BE559371A - - Google Patents

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BE559371A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1433Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material
    • F26B17/1466Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being in movement
    • F26B17/1475Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being in movement the movement being a vibration or oscillation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne des perfectionnements aux sécheurs ou appareils de séchage d'échelle industrielle ou commerciale pour matière en poudre ,  ou   granulaire, ou fragmentée, du genre dans lequel de l'air ou des gaz chauds sont envoyés à travers l'appareil, et elle a pour objet de prévoir un sécheur spécialement adaptable au séchage en continu de poudres mouillées ou humides comme des poussiers et bouillies de charbon destinés à être utilisés dans la fabrication de briquettes ou types ana- logues de combustible aggloméré ,tandis qu'il est en même temps des plus efficaces pour le séchage complet d'autres genres de matières , comme des produits de carrière , pierres à chaux, sels, produits chimiques, poudres, poudres cosmétiques et sembla- bles ,ainsi que pour le blé ,

   grains et autres produits agricoles 
On a constaté que le séchage de poussier de char- bon humide pour la fabrication de briquettes et dë boulets, ou combustible   analogue- ,   était extrêmement difficile en raison 

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 de.l'affinité de la fine poussière de charbon pour   l'eau,   et de la difficulté de séparation ou division de masses compactes 
Si l'eau contenue n'est pas enlevée , lors du pressage du poussier avec l'agent liant , le pourcentage d'humidité   subsis-   tant dans la briquette ,ou combustible analogue, provoque la désintégration rapide , pendant   l'emmagasinage ,  l'ensemble revenant alors à son état divisé initial.

   Le séchage partiel de charbon fin humide est essentiel pour éviter   l'adhérence   ou collage dans   le s   trémies , camions et véhicules, en permettre l'écoulement, et le dispositif de l'invention est aisément contrôlable à l'effet de permettre le maintien d'un pourcentage prédéterminé d'humidité dans le produit , 
Le séchage complet ou effectif de produits de carrière est également très difficile ,en raison de la constitution cellulaire ou absorbante de la pierre à chaux , schistes et   roches ..   L'humidité interne détache le liant des matériaux constitutifs des routes, provoquant la désintégration des voies modernes à revêtement en   macadam .   



   Un sécheur pour matière en poudre , ou granulaire , ou fragmentée , selon la présente invention, est caractérisé par une chambre disposée verticalement , une pluralité de grilles d'étendue égale, ou pratiquement égale à la section droite de la dite chambre , placées dans la dite chambre perpen- diculairement à son axe vertical, les dites grilles étant mon- tées sur un dispositif porteur relié à des moyens propres à lui   communiquer   des impulsions verticales ou le faire vibrer verticalement, à l'effet d'amener la matière à cheminer à tra- vers la chambre en tombant successivement sur les dites grilles, et à être propulsée à partir de chaque grille , en direction ascendante pour se mouvoir pendant une certaine période de temps librement suspendue dans l'air ou les gaz chauds de la chambre ,

   afin de la retarder considérablement dans son passage à travers 

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 la chambre et assurer un temps de séchage prolongé pour la matière   traversant le sécheur 1   
En référence au dessin annexé : 
Fig. 1 est une coupe verticale schématique d'un sécheur selon la présente invention;   et ,   
Figs 2,3,4,5 et 6 sont des vues en plan d'une série de grilles pouvant être employées dans le sécheur montré figure   1.   



   Dans la mise en oeuvre de l'invention comme montré sur le dessin 'le sécheur comprend essentiellement une chambre   tubulaire   verticalement disposée, 7, à laquelle sont reliés des passages 8 pour l'entrée   d'air   ou gaz chauffés   dans   la chambre principale 7 0 
Dans la chambre de séchage 7 est verticalement disposé un dispositif porteur comprenant deux tiges ou semblables opposées, 10, dont une seule est montrée sur le   dessin   lesquelles tiges vers leurs extrémités inférieures, traversent des organes formant paliers, tandis que les extrémités supérieu res des tiges sont engagées dans des paliers appropriés Les extrémités inférieures des tiges 10 sont reliées à un boîtier ou logement 14,

   dans lequel tourne un coussinet à billes 15 monté excentriquement sur un arbre de commande 16   lequel ,   lorsqu' il est entraîné en rotation , communique aux tiges 10 une série d'impulsions   alternatives,   Les extrémités inférieures de ressorts 22 sont fixées aux extrémités supérieures des tiges 10, tandis que les extrémités supérieures des ressorts 22 sont attachées à un organe fixe 21 pour équilibrer le poids mort des tiges 10 et des grilles 17 portées par ces tiges et ainsi limiter le travail de l'excentrique à vaincre le poids des matières et la réaction des ressorts 22 en direction verticale 
Sur lestige 10 précitées sont montées une pluralité de grilles 17 placées horizontalement , dont l'étendue est 

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 égale ou pratiquement égale à la section droite de la chambre 7 ,

   et qui sont   espacées rentre   elles, un petit nombre de ces grilles étant montrées par les figures 2 à 6 . 



   Les barreaux 18 de ces grilles sont agencés de manière que les barreaux de chacune ,d'elles soient placés par rapport à ceux de la grille adjacente de façon que la matière en passant d'une grille 17 à la grille suivante inférieure , ne puisse la traverser directement, mais soit cueillie ou reprise et propulsée ou lancée vers le haut par chaque grille 17 successive , en prévenant ainsi le passage de la matière humide directement à travers toute la série des grilles 17 sans venir reposer sur chacune des grilles successives   les   grilles sont disposées avec les barreaux de chaque grille placés suivant un angle diffé-   @   rent par rapport à ceux de chaque grille 17 adjacente 
A la chambre 7 est relié ,par les passages 8 , un dispositif de chauffage 19 dans lequel de   lfair   ou des gaz sont chauffés,

   et par cet agencement des passages et dispositifs de chauffage ,la température des gaz chauds de la chambre 7 est maintenue pendant le passage de la matière à sécher à travers la chambre . 



   L'extrémité supérieure de la chambre de séchage 7 est pourvue d'une ouverture d'entrée 24 pour l'alimentation de la matière à sécher dans la chambre 7 , tandis que dans un emplace- ment adjacent à la dite entrée d'alimentation 24 ,est disposée la sortie 23 pour l'air ou les gaz chauds et de l'eau évaporée qui sont aspirés à travers le sécheur 7 à l'aide d'un ventila-      teur d'extraction 20 . 



   La sortie 23,pour l'air ou les gaz chauds peut être pourvue d'un tamis ou traitée de la manière nécessaire pour réduire à un minimum la possibilité de décharge à l'atmosphère de toute poussière entraînée 
L'extrémité inférieure de la chambre de séchage 7 est 

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 pourvue d'une sortie 28 pour la matière l'ayant traversé, la dite sortie comportant une plaque ou plateforme inclinée 29 pour diri ger la matière séchée sur un transporteur 30,en maintenant ainsi la continuité d'écoulement dans   l'opération   de   séchage.   Dans un   emplacement   adjacent de l'extrémité inférieure de la chambre de séchage est disposée une sortie de vapeur 31 . 



     :En   fonctionnement, une matière telle qu.e du poussier de charbon mouillé ou humide, ou autre, est amenée dans la chambre 7 à travers   l'entrée   d'alimentation 24,   d'où   elle tombe sur la première des grilles 17 pulsées ou   vibrées,,de   laquelle elle est propulsée ou projetée vers le haut dans l'air ou les gaz chauds en s'écartant de la grille, puis retomba sur la grille   'En   même temps une certaine proportion de la matière passe à   traers   les barreaux 18 de cette première grille sur la grille 17 inférieure suivante, où elle est à nouveau projetée vers le haut dans l'air ou les gaz chauds, et retombe en partie sur la même grille 17 et en partie sur la grille 17 inférieure suivante,

   et ainsi de suite à travers toutes les grilles 17   @   
La projection continuelle de la matière dans une direction ascendante prolonge matériellement le passage à   tra-   vers la chambre chauffée 7 de la matière traitée, pour assécher d'une manière plus effective la matière soumise au traitement, laquelle chemine par gravité en sens opposé des gaz chauffés, 
Le sécheur peut également être équipé d'un dispositif pour manipuler une matière d'une nature argileuse telle que , lorsqu'elle est humide, elle forme une masse visqueuse coagulée 
REVENDICATIONS 
1 Un séoheur pour matière en poudre, ou granulaire, ou fragmentée, caractérisé par une chambre disposée verticalement une pluralité de grilles, d'étendue égale ou pratiquement égale à la section droite de la dite chambre,

   qui sont placées dans la dite chambre perpendiculairement à son axe vertical, les dites grilles étant montées sur un dispositif de support qui est 

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 relié   à   des moyens pour le pulser ou le vibrer , à l'effet d'amener la matière à-cheminer   à   travers la chambre en tombant successivement sur les dites grilles et à être propulsée ,   à   partir de chaque grille , en direction ascendante pour se mouvoir pendant une certaine période de temps librement suspendue dans l'air ou les gaz chauds de la chambre, afin de la retarder   c onsi-   dérablement dans son passage à travers la chambre et assurer un temps de séchage prolongé pour la matière traversant le sécheur . 



   2.- Dans un sécheur pour matière en poudre, ou granulaire, au fragmentée, selon la revendication   1 ,  une paire de tiges verticalement disposées dans la chambre du dit   sécheur ,   une plu- ralité de grilles d'étendue égale ou pratiquement égale   à   la section droite de la dite chambre , montées sur les dites tiges      et des moyens pour faire aller et venir , ou vibrer les dites tiges . 



   3.- Dans un séoheur pour matière en poudre , ou   granulaire,   ou fragmentée, selon la revendication   1 ,  un ou plusieurs passages d'entrée pour amener de l'air ou des gaz chauffés à la chambre de séchage , et des moyens pour refouler ou aspirer l'air ou les gaz chauffés à travers la chambre . 



   4. - Dans un sécheur pour matière en poudre, ou granulaire, ou fragmentée , selon la revendication 1 , une plaque ou platefor- , me inclinée montée dans l'extrémité inférieure de la chambre de séchage , pour amener la matière séchée à l'extérieur de la chambre . 



   5.- Dans un sécheur pour matière en poudre , ou grana-   laire ,   ou fragmentée , selon la revendication 2, un mécanisme d'excentrique pour animer les tiges verticales et les grilles d'un mouvement de va et vient dans la dite chambre . 



   6.- Dans un sécheur pour matière en poudre , ou   granu-   laire , ou fragmentée , selon la revendication 2 , la suspension du dispositif porteur et des grilles à des ressorts pour supporter 

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 le- dit dispositif porteur et les grilleset des moyens pour pulser ou vibrer les dits dispositif-, porteur et grilles montés sur les dits   ressoxts   
7 Le sécheur perfectionné pour matière en poudre , ou   granulaire ,   ou   fragmentée   en substance comme décrit et représenté sur le dessin annexe ,

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