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. Dans de nombreuses usines, et surtout dans les mines, on doit pulvériser de l'eau pour l'arrosage et plus spécialement pour abattre les poussières:
Dans le cas des houillères, cette pulvérisation est indispensable pour la sécurité et l'hygiène.
Le principal défaut des appareils existants est de se boucher très facilement en raison des impuretés nombreuses (rouilles, sable, poussier de charbon, etc...) qui circulent dans les tuyauteries de ces exploitations.
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D'autre part, beaucoup de pulvérisateurs donnent des débits trop élevés et une pulvérisation insuffisamment fine.
De plus, dans les conditions des travaux souterrains à grande profondeur, le débit et la finesse, ainsi que l'angle du cône de pulvérisation, varient dans de trop larges limites suivant la pression d'utilisation, qui est très variable (souvent 3 à
15 kg/cm2).
La présente invention a pour objet un appareil de pulvérisation à filtre qui répond aux exigences de ces usines, et plus particulièrement des mines, en ce qui concerne la durée de fonctionnement sans obstruction par les impuretés entraînées dans la canalisation et éventuellement aussi le débit, la finesse de pulvérisation, couverture du cône d'eau pulvérisée et lalongueur de jet.
L'appareil de pulvérisation selon l'invention comprend essentiellement un corps creux dans lequel sont montés le ou les pulvérisateurs proprement dits, et, en amont de ceux-ci, un filtre dont la finesse est adaptée à la grosseur des impuretés à arrêter et dont la surface est considérable par rapport à la surface des orifices de pulvérisation,
Selon un mode de réalisation avantageux, le filtre a la forme d'un panier renversé, par exemple cylindrique ou .tronconique, dont l'ouverture est tournée vers l'aval, c'est-à- dire vers les pulvérisateurs, ce qui d'une part permet un nettoyage facile du filtre puisque les impuretés sont arrêtées par sa paroi extérieure, et d'autre part accroît son temps de fonctionnement en réalisant un lavage partiel de son fond par l'eau lors de la mise en marche-.
Selon une particularité, un grand espace annulaire permettant l'accumulation d'un volume relativement considérable d'impuretés est ménagé entre la surface latérale dudit panier et la paroi intérieure du corps de l'appareil.
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Avantageusement, le corps de l'appareil est formé de deux pièces dont l'une contient le filtre et l'autré porte les pulvérisateurs, ces deux pièces étant assemblées ltune à l'autre en serrant entre elles d'une manière étanche une collerette bordant le filtrer
De préférence, plusieurs pulvérisateurs sont montés .dans. la.tête de l'appareil, leurs axes divergeant l'un de l'autre avec un angle tel que les jets de deux pulvérisateurs adjacents se juxtaposent sens se recouvrir.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée pratiquement.
La figure unique représente en élévation et partiellement en coupe un appareil de pulvérisation d'eau selon l'invention utilisable plus particulièrement pour abattre les poussières dans les houillères.
Le corps de l'appareil représenté se compose de deux pièces creuses en forme de cloches vissées l'une dans l'autre à savoir le pot à filtre 1 et le chapeau 2, qui sont de préfé- rence en fonte malléable. Le pot à filtre 1 a une forme allongée permettant de loger un filtre tronconique 3 à grande surface latérale filtrante constituée, ainsi que le fond, par un tamis métallique. Le fond du filtre est tourné vers l'orifice d'arrivée @ d'eau 4 fileté pour recevoir le raccord de tuyauterie.
A son extrémité opposée ouverte, le filtre est pourvu d'une embase 5, en laiton de préférence, dont la collerette extérieure est serrée entre l'extrémité du pot 1 vissée dans le chapeau 2 et un épaulement 6 formé dans ce chapeau, par l'intermédiaire de deux joints d'étanchéité dont l'un 7 adhère au chapeau 2 et l'autre-8 à la collerette de l'embase 5 du filtre, ce qui facilite le montage et le démontage. Un jeu 9 suffisant est
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ménagé entre le pot 1 et le chapeau 2 pour assurer le serrage des joints et empêcher ainsi toute fuite deau vers 1'extérieur et tout passage des impuretés vers les pulvérisateurs', D'autre part, le filetage 12 de l'extrémité du pot 1 a une longueur suffisante pour résister aux fortes pressions.
Le renflement intérieur 10 de la base du pot, dans lequel stadapte l'embase 5 du filtre, assure le centrage de celui-ci et ménage entre la paroi du pot et la surface latérale du filtre 3 un espace annulaire 11 au fond duquel les impuretés ont tendance à être entraînées par le courant d'eau.
Cet espace permet l'accumulation d'un volume considérable - d'impuretés qui ainsi n'obturent la paroi latérale du filtre que peu à peu et laissent le fond libre. La surface du filtre peut être par exemple environ 1.000 fois plus grande que la.section des orifices de pulvérisation 13a, ce qui permet au filtre de fonctionner, vu le très faible débit, tant qu'il reste quelques mailles non bouchées',,
Le tamis du filtre peut être constitué par exemple par une oile en fil métallique de 0,3 mm avec 144 mailles au cm2.
L'appareil représenté étant destiné plus particulièrement aux mines, sa forme est conçue de manière à pouvoir utiliser comme filtres les petits tamis des lampes de sûreté, dont un grand nombre, devenus inutilisables par raison de sécurité, restent cependant aptes à la filtration de l'eau des conduites et sont ainsi récupérables.
Le chapeau 2, de forme générale cylindrique, se termine par un fond bombé percé de trous filetés pour le montage des pulvérisateurs 13 qui seront décrits plus en détail ci-après. Des trous 14 sont prévus sur la surface du pot 1 et du chapeau 2 pour permettre leur serrage au moyen de clefs à ergot spéciales, ce qui a pour avantage par rapport aux
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autres modes de serrage de rendre le vol des pulvérisateurs 13 plus difficile en exigeant un outil spécial et d'éviter les angles et saillies favorisant les chocs.
Les pulvérisateurs 13 peuvent être d'un type convenable quelconque, Ceux qui sont représentés à titre d'exemple sont des pulvérisateurs à conduit hélicoïdal spéciale. ment adaptés aux besoins des mines grâce aux caractéristiques suivantes : - orifice de 1 mm de diamètre, dont la perte de charge, jointe à belle des canaux de passage de l'eau, limite le débit de 0,6 à 1,2 1 environ pour une gamme de pression d'alimentation de 3 à 13 kg/cm2.
- épaisseur à l'orifice comprise entre 3/la et 5/10 mm, cône d'admission de 120 à l'entrée de l'orifice, cône extérieur de 1400 à la sortie de l'orifice, ce qui permet d'obtenir un cône d'eau pulvérisée le plus large possible et assez constant en cas de variation importante de la pression, la longueur maximum de jet poulies pressions d'utilisation les plus fréquentes (6 à 13 kg/cm2) et une pulvérisation sous forme de brouillard à répartition régulière'.
Chaque pulvérisateur est vissé par un filetage à pas fin 15 sur le chapeau 2 parl'intérieur de ce dernier, afin de le protéger contre les chocs et les vols;
Le filetage fin 15, ainsi qu'un joint 16 qui est coincé dans la gorge de dégagement du filetage et reste donc normalement solidaire dupulvérisateur, assurent une étanchéité correcte'.
Les dimensions sont telles que le pulvérisateur puisse être vissé ou dévissé au moyen d'une clé à tube.
L'appareil porte normalement deux pulvérisateurs inclinés'de telle aorte que leurs aônes d'eau soient juxtaposés ,sans se recouvrir. On peut évidemment prévoir la possibilité de
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fixer sur l'appareil un plus grand nombre de pulvérisateurs.
Par ailleurs, des bouchons 17 avec joint d'étanohéité sont prévus pour remplacer les pulvérisateurs que l'on veut supprimer'"
Il va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention, on peut apporter des modifications au mode de réalisation qui vient d'être décrit.