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L'on a utilisé jusqu'à présent, afin de protéger le four- rage et de ne pas soumettre ses couches supérieures à une alté- ration, les couvertures les plus diverses pour les silos à fourra ge. Dans les formes de réalisation les plus anciennes, le plus souvent pour de hauts silos dans lesquels la surface libre du fourrage est faible par rapport au contenu, l'on prévoyait sim- plement une couverture- en papier huilé, en planches, etc.
L'on a en outre déjà proposé d'assembler de telles couvertures de poids relativement faible, 4 partir de tôles individuelles en forme de secteurs circulaires ou annulaires, qui sont fixées en- tre elles, de façon à pouvoir être aisément séparées, au moyen
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de bords repliés se chevauchante etco Grâce à ce système, la posa et l'enlèvement de la couverture sont rendus plus faciles et l'on dispose en outre de la possibilité d'assembler des éléments identiques pour couvrir des silos de différentes dimensions.
Toutes ces couvertures décrites ne conviennent cependant. que pour de grandes installations de silos car ces couvertures sont beau- coup trop légères pour engendrer une compression empêchant l'al- tération de.la couche supérieure du fourrage. Dans les grandes installations de silos, ceci peut encore être accepté, car dans celles-ci, avec la réalisation précitée de la couverture, un très faible pourcentage seulement du contenu du silo s'altère.
Pour des petits silos, au contraire, l'on arrive avec une couver- ture légère à un pourcentage beaucoup, plus élevé de fourrage al- téré, de telle sorte que de telles couvertures ne peuvent plus être utilisées pour des raisons purement économiques, Afin de maintenir à une faible valeur l'altération de la couche supéri- eure du fourrage l'on a déjà proposé de recouvrir les silos à fourrage,, à leur partie supérieure, de terre, d'argile, etc.
Grâce au poids de ce recouvrement, l'on obtient, même dans les couches supérieures du contenu du silo, une compression suffi- qu' santé et ainsi ce contenu est mieux protégé '/avec les couvertu- res légères. L'application de terre, d'argile, etc est cependant évidemment extrêmement difficile, de telle sorte que de telles couvertures ne peuvent âtre utilisées que quand le silo peut res- . ter intact pour longtemps. En outre, l'on a aussi déjà proposé pour des silos des couvercles dits de pression. Ces couvercles de pression sont le plus souvent fabriqués en béton et assurent une compression suffisante du contenu du silo, de telle sorte qu'il ne se produit que des pertes plus faibles du contenu du silo. D'une façon analogue, l'on utilise aussi des couvercles de pression en bois, qui sont chargés avec des briques, etc.
Etant donné que le diamètre interne des silos courants est relativement
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important, les couvercles de pression (qui doivent exercer une pression déterminée par unité de surface pour empêcher l'altéra tion du contenu du silo) ont un poids élevé et il est en général nécessaire de prévoir sur le silo un bâti de support massif avec treuil roulant et palan, pour pouvoir surtout enlever le couver- cle de pression ou le remettre en place. De plus, l'on a déjà proposé des systèmes dits de cloches à silos. Ces cloches à silos sont des récipients ronds en caoutchouc ou en matière ar- tificielle en feuille, qui ferment le silo vers le haut et qui sont remplis d'eau, après leur pose sur le fourrage ensillé, de telle sorte qu'ils exercent une pression suffisamment forte sur le contenu du silo.
Ces cloches à silos ne possèdent cependant qu'une stabilité extrêmement réduite et se plient, lorsque la surface du contenu du silo n'est pas parfaitement plane, à l'en.- droit intéressé, de telle sorte qu'ils ne sont plus en contact par leur bord, à certains endroits,avec la paroi interne du silo et que le fourrage ensillé est offert dans cette zone à l'altéra- tion. Par suite de leur instabilité, la manipulation de ces clo- ches à silos est excessivement délicate et longue.
L'invention est relative à une couverture pour silos à fourrage, qui est constituée par un couvercle de pression.creux occupant la section libre du silo à fourrage et pouvant être rem- pli d'eau, qui peut être placé sur le silo ou en être enlevé sans échafaudage ou autre moyen auxiliaire et qui, malgré le poids de pression nécessaire, possède une stabilité suffisante et peut être aisément manipulé.
Suivant l'invention, le couvercle de pres- sion est constitué par plusieurs cuves avantageusement en forme de secteurs cylindriques , qui peuvent aisément être assemblées de façon à pouvoir être séparées; Le couvercle de pression est avantageusement formé par trois cuves en forme de secteurs cylin- driques, qui peuvent aisément être accouplées entre elles de fa-
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çbn à pouvoir être séparées. Les cuves sont utilement munies dans ce but, sur leurs parois adjacentes, de bords repliés se chevau- chant par dessus. Les deux parois radiales des cuves portent utilement,l'une vers l'extérieur et l'autre vers l'intérieur, un bord replié; à section en forme de U, le bord replié intérieure- ment ayant une largeur telle qu'il puisse s'engager par en, haut sur le bord replié extérieurement de la cuve adjacente.
Il est également possible, suivant une autre forme de réalisation, lors- que *Fois cuves sont prévues, de prévoir sur les deux bords radi- vers aux de l'un des corps de cuves des bords repliés xxx/l'intéruer sur ceux du deuxième des bords repliés vers l'extérieur et sur ceux du troisième des bords repliés l'un vers l'extérieur et l'autre vers l'intérieur. Cet agencement peut évidemment encore être modifié. Le couvercle de pression suivant l'invention peut aisément être placé par une personne sans moyen auxiliaire quel- conque sur la charge du silo. Lors du remplissage avec de l'eau, le couvercle a un poids suffisant, de telle sorte qu'une compres- sion suffisante du fourrage ensillé est assurée même dans les couches supérieures de celui-ci.
Les cuves individuelles,accou- plées entre elles de façon à pouvoir être aisément séparées, peu- vent être vidées aisément au moyen de siphons, etc, et ensuite être enlevées individuellement. Les cuves elles-mêmes sont avan- tageusement fabriquées en tôle et en particulier en tôle d'alu- minium. Il est également possible d'utiliser de la matière arti- ficielle pour la fabrication des cuves. Les cuves individuelles constituent des pièces aisément manipulées et peuvent, parce qu'elles ne doivent pas être excessivement grandes, être rendues très stables même en utilisant des tôles minces pour leur fabri- cation, ce qui offre un avantage important par rapport aux très grandes cloches à silos courantes antérieurement qui sont insta- bles.
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D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre non limi- tatif et en se référant au dessin annexé, dans lequel :
La figure 1 est une vue .schématique en perspective d'une cuve en forme de secteur cylindrique.
Les figures la et 1b sont des vues en coupe verticale des deux parois radiales de la cuve.
La figure 2 est une vue schématique de dessus d'un cou- vercle de pression formé par assemblage de trois cuves individuel, les.
La figure 3 est une vue de détail en perspective de deux cuves assemblées.
Chaque cuve comporte deux parois radiales 1,2, une paroi cylindrique extérieure 3 et une paroi de fond 4. La paroi radiale
1 portera sa partie supérieure,un bord replié vers l'extérieur en forme de U 5 et la paroi radiale 2 un bord replié vers l'inté- rieur 6 qui a également une section en U. Le bord replié vers l'interieur 6 a une largeur telle qu'il.puisse chevaucher de l'extérieur le bord replié extérieurement 5 de la paroi radiale
1 de la cuve adjacente. La paroi extérieure cylindrique 3 de la cuve comporte un bord replié vers l'intérieur 7, qui est cannelé longitudinalement dans un but de renforcement. A la figure 2, trois cuves A, B, C sont représentées en position assemblée.
La cuve
C comporte, à chacu#de ses deux parois radiales 1 et 2, un bord replié vers l'intérieur 6. Cette forme de réalisation a été choi- sie afin de faciliter l'enlèvement-des cuves. La hauteur des cu- ves est avantageusement choisie entre 450 et 500 mm, de telle sorte qu'elles exercent, lorsqu'elles sont remplies, une pres- sion de 450 à 500 kg/m2 sur le fourage ensillé, cette pression assurant une compression suffisamment forte des couches supé- @ rieures du fourrage ensillé. L'épaisseur des tôles d'aluminium
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utilisées utilement pour la fabrication des cuves est en géné- ral choisie égale à 1,5 mm. Lors de l'assemblage, la cuve C est d'abord placée dans le silo, après quoi les cuves A et B sont chacune introduites par le haut.
L'enlèvement des cuves a lieu dans l'ordre inverse.
REVENDICATIONS
1. Couverture pour silos à fourrage, constituée par un couvercle de pression creux, occupant la section libre du silo .et pouvant être remplie d'eau, caractérisée en ce que le couver- cle de pression est composé de plusieurs cuves, avantageusement en forme de secteurs cylindriques.