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La présente invention a pour objet un chargeur électron magnétique, avec pesée automatique, particulièrement pour le char- gement de la laine sur la table d'alimentation des cardes.
L'invention a pour but de fournir une machine qui permette un contrôle facile de la. durée de chaque cycle de l'opéra- tion de chargement, permette d'augmenter le nombre de pesées par unité de temps, de façon à fractionner la charge en un nombre plus grand de parties plus petites, rendant ainsi plus régulière sa distribution sur la table d'alimentation, permette l'arrêt complet des organes d'alimentation, de façon à assurer l'obtention du poids dans les tolérances le3 plus étroites, et qui finalement, soit munie d'un signal d'alarme, entra.nt en action chaque fois que la. pesée ne correspond pas au poids préétabli.
La machine suivant l'invention est en substance cons- tituée d'un bâti métallique, mobile sur roulettes, garni intérieure-
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ment de transporteurs à bandes ou analogues, destinés à soulever la laine et à la décharger dans une trémie ouvrante, constituant le plateau de la balance, et d'un dispositif automatique de type électromagnétique avec signal d'alarme, destiné à rendre le fonc- tionnement complètement automatique et absolument sûr
Le dispositif automatique en question est en substance constitué d'une came à deux mentonnets qui accomplit un tour à chaque cycle complet de pesée; d'un microinterrupteur de démar- rage, commandé par cette came;
d'un télérupteur actionné par ce microinterrupteur et destiné à fermer le circuit de l'électro- aimant de l'embrayage à friction de la machine et ainsi mettre en marche les transporteurs d'alimentation de la balance et les peignes (cardes) antérieurs et postérieurs qui règlent le charge- ment ; d'une trémie, qui constitue le plateau de la balance; d'un microinterrupteur d'arrêt qui commandé par le fléau de la. balance lorsque le poids établi est atteinte ouvre le circuit de l'électro aimant de l'embrayage à friction et arrête ainsi toute opération de chargement; d'un microinterrupteur de décharge qui commande l'électro-aimant d'ouverture et de fermeture de la trémie; d'un amortisseur pour ralentir et régler le mouvement d'abaissement de l'armature de l'électro-aimant;
et d'un dispositif d'alarme avec sonnerie et bouton-poussoir d'arrêt, constitué d'un circuit éleèt que qui se ferme si le second mentonnet de la came commande le microinterrupteur de décharge, avant que le microinterrupteur d'arrêt ait été actionné par la balance, c'est à dire, dans le cas où la décharge se produirait avant que le poids préétabli ait été atteint.
Pour mieux faire comprendre l'invention, et purement â titre d'exemple illustratif non limitatif, celle-ci sera mainte- nant décrite dans une de ses formes de réalisation préférée et avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté complète d'un chargeur électromagnétique avec pesée automatique pour le chargement de la
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laine sur la table d'alimentation de cardes; les principaux'or- ganes internes de la. machine sont indiqués en pointillés;
et la figure 2 est le schéma général des circuits élec- triques et des principaux organes mécaniques de la machine de la figure 1
Un bâti métallique l, mobile surioulettes 2 contient les transporteurs 3 et 4 destinés à soulever la laine et à la. décharger dans la trémie 5 de la balance, dont le fléau gradué 6, avec son curseur 7, est disposé à l'extérieur, sur un des côtés de la machine.
Les caractéristiques et les particularités les plus intéressantes de la machine résultent cependant de la figure 2, à laquelle on se référera principalement, par la suite.
Une came 8 avec deux mentonnets non coplanaires 9 et 10 et qui accomplit un tour par chaque cycle complet de pesée,, commande par son premier mentonnet le microinterrupteur de dé- marrage 11 et par le second, le microinterrupteur d'arrêt 12.
Le microinterrupteur 11 ferme le circuit de commande du télérupteur 13, dont les leviers de contact 14, 15,16 et 17 ferment, en autant de points, les circuits d'alimentation de 1' électro-aimant 18 de commande de l'embrayage à friction de la machine et le circuit même du télérupteur 13 qui continue ainsi à rester parcouru par le courant.
Lorsque la charge dans la trémie 5 est supérieure à la charge préétablie et déterminée par la position du curseur 7, le fléau 6 de la balance agit directement sur le microinterrup- teur d'arrêt 19, lequel-au moment voulu-en ouvrant en un point le circuit d'excitation du télérupteur 13, provoque l'ouverture des contacts en 14, 15, 16 et 17 et, par conséquent, l'arrêt des opérations de chargement, parce que l'embrayage à friction com- mandé par l'électro-aimant 18 débraye.
Lorsque l'opération de chargement est terminée, le mentonnet 10 de la came 8 commande le microinterrupteur de dé- charge 12, lequel, par l'intermédiaire du télérupteur 20-qui
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manoeuvre les contacts 21,22 et 23, ferme le circuit d'aliemn tation de l'électro-aimant 24 qui provoque couverture de la tré- mie 5 et, par conséquent, la décharge de la laine µ contenue. Un amortisseur 30 règle la descente et l'ouverture de la trémie.
Le dispositif d'alarme est constitué par un autre télé- rupteur 25, qui, une fois excité par le courant qui y passe, à la suite de la fermeture du contact 23, reste en action parce qu'il ferme son circuit en 26 et ferme en 27 le circuit d'alimentation de la sonnerie d'alarme 28. Un bouton-poussoir 29 permet de désexciter le télerupteur 25 et fait cesser l'alarme.
Il est donc clair que la sonnerie ne peut entrer en fonction que dans le cas où le circuit du télérupteur 25 serait fermé tant sur le contact 17 que sur le contact 23, et que le son de la sonnerie doit cesser aussitôt que le circuit sera interrom- pu, ne fut-ce que pendant un seul instant, par pression sur le bouton 29.
La machine est alimentée par la ligne 31, à travers un interrupteur général 32 et transformateur 33 et porte dans son flanc externe, visible à la figure 1 une lampe témoin 34 qui est 'allumée pendant le fonctionnement.
Le fonctionnement du chargeur, tout en étant déjà clair par la description qui précède, est cependant résumé encore ci après, pour rendre plus clair encore, l'ordre successif des dif- férentes phases.
Pour l'opération de chargement, le mentonnet 9 de la came 8, par l'intermédiaire de l'interrupteur 11, ferme au télé- rupteur 13, le circuit de 1'électro-aimant de l'embrayage à fric- tion et, par conséquent les transporteurs d'alimentation commencent à charger la balance tandis que les peignes antérieurs et posté- rieurs mis en mouvement au même moment par la friction même, rè- glent le chargement de la table même.
Lorsque le poids désiré est atteint, la trémie 5, qui constitue le plateau de la balance, s'abaisse, et, par son mouve- ment et par l'intermédiaire du microinterrupteur 19 et du télé-
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rupteur 12, ouvre le circuit qui auparavant avait été fermé par le mentonnet'9 de la came 8. De cette façon, les transporteurs d'alimentation et les peignes s'arrêtent et toute action de char- gement cesse.
Aussitôt que le mentonnet 10 de la came 8 atteint le microinterrupteur 12, le circuit de l'électro-aimnat 24 qui pro- voque l'ouverture de la trémie 5, se ferme. cependant, l'amortis @ seur 30 ne laisse ouvrir que lentement la trémie 5 et la maintient ouverte tant que le mentonnet 10 de la came 8 n'a pas terminé son passage. Dès que le.passage du mentonnet 10 de la came 8 est ter- miné, le microinterrupteur 12 ouvre le circuit, commençant ainsi la fermeture de la trémie, ce qui, à cause même de la présence de l'amortisseur, se produit lentement.
Un cycle complet est ainsi terminé.
Dans l'éventualité où le mentonnet 10 de la came 8 . entrerait en fonctionnement alors que le poids désiré sur le plateau de la. balance ne serait pas encore atteint, c'est-à-dire avant que le microinterrupteur ait ouvert le circuit de l'électro- aimant de l'embrayage à friction, la sonnerie entrerait en action pour avertir que la charge n'est pas complète et la sonnerie reste- rait en action, tant que l'opérateur n'aurait pas volontairement pressé le bouton-poussoir 29.
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The present invention relates to a magnetic electron loader, with automatic weighing, particularly for loading wool on the card feeding table.
The invention aims to provide a machine which allows easy control of the. duration of each cycle of the loading operation, makes it possible to increase the number of weighings per unit of time, so as to divide the load into a greater number of smaller parts, thus making its distribution more regular over the feed table, allows the complete shutdown of the feed members, so as to ensure that the weight is obtained within the narrowest tolerances, and which finally, is provided with an alarm signal, starts in action whenever the. weighing does not correspond to the preset weight.
The machine according to the invention is essentially made up of a metal frame, movable on casters, lined inside.
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conveyors with belts or the like, intended to lift the wool and discharge it into an opening hopper, constituting the weighing plate, and an automatic device of the electromagnetic type with alarm signal, intended to restore the function. fully automatic and absolutely safe operation
The automatic device in question consists in substance of a cam with two chinsticks which completes one revolution for each complete weighing cycle; a starting microswitch, controlled by this cam;
a remote switch actuated by this microswitch and intended to close the circuit of the electromagnet of the friction clutch of the machine and thus start the feed conveyors of the scale and the previous combs (cards) and posteriors which regulate the loading; a hopper, which constitutes the weighing plate; a stop microswitch which is controlled by the beam of the. balance when the set weight is reached opens the circuit of the electromagnet of the friction clutch and thus stops any loading operation; a discharge microswitch which controls the opening and closing electromagnet of the hopper; a shock absorber for slowing down and regulating the lowering movement of the electromagnet armature;
and an alarm device with buzzer and stop pushbutton, consisting of an electrical circuit which closes if the second chin of the cam controls the discharge microswitch, before the stop microswitch has been activated. operated by the scale, that is, in the event that discharge occurs before the preset weight has been reached.
In order to better understand the invention, and purely by way of nonlimiting illustrative example, it will now be described in one of its preferred embodiments and with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a complete side view of an electromagnetic loader with automatic weighing for loading the
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wool on the card feeding table; the main internal organs of the. machine are shown in dotted lines;
and FIG. 2 is the general diagram of the electric circuits and of the main mechanical parts of the machine of FIG. 1
A metal frame l, mobile surioulettes 2 contains the carriers 3 and 4 intended to lift the wool and the. unload into the hopper 5 of the scale, the graduated beam 6 of which, with its cursor 7, is placed outside, on one side of the machine.
The most interesting characteristics and peculiarities of the machine however result from FIG. 2, to which reference will be made mainly hereinafter.
A cam 8 with two non-coplanar chinsticks 9 and 10 and which completes one revolution for each complete weighing cycle, controls the start microswitch 11 through its first chin and the stop microswitch 12 through the second.
The microswitch 11 closes the control circuit of the remote control switch 13, of which the contact levers 14, 15, 16 and 17 close, at as many points, the supply circuits of the electromagnet 18 for controlling the clutch. friction of the machine and the circuit of the remote control switch 13 which thus continues to be traversed by the current.
When the load in the hopper 5 is greater than the pre-established load and determined by the position of the cursor 7, the beam 6 of the balance acts directly on the stop microswitch 19, which-at the desired time-opening in a point the excitation circuit of the remote control switch 13, causes the opening of the contacts at 14, 15, 16 and 17 and, consequently, the stopping of the loading operations, because the friction clutch controlled by the electromagnet 18 disengages.
When the loading operation is completed, the chin 10 of the cam 8 controls the discharge microswitch 12, which, by means of the remote control switch 20-which
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operates the contacts 21, 22 and 23, closes the supply circuit of the electromagnet 24 which causes cover of the hopper 5 and, consequently, the discharge of the wool µ contained. A damper 30 regulates the descent and opening of the hopper.
The alarm device consists of another remote switch 25, which, once excited by the current flowing through it, following the closing of contact 23, remains in action because it closes its circuit at 26 and at 27 closes the power supply circuit for alarm bell 28. A push-button 29 allows to de-energize remote switch 25 and stops the alarm.
It is therefore clear that the bell can only come on in the event that the toggle switch 25 is closed both on contact 17 and on contact 23, and that the sound of the bell must cease as soon as the circuit is interrupted. - pu, if only for a single moment, by pressing button 29.
The machine is supplied by line 31, through a main switch 32 and transformer 33 and carries in its outer flank, visible in Figure 1, a pilot light 34 which is' on during operation.
The operation of the charger, while being already clear from the preceding description, is however summarized further below, in order to make the successive order of the various phases even clearer.
For the loading operation, the chin 9 of the cam 8, by means of the switch 11, closes the remote switch 13, the circuit of the electromagnet of the friction clutch and, therefore the feed conveyors begin to load the balance while the anterior and posterior combs, set in motion at the same time by the friction itself, regulate the loading of the table itself.
When the desired weight is reached, the hopper 5, which constitutes the weighing plate, is lowered, and, by its movement and by means of the micro-switch 19 and the remote control unit.
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breaker 12, opens the circuit which had previously been closed by the chin '9 of the cam 8. In this way the feed conveyors and the combs stop and all loading action ceases.
As soon as the chin 10 of the cam 8 reaches the microswitch 12, the circuit of the electromagnet 24 which causes the opening of the hopper 5, closes. however, the damper 30 only allows the hopper 5 to open slowly and keeps it open until the chin 10 of the cam 8 has finished its passage. As soon as the passage of the chin 10 of the cam 8 is finished, the microswitch 12 opens the circuit, thus beginning the closing of the hopper, which, even because of the presence of the damper, occurs slowly.
A complete cycle is thus completed.
In the event that the chin 10 of the cam 8. would come into operation while the desired weight on the pan. balance would not yet be reached, i.e. before the microswitch has opened the circuit of the friction clutch electromagnet, the buzzer will sound to warn that the charge is not complete and the buzzer would remain on, as long as the operator did not voluntarily press push-button 29.
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