tuyaux 43 (fig.1) venant d'une soupape de réglage d'apport 44. L'apport vers les ex- trémités gauches des cylindres peut-être effectué par des tuyaux s'étendant depuis la soupape 44 et passant autour d'un côté de la tuyère, et l'apport vers les extrémités droites peut être effectué par des tuyaux disposés parallèlement aux tuyaux susdits.
Il est maintenant fait référence aux figures 6 à 8 ; la tuyère représentée comprend une paroi conique 50 ayant une paire de décou- pures 51 (dont une seule est représentée), respectivement situées en des points diamétralement opposés de la tuyère, et ayant aussi une bague usinée à bride 52 soudée à l'extrémité de sortie de la paroi conique. Un carter saillant de tôle métallique 53, ayant une paroi avant 53a, une paroi arrière 53b et une paroi supérieure 53c, est fixé à la surface externe de la paroi conique 50, autour du bord de chaque découpure, pour délimiter un espace d'enveloppe destiné à une paire de volets, destinés à régler la section de sortie de la tuyère.
La paroi arrière 53b a une bride 53d qui s'ajuste contre la surface interne de la bague 52, et s'étend circonférentiellement entre des bords circonférentiellement espacés de la découpure 51.
Une applique 54 est fixée à la surface interne de chaque pa- roi 53a et le volet respectif de réglage de section de tuyère s'y ar. ticule par un pivot 55.
Chaque volet est fait en deux parties qui sont aptes à effec. tuer un mouvement pivotant relatif pour permettre le réglage des parties du,volet entre la position en trait plein représentée (dans laquelle la section de tuyère est minimum) et la position en chat- nette ( dans laquelle la section de tuyère est maximum).
La première partie comprend une structure de support dorsale 57, portant des oreilles 58 recevant la broche 55, une paroi interne
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de tôle métallique 61, qui est courbée pour correspondre à la cour- bure de la paroi conique 50, de manière que, dans la position en chaînette, la paroi 61 s'ajuste dans la découpure 51, une paroi avant 59 et une paroi arrière 60, et une paire de parois latérales 62 s'étendant axialement le long des bords latéraux de la paroi in terne 61 et rejoignant les parois arrière et avant 59,60..La paroi interne 61 saillit légèrement au-delà de la paroi arrière 60.
La seconde partie du volet comprend des parois interne et externe 63, 64 en U, une paroi avant portant des oreilles pour rece voir la broche 55, une'paroi arrière 65 et des parois latérales 66 s'étendant depuis la paroi avant jusqu'à la paroi arrière. Les parois 63, 65, 66 et la paroi avant peuvent être d'une pièce et la paroi 64 peut être une pièce séparée, soudée aux brides 67 des parois 'avant arrière et latérales;
Le déplacement pivotant des parties du volet est réalisé au moyen d'un vérin pneumatique dont le cylindre 68 est extérieur au carter saillant 53 et est fixé à la paroi 53c de celui-ci. La tige de piston de vérin 69 saillit dans le carter saillant 53 et porte une broche transversale 70.
La broche 70 porte des galets 71 qui roulent sur des voies constituées par des brides 72, faisant partie d'un organe 73 en U. L'organe 73 en U est portera une extrémité, par une applique-glissière 74, fixée par des goujons 75 à la paroi 53 du carter saillant 53,et, à son autre extrémité, il est fixé à la paroi 53a à travers laquelle la tige de piston 69 saillit. L'agence ment à galets soulage la tige de piston des charges latérales.
Une paire de bielles 76 pivotent sur la broche 70, dont une est disposée de chaque côté de la tige de piston 69, et les extrémi- tés opposées des bielles 76 s'articulent sur une broche 77 montée dans des barres de raidissement 78, fixées à la structure de support dorsale 57 de la première partie du volet. Ainsi, lors que la tige de piston 69 est retirée, la première partie du volet est amenée à pivoter entre la position de ligne pleine et la position en chat- nette.
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Une autre bielle 79 s'articule sur les bielles 76 en des points situés entre les extrémités de ces dernières, l'extrémité opposée de la bielle 79 s'articulant par une broche 80 dans des appli ques 81, fixées à la paroi externe 64 de la seconde partie du volet.
L'agencement est tel que,pendant le mouvement de la première partie de volet, la seconde partie de volet se déplace, comme on le voit à l'examen des positions en trait plein et en chaînette, d'un angle inférieur à celui de la première partie.
Dans'les positions de trait plein, les parois latérales 66 et la paroi arrière 65 de la seconde partie de volet constituent respectivement des constructions externes des parois latérales 62 et de la paroi arrière 60 de la première partie de volet, et, dans les positions en chaînette,la seconde partie de volet se loge lâche- ment dans la première partie de volet et l'ensemble du volet se loge dans le carter saillant, prenant ainsi une saillie radiale, à l'ex- térieur de la tuyère, moindre que la saillie du volet dans la tuyère, qui a lieu lorsque le volet se trouve dans sa position de trait plein. régnant
On égalise la pression/dans le carter saillant 53 avec celle qui règne dans la tuyère en prévoyant des trous 82 dans la paroi conique 50, trous qui s'ouvrent dans le carter.
Comme dans la construction décrite en premier lieu, l'exten... sion périphéri que combinée des volets constitue une proportion mi neure de l'extension périphérique totale de la sortie de la tuyère.
Il est maintenant fait référence à la fig. 9 qui représente une tuyère construite.non seulement pour comporter une section de sortie réglable, mais aussi pour être rendue silencieuse en fonction. nement.
La tuyère comprend un organe tubulaire externe 90 à la sur- face interne duquel sont fixées une série de six structures fermées 91, délimitant une série correspondante de canaux 92, angulairement espacés, servant aux gaz d'échappement et disposés autour d'un noyau
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central 93. Les dimensions de l'organe tubulaire 90 et des structu- res 91 sont choisies de manière que la section totale, offerte à
L'écoulement, décroîsse vers la sortie de la tuyère. La division du gaz sortant, au moins à la périphérie, en un certain nombre de cou- rants, a pour effet de réduire de façon marquée le bruit produit par le fonctionnement de la tuyère, par comparaison avec, par exem- ple, une tuyère tronconique lisse.
Pour permettre de modifier la section de sortie efficace en- tre des valeurs maximum et minimum, la tuyère est pourvue, en des points diamétralement opposés, de volets réglables 94 qui peuvent être construits comme il est décrit en se référant aux fig.l à 5 ou aux fig. 6 à 8. On voit que les volets 94, dans leur position étendue, occupent une partie de deux des canaux 92. Pareillement, l'extension périphérique des deux volets 94 constitue une proportion mineure de l'extension périphérique totale de la sortie de la tuyère.
Dans une variante des dispositifs décrits ci-avant., on peut utiliser une paire de parois parallèles qui sont fixées aux bords latéraux des découpures 12 ou 51 de la paroi conique 10 ou 50 et étant s'étendent vers l'intérieur depuis lesdits bords, les parois/paral- lèles à un plan contenant l'axe de la tuyère et passant par le cen- tre du volet. La profondeur de ces parois depuis la surface de la paroi 10 augmente vers l'aval, de manière à coopérer avec les bords circonférentiellement espacés de la paroi interne 17 ou 61. Les pa- rois sont donc sensiblement triangulaires, comme on les voit en une section longitudinale passant par la tuyère,suivant le plan susdit.
Dans cette construction, les parois latérales 18a, 24c ou 62, 66 peuvent être supprimées.
Un tel agencement est représenté fig.10 et 11, dans lesquel- les la tuyère comprend une partie tubulaire 100 (correspondant à la partie 10 de la construction décrite en premier lieu) comportant une série (soit six) dp paires de parois parallèles 101. Entre les parois 101 de chaque paire, il y a un volet 102 de section courbe,
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qui est monté sur l'organe tubulaire, près des extrémités amont des parois 101, par un pivot 103. Le volet 102 est actionné par un vérin 104 par l'intermédiaire d'une bielle 105, reliée à la tige de piston de vérin 106. Le vérin est monté sur l'extérieur d'un carter sail- lant 107 et sa tige de piston 106 saillit dans le carter 107.
. Dans une position, les volets 102 occupent des découpures de l'organe tubulaire 100 et la section de la tuyère est maximum et, dans une'seconde position, les bords des volets 102 coïncident avec les bords internes des parois 101 et la section de sortie de la tuyère est minimum. Dans la seconde position des volets, un effet substantiel de réduction de bruit est obtenu, par comparaison avec une tuyère tronconique lisse équivalente.
Comme dans les constructions précédentes, les volets ont une extension périphérique qui est une proportion mineure de l'exten- sion périphérique totale de la'sortie de la tuyère.
Il faut observer que les volets 102 se déplacent sur la sur- face de chacune des parois parallèles 101 lors qu'ils sont déplacés de'la position inactive à la position active.
Dans ce cas, le volet est équilibré en ce qui concerne les pressions, comme il est décrit à propos de la première réalisation.
Dans un agencement constituant une variante, les parois paral- lèles peuvent être disposées comme dans la variante qui vient d'être décrite, et les parois latérales, s'étendant vers l'extérieur 18a ou 62, attachées à la paroi interne 17 ou 61, peuvent être pourvues d'organes d'étanchéité destinés à coopérer avec les parois parallè- les de manière à glisser sur les surfaces des parois lorsque les volets sont déplacés entre leurs positions inactive et active.Dans ce cas, un moyen d'étanchéité est aussi prévu entre le bord amont de la découpure 12 ou 51 et le bord amont de la paroi 17 ou 61. Le moyen d'étanchéité peut avoir, dans chaque cas, la forme d'une bande métallique tressée souple, fixée à une des parties et glissant sur l'autre partie.
Ainsi, dans le présent agencement, les volets ne
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sont pas équilibrés en ce qui concerne la pression, et l'espace entre les parois 17 ou 61 et le carter saillant peut être ouvert sur l'atmosphère.
Dans une autre variante encore selon l'invention, la paire de 'parois parallèles, au lieu d'être attachées à la paroi de tuyère 10 ou ,50, sont attachées, à leurs extrémités internes, à la paroi interne 17 ou 61 du volet ou font corps avec ladite paroi interne.
Les parois parallèles ont pareillement une forme sensiblement trian- gulaire, comme elles sont vues en une section longitudinale passant par la tuyère, suivant' le plan précité,$ et l'agencement est tel que, lorsque les volets sont dans leur position active, dans laquelle ils saillissent dans le courant des gaz, les bords libres de la paire de parois s'étendent' jusqu'aux bords de la découpure 12 ou 51 et coopèrent avec lesdits bords. Si l'on désire que les volets soient équilibrés en ce qui concerne les pressions, les parois parallèles présentent un léger jeu avec les bords de la découpure, et l'agence ment est tel que les parois se logent dans le carter saillant lors- qu'elles sont en position retirée.
Les volets peuvent être faits en deux parties, comme dans la première réalisation décrite ci-des- sus, ou ils peuvent être faits en une pièce qui aune forme en U rec- tangulaire, augmentant en profondeur depuis son extrémité amont jus- qu'à son extrémité aval, et les dimensions radiales du'carter sail- lant/sont appropriées à cette construction .
Toutefois, si l'on ne désire pas que le volet soit équilibré en ce qui concerne les pres- sions, le carter saillant peut être supprimé et les bords latéraux des découpures 12 ou 51 peuvent comporter des brides rabattues vers l'intérieur dont chacune se dispose sensiblement parallèlement à la paroi qui en est voisine de la paire de parois parallèles, et les parois rabattues vers l'intérieur peuvent porter chacune un joint ayant la,forme d'une bande métallique trèssée souple, fixée dans un organe à section en U, les bandes coopérant avec les surfaces de chaque paroi de la paire de parois fixées au volet.
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Le nombre des volets réglables peut être modifié; par exemple il peut y avoir un ou deux volets réglables dans les cas où l'on dé- sire obtenir la légèreté et la simplicité, ou il peut y avoir six volets réglables, comme le montrent les fig. 10 et 11. Dans ce der- nier cas, lors que les volets réglables sont dans la position active, dans laquelle la section de la tuyère est réduite en-dessous du ma- ximum, la tuyère a une forme ondulée, les ondulations augmentant en profondeur depuis l'extrémité amont jusqu'à l'extrémité aval, et une telle tuyère à section réglable aura donc la propriété que, lors- qutelle est mise dans des positions autres que la position de section maximum, elle réduit le niveau du bruit produit par le courant du jet gazeux de réaction,
comme il est plus complètement décrit dans la demande britannique N 32.909/53
REVENDICATIONS.
1. Tuyère à jet servant à la propulsion par réaction, compre- nant un organe formant une paroi tubulaire délimitant un passage des gaz et ayant une sortie à une extrémité, et au moins un volet régla- ble entre une première position dans laquelle il saillit dans le pas.' sage des gaz en amont de la sortie, pour délimiter une première sec- tion efficace de la tuyère, inférieure à la section de ladite sortie dudit organe de paroi tubulaire, et une seconde position dans laquel le il est retiré et la tuyère a une seconde section efficace plus grande que ladite première section efficace, et l'extension périphé- rique totale de ces volets constituant une proportion mineure de l'extension périphérique' totale de la sortie de tuyère.