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Lors du chargement des fours à cuve avec des matières de diverses grosseurs, il est important que les matières soient intro- duites dans le four de manière à obtenir une distribution aussi uniforme que possible dans la compacité de la charge.
Le gueulard pour l'introduction de la charge dans le haut fourneau est en règle générale réalisé en deun parties, c'est-à-dire
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que les matières sont éclusées dans le four pour éviter des pertes de gaz au moment du chargement.
C'est pourquoi l'obturation supérieure et inférieure de la partie inférieure du gueulard est constituée par des cônes (cloches) pouvant être levées ou abaissées. Pour réaliser une répar- tition régulière de la charge dans le four, une réalisation connue de la fermeture inférieure du gueulard se compose d'une cloche coni- que sous laquelle est disposée une autre cloche conique surmontée d'une troisième plus petite qui peut s'effacer dans la cloche du haut.
La plus haute des deux cloches peut se déplacer verticalement à l'intérieur du gueulard tandis que la cloche inférieure peut se déplacer, également dans le sens vertical, sous le gueulard. A la partie supérieure du haut fourneau sont en outre disposée, dans des cas déterminés, afin d'obtenir une bonne répartition de la charge dans le four, deux répartiteurs fixes de charge ayant la forme de troncs de cône et dont l'un, d'un diamètre plus petit, est placé à une certaine distance au-dessous de l'autre. Les répartiteurs de charge comportent une ouverture centrale, de façon que la cloche in- férieure du gueulard puisse au moins traverser le répartiteur supé- rieur..
Dans le déchargement par étapes de la charge dans le four, à partir de la partie inférieure du gueulard, on descend d'abord la cloche la plus basse, de façon que les matières qui tombent soient introduites suivant une séquence déterminée, pour chaque charge, soif) 1) sur le pourtour du four, soit : 2) dans une partie annulaire plus près,du centre du four, soit : 3) au centre du four. On obtient ce résultat, pour les chargements selon 1) en descendant la cloche du bas avant le chargement des matières dans le four jusqu'à un niveau tel que les matières en tombant glissent sur la cloche inférieure, puis sur le grand répartiteur supérieur, au milieu du four. Pour le chargement selon 2), on descend la cloche inférieure avant que les matières tombent dans le four, sur le petit répartiteur situé au- dessous.
Les matières tombant alors glissent sur la cloche infé- rieure puis sur le répartiteur inférieur et se disposent concentri-
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quement dans la zone appropriée entre la périphérie et le centre du four. Pour charger selon 3), on ne descend pas la cloche inférieure, au contraire,; elle suit dans son mouvement vers le haut la cloche située au-dessus quand celle-ci est relevée, pour que les matières puissent pénétrer du gueulard dans le four. De cette façon, les ma- tières tombent au centre à partir du gueulard ainsi que par les ou- vertures centrales des deux répartiteurs de matières jusqu'au milieu du four.
Quand on emploie deux répartiteurs de charge, il est diffi- aile de maintenir le répartiteur inférieur, ce qui doit se faire grâce à un dispositif de fixation monté sur le répartiteur supérieur, Ces organes s'usent facilement et empêchent l'établissement d'un courant régulier de matières sur le répartiteur inférieur. En outre, les organes de fixation et le répartiteur inférieur sont inaccessi- bles pour l'entretien.
La présente invention concerne un agencement du genre décrit plus haut, dans lequel le répartiteur inférieur devient su- perflu, tout en conservant l'avantage de pouvoir répartir la charge, soit sur le pourtour du four, soit en une couche intermédiaire con- centrique en un point approprié du forr, soit au milieu de celui-ci.
On obtient ce résultat, conformément à l'invention, en règlant la cloche inférieure dans une position sous l'orifice central de la paroi conique qui dirige les matières, pour que ces matières en cours de chute soient disposées en cercle entre la périphérie et le centre du four et en donnant à la cloche supérieure et à la cloche inférieure qui ferment l'ouverture un diamètre tel que la mise en place des matières, en forme de cercle s'effectue dans la zone appropriée du four.
Les dessins représentent une réalisation d'un double gueu, lard conformément à l'invention.
La fig.l représente le gueulard et la partie supérieure du haut-fourneau en coupe verticale avec les cloches en position de fermeture, ainsi que le dispositif de manoeuvre des cloches.
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La fig.2 représente le réglage des deux cloches de fond pour le déchargement des matières sur le pourtour du four.
.La fig.3 représente le réglage des deux. cloches de fond pour le déchargement dans une zone concentrique entre la périphérie et le centre du haut-fourneau.
La fig.4 représente le réglage des deux cloches de fond pour le déchargement de la charge au centre du four.
La fig.5 représente une particularité du raccordement des coins des deux cloches inférieures sur l'ouverture du fond du gueulard.
Les figs.6 et 7 représentent à plus grande échelle des particularités de la fig.l pour la manoeuvre des cloches.
Le haut-fourneau est désigné par A, la chambre inférieure du gueulard par Bet sa chambre supérieure par C. La charge est amenée au four par le wagonnet auto-basculant 1. Quand une quantité importante de matières est parvenue à la chambre C qui peut tourner sur un dispositif à rouleaux 2, on descend la cloche conique 3.
Cette manoeuvre est faite à l'aide d'un cylindre à air comprimé 14, d'un. câble 15 et d'une tige de levage tubulaire 16. Le contrepoids 17 maintient la cloche 3 dans sa position haute. La charge tombe alors de la chambre C dans la chambre B, après quoi la chambre C est refermée par le fait que la cloche 3 est relevée jusqu'au contact de l'arête inférieure de la chambre C. Ensuite, la charge contenue dans la chambre B est vidée dans le four A. Ceci peut s'opérer de trois façons différentes :
La cloche 5 portée par la tige 18 peut, comme le montre la fig.2, être descendue, de manière à boucher l'ouverture centrale du guide conique de charge 6, après quoi l'on soulève la cloche 4.
La charge tombe alors dans la périphérie du four par un espace compris entre la partie cylindrique du guide de charge 6 et l'anneau d'acier 7 disposé le long de la partie supérieure du mur de maçonne- rie 8, d'où il résulte une mise en place de la charge sur le pourtour du four.
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Lorsque, comme le montre la fig.3, la cloche 5 est descen- due plus bas au travers de l'ouverture centrale du guide de charge conique 6,,' de manière à occuper totalement ou partiellement une position à l'intérieur du guide 6, la charge 11 tombe dans l'espace annulaire, situé entre la périphérie de la cloche 5 et l'intérieur du guide de charge 6. On obtient alors une répartition annulaire de la charge., En:maintenant la cloche inférieure 5 dans la cloche 4, somme dans le cas de la fig4 et en soulevant les deux cloches, comme le montre la fig.4, on obtient une orientation vers le centre, car la charge tombe alors en travers de l'ouverture centrale du guide 6 dans le milieu du four.
Le guide 6 et la cloche 5 sont munis d'ai- lettes 12 servant à conduire radialement la charge dans sa chute dans) le four.
La fig.5 représente en détail comment la cloche 4 s'ajuste d'une façon étanche au fond de la chambre B.et comment la cloche 5 est entourée par la cloche 4. Il ressort également de cette figure que la cloche 5 peut traverser l'ouverture dans le fond 12 de la chambre B.
La cloche 4 est manoeuvrée à l'aide d'un cylindre à air comprimé 19, du câble 20 et de la tige de suspension tubulaire 21 qui passe dans la tige de suspension tubulaire de la cloche 3.
La cloche 5 est manoeuvrée à l'aide de deux organes de levage, à savoir : un cylindre à air comprimé 22 et un engrenage à vis sans fin 23 actionné par un moteur 24 avec la tige filetée 25.
Le cylindre à air comprimé 22, le câble 25' et la tige de suspension , 18 qui traverse la tige tubulaire de suspension 21 de la cloche 4 servent à déplacer la cloche 5 de sa position de la fig.4 à celle de la fig.2. Le déplacement de la cloche 5 de la position de la fig.2 à celle de la fig.3 s'obtient par l'engrenage à vis sans fin 23, le moteur électrique 24 et la tige filetée 25, grâce à quoi on peut lever ou abaisser le cylindre à air comprimé 22 d'une façon. qui corresponde au déplacement de la cloche 5 de la position de la fig.2 à celle de la fig.3.
L'admission d'air comprimé au cylindre 22 est
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alors interrompue par la fermeture du robinet 26. Les conduits de sortie du gaz du four A et le clapet d'explosion de la chambre B sont représentés respectivement par 9 et 10.